堵头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电瓷绝缘子的原材料在预成型过程中使用的堵头；堵头为金属加工件，由接触区、主体区和连接区组成；堵头经过机加工做成中空形状，外径为350mm，高度为160mm；在电瓷生产过程中，通过将堵头放在真空练泥机的后端面上，并通过其他动力对堵头施加外力将堵头固定不动；利用真空练泥机为泥料在堵头内充填提供动力；合理的设计堵头保证泥料能够顺利的充满堵头内腔；堵头本体为金属件，通过机械加工而成。
【专利说明】
堵头
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电瓷绝缘子在成型过程中的一道中间工序，特别指电瓷绝缘子在从真空练泥出来的过程中，由原来的手工成型改为设备自动挤压成型的专用设备。
【背景技术】
[0002]目前，国内电瓷绝缘子生产企业在生产过程中，从真空练泥机挤出泥段后，绝大部分采用人工手动敲击预成型，将圆柱泥段敲击下道工序所需要的轮廓;整体工作状态为劳动强度高，生产效率低，尤其对于大吨位绝缘子而言，人工成型需要工人在较高自重的情况下进行预成型，生产效率更低；即使采用机械方式进行转运，但是在成型时仍然需要操作人员独立承受原料自重所带来的种种影响;仍然不能有效地解决预成型过程中效率较低的问题，另外由于人工操作，不可避免的由于人为因素对电瓷绝缘子的产品质量带来一定的不确定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种全新的堵头模具，使得原来通过人工搬运后手动预成型的劳动方式彻底改变，通过堵头的使用能够提高生产效率40%以上。
[0004]本实用新型要解决的技术问题由如下方案来实现:堵头经过机加工做成中空形状，外径为350_，高度为160_;堵头由接触区、主体区和连接区三部分组成，接触区与主体区使用不锈钢棒料机加工而成，连接区使用不锈钢棒料机加工后焊接在主体区末端。其中，接触区用于挤出泥段与堵头本体过渡，需要在口部加工倒角;主体区用于泥段成型，内腔按照泥段形状和尺寸加工，而且需要经过抛光保证内腔表面光滑，不会对泥段外表面造成划伤的缺陷;连接区用于堵头整体与液压缸连接，堵头放在真空练泥机的后端面上，并通过液压提供的动力对堵头施加外力将堵头固定不动，充分利用真空练泥机的螺旋挤出泥料的特点，为泥料在堵头内充填提供动力，成型过程中通过在堵头内预设传感器检测成型是否完全来控制堵头的开合动作，保证生产的连续进行。
[0005]本实用新型的优点是:在不改变其他工序条件的情况下，通过增加相应的设备、工装和模具，进而大幅提高了生产效率40%，降低了人工劳动强度;堵头还具有安装方便，借助现代加工设备容易加工的优点。
【附图说明】
[0006]图1是堵头的结构图。
[0007]图1中:1.接触区2.主体区3.连接区。
[0008]图2是图1的A-A剖面图。
【具体实施方式】
[0009]堵头整体经过机加工做成中空形状，外径为350_，高度为160_;使用不锈钢棒料经过机加工、抛光、焊接、钻孔工序制造而成;其中，接触区与主体区使用数控车床按照不同型号的泥段仿形加工，接触区前端口加工倒角，连接区使用数控车床加工成型，并在端面钻孔达到与液压缸头部连接的目的；堵头整体加工完成后，通过固定螺栓与真空练泥机紧密连接，实现泥段成型的工序过程;堵头具有安装方便，借助现代加工设备容易加工、大幅提高生产效率40%的优点。
【主权项】
1.堵头，用于电瓷绝缘子生产过程中原材料的预成型，其特征是:由接触区、主体区和连接区三部分组成;接触区与主体区使用不锈钢棒料机加工而成，连接区使用不锈钢棒料机加工后焊接在主体区末端;堵头经过机加工做成中空形状，外径为350mm，高度为160mm;接触区用于挤出泥段与堵头本体过渡，在口部加工倒角;主体区用于泥段成型，内腔按照泥段形状和尺寸加工，且经抛光后内腔表面光滑;连接区用于堵头整体与液压缸连接，堵头放在真空练泥机的后端面上，并通过液压提供的动力对堵头施加外力将堵头固定不动。
【文档编号】B28B3/20GK205415988SQ201520977033
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月27日
【发明人】张耀辰, 赵志刚, 张红宇, 石磊, 郑兴兰, 冯新明
【申请人】张耀辰