一种低层拼装模块建筑体系的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种低层拼装模块建筑体系，其包括：角柱模块、楼板模块、墙体模块、花篮螺栓支撑；楼板模块包括端梁、侧梁、次梁、防水角钢、连接角件、钢筋混凝土组合楼板及吊顶；所述端梁和侧梁以连接角件构成矩形框架，所述次梁的两端分别与两个侧梁固定连接；多个楼板模块之间相互连接，构成建筑物某一层的楼板；角柱模块与楼板模块的连接角件通过螺栓连接；角柱模块与楼板模块围成的空间用于安装墙体模块；花篮螺栓支撑安装在墙体模块内，起到承受水平力的作用，并加大结构侧向刚度。本实用新型建筑体系施工进度快，提高了建筑效率，并避免了资源浪费、环境污染。
【专利说明】
一种低层拼装模块建筑体系
技术领域
[0001]本实用新型属于模块建筑技术领域，特别是涉及一种低层拼装模块建筑体系。
【背景技术】
[0002]建筑业是我国国民经济的支柱产业，就业容量大，产业关联度高，全社会50%以上固定资产投资要通过建筑业才能形成新的生产能力或使用价值。由于普遍采用传统的以现场人工操作为主的施工方式，我国建筑工人的劳动生产率仅为发达国家的1/5。粗放的建造生产方式导致效率低、资源浪费、环境污染、建筑产品品质和性能差。
[0003]发展模块建筑是提高目前建筑行业工业化建造水平的重要途径。箱式模块建筑工厂化率可达到80%?90%，大幅提高建造效率，缩短施工周期，减少现场人工，提高材料利用率，减少建筑垃圾和施工对环境的不良影响，实现低能耗、低碳排放的绿色建造。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种低层拼装模块建筑体系，以解决粗放的建造生产方式导致效率低、资源浪费、环境污染、建筑产品品质和性能差的技术问题。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种低层拼装模块建筑体系，所述建筑体系构筑在混凝土建筑基础上;其包括:角柱模块、楼板模块、墙体模块、花篮螺栓支撑；
[0006]所述角柱模块的两端端头均有角柱与连接角件连接螺栓孔；
[0007]楼板模块包括端梁、侧梁、次梁、防水角钢、连接角件、钢筋混凝土组合楼板及吊顶;所述端梁和侧梁以连接角件构成矩形框架，所述次梁的两端分别与两个侧梁固定连接；防水角钢的第一侧面固定在矩形框架的内侧，防水角钢的第一侧面和第二侧面围成安装槽;钢筋混凝土组合楼板固定在防水角钢围成的安装槽内；吊顶安装在所述钢筋混凝土组合楼板的下方；
[0008]多个楼板模块之间相互连接，构成建筑物某一层的楼板；角柱模块与楼板模块的连接角件通过螺栓连接;角柱模块与楼板模块围成的空间用于安装墙体模块；
[0009]花篮螺栓支撑连接在相邻层的楼板之间，即花篮螺栓支撑的两端分别与墙体模块的侧梁连接，起到承受水平力的作用，并加大结构侧向刚度。
[0010]本实用新型如上所述的低层拼装模块建筑体系，进一步，楼板模块还包括侧梁与次梁连接加劲肋;所述加劲肋与侧梁焊接连接，加劲肋设有次梁连接孔，次梁两端设有侧梁连接孔，通过螺栓将次梁两端分别与两个加劲肋固定连接。
[0011]本实用新型如上所述的低层拼装模块建筑体系，进一步，所述次梁设置次梁预挖管线孔，用于管线穿过。
[0012]本实用新型如上所述的低层拼装模块建筑体系，进一步，所述连接角件包括第一角件侧板、第二角件侧板、顶板和底板;所述第一角件侧板的一边和第二角件侧板的一边垂直固定连接;所述顶板固定连接在所述第一角件侧板的顶部和第二角件侧板的顶部;所述底板固定连接在所述第一角件侧板的底部和第二角件侧板的底部;第一角件侧板设有同层连接角件连接螺栓孔、第二角件侧板设有同层连接角件连接螺栓孔、顶板设有连接角件与角柱连接螺栓孔、底板设有连接角件与角柱连接螺栓孔。
[0013]本实用新型如上所述的低层拼装模块建筑体系，进一步，所述连接角件的顶板和底板分别设置连接角件雨水管预挖孔，用于雨水管穿过。
[0014]本实用新型如上所述的低层拼装模块建筑体系，进一步，所述角柱模块、楼板模块的端梁、侧梁、次梁均采用冷弯型钢材质。
[0015]本实用新型如上所述的低层拼装模块建筑体系，进一步，墙体模块通过墙体模块与钢筋混凝土组合楼板连接角钢和自攻螺钉连接到楼板模块的钢筋混凝土组合楼板。
[0016]本实用新型如上所述的低层拼装模块建筑体系，进一步，角柱模块、楼板模块、墙体模块的尺寸均采用模数化设计，基本模数为2.4米，各模块的长宽方向尺寸均为基本模数的正整数倍。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]角柱模块、楼板模块的端梁、侧梁、次梁均采用冷弯型钢材质，预制模块单元用钢量小，造价低，同时具有良好的刚度和承载力，可以满足运输及吊装过程中的受力及变形要求。运输过程中各二维模块单元可叠放运输，节省了运输空间与运输成本。
[0019]模块单元拼接时，使用高强螺栓将上下左右相邻楼板模块在连接角件处连接在一起，使得各模块能够组合受力，同时加入花篮螺栓支撑辅助承受水平力，形成刚度和承载力更高的框架-支撑结构体系。同时，由于楼板模块间采用连接角件进行连接，可相互传递竖向力与水平力，故部分楼板模块无需直接与角柱模块相连，其所承受的竖向力可通过连接角件传递给相邻模块的角柱，以保证楼道等位置的建筑尺寸要求。
[0020]该模块建筑可在工厂完成80%的建造工作量，且现场施工避免了钢结构焊接及混凝土湿作业，是一种工厂化程度很高的预制装配建筑体系，可以极大地缩短现场施工工期及节省人工，减少现场施工对环境的水、空气和噪声污染。而且各部件间均采用螺栓连接，方便拆建、改建。相比集装箱模块建筑，集装箱的箱体拼接节点承载力和刚度低，使用年限底，多用于灾后临时建筑。本实用新型提出的模块建筑承载力好，刚度大，模块连接方便可靠，安装简易，现场施工量小，建筑布置灵活多变且可拆除并异地安装。通过选择不同截面的薄壁型钢，可用于1-3层学校教学建筑、宿舍、低层办公室、临时建筑、诊所等。
【附图说明】
[0021]通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中:
[0022]图1为本实用新型一种实施例的角柱模块示意图；
[0023]图2为本实用新型一种实施例的楼板模块示意图；
[0024]图3为本实用新型一种实施例的墙体模块示意图；
[0025]图4为本实用新型一种实施例的花篮螺栓支撑示意图；
[0026]图5为本实用新型一种实施例的连接角件示意图；
[0027]图6为本实用新型一种实施例的侧梁与钢筋混凝土组合楼板连接示意图；
[0028]图7为本实用新型一种实施例的楼板模块与墙体模块连接示意图；
[0029]图8为本实用新型一种实施例的同层相邻楼板模块的连接示意图；
[0030]图9为本实用新型一种实施例的楼板模块与角柱模块的连接示意图；
[0031 ]图10为角柱模块、楼板模块拼装成的完整结构骨架示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0033]1、角柱模块，2、角柱与连接角件连接螺栓孔，3、楼板模块，4、侧梁，5、端梁，6、次梁，7、连接角件，71、第一角件侧板，72、第二角件侧板，73、顶板，74、底板，8、防水角钢，9、墙体模块，10、花篮螺栓支撑，11、同层连接角件连接螺栓孔，12、连接角件雨水管预挖孔，13、连接角件与角柱连接螺栓孔，14、次梁预挖管线孔，15、钢筋混凝土组合楼板，16、侧梁与次梁连接加劲肋，17、侧梁与次梁连接螺栓孔，18、吊顶，19、墙体模块与钢筋混凝土组合楼板连接角钢，20、自攻螺钉，21、相邻楼板模块间连接螺栓，22、角柱模块与楼板模块连接螺栓。
【具体实施方式】
[0034]在下文中，将参照附图描述本实用新型的低层拼装模块建筑体系的实施例。
[0035]在此记载的实施例为本实用新型的特定的【具体实施方式】，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0036]本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0037]图1-图10示出本实用新型一种实施例的低层拼装模块建筑体系，所述建筑体系构筑在混凝土建筑基础上;其包括:角柱模块1、楼板模块3、墙体模块9、花篮螺栓支撑10;
[0038]如图1所示，所述角柱模块I的两端端头均有角柱与连接角件连接螺栓孔2;
[0039]如图2所示，楼板模块3包括端梁5、侧梁4、次梁6、防水角钢8、连接角件7、钢筋混凝土组合楼板15及吊顶18;所述端梁和侧梁以连接角件构成矩形框架，所述次梁的两端分别与两个侧梁固定连接;防水角钢的第一侧面固定在矩形框架的内侧，防水角钢的第一侧面和第二侧面围成安装槽；钢筋混凝土组合楼板固定在防水角钢围成的安装槽内；如图7所示，吊顶安装在所述钢筋混凝土组合楼板的下方；
[0040]多个楼板模块之间相互连接，构成建筑物某一层的楼板;如图9和图10所示，角柱模块I与楼板模块3的连接角件7通过螺栓(角柱模块与楼板模块连接螺栓22)连接;角柱模块与楼板模块围成的空间用于安装墙体模块;如图3所示，所述墙体模块为矩形。
[0041 ]花篮螺栓支撑10连接在相邻层的楼板之间，即花篮螺栓支撑10的两端分别与墙体模块的侧梁4连接(上端连接至位于上方楼层的墙体模块的侧梁，下端连接至位于下方楼层的墙体模块的侧梁)，起到承受水平力的作用，并加大结构侧向刚度。如图4所示，所述花篮螺栓支撑10包括X字形的支架，在支架的四个端头设置有用于连接墙体模块的连接件。
[0042]在本实用新型上述实施例的低层拼装模块建筑体系中，如图6所示，楼板模块还包括侧梁与次梁连接加劲肋16;所述加劲肋与侧梁4焊接连接，加劲肋设有次梁连接孔(即侧梁与次梁连接螺栓孔17)，次梁两端设有侧梁连接孔，通过螺栓将次梁两端分别与两个加劲肋固定连接。
[0043]图6中还示出，所述次梁设置次梁预挖管线孔14，用于管线穿过。
[0044]在本实用新型上述实施例的低层拼装模块建筑体系中，如图5所示，所述连接角件7包括第一角件侧板71、第二角件侧板72、顶板73和底板74;所述第一角件侧板的一边和第二角件侧板的一边垂直固定连接;所述顶板固定连接在所述第一角件侧板的顶部和第二角件侧板的顶部;所述底板固定连接在所述第一角件侧板的底部和第二角件侧板的底部;第一角件侧板设有同层连接角件连接螺栓孔11、第二角件侧板设有同层连接角件连接螺栓孔
11、顶板设有连接角件与角柱连接螺栓孔13、底板设有连接角件与角柱连接螺栓孔13。
[0045]图5中还示出，所述连接角件的顶板73和底板74分别设置连接角件雨水管预挖孔12，用于雨水管穿过。
[0046]如图8所示，为一种实施例的楼板模块相互连接示意图。
[0047]在本实用新型上述实施例的低层拼装模块建筑体系中，如图7所示，墙体模块9通过墙体模块与钢筋混凝土组合楼板连接角钢19和自攻螺钉20连接到楼板模块3的钢筋混凝土组合楼板15。
[0048]在本实用新型上述实施例的低层拼装模块建筑体系中，角柱模块1、楼板模块3、墙体模块9的尺寸均采用模数化设计，基本模数为2.4米，各模块的长宽方向尺寸均为基本模数的正整数倍。
[0049]以下说明本实用新型低层拼装模块建筑体系的施工方法，包括以下步骤:
[0050]各模块单元均采用工厂预制，再运往施工场地现场拼装。具体施工步骤为:浇筑混凝土基础并在基础中预埋与底层角柱模块的连接件;通过螺栓将底层角柱模块与连接件进行连接;在角柱模块上通过连接角件安装底层楼板模块;安装底层墙板模块并完成剩余室内装修与管线连接;安装二层角柱模块;在角柱模块上通过连接角件安装二层楼板模块;安装二层墙板模块并完成剩余室内装修与管线连接;其余各层安装方式均与二层相同。所有楼层均按照结束后，进行屋面防水保温处理。
[0051]上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
【主权项】
1.一种低层拼装模块建筑体系，所述建筑体系构筑在混凝土建筑基础上;其特征在于，包括:角柱模块、楼板模块、墙体模块、花篮螺栓支撑； 所述角柱模块的两端端头均有角柱与连接角件连接螺栓孔； 楼板模块包括端梁、侧梁、次梁、防水角钢、连接角件、钢筋混凝土组合楼板及吊顶;所述端梁和侧梁以连接角件构成矩形框架，所述次梁的两端分别与两个侧梁固定连接;防水角钢的第一侧面固定在矩形框架的内侧，防水角钢的第一侧面和第二侧面围成安装槽;钢筋混凝土组合楼板固定在防水角钢围成的安装槽内；吊顶安装在所述钢筋混凝土组合楼板的下方； 多个楼板模块之间相互连接，构成建筑物某一层的楼板；角柱模块与楼板模块的连接角件通过螺栓连接;角柱模块与楼板模块围成的空间用于安装墙体模块； 花篮螺栓支撑连接在相邻层的楼板之间，即花篮螺栓支撑的两端分别与墙体模块的侧梁连接，起到承受水平力的作用，并加大结构侧向刚度。2.根据权利要求1所述的低层拼装模块建筑体系，其特征在于，楼板模块还包括侧梁与次梁连接加劲肋;所述加劲肋与侧梁焊接连接，加劲肋设有次梁连接孔，次梁两端设有侧梁连接孔，通过螺栓将次梁两端分别与两个加劲肋固定连接。3.根据权利要求1所述的低层拼装模块建筑体系，其特征在于，所述次梁设置次梁预挖管线孔，用于管线穿过。4.根据权利要求1所述的低层拼装模块建筑体系，其特征在于，所述连接角件包括第一角件侧板、第二角件侧板、顶板和底板;所述第一角件侧板的一边和第二角件侧板的一边垂直固定连接;所述顶板固定连接在所述第一角件侧板的顶部和第二角件侧板的顶部;所述底板固定连接在所述第一角件侧板的底部和第二角件侧板的底部;第一角件侧板设有同层连接角件连接螺栓孔、第二角件侧板设有同层连接角件连接螺栓孔、顶板设有连接角件与角柱连接螺栓孔、底板设有连接角件与角柱连接螺栓孔。5.根据权利要求4所述的低层拼装模块建筑体系，其特征在于，所述连接角件的顶板和底板分别设置连接角件雨水管预挖孔，用于雨水管穿过。6.根据权利要求1所述的低层拼装模块建筑体系，其特征在于，角柱模块、楼板模块的端梁、侧梁、次梁均采用冷弯型钢材质。7.根据权利要求1-6任一项所述的低层拼装模块建筑体系，其特征在于，墙体模块通过墙体模块与钢筋混凝土组合楼板连接角钢和自攻螺钉连接到楼板模块的钢筋混凝土组合楼板。8.根据权利要求1-6任一项所述的低层拼装模块建筑体系，其特征在于，角柱模块、楼板模块、墙体模块的尺寸均采用模数化设计，基本模数为2.4米，各模块的长宽方向尺寸均为基本模数的正整数倍。9.根据权利要求8所述的低层拼装模块建筑体系，其特征在于，角柱模块、楼板模块、墙体模块的尺寸均采用模数化设计，基本模数为2.4米，各模块的长宽方向尺寸均为基本模数的正整数倍。
【文档编号】E04B1/58GK205421547SQ201521038500
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月15日
【发明人】杨晓杰, 陆晔, 曹珂, 孙建运
【申请人】中国建筑股份有限公司