集块模式三向开孔混凝土砌块的制作方法

文档序号:10740455阅读:615来源:国知局
集块模式三向开孔混凝土砌块的制作方法
【专利摘要】集块模式三向开孔混凝土砌块,它涉及一种墙体砌块。本实用新型为解决现有夹心墙保温层内的雨水、湿气难以排出而造成墙体长毛发霉、变质,降低墙体的结构稳定性以及保温性能,影响住户的使用的问题。集块模式三向开孔混凝土砌块包括砌块体、两个竖直通孔、两个半圆槽和两个U形槽,两个竖直通孔分别对称设置在砌块体的上端面,每个竖直通孔分别沿砌块体的高度方向上设置,每个竖直通孔的前侧壁与砌块体的前端面之间分别设有一个半圆槽,两个半圆槽分别对称设置在砌块体的下端面,砌块体两个边肋的上端面上分别设有一个U形槽,每个U形槽分别与相邻的竖直通孔相贯通。本实用新型用于夹心墙的外叶墙。
【专利说明】
集块模式三向开孔混凝土砌块
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种砌块,具体涉及集块模式三向开孔混凝土砌块。
【背景技术】
[0002]我国目前的建筑物外墙节能保温主要有4种做法:单一材料墙体、内保温复合墙体、外保温复合墙体及夹心复合墙体。
[0003]单一材料墙体即利用某种材料自身良好的热工性能及其他力学性能来实现国家节能设计标准要求的节能目标,如传统的砖混房屋的黏土砖墙。
[0004]内保温复合墙是在外墙内侧粘、砌某种保温材料,使之得到设计热阻。
[0005]外保温复合墙体由隔热保温材料通过贴、粉、喷的施工工艺,在外叶墙外侧的基层上包一层隔热保温层,使其整体达到设计热阻。
[0006]夹心复合墙体是在围护结构的内外两叶墙中夹以某种高效保温材料,通过防锈钢筋件使之拉成一体,达成保温节能的效果。
[0007 ] 传统的夹心保温复合墙,8卩《混凝土小型空心砌块墙体建筑构造》(O 5 J1 2 -1)和《夹心保温墙体结构构造》(07SG617)中规定的夹心墙形式,具体包括内叶墙、保温层、空气层、外叶墙,其中内叶墙体与外叶墙体之间采用拉结筋进行拉结。夹心墙是一种性能优越的新型节能墙体,但近年来夹心墙在国内的应用情况并不好,墙面存在连续冷桥、拉结筋不便施工、耐久性差等一系列问题制约其快速发展。
[0008]墙体的保温性能主要取决于内外叶墙体之间的保温材料以及施工质量,而夹心墙在推广使用中面临的最大困难也在于施工环节。按照施工规范要求,内叶墙与保温材料之间应该采取有效粘结措施,这样才能使保温材料与外叶墙之间存在由固定间距形成的空气层(厚度约为20mm),使其发挥有效作用。然而进入到实际施工现场时,工人的错误操作、粘结剂的质量问题等往往导致保温材料与内叶墙没有有效粘合,导致保温材料在这个由内叶墙和外叶墙形成的空腔中会产生歪斜,部分墙体位置夹心层无保温材料,保温效果大大降低,而同时部分墙体位置夹心层被保温材料充满,造成墙体中预留的空气层对流排湿也失去作用。
[0009]外叶墙在日常风压作用下,湿气、雨水等会渗透到墙体中,而由于施工工法的原因导致墙体内部保温材料排布混乱,空气层在内部被阻断而失去作用。通常对进气口和出气口的设置,也没有明确的规定,导致施工中往往被遗漏。此时墙体内的水分不能及时排出,而墙体的排湿又是衡量墙体性能优异的重要指标。排湿受阻,水汽就会存在墙体内部,长期累积也会向正常区域蔓延,导致墙体保温层发霉、变质,墙体表面也会相应出现黑斑、长毛等现象,降低墙体的结构稳定性以及保温性能,影响住户的使用,而且对于这类问题,修复起来往往也极其困难。
【实用新型内容】
[0010]本实用新型为了解决现有夹心墙保温层内的雨水、湿气难以排出而造成墙体长毛发霉、变质,降低墙体的结构稳定性以及保温性能,影响住户的使用的问题,进而提出集块模式三向开孔混凝土砌块。
[0011]本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是:
[0012]集块模式三向开孔混凝土砌块包括砌块体、两个竖直通孔、两个半圆槽和两个U形槽,两个竖直通孔分别对称设置在砌块体的上端面,每个竖直通孔分别沿砌块体的高度方向上设置,每个竖直通孔的前侧壁与砌块体的前端面之间分别设有一个半圆槽,两个半圆槽分别对称设置在砌块体的下端面,砌块体两个边肋的上端面上分别设有一个U形槽,每个U形槽分别与相邻的竖直通孔相贯通。
[0013]本实用新型与现有技术相比包含的有益效果是:
[0014]本实用新型提供了一种利用自然条件实现墙体内自主空气交换的夹心墙的砌块,采用专用防护砌块和砌块中保证呼吸的腔体,实现了外叶墙与保温层和室外的有效连通,利用每层墙体顶部与底部的高度差产生的自然空气压力差实现对流,达到湿交换的目的。改变了传统夹心墙在墙体内预留不小于20mm空气夹层的做法,降低了施工难度,保证了工程质量,增强了墙体内通风、排湿的功能,避免因通风排湿不畅引起的夹心墙保温层因结露、水汽传递引起墙体内霉变、保温材料含水率增加引起的保温性能下降和耐久性不足问题。夹心墙的整体性能提高;增强了外叶墙的整体性,可减少拉结筋设置数量,降低成本。
[0015]本实用新型的中肋厚度70mm,两个边肋各30mm,这样在错缝砌筑时,两个边肋的厚度加上1mm宽的灰缝,刚好等于中肋的厚度,实现了孔洞的100%对孔,即使有砌块的孔洞锥度变化,依然能够保证其对孔率在80 %?90 %之间,为下一步竖向的空气流通提供了保证。
[0016]本实用新型两个边肋上端开槽,保证了空气在砌块内部沿水平方向的流动,使得几个竖向孔洞内的空气可从一个排气孔排出。
[0017]本实用新型中肋没有开槽,主要是增加砌块的承载面,避免因开槽太多导致墙体的稳定出现问题,其与两个边肋的开槽相配合,即保证了通风,又保证了承载,增强了墙体的稳定性。
[0018]本实用新型底部内侧面两个半圆形开口,与保温层材料相连,便于保温层中的湿气通过围护砌块的孔洞排出。
[0019]本实用新型通过将砌块三向开孔,实现围护墙内的通气排湿,并满足墙身承载力要求。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0021]图2是图1的俯视图;
[0022]图3是图1的仰视图;
[0023]图4是上下皮砌块的对应关系示意图;
[0024]图5是砌块的气流流向示意图。
【具体实施方式】
[0025]【具体实施方式】一:结合图1至图5说明本实施方式,本实施方式所述集块模式三向开孔混凝土砌块包括砌块体1、两个竖直通孔2、两个半圆槽3和两个U形槽4,两个竖直通孔2分别对称设置在砌块体I的上端面,每个竖直通孔2分别沿砌块体I的高度方向上设置,每个竖直通孔2的前侧壁与砌块体I的前端面之间分别设有一个半圆槽3,两个半圆槽3分别对称设置在砌块体I的下端面,砌块体I两个边肋的上端面上分别设有一个U形槽4,每个U形槽4分别与相邻的竖直通孔2相贯通。
[0026]如此设计在砌筑时将砌块体I的两个U形槽4向上设置,在砌块体I的上端面上铺设灰缝,两个半圆槽3贴近夹心墙的保温层,使保温层通过半圆槽3和竖直通孔2与空气充分接触,多个竖直通孔2相连,使砌块体I中形成保证呼吸的腔体,从而实现了外叶墙与保温层和室外的有效连通,利用每层墙体顶部与底部的高度差产生的自然空气压力差实现对流,达到湿交换的目的。
[0027]本实施方式中,砌块体I的边肋的厚度小于中肋厚度的一半,这样可以有效增加砌块体I的整体强度。
[0028]集块模式是将分散的块材通过“积木式”砌筑、“整体化”装配集成为绿色建筑的新型产业化模式,即工厂化生产的砌块,经现场集中砌筑、楼面装配、孔洞内配筋、灌注混凝土,形成承重结构,融合自主创新的节能与防护技术,用新理念和新生产方式建造绿色建筑的一体化模式。这里的块材,一般指小型混凝土空心砌块。集块模式砌体墙片,指的是全灌芯的配筋砌块砌体墙片,也就是将空心砌块墙片插入钢筋、灌注混凝土形成的墙片。
[0029]【具体实施方式】二:结合图1至图5说明本实施方式,本实施方式砌块体I的两个竖直通孔2之间中肋的厚度为70mm,砌块体I的两个边肋的厚度均为30mm。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一相同。
[0030]如此设计中肋厚度70mm,两个边肋各30mm,这样在错缝砌筑时,两个边肋的厚度加上1mm宽的灰缝,刚好等于中肋的厚度,实现了孔洞的100%对孔,即使有砌块的孔洞锥度变化,依然能够保证其对孔率在80 %?90%之间,为下一步竖向的空气流通提供了保证。
[0031]【具体实施方式】三:结合图1至图5说明本实施方式,本实施方式所述每个竖直通孔2的宽度大于或等于30mm,每个半圆槽3的槽深大于或等于25mm,每个U形槽4的槽深大于或等于50mm。本实施方式中未公开的技术特征与【具体实施方式】一或二相同。
[0032]如此设计在保证了砌块体I的强度的基础上,为保温层提供了足够的呼吸腔体,使保温层与空气实现有效连通。
[0033]工作原理
[0034]采用本实用新型所述的砌块砌筑的夹心墙体,其呼吸主要是通过在墙体中形成沿竖直方向设置的、有一定高度差的畅通孔道实现的,利用高度差形成的自然空气压力差,风在贯通孔道中流动,从而实现夹心墙体内湿度与外界空气湿度的动态平衡,在墙体内存在湿气时,达到排出墙体中的湿气,保持外叶墙体尤其是夹心保温层干燥,墙体保温效果处于良好使用状态的目的。
【主权项】
1.集块模式三向开孔混凝土砌块,其特征在于:所述集块模式三向开孔混凝土砌块包括砌块体(1)、两个竖直通孔(2)、两个半圆槽(3)和两个U形槽(4),两个竖直通孔(2)分别对称设置在砌块体(I)的上端面,每个竖直通孔(2)分别沿砌块体(I)的高度方向上设置,每个竖直通孔(2)的前侧壁与砌块体(I)的前端面之间分别设有一个半圆槽(3),两个半圆槽(3)分别对称设置在砌块体(I)的下端面,砌块体(I)两个边肋的上端面上分别设有一个U形槽(4),每个U形槽⑷分别与相邻的竖直通孔⑵相贯通。2.根据权利要求1所述集块模式三向开孔混凝土砌块,其特征在于:砌块体(I)的两个竖直通孔(2)之间中肋的厚度为70_,砌块体(I)的两个边肋的厚度均为30_。3.根据权利要求1或2所述集块模式三向开孔混凝土砌块,其特征在于:所述每个竖直通孔(2)的宽度大于或等于30mm,每个半圆槽(3)的槽深大于或等于25mm,每个U形槽(4)的槽深大于或等于50mm。
【文档编号】E04C1/00GK205421684SQ201620280343
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】王凤来, 刁领双, 孙绪杰
【申请人】哈尔滨达城绿色建筑技术开发股份有限公司
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