单轨增强型瓷砖切割机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种单轨增强型瓷砖切割机，包括单轨型瓷砖切割机，所述单轨型瓷砖切割机中的底座前端设有移动滚轮，底座上置有第一缓冲弹板和第二缓冲弹板，底座四个角四侧及底部包有防滑垫座，防滑垫与防滑垫座紧配合形成防滑功能；支撑杆套、支撑杆、支撑杆连接块组成支撑架且支撑杆套嵌在支撑杆一端侧部四周，支撑杆连接块与支撑杆另一端侧部嵌接连接；滑杆四面平面与无间隙滑架四面轴承无间隙接触。优点：一是避免了切刀与被切割瓷砖间的刚性切割所带来的被切割线沿瓷釉的破裂，又能够切割地砖压断后，瞬间将缓冲弹板回弹到原位；二是滑杆与无间隙滑架无间隙接触，使用户推拉更顺畅；三是压块套套在压块上的设计，避免了对瓷面切口的损伤。
【专利说明】
单轨増强型瓷砖切割机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种既具有良好的防滑功能，又具有弹性支撑被切割瓷砖，同时又能实现滑杆四面平面与滑架之间无间隙配合的单轨增强型瓷砖切割机，属切割机制造领域。
【背景技术】
[0002]CN 201342738Y、名称“单轨瓷砖切割机”，前机架、后机架分别位于底座的前后部，滑杆与前机架、后机架连接，手柄的头部套在滑杆上，刀片组件位于手柄头部的下部，其特征是:所述的前机架的架座中部设有凹槽，前机架的架杆上端开有凹槽、下端与架座呈整体连接;所述后机架架座内侧呈下开口凹槽，后机架架杆上端开有凹槽、下端与架座呈整体连接;所述的滑杆为矩形钢材;所述的底座中底板中间沿底板纵向凸起凸台，凸台两侧设有凹槽。该切割机无法实现对被切割瓷砖的弹性支撑，滑杆与手柄头部之间无法实现无间隙精密配合。
【实用新型内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种既具有良好的防滑功能，又具有弹性支撑被切割瓷砖，同时又能实现滑杆四面平面与滑架之间无间隙配合的单轨增强型瓷砖切割机。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。1、底座四个角四侧及底部包有防滑垫座的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:由于防滑垫座与防滑垫为组合型，防滑垫座底部设计一个孔，防滑垫固定在防滑垫座底部且防滑垫与防滑垫座紧配合形成防滑功能，能使底座更加平稳，起到防滑作用。2、底座上置缓冲弹板的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:由于缓冲弹板底部(背面)装有弹性，利用底部弹簧的弹性，在切割时地砖压断后，能够在瞬间将缓冲弹板回弹到原位，而且能够起到切割前保持地砖摆放的平稳性。3、滑杆四面平面与无间隙滑架四面轴承无间隙接触的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:由于滑杆上方的二个轴承与轴承圆轴精密配合，滑杆下方二个轴承与轴承圆轴精密配合，上下四个轴承与滑杆相切紧密贴合形成无间隙配合，而滑杆两侧面的六个轴承与四根轴承圆轴精密配合，通过左滑架和右滑架与轴承圆轴精密配合，通过螺钉拉紧组装，从而使滑杆四面平面与无间隙滑架中的轴承面形成无间隙紧密接触，使用户推拉更顺畅，提高切割直线度。4、压块套套在压块上的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于:该压块套能避免压块与地砖面的直接碰撞，起到防护被切割瓷砖面的作用。5、底座前端动滚轮的设计，是本实用新型的技术特征之五。这样设计的目的在于:该移动滚轮可以让使用者通过拉动位于底座后端上的手拉柄，轻松移动瓷砖切割机，减少使用者的体力消耗。
[0005]技术方案:一种单轨增强型瓷砖切割机，包括单轨型瓷砖切割机，所述单轨型瓷砖切割机中的底座前端设有移动滚轮，底座上置第一缓冲弹板和第二缓冲弹板，底座四个角四侧及底部包有防滑垫座，防滑垫与防滑垫座紧配合形成防滑功能;支撑杆套、支撑杆、支撑杆连接块组成支撑架且支撑杆套嵌在支撑杆一端侧部四周，支撑杆连接块与支撑杆另一端侧部嵌接连接;滑杆四面平面与无间隙滑架四面轴承无间隙接触。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，一是底座上置缓冲弹板的设计，既实现了被切割瓷砖与切刀之间的弹性切割，避免了切刀与被切割瓷砖间的刚性切割所带来的被切割线沿瓷釉的破裂，又能够切割地砖压断后，瞬间将缓冲弹板回弹到原位;二是滑杆四面平面与无间隙滑架四面轴承面无间隙接触的设计，不仅使用户推拉更顺畅，而且提高了切割直线度;三是压块套套在压块上的设计，避免了切割瓷砖时对瓷面切口的损伤；四是底座前端动滚轮的设计，方便使用者移动切割机。
【附图说明】
[0007]图1是单轨增强型瓷砖切割机的结构示意图。
[0008]图2是图1的爆炸结构示意图。
[0009]图3是无间隙滑架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:参照附图1-3。一种单轨增强型瓷砖切割机，包括单轨型瓷砖切割机，所述单轨型瓷砖切割机中的底座6前端设计称动滚轮25且通过移动滚轮座24与底座前端连接，底座6上置第一缓冲弹板18和第二缓冲弹板19，底座6四个角四侧及底部包有防滑垫座23，防滑垫37与防滑垫座23紧配合形成防滑功能;支撑杆套7、支撑杆8 (支撑架分有两个，分别在底座6两侧，因此构成支撑架支撑杆还包括I及未标出标号的部件支撑杆套和支撑杆连接块)、支撑杆连接块9组成支撑架且支撑杆套7嵌在支撑杆8、一端侧部四周，支撑杆连接块9与支撑杆8另一端侧部嵌接连接，支撑杆套7、支撑杆8、支撑杆连接块组成支撑架且支撑杆连接块9通过支撑杆座12与底座6侧部连接，支撑架展开后起到支撑地砖，使地砖保持平行，增加平稳性，支撑杆8采用铝型材制作，可根据用户要求定尺加长。所述支撑杆8采用铝型材制作;滑杆3四面平面与无间隙滑架四面轴承无间隙接触。手柄套2套在手柄15上，手拉柄5固定在底座6后端，滑杆3侧向与支架4、底座6组装形成增强型，使滑杆起到更结实，更能承受压力。滚轮11通过滚轮座10安装在手柄15下部。标尺20、锁紧螺钉21、角尺板22、左标尺27、移动角尺28、角尺锁紧螺钉29及可调转动尺30的安装系现有技术，在此不作叙述。
[0011]所述无间隙滑架由与滑杆3上端面接触的两个轴承32、滑杆3下端面接触的两个轴承31及与滑杆3两侧面接触的轴承33构成;滑杆3上端面和滑杆3下端面分别有两个轴承32和两个轴承31与滑杆3相切紧密贴合形成无间隙配合，滑杆两侧面分别有多个轴承33通过左滑架16和右滑架17与滑杆两侧面接触形成无间隙配合构成无间滑架。
[0012]例:滑杆3上方的二个60024轴承32与Φ 4圆轴35精密配合，滑杆3下方二个60026轴承31与Φ6圆轴34精密配合，上下四个轴承与滑杆3相切紧密贴合形成无间隙配合.滑杆两侧面的六个60024轴承33与4根Φ 4圆轴36精密配合，通过左滑架16和右滑架17与Φ 4圆轴35、Φ6圆轴34、Φ4圆轴36精密配合，通过螺钉拉紧组装，滑杆3四面平面与轴承接触形成无间隙滑架，使用户推拉更顺畅，无间隙提高切割直线度。
[0013]所述防滑垫座23与防滑垫37为组合型，防滑垫座23底部设计一个孔，防滑垫固定在防滑垫座23底部。防滑垫座23在结构设计上犹如弧形手柄的钥匙状结构，弧形部是对底座6四角的防护，防止底座6四角伤及人;弧形部正面为底座6角部嵌接部，防滑垫37固定在防滑垫座23底部从而起到增加底座与底面摩擦阻力的目的。
[0014]所述第一缓冲弹板18和第二缓冲弹板19底部置有弹簧。第一缓冲弹板18和第二缓冲弹板19利用底部弹簧的弹性，在切割时地砖压断后，能够在瞬间将第一缓冲弹板18回弹到原位，起到切割前保持地砖摆放的平稳性。
[0015]所述单轨型瓷砖切割机中的压块套13套在压块14上避免压块与地砖碰撞，起到防护作用。
[0016]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种单轨增强型瓷砖切割机，包括单轨型瓷砖切割机，其特征是:所述单轨型瓷砖切割机中的底座(6)前端设有移动滚轮(25)，底座(6)上置第一缓冲弹板(18)和第二缓冲弹板(19)，底座(6)四个角四侧及底部包有防滑垫座(23)，防滑垫(37)与防滑垫座(23)紧配合形成防滑功能;支撑杆套(7)、支撑杆(8)、支撑杆连接块(9)组成支撑架且支撑杆套(7)嵌在支撑杆(8)—端侧部四周，支撑杆连接块(9)与支撑杆(8)另一端侧部嵌接连接;滑杆(3)四面平面与无间隙滑架四面轴承无间隙接触。2.根据权利要求1所述的单轨增强型瓷砖切割机，其特征是:所述无间隙滑架由与滑杆(3)上端面接触的两个轴承(32)、滑杆(3)下端面接触的两个轴承(31)及与滑杆(3)两侧面接触的轴承(33)构成;滑杆(3)上端面和滑杆(3)下端面分别有两个轴承(32)和两个轴承(31)与滑杆(3)相切紧密贴合形成无间隙配合，滑杆两侧面分别有多个轴承(33)通过左滑架(16)和右滑架(17)与滑杆两侧面接触形成无间隙配合构成无间滑架。3.根据权利要求1所述的单轨增强型瓷砖切割机，其特征是:所述防滑垫座(23)与防滑垫(37)为组合型，防滑垫座(23)底部设计一个孔，防滑垫固定在防滑垫座(23)底部。4.根据权利要求1所述的单轨增强型瓷砖切割机，其特征是:所述支撑杆(8)采用铝型材制作。5.根据权利要求1所述的单轨增强型瓷砖切割机，其特征是:所述第一缓冲弹板(18)和第二缓冲弹板(19)底部置有弹簧。6.根据权利要求1所述的单轨增强型瓷砖切割机，其特征是:所述单轨型瓷砖切割机中的压块套(13)套在压块(14)上。
【文档编号】B28D7/00GK205497807SQ201521071112
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2015年12月18日
【发明人】江道剑
【申请人】杭州楠五金工具有限公司, 杭州一楠五金工具有限公司