预制预应力框架结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种预制预应力框架结构，其包括：多个预制柱，每一所述预制柱的上端部的各个侧面上分别设置有至少一个可拆卸式的钢牛腿；多个预制预应力叠合梁，每一所述预制预应力叠合梁的端部安置在所述钢牛腿上，且与所述预制柱的上端面对齐，所述预制预应力叠合梁和所述预制柱之间通过相应依次浇筑固定，形成框架结构；多个预制预应力空心板，每一所述预应力空心板浇筑固定在多个所述预制预应力叠合梁之间。本实用新型预制预应力框架结构优化了预制梁与预制柱的连接节点，保证节点的施工质量，便于现场施工。同时有效改进了预制柱与预制柱的竖向连接方式，采用干湿混合的连接方式，可以提高施工效率，确保施工安全，减少侧向支撑。
【专利说明】
预制预应力框架结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及预制建筑领域，特别涉及一种预制预应力框架结构。
【背景技术】
[0002]在预制建筑领域，目前预制框架的结构中梁柱节点区域采用的连接钢筋较多，节点连接比较复杂。
[0003]其中，柱与柱之间的竖向连接主要采用灌浆套筒的连接方式，在灌浆强度形成前，其结构存在很大的安全隐患大，且灌浆质量难以检测。同时，这种连接方式中的吊装还需要增加临时侧向支撑，且安装速度较慢。
[0004]此外，预制框架的结构中梁主要采用普通预制叠合梁。在吊装过程中需要在梁下增加临时支撑，预应力梁多采用后张预应力技术，节点区域有两个方向的预应力钢绞线穿过，使得施工难度较大，而且施工质量也难以保证。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中预制框架结构施工复杂，采用的钢筋较多且节点连接较复杂等缺陷，提供一种预制预应力框架结构。
[0006]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种预制预应力框架结构，其特点在于，所述预制预应力框架结构包括:
[0007]多个预制柱，每一所述预制柱的上端部的各个侧面上分别设置有至少一个可拆卸式的钢牛腿；
[0008]多个预制预应力叠合梁，每一所述预制预应力叠合梁的端部安置在所述钢牛腿上，且与所述预制柱的上端面对齐，所述预制预应力叠合梁和所述预制柱之间通过相应依次饶筑固定，形成框架结构；
[0009]多个预应力空心板，每一所述预应力空心板浇筑固定在多个所述预制预应力叠合梁之间。
[0010]较佳地，所述预制柱内设置有若干第一钢筋，所述第一钢筋向外延伸出所述预制柱的上端面；
[0011]所述预制预应力叠合梁内设有若干第二钢筋，所述第二钢筋向外延伸出所述预制预应力叠合梁，并与延伸出所述预制柱的所述第一钢筋相互交错；
[0012]所述第一钢筋和所述第二钢筋之间进行浇筑，使所述预制预应力叠合梁与对应的所述预制柱固定为一体。
[0013]较佳地，所述预制预应力叠合梁内还设置有若干预应力钢绞线，所述预应力钢绞线与所述第二钢筋间隔布置。
[0014]较佳地，所述预制预应力叠合梁内所述第二钢筋向上延伸出所述预制预应力叠合梁的部分呈L型或C型。
[0015]较佳地，所述预制预应力叠合梁的上端部开设有凹槽，所述预应力空心板的外边缘搁置或嵌设在所述凹槽内。
[0016]较佳地，所述第一钢筋与所述预制柱之间采用螺栓连接固定。
[0017]较佳地，所述第一钢筋与所述预制柱之间还采用了套筒连接固定。
[0018]较佳地，所述钢牛脚采用螺杆拧紧在所述预制柱的各个侧面上。
[0019]较佳地，所述预应力空心板采用预应力空心叠合板。
[0020]本实用新型的积极进步效果在于:
[0021]本实用新型预制预应力框架结构优化了预制梁与预制柱的连接节点，保证节点的施工质量，便于现场施工。同时有效改进了预制柱与预制柱的竖向连接方式，采用干湿混合的连接方式，可以提高施工效率，确保施工安全，减少侧向支撑。此外，所述预制预应力框架结构还采用了可拆卸的牛腿及预应力梁，取消了竖向支撑，成功实现了结构的无支撑施工。
【附图说明】
[0022]本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0023]图1为本实用新型预制预应力框架结构的示意图。
[0024]图2为本实用新型预制预应力框架结构中预制柱的结构示意图。
[0025]图3为本实用新型预制预应力框架结构中预制柱和预制预应力叠合梁连接的结构示意图一。
[0026]图4为本实用新型预制预应力框架结构中预制柱和预制预应力叠合梁连接的结构示意图二。
[0027]图5为本实用新型预制预应力框架结构中预制预应力叠合梁的结构示意图。
[0028]图6为本实用新型预制预应力框架结构中预制预应力叠合梁的内部结构透视图。
[0029]图7为本实用新型预制预应力框架结构中预制柱的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0031]现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是
【申请人】按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
[0032]图1为本实用新型预制预应力框架结构的示意图。图2为本实用新型预制预应力框架结构中预制柱的结构示意图。图3为本实用新型预制预应力框架结构中预制柱和预制预应力叠合梁连接的结构示意图一。图4为本实用新型预制预应力框架结构中预制柱和预制预应力叠合梁连接的结构示意图二。图5为本实用新型预制预应力框架结构中预制预应力叠合梁的结构示意图。图6为本实用新型预制预应力框架结构中预制预应力叠合梁的内部结构透视图。图7为本实用新型预制预应力框架结构中预制柱的内部结构示意图。
[0033]如图1至图7所示，本实用新型的一个实施例中公开了一种预制预应力框架结构，其包括多个预制柱10、多个预制预应力叠合梁20和多个预应力空心板40。其中，每一预制柱10的上端部的各个侧面上分别设置有至少一个可拆卸式的钢牛腿30。
[0034]将每一个预制预应力叠合梁20的端部安置在对应的钢牛腿30上，且与对应的预制柱10的上端面对齐，从而使得预制预应力叠合梁20和预制柱10之间通过相应依次浇筑固定，形成框架结构。在每一预应力空心板40浇筑固定在多个预制预应力叠合梁20之间。
[0035]优选地，在预制柱10内设置有若干第一钢筋11，且第一钢筋11向外延伸出预制柱10的上端面。进一步地，在预制预应力叠合梁20内设有若干第二钢筋21，第二钢筋21向外延伸出预制预应力叠合梁20，并与延伸出预制柱10的第一钢筋11相互交错。这样在第一钢筋11和第二钢筋21之间进行浇筑，使得预制预应力叠合梁20与对应的预制柱10固定为一体。
[0036]此外，预制预应力叠合梁20内还设置有若干预应力钢绞线22，预应力钢绞线22与第二钢筋21间隔布置。预制预应力叠合梁20内第二钢筋21向上延伸出预制预应力叠合梁20的部分呈L型或C型。
[0037]进一步地，在预制预应力叠合梁20的上端部开设有凹槽23，预应力空心板40的外边缘搁置或嵌设在凹槽23内。
[0038]上述第一钢筋11与预制柱10之间采用螺栓连接固定。第一钢筋11与预制柱10之间还采用了套筒12连接固定。钢牛脚30采用螺杆拧紧在预制柱10的各个侧面上。此处的预应力空心板采用预应力空心叠合板40。
[0039]基于上述结构，本实用新型中的预制柱10特别优选为采用柱脚螺栓与套筒混合连接的连接方式来提高施工效率，从而有效地保证施工安全。预制预应力叠合梁20采用叠合梁的形式保证结构的整体性，其还采用了普通钢筋与预应力钢绞线结合的方式，有效减少了节点处锚固钢筋的数量，实现了梁柱节点的刚性连接。这里的普通钢筋优选地采用高强钢筋(例如四级钢)，这样可以进一步地减少钢筋的数量，通过预应力的荷载平衡实现梁下无支撑施工。
[0040]采用上述预制柱10端部带可拆卸钢牛腿30的方式，可以将预制预应力叠合梁20直接搁置在钢牛腿30上，不需要外加支撑。此外，预应力空心叠合板40可以实现结构无次梁的结构设计，同时可以实现板下无支撑。
[0041]综上所述，本实用新型预制预应力框架结构优化了预制梁与预制柱的连接节点，保证节点的施工质量，便于现场施工。同时有效改进了预制柱与预制柱的竖向连接方式，采用干湿混合的连接方式，可以提高施工效率，确保施工安全，减少侧向支撑。此外，所述预制预应力框架结构还采用了可拆卸的牛腿及预应力梁，取消了竖向支撑，成功实现了结构的无支撑施工。
[0042]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预制预应力框架结构，其特征在于，所述预制预应力框架结构包括: 多个预制柱，每一所述预制柱的上端部的各个侧面上分别设置有至少一个可拆卸式的钢牛腿； 多个预制预应力叠合梁，每一所述预制预应力叠合梁的端部安置在所述钢牛腿上，且与所述预制柱的上端面对齐，所述预制预应力叠合梁和所述预制柱之间通过相应依次浇筑固定，形成框架结构； 多个预应力空心板，每一所述预应力空心板浇筑固定在多个所述预制预应力叠合梁之间。2.如权利要求1所述的预制预应力框架结构，其特在于，所述预制柱内设置有若干第一钢筋，所述第一钢筋向外延伸出所述预制柱的上端面； 所述预制预应力叠合梁内设有若干第二钢筋，所述第二钢筋向外延伸出所述预制预应力叠合梁，并与延伸出所述预制柱的所述第一钢筋相互交错； 所述第一钢筋和所述第二钢筋之间进行浇筑，使所述预制预应力叠合梁与对应的所述预制柱固定为一体。3.如权利要求2所述的预制预应力框架结构，其特征在于，所述预制预应力叠合梁内还设置有若干预应力钢绞线，所述预应力钢绞线与所述第二钢筋间隔布置。4.如权利要求2所述的预制预应力框架结构，其特征在于，所述预制预应力叠合梁内所述第二钢筋向上延伸出所述预制预应力叠合梁的部分呈L型或C型。5.如权利要求1所述的预制预应力框架结构，其特征在于，所述预制预应力叠合梁的上端部开设有凹槽，所述预应力空心板的外边缘搁置或嵌设在所述凹槽内。6.如权利要求2所述的预制预应力框架结构，其特征在于，所述第一钢筋与所述预制柱之间采用螺栓连接固定。7.如权利要求6所述的预制预应力框架结构，其特征在于，所述第一钢筋与所述预制柱之间还采用了套筒连接固定。8.如权利要求1所述的预制预应力框架结构，其特征在于，所述钢牛脚采用螺杆拧紧在所述预制柱的各个侧面上。9.如权利要求1-8任意一项所述的预制预应力框架结构，其特征在于，所述预应力空心板采用预应力空心叠合板。
【文档编号】E04B1/22GK205530682SQ201620273300
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】厉王秋, 张赛, 戴晶, 孙飞
【申请人】上海城建建设实业集团新型建筑材料有限公司, 上海城建建设实业(集团)有限公司