一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，该加强构件用于将冷库板与钢梁固定连接，冷库板包括聚氨酯夹芯板以及包裹在聚氨酯夹芯板两侧的金属面板，加强构件包括多条相互平行埋设在聚氨酯夹芯板中的抗拉拔单元以及设置在金属面板上并与抗拉拔单元固定连接的弹性压固单元，每条抗拉拔单元通过连接元件与多对弹性压固单元固定连接，每对弹性压固单元构成一对用于装配钢梁的压接节点，钢梁通过弹性压固单元与冷库板固定连接。与现有技术相比，本实用新型整体结构简单，安装便捷，能有效缩短施工周期，摒弃了传统的尼龙钉打穿整张冷库板与钢梁的固定方式，进而有效增强冷库板的整体保温性能，经济成本低廉，有利于生产推广。
【专利说明】
一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件
技术领域
[0001]本实用新型属于冷库用板材技术领域，涉及一种预埋加强构件，尤其是涉及一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件。
【背景技术】
[0002]目前，冷库夹芯板已经成为冷藏建筑使用的主流板材，节能保温，安装方便。现有的冷库板主要采用聚氨酯泡沫夹芯板为保温层，由于聚氨酯泡沫的导热系数大约在
0.025ff/(m.K)左右，为了达到冷藏效果，往往需要较厚的聚氨酯保温层，这使得冷库板的安装要求较高。现有的冷库板一般均使用尼龙钉，在安装中对穿打洞安装，然而使用对穿的尼龙钉对对冷库板的整体保温性能有较大影响，尤其是在低温冷冻库中，现有的尼龙钉连接方式对200_厚的冷库板的保温性能的影响更大。因此，有待研究一种能够有效解决因采用尼龙钉连接方式而易造成冷库板保温性能降低等技术问题的加强构件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，经济实用，安装方便，能够有效保证冷库板材整体稳定性及保温性能的用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，该加强构件用于将冷库板与钢梁固定连接，所述的冷库板包括聚氨酯夹芯板以及包裹在聚氨酯夹芯板内外两侧的金属面板，所述的加强构件包括多条相互平行埋设在聚氨酯夹芯板中的抗拉拔单元以及设置在金属面板上并与抗拉拔单元固定连接的弹性压固单元，每条抗拉拔单元通过连接元件与多对弹性压固单元固定连接，每对弹性压固单元构成一对用于装配钢梁的压接节点，所述的钢梁通过弹性压固单元与冷库板固定连接。
[0006]所述的抗拉拔单元包括折叠凸板以及设置在折叠凸板两侧的多对翼型板。
[0007]所述的翼型板上还开设有镂空槽。
[0008]优选的，所述的翼型板为梯形翼型板，所述的镂空槽为梯形镂空槽。
[0009]所述的弹性压固单元为弹簧折片。
[0010]优选的，所述的弹簧折片为Z字形弹簧折片。
[0011]在实际设计时，所述的弹簧折片的形状可以设计为扁平Z字形，其自身弯折的部分可采用圆弧过渡，并且需要保证弹簧折片具有足够的刚度。
[0012I所述的连接元件为结构钉。
[0013]所述的加强构件的材质为镀锌钢板。
[0014]由于聚氨酯冷库板是体现板材保温，形成板材围体密封性的板材，在实际应用时主要是将聚氨酯冷库板围成冷库的墙面及屋顶，而围体整体的保温效果与聚氨酯冷库板的安装方式密切相关。本实用新型主要是根据冷库板的安装特点，为了提高其整体保温效果，在冷库板生产制造时，在冷库板的芯材内部埋设加强构件，满足了板材安装时无需采用传统的尼龙钉打穿整张冷库板与钢梁的固定方式，进而有效增强冷库板的整体保温性能，试验表明，采用本实用新型预埋加强构件，可使得冷库板整体保温性能超出用尼龙钉打穿板材安装的围体保温效果。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下特点:
[0016]I)由于加强构件与冷库板金属面板的材质均为钢板，材质的差异不大，加强构件对冷库板的整体性能没有太大影响，不会导致金属面板表面的变形收缩，可以保证冷库板的整体稳定性；
[0017]2)由于将抗拉拔单元埋设在聚氨酯夹芯板中，不会改变原来的冷库板外观及功能要求，实用性强；
[0018]3)由于采用抗拉拔单元，并采用折叠凸板与翼型板的组合方式，结构简单，可采用一体加工成型，有利于工业化生产加工，制作成本低；
[0019]4)由于在翼型板上还开设镂空槽，则能够满足在生产时聚氨酯喷料能顺利流入，使之与金属面板能顺利贴合，不会形成聚氨酯空洞；
[0020]5)由于采用折叠凸板而具有折叠形状，能够有效增强与结构钉的拉拔承受力度，可使冷库板仅打穿一侧金属面板就能固定安装，保证了冷库板材围体的整体保温性能；
[0021]6)整体结构简单，安装便捷，能有效缩短施工周期，摒弃了传统的尼龙钉打穿整张冷库板与钢梁的固定方式，进而有效增强冷库板的整体保温性能，经济成本低廉，有利于生产推广。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的装配剖面结构示意图；
[0023]图2为本实用新型的装配主视结构示意图；
[0024]图3为抗拉拔单元结构示意图；
[0025]图4为抗拉拔单元截面示意图；
[0026]图中标记说明:
[0027]I—聚氨酯夹芯板、2—金属面板、3—抗拉拔单元、31—折叠凸板、32—翼型板、33—镂空槽、4 一弹性压固单元、5—连接元件、6—钢梁。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0029]实施例:
[0030]如图1-2所示，一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，该加强构件用于将冷库板与钢梁6固定连接，冷库板包括聚氨酯夹芯板I以及包裹在聚氨酯夹芯板I内外两侧的金属面板2，加强构件包括多条相互平行埋设在聚氨酯夹芯板I中的抗拉拔单元3以及设置在金属面板2上并与抗拉拔单元3固定连接的弹性压固单元4，每条抗拉拔单元3通过连接元件5与多对弹性压固单元4固定连接，每对弹性压固单元4构成一对用于装配钢梁6的压接节点，钢梁6通过弹性压固单元与冷库板固定连接。其中，弹性压固单元4为弹簧折片，该弹簧折片为Z字形弹簧折片。
[0031]如图3-4所示，抗拉拔单元3包括折叠凸板31以及设置在折叠凸板31两侧的多对翼型板32，该翼型板32上还开设有镂空槽33。
[0032]本实施例中，加强构件的材质为镀锌钢板，其中，翼型板32为梯形翼型板，镂空槽33为梯形镂空槽，连接元件5为结构钉。在实际设计时，弹簧折片的形状可以设计为扁平Z字形，其自身弯折的部分可采用圆弧过渡，并且需要保证弹簧折片具有足够的刚度。同时，还可根据实际安装情况来选择抗拉拔单元3的条数，一般可以选择2-8条，各抗拉拔单元3等间距埋设在聚氨酯夹芯板I中，而每条抗拉拔单元3上可以设置4-8对弹性压固单元4。
[0033]由于聚氨酯冷库板是体现板材保温，形成板材围体密封性的板材，在实际应用时主要是将聚氨酯冷库板围成冷库的墙面及屋顶，而围体整体的保温效果与聚氨酯冷库板的安装方式密切相关。然而，本实施例在冷库板的聚氨酯夹芯板I内部埋设加强构件，满足了板材安装时无需采用传统的尼龙钉打穿整张冷库板与钢梁的固定方式，进而有效增强冷库板的整体保温性能，试验表明，采用本实施例预埋加强构件，可使得冷库板整体保温性能超出用尼龙钉打穿板材安装的围体保温效果。
[0034]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，该加强构件用于将冷库板与钢梁(6)固定连接，所述的冷库板包括聚氨酯夹芯板(I)以及包裹在聚氨酯夹芯板(I)内外两侧的金属面板(2)，其特征在于，所述的加强构件包括多条相互平行埋设在聚氨酯夹芯板(I)中的抗拉拔单元(3)以及设置在金属面板(2)上并与抗拉拔单元(3)固定连接的弹性压固单元(4)，每条抗拉拔单元(3)通过连接元件(5)与多对弹性压固单元(4)固定连接，每对弹性压固单元(4)构成一对用于装配钢梁(6)的压接节点，所述的钢梁(6)通过弹性压固单元与冷库板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，其特征在于，所述的抗拉拔单元(3)包括折叠凸板(31)以及设置在折叠凸板(31)两侧的多对翼型板(32)。3.根据权利要求2所述的一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，其特征在于，所述的翼型板(32)上还开设有镂空槽(33)。4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，其特征在于，所述的翼型板(32)为梯形翼型板，所述的镂空槽(33)为梯形镂空槽。5.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，其特征在于，所述的弹性压固单元(4)为弹簧折片。6.根据权利要求5所述的一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，其特征在于，所述的弹簧折片为Z字形弹簧折片。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，其特征在于，所述的连接元件(5)为结构钉。8.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于聚氨酯冷库板芯材的预埋加强构件，其特征在于，所述的加强构件的材质为镀锌钢板。
【文档编号】E04B1/38GK205530697SQ201620096456
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】许金勇
【申请人】上海钢之杰钢结构建筑系统有限公司