一种新型板材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型板材，即新型竹制板材，其特征在于：该板材具有上、下两层木制板以及粘贴在两层木制板之间的竹筒；所述竹筒沿本身横截面形成粘接面，使其竹筒通过对应的粘接面粘固在对应的木制板之间。板材和竹筒接触面可以设有能够吸收胶水的竹纤维。本实用新型可应用于多种领域，具有很轻、很坚固等作用；可用于地板、墙体装饰、房屋房顶建造、家具板材等等，还可作为建筑用的基础材料，还可用作外墙保温板材，也可用于修建木屋等等；使用时相比现有板材来讲，更加节省板材、节省胶水，重量轻，比现有的坚固，更加轻便。
【专利说明】
一种新型板材
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种板材，具体来讲是一种牢固性好、重量轻、可用于多种用途的新型板材。
【背景技术】
[0002]众所周知，建筑装饰中大量会应用到装饰板材，以替代原有材料，达到节能环保的目的；常用的复合板材是使用多种材料的单层木质板叠压复合而成，采用的单层板有:夹板、实木板、指接板、细木工板等，每层单层板之间涂胶，使用压机压合即可。
[0003]同时，目前市面上出现一些利用竹子加工而成的竹制品板材;其中，经检索发现申请号201320480712.9的实用新型公开了一种竹木复合板材，中间层是纵向排布的中空的竹筒，中间层的两面压合有木制板，竹筒外的间隙内填充有木纤维。竹筒内部也填充有木纤维或阻燃剂。经过研究发现，该专利中，板材内部的竹块儿并没有和表面相接触，所以它是不够坚硬的。除此之外，如图1所示为现有的一种竹制板材，上下层为木制板，中间为竹块层，这种竹制板材加工工艺比较复杂，成本较高，竹制板材的重量较重。
[0004]因此，现今很多材料承重能力很差，而且体积庞大，例如土建材料或者天花板材料，与此同时现有板材是不够坚硬的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种新型竹制板材，可应用于多种领域，具有很轻、很坚固等作用；可用于地板、墙体装饰、房屋房顶建造、家具板材等等，还可作为建筑用的基础材料，还可用作外墙保温板材，也可用于修建木屋等等;使用时相比现有板材来讲，更加节省板材、节省胶水，重量轻，比现有的坚固，更加轻便。
[0006]本实用新型是这样实现的，构造一种新型板材，其特征在于:该板材具有上、下两层木制板以及粘贴在两层木制板之间的竹筒;所述竹筒沿本身横截面形成粘接面，使其竹筒通过对应的粘接面粘固在对应的木制板之间。
[0007]根据本实用新型所述新型板材，其特征在于:木制板和竹筒接触面设有能够吸收胶水的竹纤维。
[0008]根据本实用新型所述新型板材，其特征在于:木制板和竹筒之间和/或木制板的外侧面增加有隔板。
[0009]根据本实用新型所述新型板材，其特征在于:板材内部增加有防水、防潮、保温、隔音层。
[0010]根据本实用新型所述新型板材，其特征在于:所述隔板为塑料板、铝合金、玻璃或竹板。
[0011 ] 一种新型板材，其特征在于:该板材具有木制板和竹筒;所述竹筒沿自身纵向形成粘接面，通过对应的粘接面粘固在对应的木制板之间。
[0012]根据本实用新型所述新型板材，其特征在于:木制板和竹筒之间具有隔板。
[0013]根据本实用新型所述新型板材，其特征在于:所述板材内部增加有防水、防潮、保温、隔音层。
[0014]根据本实用新型所述新型板材，其特征在于:所述隔板为塑料板、铝合金、玻璃或竹板。
[0015]本实用新型的优点在于:本实用新型所述新型板材，可应用于多种领域，具有很轻、很坚固等作用;可用于地板、墙体装饰、房屋房顶建造、家具板材等等，具有如下优点:
[0016]其一:本专利主要针对现今很多材料承重能力很差，而且体积庞大，例如土建材料或者天花板材料，与此同时现有板材是不够坚硬的;经过改进之后，本专利在坚实度方面更好，利用了蜂巢结构，因此非常节约材料，并且它的重量将会更轻。本专利利用竹材的特殊性，可以结合现有的多层竹板来予以实现。
[0017]其二:本实用新型所述的新型板材，可以最大程度地发挥竹材的优质特性;经过弯曲或者挤压的竹纤维是非常结实的，尤其当它和其他能支撑它的材料一起被做成“复合三明治”样子的时候，它的功能将会变得非常显著。
[0018]其三:这种生产方式可以制造多种材料结合的地板，并且可以有不同厚度，还能让我们这种新型复合材料变得更具抵抗能力，比起未来我们在工业生产活动中遇见的多种材料(如:胶合板)更轻巧。
[0019]其四:最长的竹筒将被用作垂直支撑的结构基础。所以这种材料将可运用于建筑施工，例如:隔板，支撑墙体等。这种材料也可以被添加进其他类型的材料中，当然这些添加材料还需具备一些属性，例如:隔热，隔音，防水等。
[0020]其五:这将会是制造地板、房顶的理想材料，同时也可作为家具、布局和装饰用品的基础材料；当有其他类型的材料被添加进来时，这种材料将可以作为一种结构性的基础材料，当然这些添加材料还需具备一些属性，例如:隔热，隔音，防水等。
【附图说明】
[0021]图1是一种现有的板材不意图
[0022]图2是本实用新型实施方式I示意图
[0023]图3是本实用新型实施方式2示意图
[0024]图4是本实用新型实施方式3示意图
[0025]图5-8是本实用新型实施方式4示意图
[0026]图9是本实用新型实施方式5示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]本实用新型通过改进提供一种新型板材，即新型竹制板材，可以按照如下方式予以实施:
[0029]实施方式I: 一种新型竹制板材，该板材具有上、下两层木制板I以及粘贴在两层木制板I之间的竹筒2;所述竹筒2沿本身横截面形成粘接面2a，使其竹筒2通过对应的粘接面2a粘固在对应的木制板I之间。木制板和竹筒接触面设有能够吸收胶水的竹纤维。竹纤维在挤压条件下可以自然产生抵抗能力，而板材和竹筒接触面的粘贴空间就显得更加重要了，竹纤维可以吸收这些胶水，它们的兼容可以使我们的材料具有防水性，耐湿性等。
[0030]可应用于重型结构材料(地基，房顶，隔墙等)装修和家具布置;本实用新型利用竹筒的优势，短竹筒的使用是为了增强挤压效果的阻力;这些小型的竹筒将能轻松取代人们早已熟知的“蜂巢结构”，但是我们的这种竹材比起用来建造“蜂巢结构”的材料具有更多的优点。
[0031]实施方式2:在实施方式I的基础上，在木制板I和竹筒2之间和/或木制板I的外侧面增加有隔板3;所述隔板3可以为塑料板、铝合金、玻璃或竹板等等。可应用于重型结构材料(地基，房顶，隔墙等)隔绝功能和装修效果。
[0032]实施方式3:在实施方式I的基础上，板材内部增加有防水、防潮、保温、隔音层4。防水、防潮、保温、隔音层可以采用林木和竹纤维实现，是为了隔热和隔音效果(隔墙、覆盖墙体)。
[0033]实施方式4: 一种新型竹制板材，该板材具有木制板I和竹筒2;所述竹筒2沿自身纵向形成粘接面2a，通过对应的粘接面2a粘固在对应的木制板I之间。
[0034]实施方式5:木制板I和竹筒2之间具有隔板3。所述隔板3为塑料板、铝合金、玻璃或竹板。所述板材内部增加有防水、防潮、保温、隔音层4。
[0035]实施方式4和5，利用垂直长竹筒的使用能在长度上增强蜂巢效果，垂直结构上的支撑阻力；将垂直竹筒的受力结合起来然后让隔板变得更加坚硬;绝对应该将垂直的竹筒与其他板材粘合连接在一起，然后组成最终的材料;可应用于重型结构材料(地基，房顶，隔墙等)隔绝功能和装修效果。
[0036]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种新型板材，其特征在于:该板材具有上、下两层木制板(I)以及粘贴在两层木制板(I)之间的竹筒(2);所述竹筒(2)沿本身横截面形成粘接面(2a)，使其竹筒(2)通过对应的粘接面(2a )粘固在对应的木制板(I)之间。2.根据权利要求1所述新型板材，其特征在于:木制板和竹筒接触面设有能够吸收胶水的竹纤维。3.根据权利要求1所述新型板材，其特征在于:木制板(I)和竹筒(2)之间和/或木制板(I)的外侧面增加有隔板(3)。4.根据权利要求3所述新型板材，其特征在于:板材内部增加有防水、防潮、保温、隔音层⑷。5.根据权利要求3所述新型板材，其特征在于:所述隔板(3)为塑料板、铝合金、玻璃或竹板。6.—种新型板材，其特征在于:该板材具有木制板(I)和竹筒(2);所述竹筒(2)沿自身纵向形成粘接面(2a)，通过对应的粘接面(2a)粘固在对应的木制板(I)之间。7.根据权利要求6所述新型板材，其特征在于:木制板(I)和竹筒(2)之间具有隔板(3)。8.根据权利要求7所述新型板材，其特征在于:所述板材内部增加有防水、防潮、保温、隔音层(4)。9.根据权利要求7所述新型板材，其特征在于:所述隔板(3)为塑料板、铝合金、玻璃或竹板。
【文档编号】A47B96/20GK205531151SQ201620225143
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】帕特里克
【申请人】帕颗国际贸易（上海）有限公司