一种用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置，包括导轨和用于支撑所述导轨的支撑架，所述导轨与移动平台的导轮配合，使所述移动平台可以在所述导轨上移动，所述移动平台上形成有与采光顶形状相适应的施工平台，所述支撑架为若干个，若干个所述支撑架隔开设置在悬挑板上，所述支撑架的高度与所述悬挑板的水平高度相配合，使支撑架安装到位后，导轨与导轮的配合部位于同一平面内。本申请的用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置，其设置在悬挑板上，在其上设置移动平台，使用于采光顶施工的移动平台与下方地面隔开，不占用悬挑板下方的空间，减少了施工占用的空间，极大的方便了其他结构或者工序的施工。
【专利说明】
一种用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置。
【背景技术】
[0002]随着经济的快速发展，建筑结构形式越来越多样，给建筑行业也带来了越来越多的挑战，例如，目前为了使建筑结构具有良好的采光，采光顶结构出现在了人们的视野之中，并且运用也越来越广泛，特别是在大型商业综合体建筑结构中，通常都需要设置采光顶结构来满足商场内的采光要求，虽然采光顶能够大幅改善建筑结构内部的采光性，但是，由于其结构和位置的特殊，也给施工带来了麻烦，具体如下述:
[0003]目前的采光顶，其为大面积的悬空结构，而且其下方通常都较为空旷，为了使施工顺利进行，需要在采光顶下方搭设满堂脚手架，在脚手架的上方形成施工平台，由于采光顶高度较高，而脚手架是需要从底楼开始搭设，所以，在目前的采光顶施工中，在采光顶的下方空间搭设的脚手架都具有较高的高度，其施工量极大，不仅需要投入大量的人力和施工成本，而且搭建过程和拆除过程都耗时较长，也导致了目前采光顶施工都需要较长的工期；
[0004]并且，在搭设脚手架后，采光顶下方的整个空间被占用，严重的影响了其他结构或工种的施工；
[0005]特别的，由于商场内地面面积的限制，所以，脚手架通常还不能设置得足够长或者足够宽，给脚手架的稳定性也带来了限制，所以，也增加了工人施工的风险。
[0006]综上所述，如何在有限的空间内对采光顶结构进行施工成为了目前建筑工程中的技术难题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于:针对目前采光顶施工中存在的，施工成本高、施工工期长、占用大量施工空间，以及施工人员存在较高施工风险的不足，提供一种既能够降低施工成本，缩短施工工期，还能够减小对其他结构或者工种施工的影响，并且还能够降低工人施工风险的装置。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0009]—种采光顶的安装方法，依次包括下述步骤:
[0010]A:设置悬挑板:在采光顶下方墙体或者长廊上设置悬挑板；
[0011 ] B:设置安全网:在悬挑板之间设置安全网；
[0012]C:制作移动平台:根据采光顶的设计形状，在楼顶制作移动平台，并在移动平台上形成与采光顶形状相适应的施工平台；
[0013]D:吊装移动平台:采用起吊装置将步骤C得到的移动平台起吊至步骤A形成的悬挑板上；
[0014]E:安装采光顶:在步骤D移动平台吊装到位后，施工人员在施工平台上进行采光顶的施工工作；
[0015]F:待步骤E中采光顶结构安装完毕后，拆除移动平台，完成施工。
[0016]上述的采光顶安装方法，根据实际建筑结构，选择在墙体上设置悬挑板还是在长廊上设置悬挑板，悬挑板设置完成后，在悬挑板上设置移动平台，在移动平台上形成与采光顶形状相配合的施工平台，施工人员在施工平台上进行采光顶的安装工作，采用这样的安装方法，首先是不占用悬挑板下方的空间，减少了施工占用的空间，极大的方便了其他结构或者工序的施工;而且，由于移动平台设置在悬挑板上，较传统的满堂脚手架结构而言，大幅减少了结构杆件的使用量，不仅可以节约运输成本，而且还能够节约杆件的堆放空间，进一步的节约了施工空间，节约了工程施工成本，而且也减少了施工工作量;另一方面，本申请移动平台的高度相较于传统的满堂脚手架而言也得到了大幅的降低，如此，具有更加可靠的稳定性，降低了移动平台发生失稳事故的风险，所以也降低了采光顶施工中的事故风险。
[0017]优选的，所述步骤A中，所述悬挑板为两个，并沿采光顶的长度方向相对设置。将悬挑板设置为两个，即在相对设置的两个悬挑板上搭设移动平台，保证移动平台被支撑的可靠性，再一方面，由于悬挑板沿采光顶的长度方向相对设置，也就是说移动平台的跨度即为采光顶的宽度，如此，减小了采光顶的跨度，进一步的提高了移动平台的稳定性，进一步的降低了施工过程中的事故风险。
[0018]作为另一优选，所述悬挑板沿环向设置，形成一圈环状结构。在该方案中，形成一圈悬挑板，可以使移动平台的设置更为灵活，可以根据实际施工环境和施工条件在悬挑板的合适位置上设置移动平台，也可以根据实际需要在悬挑板与移动平台之间设置更多结构形式的支撑，进一步的提高了本申请施工方法的适用性，也进一步的提高了施工过程中的安全性。
[0019]优选的，在所述步骤B中，在设置安全网前，先在悬挑板之间设置用于支撑安全网的骨架，然后再在骨架上设置安全网，并将安全网外缘连接在悬挑板上。在该方案中，通过骨架对安全网进行支撑，提高安全网的可靠性，保证安全网具有良好的安全防护作用，而且，由于采光顶通常都具有较大的跨度和长度，先设置骨架，也方便了安全网的铺设，进一步的提尚安全网的安装质量。
[0020]优选的，所述骨架包括若干锚固在所述悬挑板上的若干螺栓和连接在螺栓之间的若干根钢丝，各根钢丝绷紧形成用于支撑安全网的钢丝网。骨架为钢丝网结构，在保证良好支撑强度的同时，还具有较轻的重量，不仅方便了骨架的安装，还减轻了悬挑板的承重负担。
[0021 ] 优选的，所述螺栓为高强化学螺栓，所述钢丝直径为1.5mm?4mm。
[0022]优选的，所述螺栓可以为17、]?8、]\19、]\110、]\111、]\112、]\114或[6中的一种或者几种或者更大尺寸规格的螺栓。发明人发现，采用上述规格尺寸的钢丝和螺栓，在保证骨架支撑强度的前提下，还具有较轻的重量，并且具有良好的经济性，进一步节约施工成本。
[0023]优选的，所述步骤A中，悬挑板是在墙体或者长廊浇筑施工过程中，与墙体或者长廊一体浇筑成型。悬挑板与墙体或者长廊一体浇筑成型，保证了悬挑板与墙体或者长廊之间具有良好的整体性，提高了悬挑板的承载能力，进一步提高了本申请施工方法的安全性。
[0024]优选的，所述步骤E中，是将采光顶分为若干采光顶节段，并逐个安装采光顶节段。
[0025]优选的，所述施工平台的尺寸与采光顶节段的尺寸相对应。
[0026]分节段对采光顶进行安装，首先是降低了对移动平台支撑强度的要求，进一步的节约了施工成本和施工难度，而且，也进一步的降低了对移动平台的尺寸要求，也就是说，移动平台的尺寸只需要满足单个采光顶节段的施工即可，如此，进一步的节约了支撑杆件的用量，进一步降低施工成本和施工量。
[0027]优选的，所述悬挑板的厚度与屋面板的厚度相同。将悬挑板厚度设置为与屋面板厚度相同，使得在浇筑时，悬挑板可以采用与屋面板相同的模板进行浇筑，所以也方便了悬挑板的浇筑;而且，悬挑板的厚度与屋面板的厚度相同，也保证了悬挑板具有足够的支撑强度，进一步保证了施工的安全性。
[0028]优选的，所述步骤C中，在制作吊装移动平台的同时，在悬挑板上设置用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置；
[0029]在步骤D中，是将移动平台起吊至移动平台导轨支撑装置上，移动平台可以相对于移动平台导轨支撑装置滑动。
[0030]在上述方案中，通过设置用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置，首先是提高了对移动平台支撑的稳定性和可靠性，进一步的提高了本申请施工方法的可靠性;而且，还使得移动平台能够根据实际工程进度需要滑动至不同的位置，方便了移动平台位置的调整，进一步的提高了施工效率，缩短了施工工期。
[0031]优选的，所述移动平台下方设置有导轮，所述用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置，包括导轨和用于支撑所述导轨的支撑架，所述导轨与移动平台的导轮配合，使所述移动平台可以在所述导轨上移动，所述支撑架为若干个，若干个所述支撑架隔开设置在悬挑板上，所述支撑架的高度与所述悬挑板的水平高度相配合，使支撑架安装到位后，导轨与导轮的配合部位于同一平面内。
[0032]移动平台通过其上设置的导轮实现在导轨上的移动，进一步的方便了移动平台的位置调整，而且，导轨与导轮相配合，使得移动平台在移动过程中，移动方向准确，降低了移动平台移动过程中发生偏移的风险，进一步提高了采光顶施工中的安全性。
[0033]并且，在实际施工过程中，由于各方面的因素，悬挑板的各个位置水平高度可能存在差异，所以，在本申请的移动平台导轨支撑装置中，通过设置若干支撑架，使导轨与导轮的配合部位于同一平面内，避免某个或某几个导轮悬空而导致导轨局部受力过大发生失稳事故，提高施工的安全性，同时也避免了导轮被导轨卡死的风险，进一步保证了施工的顺利进行;也降低了对悬挑板平整度的要求，进一步简化了施工。
[0034]优选的，所述导轨具有一导向槽，所述导向槽的宽度与所述导轮的宽度相配合。在导轨上设置导向槽，导轮设置在导向槽内，并与导向槽的宽度相配合，如此，进一步的提高了移动平台移动的可靠性和稳定性，避免移动平台在移动过程中导轮从导轨上滑落的风险，进一步的提尚了施工的安全性。
[0035]优选的，所述支撑架包括呈水平状态的水平支撑杆和呈竖直状态的竖直支撑杆，所述水平支撑杆与竖直支撑杆相垂直，所述竖直支撑杆设置在所述悬挑板上，所述导轨设置在所述水平支撑杆上。将支撑架设置为水平支撑杆和竖直支撑杆，在安装过程中，方便对支撑架高度的调整。
[0036]优选的，所述采光顶下方的墙体内预埋有用于支撑采光顶的预埋件，所述水平支撑杆与所述预埋件连接。水平支撑杆与采光顶的预埋件连接，一方面是提高了支撑架的稳定性和可靠性，另一方面支撑架也起到加强预埋件对采光顶的支撑作用，所以在起到支撑导轨的同时，也提高了采光顶的稳定性。
[0037]优选的，所述水平支撑杆与所述预埋件之间为焊接。
[0038]优选的，所述导轨为槽钢，所述导轨底部焊接在所述水平支撑杆上。采用槽钢作为导轨，进一步方便了导轨的制作和安装。
[0039]优选的，所述水平支撑杆和竖直支撑杆为槽钢或者钢矩管制得。
[0040]与现有技术相比，本实用新型的有益效果:
[0041]本申请的用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置，其设置在悬挑板上，在其上设置移动平台，使用于采光顶施工的移动平台与下方地面隔开，不占用悬挑板下方的空间，减少了施工占用的空间，极大的方便了其他结构或者工序的施工;而且，可以大幅减少了结构杆件的使用量，不仅可以节约运输成本，而且还能够节约杆件的堆放空间，进一步的节约了施工空间，节约了工程施工成本，而且也减少了施工工作量，还使得移动平台更加稳定可靠，降低了采光顶施工中的事故风险。
【附图说明】
[0042]图1为采光顶安装方法的步骤框图；
[0043]图2为移动平台布置的结构示意图；
[0044]图3为的移动平台导轨支撑装置布置的结构示意图，
[0045]图中标记:1-米光顶，2_悬挑板，3_安全网，4_移动平台，5_施工平台，6_移动平台导轨支撑装置，7-导轮，8-导轨，9-支撑架，10-水平支撑杆，11-竖直支撑杆，12-预埋件，13-骨架，14-导向槽。
【具体实施方式】
[0046]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0047]实施例，如图1-3所示:
[0048]一种采光顶的安装方法，依次包括下述步骤:
[0049]A:设置悬挑板2:在采光顶I下方墙体或者长廊上设置悬挑板2;
[0050]B:设置安全网3:在悬挑板2之间设置安全网3;
[0051]C:制作移动平台4:根据采光顶I的设计形状，在楼顶制作移动平台4，并在移动平台4上形成与采光顶I形状相适应的施工平台5;
[0052]D:吊装移动平台4:采用起吊装置将步骤C得到的移动平台4起吊至步骤A形成的悬挑板2上；
[0053]E:安装采光顶1:在步骤D移动平台4吊装到位后，施工人员在施工平台5上进行采光顶I的施工工作；
[0054]F:待步骤E中采光顶I安装完毕后，拆除移动平台4，完成施工。
[0055]上述的采光顶I安装方法，根据实际建筑结构，选择在墙体上设置悬挑板2还是在长廊上设置悬挑板2，悬挑板2设置完成后，在悬挑板2上设置移动平台4，在移动平台4上形成与采光顶I形状相配合的施工平台5，施工人员在施工平台5上进行采光顶I的安装工作，采用这样的安装方法，首先是不占用悬挑板2下方的空间，减少了施工占用的空间，极大的方便了其他结构或者工序的施工;而且，由于移动平台4设置在悬挑板2上，较传统的满堂脚手架结构而言，大幅减少了结构杆件的使用量，不仅可以节约运输成本，而且还能够节约杆件的堆放空间，进一步的节约了施工空间，节约了工程施工成本，而且也减少了施工工作量；另一方面，本申请移动平台4的高度相较于传统的满堂脚手架而言也得到了大幅的降低，如此，具有更加可靠的稳定性，降低了移动平台4发生失稳事故的风险，所以也降低了采光顶I施工中的事故风险。
[0056]优选的，所述悬挑板2为两个，并沿采光顶I的长度方向相对设置。将悬挑板2设置为两个，即在相对设置的两个悬挑板2上搭设移动平台4，保证移动平台4被支撑的可靠性，再一方面，由于悬挑板2沿采光顶I的长度方向相对设置，也就是说移动平台4的跨度即为采光顶I的宽度，如此，减小了采光顶I的跨度，进一步的提高了移动平台4的稳定性，进一步的降低了施工过程中的事故风险。
[0057]作为另一优选，所述悬挑板2沿环向设置，形成一圈环状结构。在该方案中，形成一圈悬挑板2，可以使移动平台4的设置更为灵活，可以根据实际施工环境和施工条件在悬挑板2的合适位置上设置移动平台4，也可以根据实际需要在悬挑板2与移动平台4之间设置更多结构形式的支撑，进一步的提高了本申请施工方法的适用性，也进一步的提高了施工过程中的安全性。
[0058]优选的，在所述步骤B中，在设置安全网3前，先在悬挑板2之间设置用于支撑安全网3的骨架13，然后再在骨架13上设置安全网3，并将安全网3外缘连接在悬挑板2上。在该方案中，通过骨架13对安全网3进行支撑，提高安全网3的可靠性，保证安全网3具有良好的安全防护作用，而且，由于采光顶I通常都具有较大的跨度和长度，先设置骨架13，也方便了安全网3的铺设，进一步的提高安全网3的安装质量。
[0059]优选的，所述骨架13包括若干锚固在所述悬挑板2上的若干螺栓和连接在螺栓之间的若干根钢丝，各根钢丝绷紧形成用于支撑安全网3的钢丝网。骨架13为钢丝网结构，在保证良好支撑强度的同时，还具有较轻的重量，不仅方便了骨架13的安装，还减轻了悬挑板2的承重负担。
[0060]优选的，所述螺栓为高强化学螺栓，所述钢丝直径为1.5mm?4mm。
[0061 ] 优选的，所述螺栓可以为17、]?8、]\19、]\110、]\111、]\112、]\114或[6中的一种或者几种或者更大尺寸规格的螺栓。发明人发现，采用上述规格尺寸的钢丝和螺栓，在保证骨架13支撑强度的前提下，还具有较轻的重量，并且具有良好的经济性，进一步节约施工成本。
[0062]优选的，所述步骤A中，悬挑板2是在墙体或者长廊浇筑施工过程中，与墙体或者长廊一体浇筑成型。悬挑板2与墙体或者长廊一体浇筑成型，保证了悬挑板2与墙体或者长廊之间具有良好的整体性，提高了悬挑板2的承载能力，进一步提高了本申请施工方法的安全性。
[0063]优选的，所述步骤E中，是将采光顶I分为若干采光顶节段，并逐个安装采光顶节段。
[0064]优选的，所述施工平台5的尺寸与采光顶节段的尺寸相对应。
[0065]分节段对采光顶I进行安装，首先是降低了对移动平台4支撑强度的要求，进一步的节约了施工成本和施工难度，而且，也进一步的降低了对移动平台4的尺寸要求，也就是说，移动平台4的尺寸只需要满足单个采光顶节段的施工即可，如此，进一步的节约了支撑杆件的用量，进一步降低施工成本和施工量。
[0066]优选的，所述悬挑板2的厚度与屋面板的厚度相同。将悬挑板2厚度设置为与屋面板厚度相同，使得在浇筑时，悬挑板2可以采用与屋面板相同的模板进行浇筑，所以也方便了悬挑板2的浇筑;而且，悬挑板2的厚度与屋面板的厚度相同，也保证了悬挑板2具有足够的支撑强度，进一步保证了施工的安全性。
[0067]优选的，所述步骤C中，在制作吊装移动平台4的同时，在悬挑板2上设置用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置6;
[0068]在步骤D中，是将移动平台4起吊至移动平台导轨支撑装置6上，移动平台4可以相对于移动平台导轨支撑装置6滑动。
[0069]在上述方案中，通过设置移动平台导轨支撑装置6来支撑移动平台4，首先是提高了对移动平台4支撑的稳定性和可靠性，进一步的提高了本申请施工方法的可靠性;而且，还使得移动平台4能够根据实际工程进度需要滑动至不同的位置，方便了移动平台4位置的调整，进一步的提高了施工效率，缩短了施工工期。
[0070]优选的，所述移动平台4下方设置有导轮7，所述用于采光顶I施工的移动平台导轨支撑装置6，包括导轨8和用于支撑所述导轨8的支撑架9，所述导轨8与移动平台4的导轮7配合，使所述移动平台4可以在所述导轨8上移动，所述支撑架9为若干个，若干个所述支撑架9隔开设置在悬挑板2上，所述支撑架9的高度与所述悬挑板2的水平高度相配合，使支撑架9安装到位后，导轨8与导轮7的配合部位于同一平面内。
[0071]移动平台4通过其上设置的导轮7实现在导轨8上的移动，进一步的方便了移动平台4的位置调整，而且，导轨8与导轮7相配合，使得移动平台4在移动过程中，移动方向准确，降低了移动平台4移动过程中发生偏移的风险，进一步提高了采光顶I施工中的安全性；
[0072]并且，在实际施工过程中，由于各方面的因素，悬挑板2的各个位置水平高度可能存在差异，所以，在本申请的移动平台导轨支撑装置6中，通过设置若干支撑架9，使导轨8与导轮7的配合部位于同一平面内，避免某个或某几个导轮7悬空而导致导轨8局部受力过大发生失稳事故，提高施工的安全性，同时也避免了导轮7被导轨8卡死的风险，进一步保证了施工的顺利进行;也降低了对悬挑板2平整度的要求，进一步简化了施工。
[0073]优选的，所述导轨8具有一导向槽14，所述导向槽14的宽度与所述导轮7的宽度相配合。在导轨8上设置导向槽14，导轮7设置在导向槽14内，并与导向槽14的宽度相配合，如此，进一步的提高了移动平台4移动的可靠性和稳定性，避免移动平台4在移动过程中导轮7从导轨8上滑落的风险，进一步的提高了施工的安全性。
[0074]优选的，所述支撑架9包括呈水平状态的水平支撑杆10和呈竖直状态的竖直支撑杆11，所述水平支撑杆10与竖直支撑杆11相垂直，所述竖直支撑杆11设置在所述悬挑板2上，所述导轨8设置在所述水平支撑杆10上。将支撑架9设置为水平支撑杆10和竖直支撑杆11，在安装过程中，方便对支撑架9高度的调整。
[0075]优选的，所述采光顶I下方的墙体内预埋有用于支撑采光顶I的预埋件12，所述水平支撑杆10与所述预埋件12连接。水平支撑杆10与采光顶I的预埋件12连接，一方面是提高了支撑架9的稳定性和可靠性，另一方面支撑架9也起到加强预埋件12对采光顶I的支撑作用，所以在起到支撑导轨8的同时，也提高了采光顶I的稳定性。
[0076]优选的，所述导轨8为槽钢，所述导轨8底部焊接在所述水平支撑杆10上。采用槽钢作为导轨8，进一步方便了导轨8的制作和安装。
[0077]优选的，所述水平支撑杆10和竖直支撑杆11为槽钢或者钢矩管制得。
[0078]凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于采光顶施工的移动平台导轨支撑装置，其特征在于:包括导轨和用于支撑所述导轨的支撑架，所述导轨与移动平台的导轮配合，使所述移动平台可以在所述导轨上移动，所述移动平台上形成有与采光顶形状相适应的施工平台，所述支撑架为若干个，若干个所述支撑架隔开设置在悬挑板上，所述支撑架的高度与所述悬挑板的水平高度相配合，使支撑架安装到位后，导轨与导轮的配合部位于同一平面内。2.根据权利要求1所述的移动平台导轨支撑装置，其特征在于:所述导轨具有一导向槽，所述导向槽的宽度与所述导轮的宽度相配合。3.根据权利要求2所述的移动平台导轨支撑装置，其特征在于:所述支撑架包括呈水平状态的水平支撑杆和呈竖直状态的竖直支撑杆，所述水平支撑杆与竖直支撑杆相垂直，所述竖直支撑杆设置在所述悬挑板上，所述导轨设置在所述水平支撑杆上。4.根据权利要求3所述的移动平台导轨支撑装置，其特征在于:所述采光顶下方的墙体内预埋有用于支撑采光顶的预埋件，所述水平支撑杆与所述预埋件连接。5.根据权利要求4所述的移动平台导轨支撑装置，其特征在于:所述水平支撑杆与所述预埋件之间为焊接。6.根据权利要求5所述的移动平台导轨支撑装置，其特征在于:所述导轨为槽钢，所述导轨底部焊接在所述水平支撑杆上。7.根据权利要求6所述的移动平台导轨支撑装置，其特征在于:所述水平支撑杆和竖直支撑杆为槽钢或者钢矩管制得。
【文档编号】E04G3/28GK205531268SQ201620286032
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】岳林, 杨鸿玮, 田长雨, 张信铅, 吕小文, 张洪亮, 杨闯, 范正波, 刘燕, 邓霄, 赵彦琳
【申请人】中国建筑局（集团）有限公司, 中国建筑一局(集团)有限公司