一种全混凝土的楼梯间预制隔墙的制作方法
【专利摘要】一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，包括横梁，横梁长度方向两端上部分别设置第一凸台和第二凸台，横梁底部设置隔墙，安装方便，施工效率高、工人的劳动强度较低，不需处理墙体接缝及墙面平整度，不需与楼梯台阶配合，生产时对制作精度的要求相对较低，易于加工，通用性强，便于工业化生产等。
【专利说明】
一种全混凝土的楼梯间预制隔墙
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种楼梯隔墙，具体地说是一种全混凝土的楼梯间预制隔墙。
【背景技术】
[0002]目前建筑施工中制作建筑物隔墙时一般采用以下两种施工方法:1、先在两侧楼梯中间的位置制作现浇混凝土梁，待现浇混凝土梁达到终凝强度后在现浇混凝土梁上人工砌筑楼梯间隔墙。由于楼梯间空间十分狭窄，现浇混凝土梁的支模及浇注作业较为困难，施工难度高;并且需待混凝土梁达到强度才能开始砌筑隔墙，施工速度缓慢，人工砌筑隔墙时工人的劳动强度较高，砌筑完毕还需处理砌块接缝及墙面平整度，施工效率很低。2、在工厂内预制底部为阶梯型的预制隔墙，运输至施工现场吊装至楼梯梯段上，这种施工方法虽然效率相对较高，但对预制隔墙的加工精度要求较高，需保证底部阶梯与楼梯梯段紧密配合，加工难度较大，而且各种建筑设计方案中的楼梯踏步宽度及高度各不相同，导致这类产品的通用性较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，它能够解决现有技术存在的不足。
[0004]本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现:包括横梁，横梁长度方向两端上部分别设置第一凸台和第二凸台，横梁底部设置隔墙。所述隔墙是轻质墙体。所述轻质墙体是实心混凝土板，实心混凝土板的厚度为横梁厚度的20%_50%。所述轻质墙体是空心混凝土板，空心混凝土板内填充轻质保温层。所述隔墙的长度与横梁底面的长度相同，隔墙两端与横梁两端下边沿对齐。所述隔墙的长度小于横梁底面的长度。所述隔墙两端至横梁两端的下边沿距离相等，该距离L的长度为200mm-400mm。隔墙内设置预埋管，预埋管一端与隔墙底面相通，预埋管另一端与隔墙侧面相通，横梁顶部与预埋管对应的位置设置竖筋。
[0005]本实用新型的优点在于:安装方便，施工效率高、工人的劳动强度较低，不需处理墙体接缝及墙面平整度，不需与楼梯台阶配合，生产时对制作精度的要求相对较低，易于加工，通用性强，便于工业化生产等。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图，图中所示为所述轻质墙体采用实心混凝土板的结构；
[0007]图2是图1的A-A剖视结构示意图；
[0008]图3是本实用新型结构示意图，图中所示为所述轻质墙体采用空心混凝土板的结构；
[0009]图4是图3的B-B剖视结构示意图；
[0010]图5是本实用新型所述隔墙的长度小于横梁底面长度的结构示意图；[0011 ]图6是本实用新型设置预埋管和竖筋的结构示意图；
[0012]图7是图6的C-C剖视结构示意图；
[0013]图8是本实用新型多层墙板相互连接的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型所述的一种全混凝土的楼梯间预制隔墙包括横梁I，横梁I长度方向两端上部分别设置第一凸台2和第二凸台3，横梁I底部设置隔墙4。本实用新型所述预制隔墙可全部在工厂内制作完成，运输至建筑施工现场使用。安装时，采用吊装设备将带有隔墙4的横梁I吊运至剪刀式楼梯的两侧楼梯板之间，使横梁I两端的第一凸台2和第二凸台3分别与两侧楼梯板顶部休息平台上的梯梁搭接，此时隔墙4即固定在两侧楼梯板之间。本实用新型安装方便，施工效率高、工人的劳动强度较低，不需处理墙体接缝及墙面平整度，不需与楼梯台阶配合，生产时对制作精度的要求相对较低，易于加工，通用性强，便于工业化生产。
[0015]本实用新型为减轻自重，可采用轻质墙体作为隔墙4，由于本实用新型的承重全部由横梁I实现，隔墙4仅起间隔作用，因此隔墙4完全可采用轻质墙体，轻质墙体有利于减轻建筑物承重并节省建筑材料。其中所述轻质墙体可以采用多种结构，例如轻质墙体可以是实心混凝土板5，实心混凝土板5的厚度为横梁I厚度的20%-50%，该结构加工成型方便、生产效率高。此外，所述轻质墙体也可以是空心混凝土板6，空心混凝土板6内填充轻质保温层7，该结构保温、隔音效果相对较好。
[0016]本实用新型所述隔墙4的长度可以与横梁I底面的长度相同，隔墙4两端与横梁I两端下边沿对齐。这种结构适用于楼梯板上下两个踏步与休息平台存在高度差的楼梯。当楼梯板上下两个踏步与休息平台高度一致时，可采用长度小于横梁I底面长度的隔墙4。这种结构可避免隔墙4端部在休息平台上凸出，使人们上下楼梯时不需在隔墙4端部绕行。
[0017]本实用新型所述隔墙4两端至横梁I两端的距离优选为:所述隔墙4两端至横梁I两端的下边沿距离相等，该距离L的长度为200mm-400mm。该方案能够与楼梯板上下两个踏步的宽度相匹配，满足目前大多数建筑物对楼梯隔墙的设计要求。
[0018]本实用新型为了便于多层隔墙相互对接，可在隔墙4内设置预埋管8，预埋管8—端与隔墙4底面相通，预埋管8另一端与隔墙4侧面相通，横梁I顶部与预埋管8对应的位置设置竖筋9。吊装上层隔墙时，下层隔墙的竖筋9插入上层隔墙底面的预埋管8内，该结构能够在吊装上层隔墙时帮助施工人员迅速找准安装位置，上层隔墙吊装完成后，可在隔墙4侧面的预埋管开口处向预埋管8内注入混凝土或水泥砂浆来增强上下层隔墙的连接强度。
【主权项】
1.一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，其特征在于:包括横梁(I)，横梁(I)长度方向两端上部分别设置第一凸台(2)和第二凸台(3)，横梁(I)底部设置隔墙(4)。2.根据权利要求1所述的一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，其特征在于:所述隔墙(4)是轻质墙体。3.根据权利要求2所述的一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，其特征在于:所述轻质墙体是实心混凝土板(5)，实心混凝土板(5)的厚度为横梁(I)厚度的20%-50%。4.根据权利要求2所述的一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，其特征在于:所述轻质墙体是空心混凝土板(6)，空心混凝土板(6)内填充轻质保温层(7)。5.根据权利要求1或2所述的一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，其特征在于:所述隔墙(4)的长度与横梁(I)底面的长度相同，隔墙(4)两端与横梁(I)两端下边沿对齐。6.根据权利要求1或2所述的一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，其特征在于:所述隔墙(4)的长度小于横梁(I)底面的长度。7.根据权利要求6所述的一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，其特征在于:所述隔墙(4)两端至横梁(I)两端的下边沿距离相等，该距离L的长度为200mm-400mm。8.根据权利要求1或2所述的一种全混凝土的楼梯间预制隔墙，其特征在于:隔墙(4)内设置预埋管(8)，预埋管(8)—端与隔墙(4)底面相通，预埋管(8)另一端与隔墙(4)侧面相通，横梁(I)顶部与预埋管(8)对应的位置设置竖筋(9)。
【文档编号】E04B2/82GK205557913SQ201620264460
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】张波, 张树辉
【申请人】山东万斯达建筑科技股份有限公司