一种复合保温板翻转机的制作方法
【专利摘要】一种复合保温板翻转机，包括机架，在机架内侧通过若干个设在机架上的支撑轮组合活动安装有一水平设置的翻转筒，在翻转筒内设有平行间隔相对布置的两自带动力的输送装置，翻转筒外侧通过第一传送带与动力机构相连，在翻转筒外表面一侧设有动定位块，在机架两侧与动定位块的对应位置分别设有与动定位块抵接的静定位块。本实用新型结构设计合理，旋转筒通过转动能够自动翻转复合保温板，使用方便，采用平行间隔相对布置的两自带动力的输送装置，可以实现设备的连续生产，不易对复合保温板造成损坏。
【专利说明】
一种复合保温板翻转机
技术领域
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[0001]本实用新型属于保温板的加工技术领域，具体涉及一种复合保温板翻转机。
【背景技术】
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[0002]保温板是指具有保温功能的板材，在建筑领域中被广泛使用。保温板常用聚苯乙烯树脂、聚苯板、聚氨酯、酚醛树脂等作为原料再加上其他的原辅料制备而成，又被称为挤塑板;然而由于挤塑板本身强度太低，无法直接应用于建筑物的墙壁或者顶棚。因此，通常是将挤塑板等保温板材的表面喷涂一定厚度的水泥浆等加固材料，从而制得表面加固的复合保温板，以增强挤塑板等保温板材的强度，以便其能更加广泛的应用于建筑领域。
[0003]根据实际需求，这种表面加固的复合保温板可以分为两种类型，一种是只有单面喷涂水泥浆等加固材料的单面加固复合保温板;另一种是双面均喷涂有水泥浆等加固材料的双面加固复合保温板。根据建筑施工的需要，当制作双面喷涂水泥浆的复合保温板时，需要将已经完成单面加固的复合保温板进行翻转。翻转时，现在一般采用人工操作，这耗费大量的人力物力，而且容易造成复合保温板本身的损坏。这必然导致生产制备成本的增加，同时降低生产制备复合保温板的效率。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种复合保温板翻转机，它结构设计合理，能够自动翻转复合保温板，使用方便，对复合保温板不会造成损害，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种复合保温板翻转机，包括机架，在机架内侧通过若干个设在机架上的支撑轮组合活动安装有一水平设置的翻转筒，在翻转筒内设有平行间隔相对布置的两自带动力的输送装置，翻转筒外侧通过第二传送带与动力机构相连，在翻转筒外表面一侧设有动定位块，在机架两侧与动定位块的对应位置分别设有与动定位块抵接的静定位块。
[0007]优选的，所述输送装置包括固设在旋转筒内的输送支架，所述输送支架包括固设在旋转筒上的电机支架和与电机支架固连的滚轮支架，滚轮支架上设有一主动滚轮轴和若干从动滚轮轴，每个滚轮轴上设有若干滚轮，主动滚轮轴上设有一从动轮通过第一传送带与固设在电机支架上的第一电动机的输出轴上的主动轮相连。
[0008]优选的，所述支撑轮组合包括固定在机架顶端的一个支撑轮和分别固定在机架两端的两个支撑轮。
[0009]优选的，所述静定位块下方设有减震块。
[0010]优选的，所述动力机构包括一固连在机架上的第二电动机，第二电动机的输出轴通过第二传送带与翻转筒相连。
[0011]优选的，所述第二传送带为皮带，一端与第二电动机的输出轴相连，另一端与设在翻转筒上的皮带槽相连。
[0012]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，旋转筒通过转动能够自动翻转复合保温板，使用方便，采用平行间隔相对布置的两自带动力的输送装置，可以实现设备的连续生产，不易对复合保温板造成损坏。
【附图说明】
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[0013]图1为本实用新型的剖视示意图。
[0014]图2为输送装置结构示意图。
[0015]图3为图1中的A-A向剖视示意图。
[0016]图中，1、机架，2、翻转筒，3、第二电动机，4、支撑轮，5、皮带槽，6、第二传送带，7、动定位块，8、静定位块，9、输送支架，10、第一传送带，11、主动滚轮轴，12、从动滚轮轴，13、第一电动机，14、减震块，15、电机支架，16、滚轮支架，17、从动轮，18、主动轮。
【具体实施方式】
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[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0018]如图1-3所示，一种复合保温板翻转机，包括机架I，在机架I内侧通过若干个设在机架I上的支撑轮组合活动安装有一水平设置的翻转筒2，在翻转筒2内设有平行间隔相对布置的两自带动力的输送装置，翻转筒2外侧通过第二传送带6与动力机构相连，在翻转筒2外表面一侧设有动定位块7，在机架I两侧与动定位块7的对应位置分别设有与动定位块7抵接的静定位块8。
[0019]所述输送装置包括固设在旋转筒2内的输送支架3，所述输送支架3包括固设在旋转筒2上的电机支架15和与电机支架15固连的滚轮支架16，滚轮支架16上设有一主动滚轮轴11和若干从动滚轮轴12，每个滚轮轴上设有若干滚轮，主动滚轮轴11上设有一从动轮17通过第一传送带10与固设在电机支架15上的第一电动机13的输出轴上的主动轮18相连。内设的带动力的输送装置能够为旋转筒2内部的复合保温板提供动力，而且滚轮的适用面比传送带更广。
[0020]所述支撑轮组合包括固定在机架I顶端的一个支撑轮4和分别固定在机架两端的两个支撑轮4 ο能够以最小的成本实现翻转筒2的稳定。
[0021]所述静定位块8下方设有减震块14。能够减少操作时装置的震动和噪声，并能缩短翻转筒2稳定的时间。
[0022]所述动力机构包括一固连在机架I上的第二电动机3，第二电动机3的输出轴通过第二传送带6与翻转筒2相连。和机架I固连的动力机构有利于本装置的一体化设计及其与其他装置的配合。
[0023]所述第二传送带6为皮带，一端与第二电动机3的输出轴相连，另一端与设在翻转筒2上的皮带槽5相连。
[0024]使用时，打开位于下方的输送装置的第一电动机13，把复合保温板经外部传送装置传送到平行间隔相对布置两自带动力的输送装置之间，主动滚轮轴11在第一传动带10的带动下，把复合保温板带入到旋转筒2内部，待其全部进入，第一电动机13停止运动，打开动力机构，通过第二传送带6带动旋转筒2旋转，旋转半周后，由于动定位块7抵到静定位块8，旋转筒2停止转动。随后打开此时位于下方的输送装置的第一电动机13，复合保温板继续运动，移出本装置，随后继续把另一块保温板传送到平行间隔相对布置两自带动力的输送装置之间，主动滚轮轴11在第一传动带10的带动下，把复合保温板带入到旋转筒2内部，待其全部进入，第一电动机13停止运动，打开动力机构，通过第二传送带6带动旋转筒2旋转，反向旋转半周后，由于动定位块7抵到静定位块8，旋转筒2停止转动。随后打开位于下方的输送装置的第一电动机13，复合保温板继续运动，移出本装置。如此循环往复即可完成复合保温板的连续翻转，由于本装置是循环工作，工作流程简单，非常有利于采用PLC控制完成自动化工作。
[0025]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0026]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.一种复合保温板翻转机，其特征在于:包括机架，在机架内侧通过若干个设在机架上的支撑轮组合活动安装有一水平设置的翻转筒，在翻转筒内设有平行间隔相对布置的两自带动力的输送装置，翻转筒外侧通过第一传送带与动力机构相连，在翻转筒外表面一侧设有动定位块，在机架两侧与动定位块的对应位置分别设有与动定位块抵接的静定位块。2.根据权利要求1所述的一种复合保温板翻转机，其特征在于:所述输送装置包括固设在旋转筒内的输送支架，所述输送支架包括固设在旋转筒上的电机支架和与电机支架固连的滚轮支架，滚轮支架上设有一主动滚轮轴和若干从动滚轮轴，每个滚轮轴上设有若干滚轮，主动滚轮轴上设有一从动轮通过第二传送带与固设在电机支架上的第一电动机的输出轴上的主动轮相连。3.根据权利要求1所述的一种复合保温板翻转机，其特征在于:所述支撑轮组合包括固定在机架顶端的一个支撑轮和分别固定在机架两端的两个支撑轮。4.根据权利要求1所述的一种复合保温板翻转机，其特征在于:所述静定位块下方设有减震块。5.根据权利要求1所述的一种复合保温板翻转机，其特征在于:所述动力机构包括一固连在机架上的第二电动机，第二电动机的输出轴通过第一传送带与翻转筒相连。6.根据权利要求5所述的一种复合保温板翻转机，其特征在于:所述第一传送带为皮带，一端与第二电动机的输出轴相连，另一端与设在翻转筒上的皮带槽相连。
【文档编号】B28B17/00GK205572691SQ201620320914
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】张建兴
【申请人】山东七星实业有限公司