预应力空心楼板板端的连接结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种预应力空心楼板板端的连接结构，其包括：剪力墙内设置有若干均匀排布的钢筋，钢筋延伸出所述剪力墙；至少一预应力空心板吊装在剪力墙的上方，使得预应力空心板的一端搁置在剪力墙的端部，预应力空心板内开设有若干孔，孔内设置有U型钢绞线，通过灌浆工艺将其锚固，避免板面开槽，在U型钢绞线内布置纵向构造钢筋，且纵向构造钢筋夹设在剪力墙的钢筋的两侧；在预应力空心板和剪力墙的节点处进行浇筑，以纵向与U型钢绞线为骨架形成圈梁，确保板端的连接强度，提高结构的整体性。本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构进行了优化改进，简化了连接节点，保证节点的施工质量，便于现场施工。
【专利说明】
预应力空心楼板板端的连接结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及预制建筑领域，特别涉及一种预应力空心楼板板端的连接结构。 【背景技术】
[0002]在预制建筑领域中，对于目前的预制预应力空心楼板的板端构造，其通常采用布置拉结筋的方式。在拉结筋布置的板中部时，需要对板面做开槽处理，开槽长度约为lm，板面开槽后对板的受力性能有不利的影响。
[0003]上述结构在吊装过程中，因应力集中，容易出现纵裂缝。因此，本领域技术人员亟待研发一种能够解决上述问题的新型板端连接结构。【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中预应力空心楼板的板端连接时，板面需开槽，导致结构应力集中，且容易出现纵裂缝的缺陷，提供一种预应力空心楼板板端的连接结构。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种预应力空心楼板板端的连接结构，其特点在于，所述预应力空心楼板板端的连接结构包括:
[0006]剪力墙，所述剪力墙内设置有若干均匀排布的钢筋，所述钢筋延伸出所述剪力墙；
[0007]至少一预应力空心板，所述预应力空心板吊装在剪力墙的上方，使得所述预应力空心板的一端搁置在所述剪力墙的端部，所述预应力空心板内开设有若干孔，所述孔内设置有U型钢绞线，通过灌浆工艺将其锚固，避免板面开槽，在所述u型钢绞线内布置纵向构造钢筋，且所述纵向构造钢筋夹设在所述剪力墙的钢筋的两侧；
[0008]在所述预应力空心板和所述剪力墙的节点处进行浇筑，使其形成一体结构。
[0009]较佳地，所述剪力墙的端部设置有两块预应力空心板，所述两块预应力空心板的一端相对地搁置在所述剪力墙的端部，且位于所述剪力墙的钢筋的两侦L
[0010]较佳地，所述预应力空心板的端部500mm处打有发泡剂。
[0011]较佳地，所述预应力空心板的板端采用封堵板进行封堵。
[0012]较佳地，所述预应力空心板上还开设有多个灌浆孔，所述灌浆孔内灌注有灌浆料。
[0013]本实用新型的积极进步效果在于:
[0014]本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构进行了优化改进，简化了连接节点， 保证节点的施工质量，便于现场施工。所述板端连接结构在孔内布置U型构造钢筋，采用压力灌浆机灌浆，有效提高了施工的便利性，保证连接节点的连接强度，减少了锚固长度便于施工，同时节约成本。【附图说明】
[0015]本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0016]图1为本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构中预应力空心板的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构中一块预应力空心板与剪力墙连接的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构中两块预应力空心板与剪力墙连接的结构示意图。【具体实施方式】
[0019]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0020]现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是
【申请人】按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。
[0021]图1为本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构中预应力空心板的结构示意图。图2为本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构中一块预应力空心板与剪力墙连接的结构示意图。图3为本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构中两块预应力空心板与剪力墙连接的结构示意图。
[0022]如图1和图3所示，本实用新型的一个实施例中公开了一种预应力空心楼板板端的连接结构，其包括剪力墙10和至少一预应力空心板20。其中，剪力墙10内设置有若干均匀排布的钢筋11，并且钢筋11延伸出剪力墙1 〇。[〇〇23]同时，将预应力空心板20吊装在剪力墙10的上方，使得预应力空心板20的一端搁置在剪力墙10的端部。在预应力空心板20内开设有若干孔21，孔21内对应设置有U型钢绞线 22,通过灌浆工艺将其锚固，避免板面开槽。在U型钢绞线22内布置纵向构造钢筋12,且纵向构造钢筋12夹设在剪力墙10的钢筋11的两侧。然后，对预应力空心板20和剪力墙10的节点处进行浇筑，使其形成一体结构。[〇〇24]特别地，本实施例中剪力墙10的端部设置有两块预应力空心板20,相应地将两块预应力空心板20的一端相对地搁置在剪力墙10的端部，且位于剪力墙10的钢筋11的两侧。 [〇〇25]进一步地，在预应力空心板20的端部500mm处打有发泡剂。预应力空心板20的板端采用封堵板进行封堵。[〇〇26]更进一步地，在预应力空心板上还开设有多个灌浆孔23,采用压力灌浆机向灌浆孔内灌注灌浆料。[〇〇27]预应力空心板20在与剪力墙10,或梁连接的时候，为了保证连接节点的可靠性，需要在板端部增加连接构造措施。根据上述结构，其具体的连接结构制作方法如下:[〇〇28]首先，在预应力空心板的端部500mm位置打发泡剂；[〇〇29]接着，在预应力空心板的孔内布置连接用的U型钢绞线；[〇〇3〇]其次，预应力空心板的板端采用封堵板进行封堵；
[0031]然后，通过压力灌浆机向预应力空心板的灌浆孔内灌注浆料；
[0032]最后，在预应力空心板吊装就位后，在U型钢绞线内布置纵向构造钢筋，再进行节点的现场浇筑，形成构造圈梁。
[0033]本实用新型预应力空心楼板板端的连接结构进行了优化改进，在孔内布置U型构造钢筋，然后用压力灌浆机灌浆。其施工方便，且采用U型构造，保证连接节点的连接强度， 减少了锚固长度便于施做，同时节约了成本。为了方便施工。这种连接结构简化了连接节点，保证了节点的施工质量，便于现场施工。
[0034]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种预应力空心楼板板端的连接结构，其特征在于，所述预应力空心楼板板端的连 接结构包括:剪力墙，所述剪力墙内设置有若干均匀排布的钢筋，所述钢筋延伸出所述剪力墙；至少一预应力空心板，所述预应力空心板吊装在剪力墙的上方，使得所述预应力空心 板的一端搁置在所述剪力墙的端部，所述预应力空心板内开设有若干孔，所述孔内设置有U 型钢绞线，通过灌浆工艺将其锚固，避免板面开槽，在所述U型钢绞线内布置纵向构造钢筋， 且所述纵向构造钢筋夹设在所述剪力墙的钢筋的两侧；在所述预应力空心板和所述剪力墙的节点处进行浇筑，使其形成一体结构。2.如权利要求1所述的预应力空心楼板板端的连接结构，其特征在于，所述剪力墙的端 部设置有两块预应力空心板，所述两块预应力空心板的一端相对地搁置在所述剪力墙的端 部，且位于所述剪力墙的钢筋的两侧。3.如权利要求1所述的预应力空心楼板板端的连接结构，其特征在于，所述预应力空心 板的端部500mm处打有发泡剂。4.如权利要求1所述的预应力空心楼板板端的连接结构，其特征在于，所述预应力空心 板的板端采用封堵板进行封堵。5.如权利要求1-4任意一项所述的预应力空心楼板板端的连接结构，其特征在于，所述 预应力空心板上还开设有多个灌浆孔，所述灌浆孔内灌注有灌浆料。
【文档编号】E04B1/61GK205577128SQ201620270629
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】汪延秀, 李康, 王华炯, 谢盛荣
【申请人】上海城建建设实业集团新型建筑材料有限公司, 上海城建建设实业(集团)有限公司