一种冷弯薄壁型自承重式天沟的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种冷弯薄壁型自承重式天沟，包括排水槽体，排水槽体包括一体成型依次连接的底板、腹板、翼缘板和翼缘卷边，腹板设置在底板相对的两侧边上且向上延伸，翼缘板设置在腹板上且向腹板外侧延伸，翼缘卷边向翼缘板下侧延伸设置，底板上设置有落水口，底板底面在落水口处连接雨水斗。该冷弯薄壁型自承重式天沟材质采用薄壁型钢冷弯一体成型，制作安装简便，为工厂化提供了条件；无需专设支撑架结构，实现天沟的自承重，且在侵蚀环境中的防腐效果好，避免了普通碳钢焊接处腐蚀导致漏水的现象。
【专利说明】
一种冷弯薄壁型自承重式天沟
技术领域
[0001 ]本实用新型属于天沟工程设计技术领域，具体涉及一种冷弯薄壁型自承重式天沟，可用于大型工业厂房屋面排水系统。【背景技术】
[0002]大型工业厂房屋面排水系统中，天沟是汇集雨水、连通底部雨水管道的重要组成部分，起着承上启下的作用。一般工业厂房纵向较长，跨度较大，天沟的排水能效不可忽视。 此外，天沟的防腐涂装也非常重要，这直接影响着天沟正常使用状态。随着工业厂房精细化设计的日益提升，天沟优化设计具有显著的经济效益和广阔的应用前景。
[0003]目前，天沟工程设计的主要依据为《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》，该图集中外檐沟及内天沟的做法属于依附式，不能实现自承重，需要专门设置支撑梁或支托来承载，且组成依附式天沟的构造比较复杂，在大型工业厂房屋面天沟工程应用中，这种做法具有较大的局限性，很少采用;而自承重式天沟由于不需要专门设置支撑结构，且自身构造形式相对简单，因此被广泛采用。
[0004]对于大型工业厂房的屋面自承重式天沟，目前工程设计具有以下缺点:
[0005](1)天沟设计的断面复杂、构造繁多，且存在大量的工厂焊接或现场焊接，导致变形较大，这给施工制作和安装带来极大的不便。
[0006](2)天沟的落水口构造不合理，落水管直接接入槽体，不利于排水。
[0007](3)天沟跨度的控制不严谨，特别是工业厂房局部柱距较大或抽柱处，由于跨度过大，极易发生整体失稳变形，造成安全事故的发生。
[0008](4)天沟材质通常采用普通碳钢，而天沟所处的环境较为恶劣，为雨水浸没环境， 属中等侵蚀程度，普通碳钢在这种环境下容易发生锈蚀，尤其是焊接部位和拼接部位的锈蚀现象普遍存在，造成后期漏水。【实用新型内容】
[0009]本实用新型的目的是克服现有自承重式天沟易失稳变形而造成安全事故，以及易发生锈蚀而造成漏水的问题。
[0010]为此，本实用新型提供了一种冷弯薄壁型自承重式天沟，包括排水槽体，所述排水槽体包括一体成型依次连接的底板、腹板、翼缘板和翼缘卷边，所述腹板设置在底板相对的两侧边上且向上延伸，翼缘板设置在腹板上且向腹板外侧延伸，翼缘卷边向翼缘板下侧延伸设置，所述底板上设置有落水口，所述底板底面在落水口处连接雨水斗。
[0011]进一步的，上述底板、腹板、翼缘板、翼缘卷边两两连接处夹角为90度。
[0012]进一步的，上述底板、腹板、翼缘板和翼缘卷边的厚度为2?6mm。
[0013]进一步的，上述底板、腹板、翼缘板和翼缘卷边各板件的高宽比为1:5?1: 2。
[0014]进一步的，上述雨水斗包括上部的漏斗和下部的直管。
[0015]进一步的，上述落水口位于底板端部的中心位置。
[0016] 进一步的，上述落水口的直径为250?300mm。[0〇17]进一步的，上述排水槽体的跨度为6?12m。
[0018]进一步的，上述排水槽体和雨水斗由耐候钢或不锈钢材质制得。
[0019]本实用新型的有益效果:
[0020](1)本实用新型提供的这种冷弯薄壁型自承重式天沟结构简单，受力合理，具有良好的排水效能，天沟采用薄壁型钢冷弯一体成型，制作简便，易于安装，可实现6?12m的跨度，无需专设支撑架结构，实现天沟的自承重。
[0021](2)本实用新型提供的这种冷弯薄壁型自承重式天沟采用耐候钢或不锈钢，在侵蚀环境中的防腐效果更好，使用寿命更长，有效避免普通碳钢焊接处或变形过大时造成的腐蚀，导致漏水的现象。
[0022](3)本实用新型提供的这种冷弯薄壁型自承重式天沟在大型工业厂房屋面排水系统的工程设计中适应性强，符合绿色建材要求，更节能环保，具有显著的经济效益和广阔的市场应用前景。
[0023]以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。【附图说明】[〇〇24]图1是本实用新型冷弯薄壁型自承重式天沟正置结构示意图。
[0025]图2是本实用新型冷弯薄壁型自承重式天沟倒置结构示意图。
[0026]附图标记说明:1、底板;2、腹板;3、翼缘板;4、翼缘卷边;5、雨水斗;6、落水口；51、 漏斗;52、直管。【具体实施方式】
[0027]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]如图1和图2所示，本实施例提供了一种冷弯薄壁型自承重式天沟，包括排水槽体， 所述排水槽体包括一体成型依次连接的底板1、腹板2、翼缘板3和翼缘卷边4,所述腹板2设置在底板1相对的两侧边上且向上延伸，翼缘板3设置在腹板2上且向腹板2外侧延伸，翼缘卷边4向翼缘板3下侧延伸设置，所述底板1上设置有落水口 6，所述底板1底面在落水口 6处连接雨水斗5，排水槽体采用薄壁型钢冷弯一体成型，免去了现有自承重式天沟存在的大量焊接工作，可实现工厂化生产，该冷弯薄壁型自承重式天沟适用于大型工业厂房屋面排水系统，设置于厂房纵墙顶部与坡向屋面的交汇处。
[0029]具体的，所述雨水斗5包括上部的漏斗51和下部的直管52,所述落水口6位于底板1 端部的中心位置，落水口 6的直径为250?300mm，雨水斗5位于排水槽体端部，有利于雨水排放和落水管的布置，根据工程实际需要，对槽体排水能力和雨水斗位置可进行适当的调整。
[0030]优选的，所述底板1、腹板2、翼缘板3、翼缘卷边4两两连接处夹角为90度;所述底板 1、腹板2、翼缘板3和翼缘卷边4的厚度为2?6_。而为了提高该冷弯薄壁型自承重式天沟的排水效果，所述排水槽体各板件的高宽比需经过优化设计，根据不同工况控制指标综合计算确定，所述底板1、腹板2、翼缘板3和翼缘卷边4各板件的高宽比为1:5?1: 2。[〇〇31]另外，所述排水槽体和雨水斗5由耐候钢或不锈钢材质制得，在侵蚀环境中的防腐效果更好，使用寿命更长，避免普通碳钢焊接处或变形过大时造成的腐蚀，导致漏水的现象。
[0032]该冷弯薄壁型自承重式天沟的跨度为6?12m，无需专设支撑架结构，实现天沟的自承重，适用于大型工业厂房屋面排水系统。
[0033]综上所述，本实用新型提供的这种冷弯薄壁型自承重式天沟材质采用薄壁型钢冷弯一体成型，制作安装简便，为工厂化提供了条件;无需专设支撑架结构，实现天沟的自承重，且在侵蚀环境中的防腐效果好，避免了普通碳钢焊接处腐蚀导致漏水的现象。
[0034]以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种冷弯薄壁型自承重式天沟，包括排水槽体，其特征在于:所述排水槽体包括一体 成型依次连接的底板(1)、腹板(2)、翼缘板(3)和翼缘卷边(4)，所述腹板(2)设置在底板(1) 相对的两侧边上且向上延伸，翼缘板(3)设置在腹板(2)上且向腹板(2)外侧延伸，翼缘卷边(4)向翼缘板(3)下侧延伸设置，所述底板(1)上设置有落水口( 6 )，所述底板(1)底面在落水 口(6)处连接雨水斗(5)。2.如权利要求1所述的冷弯薄壁型自承重式天沟，其特征在于:所述底板(1)、腹板(2)、 翼缘板(3 )、翼缘卷边(4)两两连接处夹角为90度。3.如权利要求1或2所述的冷弯薄壁型自承重式天沟，其特征在于:所述底板(1 )、腹板 (2)、翼缘板(3)和翼缘卷边(4)的厚度为2?6mm。4.如权利要求3所述的冷弯薄壁型自承重式天沟，其特征在于:所述底板(1)、腹板(2)、 翼缘板(3)和翼缘卷边(4)各板件的高宽比为1:5?1:2。5.如权利要求1所述的冷弯薄壁型自承重式天沟，其特征在于:所述雨水斗(5)包括上 部的漏斗(51)和下部的直管(52)。6.如权利要求1所述的冷弯薄壁型自承重式天沟，其特征在于:所述落水口(6)位于底 板(1)端部的中心位置。7.如权利要求1所述的冷弯薄壁型自承重式天沟，其特征在于:所述落水口(6)的直径 为250?300mm。8.如权利要求1所述的冷弯薄壁型自承重式天沟，其特征在于:所述排水槽体的跨度为 6 ?12m〇9.如权利要求1所述的冷弯薄壁型自承重式天沟，其特征在于:所述排水槽体和雨水斗(5)由耐候钢或不锈钢材质制得。
【文档编号】E04D13/08GK205591443SQ201620372197
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张志刚, 龚宗宜
【申请人】中冶南方工程技术有限公司