一种全装预制装配式梁柱组合模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全装预制装配式梁柱组合模具，包括有一基座、至少两模板组、一第一电机、一第二电机、一第三电机和一第四电机；该两模板组间隔设置在基座的表面上，每一模板组均包括有前模板、后模板、左模板和右模板，该前模板、后模板、左模板和右模板围构形成梁柱模穴，该前模板和后模板均可前后翻转地设置于基座上，通过利用第一电机和第二电机分别带动前模板和后模板翻转运动，并配合第三电机和第三电机分别带动左模板和右模板左右活动，使得本模具可进行调整，以改变梁柱模穴的尺寸大小，从而可生产出不同尺寸的预制梁柱，通用性强，并且各模板的活动由电机控制，取代了传统之人工拆装，从而有效减少人力耗费，提高生产效率。
【专利说明】
一种全装预制装配式梁柱组合模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及预制件模具领域技术，尤其是指一种全装预制装配式梁柱组合模具。
【背景技术】
[0002]现国内预制构件厂一般采用的预制装配式梁柱模采用分隔式结构，中间固定模板，左右两侧各一块由1mm钢板焊接的厚重的边模，这种模具结构仅能生产固定尺寸的梁柱，局限性较大，并且模板的拆卸和安装均需要人工，耗费人力。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种全装预制装配式梁柱组合模具，其能有效解决现有之模具局限性大并且拆装需要人工的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]—种全装预制装配式梁柱组合模具，包括有一基座、至少两模板组、一第一电机、一第二电机、一第三电机和一第四电机;该两模板组间隔设置在基座的表面上，每一模板组均包括有前模板、后模板、左模板和右模板，该前模板、后模板、左模板和右模板围构形成梁柱模穴，该前模板和后模板均可前后翻转地设置于基座上，该第一电机带动各模板组的前模板前后翻转运动，该第二电机带动各模板组的后模板前后翻转运动，该左模板和右模板均可左右活动地设置于基座上，且左模板和右模板均左右活动于前模板和后模板之间，该第三电机通过第一丝杆带动各模板组的左模板左右活动，该第四电机通过第二丝杆带动各模板组的右模板左右活动。
[0006]优选的，所述基座、前模板、后模板、左模板和右模板均为钢铁合金材质。
[0007]优选的，所述前模板的规格大小与后模板的规格大小相同，该左模板的规格大小和右模板的规格大小相同，前模板的长度大于左模板的长度。
[0008]优选的，所述基座的表面凹设有供前模板和后模板嵌装的嵌槽。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0010]通过利用第一电机和第二电机分别带动前模板和后模板翻转运动，并配合第三电机和第三电机分别带动左模板和右模板左右活动，使得本模具可进行调整，以改变梁柱模穴的尺寸大小，从而可生产出不同尺寸的预制梁柱，通用性强，并且各模板的活动由电机控制，取代了传统之人工拆装，从而有效减少人力耗费，提高生产效率。
[0011]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型之较佳实施例的俯视图。
[0013]附图标识说明:
[0014]10、基座11、嵌槽
[0015]20、模板组21、前模板
[0016]22、后模板23、左模板
[0017]24、右模板201、梁柱模穴
[0018]30、第一电机40、第二电机
[0019]50、第三电机60、第四电机
[0020]71、第一丝杆72、第二丝杆
【具体实施方式】
[0021]请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一基座10、至少两模板组20、一第一电机30、一第二电机40、一第三电机50和一第四电机60。
[0022]该两模板组20间隔设置在基座10的表面上，每一模板组20均包括有前模板21、后模板22、左模板23和右模板24，该前模板21、后模板22、左模板23和右模板24围构形成梁柱模穴201，该前模板21和后模板22均可前后翻转地设置于基座10上，该第一电机30带动各模板组2 O的前模板21前后翻转运动，该第二电机4 O带动各模板组2 O的后模板2 2前后翻转运动，该左模板23和右模板24均可左右活动地设置于基座10上，且左模板23和右模板24均左右活动于前模板21和后模板22之间，该第三电机50通过第一丝杆71带动各模板组20的左模板23左右活动，该第四电机60通过第二丝杆72带动各模板组20的右模板24左右活动。
[0023]在本实施例中，所述基座10、前模板21、后模板22、左模板23和右模板24均为钢铁合金材质。并且，所述前模板21的规格大小与后模板22的规格大小相同，该左模板23的规格大小和右模板24的规格大小相同，前模板21的长度大于左模板23的长度。
[0024]以及，所述基座10的表面凹设有供前模板21和后模板22嵌装的嵌槽11。
[0025]使用时，由第一电机30带动各模板组20的前模板21翻转运动，第二电机40带动各模板组20的后模板22翻转运动，使得各模板组20的前模板21和后模板22均垂直基座10的表面;接着，由第三电机50通过第一丝杆71带动各模板组20的左模板23左右活动，第四电机60通过第二丝杆72带动各模板组20的右模板24左右活动，以将左模板23和右模板24之间的距离调整合适，从而由前模板21、后模板22、左模板23和右模板24构成了合适的梁柱模穴201 ；然后，往梁柱模穴201内注入混凝土，当混凝土凝固后形成了梁柱，接着，由第一电机30带动各模板组20的前模板21反向翻转运动，第二电机40带动各模板组20的后模板22反向翻转运动，使得各模板组20的前模板21和后模板22分别嵌入对应的嵌槽11中，从而使得前模板21和后模板22均与基座10的表面平齐，以及，通过由第三电机50通过第一丝杆71带动各模板组20的左模板23左右活动，第四电机60通过第二丝杆72带动各模板组20的右模板24左右活动，使得左模板23和右模板24离开梁柱，此时，梁柱即可吊装离开基座1。
[0026]本实用新型的设计重点是:通过利用第一电机和第二电机分别带动前模板和后模板翻转运动，并配合第三电机和第三电机分别带动左模板和右模板左右活动，使得本模具可进行调整，以改变梁柱模穴的尺寸大小，从而可生产出不同尺寸的预制梁柱，通用性强，并且各模板的活动由电机控制，取代了传统之人工拆装，从而有效减少人力耗费，提高生产效率。
[0027]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全装预制装配式梁柱组合模具，其特征在于:包括有一基座、至少两模板组、一第一电机、一第二电机、一第三电机和一第四电机;该两模板组间隔设置在基座的表面上，每一模板组均包括有前模板、后模板、左模板和右模板，该前模板、后模板、左模板和右模板围构形成梁柱模穴，该前模板和后模板均可前后翻转地设置于基座上，该第一电机带动各模板组的前模板前后翻转运动，该第二电机带动各模板组的后模板前后翻转运动，该左模板和右模板均可左右活动地设置于基座上，且左模板和右模板均左右活动于前模板和后模板之间，该第三电机通过第一丝杆带动各模板组的左模板左右活动，该第四电机通过第二丝杆带动各模板组的右模板左右活动。2.如权利要求1所述的一种全装预制装配式梁柱组合模具，其特征在于:所述基座、前模板、后模板、左模板和右模板均为钢铁合金材质。3.如权利要求1所述的一种全装预制装配式梁柱组合模具，其特征在于:所述前模板的规格大小与后模板的规格大小相同，该左模板的规格大小和右模板的规格大小相同，前模板的长度大于左模板的长度。4.如权利要求1所述的一种全装预制装配式梁柱组合模具，其特征在于:所述基座的表面凹设有供前模板和后模板嵌装的嵌槽。
【文档编号】B28B7/04GK205630942SQ201620452665
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】许耀海, 罗益军
【申请人】广州永万预制构件有限公司