一种多晶截断机硅块装料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及多晶截断机设备的辅助设备，旨在提供一种多晶截断机硅块装料装置。该种多晶截断机硅块装料装置包括垂直升降组件、水平移动组件、支撑杆组件、滚轮、导轨、滑块、丝杆、丝杆螺母、移动底架、框架、液压泵，液压泵安装在移动底架上，垂直升降组件连接在液压活塞杆上，进行上升和下降的垂直运动，导轨平行安装在垂直升降组件上，水平移动组件利用滑块安装在导轨上，旋转丝杆能带动水平移动组件运动，支撑杆组件用于悬臂支撑多晶硅块。使用本实用新型进行多晶截断机装料取料，过程准确定位，自动提升硅块，方便对准工位，节约了时间，提高了工作效率，并且有效减少了人工成本，能为企业在多晶截断机市场上提高竞争力。
【专利说明】
一种多晶截断机硅块装料装置
技术领域
[0001]本实用新型是关于多晶截断机设备的辅助设备领域，特别涉及一种多晶截断机硅块装料装置。
【背景技术】
[0002]多晶硅是用于太阳能光伏发电的重要材料。多晶铸锭从多晶硅铸锭炉生成之后需开方、截断、磨平面、磨圆角、切片等工序加工，多晶截断机成为多晶硅生产加工过程中不可或缺的的一环，其加工效率也是提高整个生产链效率的关键因素。
[0003]多晶截断机用于多晶硅块截断工序，采用金刚线作为切割线，将金刚线均匀缠绕在收放线轮上，通过金刚线高速的往复运动，同时截断32块多晶硅块，截断一次装料取料时间占比较大，影响了整个加工效率。
[0004]现有多晶截断机装料取料过程均采用人工操作，需将多晶硅块搬运至加工工位，并每次加工需搬运32块硅块，不仅浪费时间，降低加工效率，而且人工成本相当大。因此，提高多晶截断机装料取料的效率成为了企业提高多晶截断机市场竞争力的一个课题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于多晶截断机硅块装料装置。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是:
[0006]提供一种多晶截断机硅块装料装置，用于将多晶硅块装料到多晶截断机，所述多晶截断机硅块装料装置包括垂直升降组件、水平移动组件、支撑杆组件、滚轮、导轨、滑块、丝杆、丝杆螺母、移动底架、框架、液压栗；
[0007]所述液压栗安装在移动底架上，框架垂直安装在移动底架上，且液压栗的液压活塞杆设置在框架中间；所述垂直升降组件连接在液压活塞杆上，且垂直升降组件嵌套在框架中，通过操作杆控制液压栗，能实现垂直升降组件进行上升和下降的垂直运动;所述导轨设有两根，平行安装在垂直升降组件上;所述水平移动组件安装在至少两个滑块上，滑块分别嵌套在两根导轨上；
[0008]所述丝杆利用丝杆螺母固定在水平移动组件上，通过旋转丝杆，丝杆螺母能直线运动，从而带动水平移动组件运动，用于调节装料的左右位置；
[0009]所述支撑杆组件固定在水平移动组件的前端，用于利用相邻支撑杆组件实现悬臂支撑多晶硅块；
[0010]所述滚轮至少设有一组，一组即两个滚轮分别固定在移动底架的两侧货叉上，用于在移动过程中初步定位装料的左右位置。
[0011]作为进一步的改进，所述多晶截断机硅块装料装置设有两组滚轮，用于实现定位。
[0012]作为进一步的改进，所述水平移动组件安装在4个滑块上，每根导轨上装有2个滑块，即4个滑块分别嵌套在2根导轨上。
[0013]作为进一步的改进，所述丝杆采用梯形丝杆，具有自锁功能。
[0014]作为进一步的改进，所述支撑杆组件设有八个，即支撑杆组件设置有四个工位，能同时支撑四块多晶硅块，对应多晶截断机工位装料。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0016]使用本实用新型进行多晶截断机装料取料，过程准确定位，自动提升硅块，方便对准工位，节约了时间，提高了工作效率，并且有效减少了人工成本，能为企业在多晶截断机市场上提高竞争力。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的三维轴侧图。
[0018]图2为本实用新型的主视图。
[0019]图3为本实用新型的左视图。
[0020]图4为本实用新型的支撑组件装料多晶硅块示意图。
[0021 ]图中的附图标记为:I丝杆;2丝杆螺母;3框架;4液压活塞杆；5垂直升降组件;6导轨;7滑块;8水平移动组件;9支撑杆组件;10滚轮;11液压栗;12移动底架;13多晶硅块。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0023]如图1、图2、图3所示的一种多晶截断机硅块装料装置包括垂直升降组件5、水平移动组件8、支撑杆组件9、滚轮1、导轨6、滑块7、丝杆1、丝杆螺母2、移动底架12、框架3、液压栗11，能将多晶硅块13装料到多晶截断机。
[0024]所述液压栗11安装在移动底架12上，框架3垂直安装在移动底架12上，且液压栗11的液压活塞杆4设置在框架3中间；所述垂直升降组件5连接在液压活塞杆4上，且垂直升降组件5嵌套在框架3中，通过操作杆控制液压栗11，能实现垂直升降组件5进行上升和下降的垂直运动。所述导轨6设有两根，平行安装在垂直升降组件5上;所述水平移动组件8安装在4个滑块7上，2个滑块7对应I根导轨6，4个滑块7分别嵌套在2根导轨6上。
[0025]所述丝杆I利用丝杆螺母2固定在水平移动组件8上，通过旋转丝杆I，实现丝杆螺母2直线运动，从而带动水平移动组件8运动，调节装料的左右位置。该丝杆I采用梯形丝杆，其具有自锁功能。
[0026]所述支撑杆组件9固定在水平移动组件8的前端，用于利用相邻支撑杆组件9实现悬臂支撑多晶硅块13;支撑杆组件9为四个工位，能同时支撑四块多晶硅块13，对应多晶截断机工位装料。
[0027]所述滚轮10固定在移动底架12的两侧货叉上，在移动过程中利用相互制约因素初步定位装料的左右位置。
[0028]工作时，如图4所示，四块多晶硅块13装料至支撑杆组件9上，定位组件10与多晶截断机限位组件初步定位，操作杆作用于上升档位，垂直升降组件5上升运动至对应工位高度，转动丝杆I，调节水平移动组件8准确工位对应位置，支撑杆组件9支撑四块多晶硅块13进入多晶截断机四块工位，操作杆作用于上升档位，垂直升降组件5下降一定距离，支撑杆组件9移出多晶截断机，达到同时四块多晶硅块13装料的效果。
[0029]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多晶截断机硅块装料装置，用于将多晶硅块装料到多晶截断机，其特征在于，所述多晶截断机硅块装料装置包括垂直升降组件、水平移动组件、支撑杆组件、滚轮、导轨、滑块、丝杆、丝杆螺母、移动底架、框架、液压栗； 所述液压栗安装在移动底架上，框架垂直安装在移动底架上，且液压栗的液压活塞杆设置在框架中间;所述垂直升降组件连接在液压活塞杆上，且垂直升降组件嵌套在框架中，通过操作杆控制液压栗，能实现垂直升降组件进行上升和下降的垂直运动;所述导轨设有两根，平行安装在垂直升降组件上;所述水平移动组件安装在至少两个滑块上，滑块分别嵌套在两根导轨上； 所述丝杆利用丝杆螺母固定在水平移动组件上，通过旋转丝杆，丝杆螺母能直线运动，从而带动水平移动组件运动，用于调节装料的左右位置； 所述支撑杆组件固定在水平移动组件的前端，用于利用相邻支撑杆组件实现悬臂支撑多晶娃块； 所述滚轮至少设有一组，一组即两个滚轮分别固定在移动底架的两侧货叉上，用于在移动过程中初步定位装料的左右位置。2.根据权利要求1所述的一种多晶截断机硅块装料装置，其特征在于，所述多晶截断机硅块装料装置设有两组滚轮，用于实现定位。3.根据权利要求1所述的一种多晶截断机硅块装料装置，其特征在于，所述水平移动组件安装在4个滑块上，每根导轨上装有2个滑块，即4个滑块分别嵌套在2根导轨上。4.根据权利要求1所述的一种多晶截断机硅块装料装置，其特征在于，所述丝杆采用梯形丝杆，具有自锁功能。5.根据权利要求1所述的一种多晶截断机硅块装料装置，其特征在于，所述支撑杆组件设有八个，即支撑杆组件设置有四个工位，能同时支撑四块多晶硅块，对应多晶截断机工位装料。
【文档编号】B28D5/04GK205631058SQ201620296625
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】曹建伟, 沈文杰, 傅林坚, 陈杭, 聂炎, 何守龙, 朱亮, 邱敏秀
【申请人】浙江晶盛机电股份有限公司