楼板吊模装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种楼板吊模装置，包括上模组件、下模组件、连接组件和密封件。其中，上模组件，设置在楼板的顶部。下模组件，通过连接组件，与上模组件连接，以贴合设置在楼板的底部。密封件，设置在下模组件的两侧，用于密封楼板和下模组件之间的间隙。该楼板吊模装置，一方面能通过连接组件连接上模、下模组件，不仅安装拆卸方便、连接可靠，强度高，而且仅上模组件被覆盖在浇注区内，下模组件可通过拆卸或切割连接组件而拆下，重复利用率高，降低了浇注成本；另一方面，通过下模组件和密封件为浇注原料提供支撑力和密封性，能进一步提高浇注的实心性、避免砼浇筑后产生的涨模、漏料现象，进而提高浇注质量，实现低成本、高质量的接缝浇注。
【专利说明】
楼板吊模装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及施工建筑领域，特别涉及一种楼板吊模装置。
【背景技术】
[0002]叠合楼板吊装施工是装配式住宅结构体系的重要组成部分，在两块楼板之间的现浇步骤中，传统及主流的支模方式一般采用落地脚手架支撑体系，不仅施工效率低、强度差、重复利用率低，而且，很难避免砼浇筑后产生的涨模、漏料现象，浇注质量无法保证。因此，两块叠合楼板之间的现浇接缝如何快速支撑与拆卸，以及如何高质量、低成本的浇注，是目前装配式施工中困扰的一个难题。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提出一种楼板吊模装置，以解决叠合楼板之间现浇接缝目前存在缺陷的技术问题。
[0004]本实用新型提供了一种楼板吊模装置，包括:上模组件、下模组件、连接组件和密封件；
[0005]上模组件，设置在楼板的顶部；
[0006]下模组件，通过连接组件，与上模组件连接，以贴合设置在楼板的底部；
[0007]密封件，设置在下模组件的两侧，用于密封楼板和下模组件之间的间隙。
[0008]进一步地，上模组件和下模组件，均为钢质结构。
[0009]进一步地，对应一个下模组件，设置多个上模组件，且每个相邻上模组件的距离不大于750毫米。
[0010]进一步地，连接组件，包括对拉螺栓螺纹组件插销组件的任意一种；
[0011 ]上模组件上设置有第一安装孔；
[0012]对应第一安装孔，在下模组件上，设置有第二安装孔；
[0013]连接组件贯穿第一安装孔和第二安装孔，以连接上模组件和下模组件。
[0014]进一步地，连接组件，还包括垫片，设置在连接组件与下模组件的底面结合处。
[0015]进一步地，密封件为弹性密封件。
[0016]进一步地，上模组件，包括若干数量的圆钢和卡板;卡板，用于卡合圆钢，且第一安装孔设置在卡板上。
[0017]进一步地，上模组件，包括若干数量的角钢，且第一安装孔设置在角钢上。
[0018]进一步地，下模组件，还包括设置在下模组件四周的加强型钢。
[0019]进一步地，加强型钢，还设置在连接组件与下模组件的结合处。
[0020]本实用新型提供的楼板吊模装置，一方面能通过连接组件连接上模组件和下模组件，不仅安装拆卸方便、连接可靠，强度高，而且仅上模组件被覆盖在浇注区内，下模组件可通过拆卸或切割连接组件而拆下，重复利用率高，降低了浇注成本；另一方面，通过下模组件和密封件为浇注原料提供支撑力和密封性，能进一步提高浇注的实心性、避免砼浇筑后产生的涨模、漏料现象，进而提高浇注质量，实现低成本、高质量的接缝浇注。
【附图说明】
[0021]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1为本实用新型楼板吊模装置的一个实施例的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型楼板吊模装置的一个实施例的密封组件放大图；
[0024]图3为本实用新型楼板吊模装置的一个实施例的俯视图；
[0025]图4为本实用新型楼板吊模装置的另一个实施例的结构示意图；
[0026]图5为本实用新型楼板吊模装置的上模组件的一个实施例的结构示意图；
[0027]图6为本实用新型楼板吊模装置的上模组件的另一个实施例的结构示意图；
[0028]图7为本实用新型楼板吊模装置的下模组件的一个实施例的结构示意图；
[0029]图8为本实用新型楼板吊模装置的下模组件的另一个实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0031]下面结合附图，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明。如图1-2所示，为快速浇注两块叠合楼板A之间的接缝，本实用新型提供了一种楼板吊模装置，包括:上模组件10、下模组件20、连接组件30和密封件40(详见图2放大图)。其中，上模组件10，设置在楼板A的顶部。下模组件20，通过连接组件30，与上模组件10连接，以贴合设置在楼板A的底部。密封件40，设置在下模组件20的两侧，用于密封楼板A和下模组件20之间的间隙。具体的，该密封件40的具体形式和设置方式，本实用新型不作限定，只要能密封楼板A和下模组件20之间的间隙，即达到本实用新型的发明宗旨。
[0032]在该实施例中，给出了楼板吊模装置的一个具体实施例。施工人员在浇注两块叠合楼板A之间的接缝时，可通过连接组件30在楼板A的上下，分别固定上模组件10和下模组件20，并在下模组件20的两侧，设置密封件40，以密封楼板A和下模组件20之间的间隙。固定好该楼板吊模装置后，即可在浇注区B进行接缝浇注，以使下模组件20为浇注原料提供支撑力和密封性，待静候一段时间(具体时间视浇注原料、环境因素等而定，一般两天左右)，即完成接缝浇注过程。此时，施工人员可通过拆卸或切割连接组件30，而拆除下模组件20，以重复利用。该实施例提出的楼板吊模装置，一方面通过连接组件30连接上模组件10和下模组件20，不仅安装拆卸方便、连接可靠，强度高，而且仅上模组件10被覆盖在浇注区内，下模组件20可拆下，重复利用率高，降低了浇注成本；另一方面，通过下模组件20和密封件40为浇注原料提供支撑力和密封性，能进一步提高浇注的实心性、避免砼浇筑后产生的涨模、漏料现象，进而提高浇注质量，实现低成本、高质量的接缝浇注。
[0033]优选的，上模组件10和下模组件20，均为钢质结构。相对于传统采用木模的方式，采用钢质结构的上模组件10和下模组件20，可进一步提高装置的强度，提高浇注施工的表面观感质量。
[0034]更为优选的，如图3所示，为提高下模组件20的稳固性，可根据下模组件20横跨的长度和尺寸，对应一个下模组件20，设置多个上模组件10。更为优选的，一个下模组件20，对应设置3-5个上模组件10(如图3所示，对应一个下模组件20，设置了 3个上模组件10)。更为优选的，每个相邻上模组件10的距离不大于750毫米。
[0035]更为优选的，如图1所示，连接组件30，可选但不仅限于对拉螺栓、螺纹组件、插销组件的任意一种。对应的，在上模组件10上设置第一安装孔;在下模组件20上，对应第一安装孔设置第二安装孔;连接组件30贯穿第一安装孔和第二安装孔，以连接上模组件10和下模组件20。
[0036]更为优选的，如图4所示，连接组件30，还包括垫片31，设置在连接组件30与下模组件20的底面结合处，以进一步提高连接组件30的稳定性和密封性。具体的，该垫片31，可选但不仅限于四角垫片。
[0037]更为优选的，密封件40，可选但不仅限于弹性密封件，如橡胶、硅胶、尼龙等。更为优选的，如图2所示，为稳固安装密封件40，下模组件20的边缘可设置上凸沿，以卡合固定密封件40。
[0038]更为优选的，如图3、5所示，上模组件10，包括若干数量的圆钢11(图示为两根圆钢，优选为20#圆钢)和卡板12。卡板12，用于卡合圆钢11，并将第一安装孔设置在卡板12上。该实施例，给出了上模组件10的一个具体实施例，其运用圆钢和卡板，结合作为上模组件10，安装拆卸方便、且强度大，能进一步提高浇注质量和效率。
[0039]更为优选的，如图6所示，上模组件10，包括若干数量的角钢，且第一安装孔设置在角钢上，以贯穿连接组件30。该实施例，给出了上模组件10的另一个具体实施例，其运用角钢作为上模组件10，同样的安装拆卸方便、且强度大，能进一步提高浇注质量和效率。此外，上模组件10还可采用其它型钢结构，本实用新型不作限定。
[0040]更为优选的，如图7所示，下模组件20，还包括设置在下模组件20四周的加强型钢
21。如图2所示，在下模组件20包括加强型钢21时，为稳固安装密封件40，可在加强型钢21的边缘也设置上凸沿，以卡合固定密封件40。
[0041]更为优选的，如图8所示，加强型钢21，还设置在连接组件30与下模组件20的结合处，以稳固连接组件30与下模组件20的稳定性，进一步提高上模组件10和下模组件20的连接稳固性。
[0042]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种楼板吊模装置，其特征在于，包括:上模组件(10)、下模组件(20)、连接组件(30)和密封件(40); 所述上模组件(10)，设置在所述楼板(A)的顶部； 所述下模组件(20)，通过所述连接组件(30)，与所述上模组件(10)连接，以将所述下模组件(20)贴合设置在所述楼板(A)的底部； 所述密封件(40)，设置在所述下模组件(20)的两侧，用于密封所述楼板(A)和所述下模组件(20)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的楼板吊模装置，其特征在于，所述上模组件(10)和所述下模组件(20)，均为钢质结构。3.根据权利要求1所述的楼板吊模装置，其特征在于，对应一个所述下模组件(20)，设置多个上模组件(10)，且每个相邻所述上模组件(10)的距离不大于750毫米。4.根据权利要求1所述的楼板吊模装置，其特征在于，所述连接组件(30)，包括对拉螺栓、螺纹组件、插销组件的任意一种； 所述上模组件(10)上设置有第一安装孔； 对应所述第一安装孔，在所述下模组件(20)上，设置有第二安装孔； 所述连接组件(30)贯穿所述第一安装孔和所述第二安装孔，以连接所述上模组件(10)和所述下模组件(20)。5.根据权利要求4所述的楼板吊模装置，其特征在于，所述连接组件(30)，还包括垫片(31)，设置在所述连接组件(30)与所述下模组件(20)的底面结合处。6.根据权利要求1所述的楼板吊模装置，其特征在于，所述密封件(40)，为弹性密封件。7.根据权利要求4或5所述的楼板吊模装置，其特征在于，所述上模组件(10)，包括若干数量的圆钢(11)和卡板(12);所述卡板(12)，用于卡合所述圆钢(11)，且所述第一安装孔设置在所述卡板(12)上。8.根据权利要求4或5所述的楼板吊模装置，其特征在于，所述上模组件(10)，包括若干数量的角钢，且所述第一安装孔设置在所述角钢上。9.根据权利要求1-6任意一项所述的楼板吊模装置，其特征在于，所述下模组件(20)，还包括设置在所述下模组件(20)四周的加强型钢(21)。10.根据权利要求9所述的楼板吊模装置，其特征在于，所述加强型钢(21)，还设置在所述连接组件(30)与所述下模组件(20)的结合处。
【文档编号】E04G11/36GK205663189SQ201620451635
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】李存进, 陈文 , 姜能
【申请人】三住工有限公司, 三一住工有限公司