一种防腐复合板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防腐复合板，包括复合板和表面涂层，所述表面涂层均匀的涂在复合板表面上，所述复合板包括板面层、夹心层和防腐层，所述板面层向下弯折成侧剖面相互匹配的凸棱和接口，所述板面层与所述凸棱、接口和所述防腐层共同形成空腔，所述夹心层填充于空腔内，通过多层板的复合作用连接，并且在复合板的表面增加防腐涂层，使得防腐效果很好，通过板间形成的拼接面、接口等，根据需要调整，实现防腐的定点定位作用，绿色环保，安全高效，在板间加设防腐夹层和涂层等防腐层，以解决蚀刻问内壁的防腐问题，针对性的对内壁间的涂层进行防护和腐蚀，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
【专利说明】
一种防腐复合板
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑用预制构件技术领域，具体涉及一种防腐复合板。
【背景技术】
[0002]21世纪，节能环保和倡导绿色生活已成为新时代的主题。随着世界各国经济的发展，尤其是电子工业的快速发展，使得人们逐步进入了人工智能化时代，在电子制造业中，尤其是LCD、TFT、芯片制造生产工艺流程中必须配备蚀刻间，以满足生产的需求。蚀刻间要求内壁防腐，其防腐对象为王水(HCl:HN03 = 3:1)挥发的黄色气体，由于这种气体腐蚀性极强，甚至能够溶解Au和Pt，所以人们对蚀刻间内壁防腐材料的选用大伤脑筋。
[0003]现有技术中，蚀刻间内壁防腐的方法是:在蚀刻间内壁粉刷一定厚度的防腐涂料。虽然防腐涂料能起到一定作用，但对于上述黄色气体来说，其防腐效果十分有限，因此，实际操作中不得不采用一个月粉刷一次防腐涂料的方法来达到防腐目的。然而，这种做法非常麻烦且成本很高，而且还会出现防腐涂料污染产品的情况。
[0004]因此，开发一种适用于蚀刻间的防腐复合板，以解决蚀刻间内壁的防腐问题，具有现实的积极意义。
【实用新型内容】
[0005]针对以上问题，本实用新型提供了一种防腐复合板，通过在板间加设防腐夹层和涂层等防腐层，以解决蚀刻间内壁的防腐问题，针对性的对内壁间的涂层进行防护和腐蚀，提高了工作效率，减轻了劳动强度，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种防腐复合板，包括复合板和表面涂层，所述表面涂层均匀的涂在复合板表面上，所述复合板包括板面层、夹心层和防腐层，所述板面层向下弯折成侧剖面相互匹配的凸棱和接口，所述板面层与所述凸棱、接口和所述防腐层共同形成空腔，所述夹心层填充于空腔内，所述接口连接有上拼接面和下拼接面，所述下拼接面的朝上一侧设有加强筋，所述复合板之间通过聚氨酯粘合剂粘结。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述接口的下拼接面的凸出长度大于其上拼接面的凸出长度。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸棱和接口之间呈60°-120°夹角。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述表面涂层的厚度为I?4mm。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复合板采用323/HC197-HST103高温树月旨，所述表面涂层采用Werprot L-48U耐侯涂层和Melinex 301膜。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]本实用新型通过多层板的复合作用连接，并且在复合板的表面增加防腐涂层，使得防腐效果很好，通过板间形成的拼接面、接口等，根据需要调整，实现防腐的定点定位作用，绿色环保，安全高效，在板间加设防腐夹层和涂层等防腐层，以解决蚀刻间内壁的防腐问题，针对性的对内壁间的涂层进行防护和腐蚀，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型凸棱和接口结构示意图
[0015]图中标号为:1-复合板;2_表面涂层;3_板面板;4_夹心层;5_防腐层;6_凸棱;7_接口 ； 8-空腔;9-上拼接面;10-下拼接面;11-加强筋；12-聚氨酯粘合剂。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:
[0018]如图1和图2所示，一种防腐复合板，包括复合板I和表面涂层2，所述表面涂层2均匀的涂在复合板表面上，所述复合板I包括板面层3、夹心层4和防腐层5，所述板面层3向下弯折成侧剖面相互匹配的凸棱6和接口 7，所述板面层3与所述凸棱6、接口 7和所述防腐层5共同形成空腔8，所述夹心层4填充于空腔8内，所述接口7连接有上拼接面9和下拼接面10，所述下拼接面10的朝上一侧设有加强筋11，所述复合板I之间通过聚氨酯12粘合剂粘结，通过多层板的复合作用连接，并且在复合板的表面增加防腐涂层，使得防腐效果很好，通过板间形成的拼接面、接口等，根据需要调整，实现防腐的定点定位作用，绿色环保，安全高效。
[0019]在上述实施例上优选，所述接口7的下拼接面10的凸出长度大于其上拼接面9的凸出长度，可以有效防护凸棱6和接口 7。
[0020]在上述实施例上优选，所述凸棱6和接口7之间呈60°-120°夹角，可以根据需要自主调节角度。
[0021]在上述实施例上优选，所述表面涂层2的厚度为I?4mm，根据防腐特性调整涂层的厚度，保证一方面有效防腐，一方面根据需要节省材料，节能环保。
[0022]在上述实施例上优选，所述复合板I采用323/HC197-HST103高温树脂，所述表面涂层采用Werprot L-48U耐侯涂层和Melinex 301膜，采用优质的涂层和膜结构，使得复合板的功能性更好。
[0023]基于上述，本实用新型通过多层板的复合作用连接，并且在复合板的表面增加防腐涂层，使得防腐效果很好，通过板间形成的拼接面、接口 7等，根据需要调整，实现防腐的定点定位作用，绿色环保，安全高效，在板间加设防腐夹层和涂层等防腐层，以解决蚀刻间内壁的防腐问题，针对性的对内壁间的涂层进行防护和腐蚀，提高了工作效率，减轻了劳动强度。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防腐复合板，包括复合板和表面涂层，所述表面涂层均匀的涂在复合板表面上，其特征在于，所述复合板包括板面层、夹心层和防腐层，所述板面层向下弯折成侧剖面相互匹配的凸棱和接口，所述板面层与所述凸棱、接口和所述防腐层共同形成空腔，所述夹心层填充于空腔内，所述接口连接有上拼接面和下拼接面，所述下拼接面的朝上一侧设有加强筋，所述复合板之间通过聚氨酯粘合剂粘结。2.根据权利要求1所述的一种防腐复合板，其特征在于:所述接口的下拼接面的凸出长度大于其上拼接面的凸出长度。3.根据权利要求1所述的一种防腐复合板，其特征在于:所述凸棱和接口之间呈60°-120°夹角。4.根据权利要求1所述的一种防腐复合板，其特征在于:所述表面涂层的厚度为I?4mm ο5.根据权利要求1所述的一种防腐复合板，其特征在于:所述复合板采用323/HC197-HST103高温树脂，所述表面涂层采用Werprot L-48U耐侯涂层和Melinex 301膜。
【文档编号】E04F13/075GK205669296SQ201620123472
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】徐建华, 朱昊忠, 贾威振, 钱晓琴, 张炜
【申请人】苏州克林络姆空调系统工程有限公司