一种钢结构异形柱框架支撑结构体系的制作方法

文档序号:10994967阅读:757来源:国知局
一种钢结构异形柱框架支撑结构体系的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢结构异形柱框架支撑结构体系。由结构体系、楼屋面板体系和围护体系组成,所述的楼屋面板体系铺设于结构体系的楼层钢梁上,所述的围护体系填充在结构体系的梁柱立面框架内;所述的结构体系采用钢结构异形柱结构体系、框架?钢结构异形柱结构体系或者支撑?钢结构异形柱结构体系;钢结构异形柱构件的异形柱由多个扁钢管柱拼接而成,在异形柱之间设有支撑构件。本实用新型在结构布置时更加灵活,并且具有“藏柱于墙”的优点,与传统钢结构相比,其抗侧性能更强,适用范围更广。
【专利说明】
一种钢结构异形柱框架支撑结构体系
技术领域
[0001]本实用新型涉及了一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,属于结构工程技术领域。可以广泛适用于各地区的多高层钢结构中。
【背景技术】
[0002]与传统的混凝土结构而言,钢结构建筑工业化水平高、自重轻、抗震性能好、结构安全可靠、生命周期长、材料可回收利用等的优点越来越受到人们的关注。
[0003]目前,国内对多高层钢结体系研究正处于起步阶段,工业化钢结构体系的推动势在必行。传统钢结构建筑由结构体系、楼板体系和维护体系组成。
[0004]结构体系中的柱子,多是由方矩形钢管组成的箱型柱,优点是结构跨度大,构件效率高;缺点是柱子截面大,尤其是在住宅结构中,引起室内凸梁凸柱,影响用户的使用效果。
[0005]楼板体系常用的有现浇楼板和组合楼板。现场支模板现浇混凝土楼板,与钢结构施工速度快不匹配。压型钢板组合楼板底面不平整,在住宅建筑中用户使用体验差。
[0006]钢结构建筑中的墙板围护体系目前采用较多的是填充砌体以及玻璃幕墙,在住宅建筑中成熟的配套墙体比较少。
【实用新型内容】
[0007]为了进一步响应国家的号召,推广“绿色建材”的钢结构体系,综合考虑传统混凝土建筑中存在的问题和现有钢结构建筑中所表现出的不足,提出了一种钢结构异形柱框架支撑结构体系。
[0008]本发明采用的技术方案是:
[0009]本发明主要由结构体系、楼屋面板体系和围护体系组成,所述的楼屋面板体系铺设于结构体系的楼层钢梁上,所述的围护体系填充在结构体系的梁柱立面框架内;所述的结构体系采用钢结构异形柱结构体系、框架-钢结构异形柱结构体系或者支撑-钢结构异形柱结构体系。
[0010]所述的楼屋面板体系采用钢筋桁架楼承板、压型钢板组合楼板、现浇板或者预制叠合板。
[0011]所述的围护体系采用砌块墙体、灌浆墙体、条板墙体或者复合墙板。
[0012]所述的钢结构异形柱结构体系由钢结构异形柱构件与H型钢梁或箱型钢梁构件连接而成。
[0013]所述的框架-钢结构异形柱结构体系由钢柱、钢结构异形柱构件与H型钢梁构件连接或者钢柱、钢结构异形柱构件与箱型钢梁构件连接而成。
[0014]所述的支撑-钢结构异形柱结构体系由钢结构异形柱结构体系和框架-钢结构异形柱结构体系的其中之一与H型钢梁和箱型钢梁的其中之一支撑连接而成。
[0015]所述的钢结构异形柱构件的异形柱由多个扁钢管柱拼接而成,并在异形柱之间的设有支撑构件,异形柱柱截面形状包括Z字型、L字型、T字型、一字型和十字型。
[0016]所述的钢柱是箱型柱或H型柱,箱型柱内空腔要浇注混凝土。
[0017]所述的异形柱各扁钢管柱单元具有空腔,所述的空腔中浇注混凝土。
[0018]本实用新型的技术原理和有益效果体现在:
[0019]1.提供了一种合理可靠的结构体系,结构性能优良,建筑布局灵活,不存在凸梁凸柱问题,用户体验佳;
[0020]2.柱子内部没有内隔板,制作安装简便,方便混凝土浇注;
[0021]3.异形柱厚度小,可以完全藏于墙内,增大建筑实际使用面积;
[0022]4.传力路径明确,方便设计;
[0023]5.抗侧性能良好,适合高地震烈度区、高风压区的推广。
【附图说明】
[0024]图1是本发明钢结构异形柱框架支撑结构体系平面图。
[0025]图2是实施例围护体系采用整体式灌浆墙填充墙体的立体图。
[0026]图3是实施例围护体系采用复合条板填充墙体的立体图。
[0027]图4是十字型钢结构异形柱构件截面图。
[0028]图5是T字型钢结构异形柱构件截面图。
[0029]图6是Z字型钢结构异形柱构件截面图。
[0030]图7是L字型钢结构异形柱构件截面图。
[0031 ]图中:1、钢结构异形柱构件;2、主梁;3、次梁;4、支撑构件;5、面板;6、轻钢龙骨;7、轻质填充料;8、扁钢管柱;9、混凝土。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0033]本发明的具体实施例如下:
[0034]实施例1
[0035]由结构体系、楼屋面板体系和围护体系组成:
[0036]结构体系采用钢结构异形柱结构体系,钢结构异形柱结构体系由钢结构异形柱构件I与H型钢梁或箱型钢梁构件连接而成。
[0037]钢结构异形柱构件I的异形柱由多个内部中空的扁钢管柱8拼接而成,中空的空腔中浇注混凝土 9,具体实施中的异形柱柱截面形状包括Z字型、L字型、T字型、一字型和十字型,Z字型、L字型、T字型和十字型分别如图6、图7、图5和图4所示,一字型的如图1中的所示。
[0038]钢柱是箱型柱或H型柱,箱型柱内空腔要浇注混凝土 9。
[0039]楼屋面板体系采用钢筋桁架楼承板,钢筋桁架楼承板铺设于钢结构异形柱结构体系的楼层钢梁上。
[0040]围护体系采用灌浆墙体,如图2所示,灌浆墙体填充在结构体系的梁柱立面框架内,墙体的两块面板5之间设有轻钢龙骨6,轻钢龙骨6内填充轻质填充料7。墙体中的异形柱之间设有支撑构件4,如图1所示,支撑构件4斜撑在异形柱之间的墙体内,由一端异形柱的底端连接到另一端异形柱的顶端,支撑构件4搭建后采灌入泥浆填充。
[0041 ] 实施例2
[0042]由结构体系、楼屋面板体系和围护体系组成:与实施例1的区别在于,结构体系采用框架-钢结构异形柱结构体系,主梁和次梁搭建在异形柱构件I之间,搭建成如图1所示的平面结构。
[0043]框架-钢结构异形柱结构体系由钢柱、钢结构异形柱构件I与H型钢梁构件连接或者钢柱、钢结构异形柱构件I与箱型钢梁构件连接而成。
[0044]钢柱采用箱型柱或H型柱,箱型柱内空腔要浇注混凝土9。
[0045]楼屋面板体系采用压型钢板组合楼板,压型钢板组合楼板铺设于框架-钢结构异形柱结构体系的楼层钢梁上。
[0046]围护体系采用砌块墙体,砌块墙体填充在结构体系的梁柱立面框架内。墙体中的异形柱之间设有支撑构件4,支撑构件4斜撑在异形柱之间的墙体内,由一端异形柱的底端连接到另一端异形柱的顶端。
[0047]实施例3
[0048]由结构体系、楼屋面板体系和围护体系组成:与实施例1的区别在于,结构体系采用支撑-钢结构异形柱结构体系,主梁和次梁搭建在异形柱构件I之间,搭建成如图1所示的平面结构。
[0049]支撑-钢结构异形柱结构体系由框架-钢结构异形柱结构体系与H型钢梁支撑连接
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[0050]钢柱采用箱型柱或H型柱,箱型柱内空腔要浇注混凝土9。
[0051]楼屋面板体系采用现浇板,现浇板铺设于框架-钢结构异形柱结构体系的楼层钢梁上。
[0052]围护体系采用复合墙板,如图3所示,多块复合墙板填充在结构体系的梁柱立面框架内。
[0053]本发明具体实施中,异形柱每个肢的宽度在200mm左右,可方便的隐藏在墙体中,异形柱每个肢的长度为宽度的3-5倍,根据实际设计需要可调整。因此本发明的异形柱可完全藏于墙内,增大建筑实际使用面积。
【主权项】
1.一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:主要由结构体系、楼屋面板体系和围护体系组成,所述的楼屋面板体系铺设于结构体系的楼层钢梁上,所述的围护体系填充在结构体系的梁柱立面框架内;所述的结构体系采用钢结构异形柱结构体系、框架-钢结构异形柱结构体系或者支撑-钢结构异形柱结构体系。2.根据权利要求1所述的一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:所述的楼屋面板体系采用钢筋桁架楼承板、压型钢板组合楼板、现浇板或者预制叠合板。3.根据权利要求1所述的一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:所述的围护体系采用砌块墙体、灌浆墙体、条板墙体或者复合墙板。4.根据权利要求1所述的一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:所述的钢结构异形柱结构体系由钢结构异形柱构件(I)与H型钢梁或箱型钢梁构件连接而成。5.根据权利要求1所述的一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:所述的框架-钢结构异形柱结构体系由钢柱、钢结构异形柱构件(I)与H型钢梁构件连接或者钢柱、钢结构异形柱构件(I)与箱型钢梁构件连接而成。6.根据权利要求1所述的一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:所述的支撑-钢结构异形柱结构体系由钢结构异形柱结构体系和框架-钢结构异形柱结构体系的其中之一与H型钢梁和箱型钢梁的其中之一支撑连接而成。7.根据权利要求1所述的一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:所述的钢结构异形柱构件(I)的异形柱由多个扁钢管柱(8)拼接而成,并在异形柱之间设有支撑构件(4),异形柱柱截面形状包括Z字型、L字型、T字型、一字型和十字型。8.根据权利要求5所述的一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:所述的钢柱是箱型柱或H型柱,箱型柱内空腔要浇注混凝土 (9)。9.根据权利要求7所述的一种钢结构异形柱框架支撑结构体系,其特征在于:所述的异形柱各扁钢管柱(8)单元具有空腔,所述的空腔中浇注混凝土 (9)。
【文档编号】E04B1/30GK205688576SQ201620329222
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月18日 公开号201620329222.2, CN 201620329222, CN 205688576 U, CN 205688576U, CN-U-205688576, CN201620329222, CN201620329222.2, CN205688576 U, CN205688576U
【发明人】景亭, 黄勇, 袁尉卿, 陈旭
【申请人】杭州童根树建筑结构设计事务所有限公司, 凉山州现代房屋建筑集成制造有限公司
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