复合门套的制作方法

文档序号:2126561阅读:844来源:国知局
专利名称:复合门套的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种门框装饰边套。
在建筑装饰工程中,门套包括基层板、饰面板、侧边板及连接钉,均在施工现场制作、油漆,现场施工时间较长。为了赶工期,门套的安装、油漆质量常常得不到保证,不能满足人们对感观越来越高的追求。
本实用新型的目的是提供一种工厂化预制生产的复合门套,保证工程质量,缩短工期,提高工作效率。
本实用新型复合门套的技术方案它包括基层板、饰面板、侧边板及连接钉,其特征在于复合门套由基层板外贴饰面板和侧边板,组合连接并作好油漆层,其纵向分体成为门框部分和门挡部分,两部分在现场固定连接,连接边可切割调节,门挡部分的饰面板伸出基层板,将两部分之间的连接边盖住,饰面板端部长短可切割调节,并贴有密封胶条。
上述基层板是细木板、中高密度板或实木板。
上述饰面板是中、高密度纤维板、胶合板或饰面薄板。
上述基层板靠墙体一面有防潮油漆。
上述饰面板外面有饰面油漆。
上述门框部分与门挡部分纵缝和连接平面的的连接件是木榫、木钉或胶粘剂连接层。
本实用新型的工作过程先根据设计规格在门洞侧边打好预埋孔洞,直径一般±10mm,间距≤250mm,竖向双排。将做好防腐层的木钉安装在预埋孔洞内。将复合门套门外侧部分的插接边切割至合适的尺寸,与门内侧部分现场连接,并用连接钉穿过复合门套门框部分的基层板固定在预埋木钉中。饰面板端部也可根据门厚切割调节,其端部的密封胶条起到复合门套与门的密封作用。
本实用新型的优点复合门套不需现场制作、油漆,实现了工厂化预制生产,可大大提高装饰工程的工作效率,缩短工期,解决了现场施工中容易出现的工程质量问题,可广泛适用于各种装饰工程。
以下结合附图及实施例对本实用新型作详细描述


图1是本实用新型复合门套的示意图。
图2是
图1A剖面的结构示意图。
图3是复合门套转角处连接示意图。
图4是
图1B剖面分体结构的示意图。
实施例如
图1、2、3所示,复合门套由基层板4外贴饰面板5、9和侧边板7,组合连接并作好油漆层。如图4所示复合门套纵向分体成为门框部分16和门挡部分15,由连接钉3将门框部分的基层板4与墙体2的预埋木钉1连接,两部分在现场固定连接,连接边17可切割调节,门挡部分的饰面板5伸出基层板4,将两部分之间的连接边盖住,饰面板端部长短可切割调节,并贴有密封胶条10,见图2。
基层板可选择细木板、中高密度板或实木板。饰面板可任意选择中、高密度纤维板、胶合板或饰面薄板。基层板4靠墙体一面有防潮油漆层6。饰面板5外面有饰面油漆层12。门框部分16与门挡部分15纵缝和连接平面的的连接用木榫11、13、14连接。复合门套转角处也用木榫连接。
权利要求1.一种复合门套,包括基层板、饰面板、侧边板及连接钉,其特征在于复合门套由基层板外贴饰面板和侧边板,组合连接并做好油漆层,其纵向分体成为门框部分和门挡部分,两部分在现场固定连接,连接边可切割调节,门挡部分的饰面板伸出基层板,将两部分之间的连接边盖住,饰面板端部长短可切割调节,并贴有密封胶条。
2.根据权利要求1所述的复合门套,其特征在于所述基层板是细木板、中高密度板或实木板。
3.根据权利要求1所述的复合门套,其特征在于所述饰面板是中、高密度纤维板、胶合板或饰面薄板。
4.根据权利要求1所述的复合门套,其特征在于所述基层板靠墙体一面有防潮油漆。
5.根据权利要求1所述的复合门套,其特征在于所述饰面板外面有饰面油漆。
6.根据权利要求1所述的复合门套,其特征在于所述门框部分与门挡部分纵缝和连接平面的的连接件是木榫、木钉、铁钉或胶粘剂连接层。
专利摘要一种复合门套,包括基层板、饰面板、侧边板及连接钉,复合门套由基层板外贴饰面板和侧边板,组合连接后作好油漆,其纵向分体成为门框部分和门挡部分,两部分在现场固定连接,连接边可切割调节,门挡部分的饰面板伸出基层板,将两部分之间的连接边盖住,饰面板端部长短可切割调节,并贴有密封胶条。该复合门套不需现场制作和油漆,实现了工厂化预制生产,大幅提高工作效率,缩短工期,解决了现场施工中容易出现的工程质量问题。
文档编号E06B1/04GK2421388SQ0023335
公开日2001年2月28日 申请日期2000年5月18日 优先权日2000年5月18日
发明者黄德清 申请人:黄德清
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