专利名称：床用人体支承工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种床用人体支承工具，这是一种可松开地安装在床上的位置可调的工具，用以对躺在床上的人体作可靠舒适的支承同时允许床安全地倾侧。
在各种机构如医院、治疗机构或康复中心内，有时使有人躺在其上的床体作左右反复的倾侧以便给以治疗或康复训练。在这种情况下，为使躺在床上的人不致在倾侧的床上侧向滚动或滑动，护士或看护人须操作一人体支承工具，此工具用以在将其固定在床上并对其调定后支承躺在床上的人体，从而使人在床上保持在最佳状态。
在使用人体支承工具以免人体在长时间倾斜的床上侧向滚动或滑动时，即使是对工具操作不熟悉的护士或看护人，也要求其操作此工具以便人体在床上受到最理想的支承。但，对这样的护士或看护人来说，对工具的操作并非都是件容易的事，这就要花费很多时间来操作工具但却不能在床上使人体支承在令人满意的位置上。为此，需要一种人体支承工具，对此工具即使是未经训练的护士或看护人也可很容易地操作和控制，这种工具可使人在床上受到舒适、可靠的支撑，并使床可作安全的倾侧。
因此，本发明的目的在于提供一种床用人体支承工具，这种工具可被容易地可松开地装在床上，并且在将其装在床上后可方便地调整其位置，从而使即使是对操作工具未经良好训练的护士或看护人也能迅速可靠地将工具装在床上和从床上将其卸下，并可在将工具装在床上后迅速可靠地对其位置进行调节，因而可使床安全地倾侧同时使人舒适可靠地躺在床上。
为达到以上目的，本发明的一个方面提供了一种床用人体支承工具，此工具具有一导轨，可松开地固定在床架上；一滑动壳体，在由导轨导向的同时可相对于导轨移动；一转动支承，在其底端部分处由滑动壳体可转动地保持，而在其上端部分具有一操作件；一滑动壳体移动控制机构，设置在滑动壳体内以便在一滑动壳体移动状态和一滑动壳体固定状态之间切换滑动壳体的状态，在滑动壳体移动状态滑动壳体可相对于导轨移动，而在滑动壳体固定状态滑动壳体不能相对于导轨移动；一支承转动动作转换机构，用以在使转动支承沿一设定方向转动一设定角度时使滑动壳体移动控制机构从滑动壳体移动状态到滑动壳体固定状态切换该滑动壳体的状态，而不使转动支承沿一与设定方向相反的方向转动所设定的角度时从滑动壳体固定状态到滑动壳体移动状态切换该滑动壳体的状态；和一支撑板，由转动支承绕转动支承作可摆动的支承，在滑动壳体沿导轨前后移动时与滑动壳体一起沿导轨前后移动，在贴靠人体的同时支承躺在床上的人的人体。
滑动壳体移动控制机构最好包括固定啮合件和与固定啮合件啮合的可动啮合件，固定啮合件与导轨成一整体地沿导轨纵向延伸，可动啮合件以这样一种方式被设置在滑动壳体内，即可动啮合件与滑动壳体一起沿导轨移动，并在所述可动啮合件从所述可动啮合件可与所述导轨上的所述固定啮合件啮合的一啮合位置上脱出时被设定在允许所述滑动壳体移动的一滑动壳体移动位置，而在所述可动啮合件与所述导轨上的所述固定啮合件啮合时被设定在阻止所述滑动壳体移动的一滑动壳体固定位置。
支承转动动作转换机构最好在转动支承的底端部分上具有一连接成与转动支承的转动动作互锁的凸轮机构，并且在使转动支承在一设定方向上转动一设定角度时凸轮机构使滑动壳体移动控制机构从滑动壳体移动状态到滑动壳体固定状态切换所述状态，而在使转动支承沿一与设定方向相反的方向转动所设定的角度时从滑动壳体固定状态到滑动壳体移动状态切换所述状态。
对本发明将参照附图作更具体的说明，图中
图1为一后视纵向剖示图，示出作为本发明一实施例的床用人体支承工具主体部分；图2为工具的侧视图；图3为工具的平面图；图4为沿图5中A-A线所取工具侧视纵向剖示放大图；图5为工具的后视纵向剖示放大图；图6为工具的水平剖示平面图；图7为工具的水平剖示平面图，工具处于与图6不同的状态。
图1～3示出本发明床用人体支承工具的一实施例，分别示出其后视、侧视和顶视的主要部分。装在床上的人体支承工具具有导轨3，用固定构件如固定螺钉将此导轨可卸地固定在铺有床垫2的床架1上。导轨3不仅对人体支承工具的移动部分进行导向以便调节此移动部分的位置，而且在使用工具时将移动部分可靠地固定在床架1上。
为了用此工具侧向支承躺在床垫2上的人体，使导轨3在沿床体横向或横跨床宽延伸的床架构件上定位并固定其上，从而使其纵向与床的横向一致。床垫2具有定宽狭缝，狭缝是预先在横向延伸的床架1构件内沿此构件形成的，导轨3也沿此构件延伸。狭缝使人体支承工具的移动部分可在如上所述固定工具后、需对移动部分的位置沿导轨3进行调节时、在竖着穿过床垫2的状态下作横向于床体的移动。此外，由于床体通常在两侧是对称的，可以在床垫2内两侧对称地形成如上所述定宽的狭缝，从而可将两个本发明人体支承工具两侧对称地装在床上。
如图1～5所示，导轨3具有一对侧壁部分3a和3b以及一个使侧壁部分3a和3b沿其底部连成一整体的底壁部分3c。例如，如图1所示，导轨3是用固定构件如固定螺钉可卸地固定在床架1上的，在底壁部分3c内沿此部分3c的长度间隔地形成一些孔，在这些孔内旋入固定螺钉。
如图1～5所示，固定齿条4a沿导轨3的长度与侧壁部分3a的内表面成一整体地延伸，而固定齿条4b则与侧壁部分3b的内表面成一整体地延伸。这两固定齿条4a和4b可分别直接在侧壁部分3a和3b上成一整体地形成，也可以是用耐磨材料制成、成一整体地粘结在导轨3侧壁部分3a和3b内表面上的单独齿条。另一方面，沿导轨3的长度在侧壁部分3a的外表面内形成导槽5a，而导槽5b就位于侧壁部分3b的外表面内。
如图1～5所示，滑动壳体6与导轨3作跨在导轨3上的接合。脊体6a和6b分别沿壳体6移动的方向在裙板、即滑动壳体6两侧的内表面上延伸。这两脊体6a和6b装在导轨3的相应导槽5a和5b内而使前者可与后者作滑动接触而移动，或前者可沿后者自由地滑动。
滑动壳体6具有一筒形上部。一凸轮传动器7与壳体6的这一筒形上部配接而使传动器7可与转动支承11成一整体地绕转动支承11的纵轴线转动。凸轮传动器7和转动支承11的底端部分通过堵孔销12和13夹持在一起而通过一支承接纳套筒8彼此成一整体。转动支承11在其上端部分具有一操作件，操作件具有操件柄14和把手15。此外，滑动壳体6具有若干、如一对沿周边延伸、沿直径对置、在其筒形上部形成的弧形导槽10。在凸转传动器7的外周部分上形成的接合凸体9a和9b与与其对应的弧形导槽10接合。凸体9a和9b与导槽10的接合防止凸轮传动器7脱离滑动壳体6，与此同时可作某一角度的调节而使凸轮传动器7可相对于滑动壳体6在此角度范围内滑动。
如图1～3和6、7所示，套装件17a套装在转动支承11和凸轮传动器7周围，复盖从支承11下部到传动器7上部外表面的区域，从而使支承11和传动器7可在其中转动。套装件17a在其下沿具有若干，如一对，锁定凸体21a和21b。这两凸体21a和21b分别与滑动壳体6上缘内形成的相应凹口22接合以免套装件17a相对于滑动壳体6转动。
操作柄14具有装在其外端部分上的把手15，以其下端部分固定在转动支承11的上端部分上而从支承11径向伸出。一支撑板支承件17b以可绕支承11轴线相对于支承11转动的方式绕转动支承11安装而从支承11上直接在装有操作柄14部分下面的直径较大部分16延伸到套装件17a的上端。支撑板支承件17b通过一安装位置调节板18从背后支承支撑板19而可沿床体的横向调节板19的位置。一般至少在支撑板19的支撑侧装有柔软垫料而使板19可支承躺在床垫2上的人而对人体作舒适柔软的支撑。
如图6和7所示，支撑板支承件17b具有横向导孔33，导孔作垂直于安装位置调节板18和支撑板19的延伸，一滑动件34装在横向导孔33内，可沿孔33的纵向轴线、也即沿垂直于安装位置调节板18和支撑板19的方向在与孔33作滑动接触的状态下移动。滑动件34可使转动支承11垂直地从中穿过并可沿横向导孔33的纵轴线形成一弹性弹簧腔35a，此滑动件用作使支撑板19定位的构件。转动支承11上穿过滑动件34与滑动件34侧面相接的周边部分被切成一平面35。
平面35如图6所示在操作柄14处于与板18和19平行的位置时，也就是在将操作柄14置于垂直于导轨3纵向的方向上时具有与安装位置调节板18和支撑板19背面的朝向。另外，如图7所示，在将操作柄14从图6所示状态按顺时钟方向转动90°而置于垂直于板18和19的方向上时，也就是在将柄14置于导轨3的纵向上时平面35具有面向板18和19一侧边的朝向。
如图6和7所示，滑动接触件37装在弹性弹簧腔35a内而使此件37始终与转动支承11的周边表面接触，并使弹性弹簧36介于滑动接触件37和弹性弹簧腔35a的端面之间。因此，在使操作柄14处于与安装位置调节板18和支撑板19平行的位置时，也就是处于如图6所示垂直于导轨3纵向的方向上时转动支承11的平面35与弹性弹簧腔35a的一端面接触，从而使定位滑动件34移近板18和19。这时，当滑动件34的凸端部分与沿安装位置调节板18长度或沿床体纵向间隔形成的若干定位孔18a中、选定的孔接合时就使安装位置调节板18和支撑板19相对于支撑板支承件17b沿床体纵向定位。
与此相反，在使操作柄14处于如图7所示垂直于安装位置调节板18和支撑板19的方向时，也就是处于导轨3的纵向时，转动支承11的平面35移离弹性弹簧腔35a的端面，因此，定位滑动件34对抗弹性弹簧36的弹性移离板18和19而使滑动件34的凸出端部与板18内形成的定位孔18a脱开，因而使安装位置调节板18和支撑板19作好沿床体纵向相对于支撑板支承件17b重新定位的准备。
为对安装位置调节板18和支撑板19相对于支撑板支承件17b平稳地重新定位，可在安装位置调节板18的后面形成沿板18长度延伸的轨道18b和18c，这两轨道18b和18c可与支撑板支承件17b上的轨道接合件接合。这种安排会便于安装位置调节板18相对于支撑板支承件17b沿板18的长度移动。
如图4和5所示，在凸轮传动器7的中心部分内形成一凸轮腔7a。腔7a为一水平截面为圆形的无底筒形部分，具有一内圆壁面和一内顶壁面。在腔7a的内顶壁面内形成一沿直径延伸的凹部23和与凹部23邻接的平面部分23a和23b。此外，在平面部分23a和23b内分别形成垂直于凸轮腔7a纵轴线、垂直于直径走向凹部23的浅槽23c和23d。凹部23和平面部分23a和23b通过平滑弧面是延续性的，因而形成相互配合的传动凸轮面。
如图4和5所示，在凸轮腔7a内装有一凸轮随动器27。凸轮随动器27具有一筒形表面29c，此表面可与凸轮腔7a内圆壁面作滑动接触而兼作周向和轴向动作。凸轮随动器27具有相互平行、沿直径对置的光滑面29a和29b，光滑面是通过切去其外周壁面下部形成的。凸轮随动器27以其下部装在导轨3的侧壁部分3a和3b之间而使此两光滑面29a和29b分别与与之对应的壁23a和23b内表面作滑动接触。因此，即使在转动支承11使凸轮传动器7绕支承11轴线转动时导轨3的侧壁部分3a和3b阻止凸轮随动器27转动，这样，凸轮随动器27始终不会相对于导轨3转动。
如图4和5所示，凸轮随动器27在其顶部具有一沿导轨3长度延伸的脊体27a。此外，凸轮随动器27在其中部具有可动齿条件夹持腔27b。腔27b为一具有一内周壁面和一内顶壁面的无底筒形部分，并将一可动齿条件30夹持在其内周壁面上而使此件30可上下移动，同时还夹持一可动齿条件偏压弹簧32而向下偏压可动齿条件30。
如图4和5所示，一凸轮随动轴24沿转动支承11和凸轮传动器7的轴线穿过凸轮传动器7的凹部23和凸轮随动器27。凸轮随动器轴24向上伸进支承接纳套筒8，在套筒中一弹簧支承螺钉25旋装在轴24顶端部分内。在弹簧支承螺钉25头部和使凸轮随动器轴24从中穿过的凸轮传动器7横壁部分之间为一凸轮偏压弹簧26，此弹簧为压缩弹簧。
凸轮随动器轴24通过一凸轮支承销28支承在凸轮随动器27上。销28沿导轨3的纵向穿过轴24的中部和凸轮随动器27的上壁部。由于凸轮偏压弹簧26始终向凸轮传动器7偏压凸轮随动器轴24，支承在凸轮随动器轴24上的凸轮随动器27也始终受到向上向凸轮传动器7的偏压。因此，由凸轮随动器27脊体27a形成的从动凸轮面始终与由凹部23和平面部分23a和23b连续形成的主动凸轮面保持接触。因此，按照转动支承11和凸轮传动器7的转动角度，脊体27a或则嵌进凹部23而使凸轮随动器轴24向上移动，或则升到平面部分23a和23b上而使凸轮随动器轴24向下移动。
如图4和5所示，在凸轮随动器27的可动齿条件夹持腔27b内，可动齿条件30在插入凸轮随动器轴24的凸轮支承销28下面较远的位置上与随动器27接合。构件30仅可在垂直方向上与随动器27作滑动接触而移动。在凸轮随动器轴24的底端部分形成一凸缘31以免可动齿条件30脱出，在凸轮随动器27和可动齿条件30之间装入可动齿条偏压弹簧32。弹簧32为压缩弹簧。可动齿条偏压弹簧32的弹性始终向凸轮随动器轴24的凸缘31偏压可动齿条件30。
如图4和5所示，可动齿条件30具有在其外周壁面上形成的平行延伸、沿直径对置的两个光滑切面。在构件30外周壁面上的这两光滑表面与对应于这两光滑表面、平行于凸轮随动器27外周壁面上光滑表面29a和29b的可动齿条件夹持腔27b内周壁面部分作滑动接触。因此，可动齿条件30在凸轮随动器27的可动齿条件夹持腔27b内只是相对于凸轮随动器27作垂直的滑动而不能相对于凸轮随动器27作周向运动如上所述。
此外，如图4和5所示，沿直径对置的可齿条30a和30b是在可动齿条件30底部外周面部上形成的。齿条30a和30b与与之对应的固定齿条4a和4b啮合，固定齿条是在导轨3侧壁部分3a和3b内表面上形成的。
人体支承工具具有以上所述结构。这样，在将操作柄14转到垂直于导轨3纵向的方向上如图3和6所示时，转动支承11和凸轮传动器7转到图4和5所示状态而将凸轮随动器27的脊体27a向下推动而顶靠在平面部分23a和23b上以与浅槽23c和23d接合。这时，凸轮随动器轴24和凸轮随动器27向下移动，而在可动齿条偏压弹簧32向下偏压可动齿条件30时，可动齿条30a和30b与导轨3的相应固定齿条4a和4b啮合，支撑板19就被可靠地固定就位而不能相对于导轨3移动。
另一方面，在将操作柄14转到与导轨3纵向相同的方向上如图7所示时，转动支承11和凸轮传动器7从图4和5所示状态转动90°而使凸轮随动器27的脊体27a嵌进凸轮传动器7的凹部23。这时，凸轮随动器轴24和凸轮随动器27向上移动，而在凸轮随动器轴24的凸缘31抬升可动齿条件30时，可动齿条30a和30b与导轨3的相应固定齿条4a和4b脱开，支撑板19就可相对于导轨3沿导轨3的纵向自由移动。
也就是，在图1～7所示床用人体支承工具中，用以将转动支承11的转动动作转变成可动齿条件30垂直移动的机构具有一凸轮机构，此机构与转动支承11的底端部分相连而与支承11的转动联锁起来。凸轮机构具有凸轮传动器7的凹部23和平面部分23a和23b。在转动操作柄14而使其沿垂直于导轨3纵向的方向延伸因而使转动支承11在一设定方向上转动一设定角度时，具有可动齿条件30上可动齿条30a和30b以及导轨3上固定齿条4a和4b的滑动壳体控制机构就使其状态从滑动壳体移动状态转换到滑动壳体固定状态。此外，在转动操作柄14而使其沿与导轨3纵向相同的方向延伸、因而使转动支承11沿与设定方向相反的方向转动所设定的角度时，滑动壳体控制机构将其状态从滑动壳体固定状态转换到滑动壳体移动状态。
在如图1～7所述床用人体支承工具中，滑动壳体控制机构具有固定啮合件如固定齿条4a和4b和与固定啮合件啮合的可动啮合件如可动齿条30a和30b。固定啮合件与导轨3成一整体而沿导轨3延伸。可动啮合件在滑动壳体6内沿导轨3与滑动壳体6一起移动并可使其处于一滑动壳体移动位置和一滑动壳体固定位置。在前一位置上滑动壳体6可在从一使可动啮合件可与导轨3上固定啮合件啮合的啮合位置上脱出时移动而在后一位置上滑动壳体6由于可动啮合件与导轨3上固定啮合件啮合而不能移动。
如图1～7所示人体支承工具为本发明的一优选实施例，这只是说明性质的，因而可作出各种不同的修改。因此，可以理解，在所附权利要求书的范围内可对本发明作出不同于所作具体说明的实施。
从本发明床用人体支承工具可取得以下优点(1)床用人体支承工具具有一导轨，可松开地固定在床架上；一滑动壳体，受导于导轨而可相对于导轨移动；一转动支承，滑动壳体在其底端部分对其作可转动的夹持，在其上端部分带一操作件；一滑动壳体移动控制机构，装在滑动壳体内，用以在一使滑动壳体可相对于导轨移动的滑动壳体移动状态和一使滑动壳体不能相对于导轨移动的滑动壳体固定状态之间转换滑动壳体的状态；一支承转动动作转换机构，用以使滑动壳体移动控制机构转换滑动壳体状态而在转动支承沿一设定方向上转动一设定角度时从滑动壳体移动状态转换到滑动壳体固定状态，而在转动支承沿一与设定方向相反的方向转动所设定的角度时从滑动壳体固定状态转换到滑动壳体移动状态；和一支撑板，由转动支承绕转动支承作可摆动的支承，在滑动壳体沿导轨前后移动时与滑动壳体一起沿导轨前后移动，并贴靠人体而支承卧床人体。
按以上结构，可容易地将人体支承工具装在床上和将其从床上卸下并在将其装在床上后可方便容易地调节其位置。这样，即使未经很好工具操作训练的护士或看护人可将工具迅速可靠、可松开地装在床上，并可在将工具装在床上后迅速可靠地调节其位置，因而床体可安全地倾侧而使人保持舒适可靠地卧躺其上。
(2)在床用人体支承工具中，滑动壳体移动控制机构具有固定啮合件和与固定啮合件啮合的可动啮合件。固定啮合件与导轨成一整体地沿导轨纵向延伸。此外，将可动啮合件装在滑动壳体内以便在可动啮合件从使可动啮合件在导轨上可与固定啮合件啮合的啮合位置上脱出时使可动啮合件在导轨上与滑动壳体一起沿导轨移动而处于可使滑动壳体移动的滑动壳体移动位置，并在可动啮合件与导轨上固定啮合件啮合时使可动啮合件处于阻止滑动壳体移动的滑动壳体固定位置。
按上述结构，可采用由固定啮合件和可动啮合件构成的结构简单的机构。由于这种机构可仅通过使可动啮合件与固定啮合件啮合而锁定滑动壳体，仅通过使可动啮合件与固定啮合件脱离而移动滑动壳体，可容易地将人体支承工具装在床上和从床上卸下，在将其装在床上后可方便容易地调节其位置。这样，即使未经良好工具操作训练的护士或看护人也可将工具迅速可靠、可松开地装在床上，并在将其装在床上后可迅速可靠地调节其位置，因而可使床体安全地倾侧而使人保持舒适可靠地躺在床上。
(3)在床用人体支承工具中，支承转动动作转换机构在转动支承底端部分具有凸轮机构以与转动支承的转动动作联锁起来，凸轮机构使滑动壳体移动控制机构转换状态而在使转动支承沿一设定方向转动一设定角度时从滑动壳体移动状态转换到滑动壳体固定状态，而在使转动支承沿与设定方向相反的方向转动所设定的角度时使其从滑动壳体固定状态转换到滑动壳体移动状态。
按以上结构，可采用一种结构简单的凸轮机构。由于这种凸轮机构可使滑动壳体移动控制机构转换其状态，使其可靠地从滑动壳体移动状态转换到滑动壳体固定状态，可容易地将人体支承工具装在床上和从床上卸下，并在将其装在床上后可方便容易地调节其位置。这样，即使未经良好工具操作训练的护士或看护人也能将工具迅速可靠地装在床上，并在将工具装在床上后迅速可靠地调节其位置，因而可安全地倾侧床体而使人保持舒适可靠地躺在床上。
权利要求
1.一种床用人体支承工具，具有一导轨，可松开地固定在所述床的支架上；一滑动壳体，在由所述导轨导向的同时相对于所述导轨可移动；一转动支承，在其底端部分处由所述滑动壳体可转动地保持，并在其上端部分具有一操作件；一滑动壳体移动控制机构，设置在所述滑动壳体内，用以在一滑动壳体移动状态和一滑动壳体固定状态之间切换所述滑动壳体的状态，在滑动壳体移动状态所述滑动壳体可相对于所述导轨移动，而在滑动壳体固定状态所述滑动壳体不能相对于所述导轨移动；一支承转动动作转换机构，用以在使所述转动支承沿一设定方向转动一设定角度时使所述滑动壳体移动控制机构从所述滑动壳体移动状态到所述滑动壳体固定状态切换所述滑动壳体的所述状态，并在使所述转动支承沿一与所述设定方向相反的方向转动所述设定的角度时使其从所述滑动壳体固定状态切换到所述滑动壳体移动状态；和一支撑板，由所述转动支承绕所述转动支承作可摆动的支承，在所述滑动壳体沿所述导轨前后移动时沿所述导轨与所述滑动壳体一起前后移动，在贴靠所述人体的同时支承躺在所述床上的人的人体。
2.按权利要求1所述床用人体支承工具，其中所述滑动壳体移动控制机构包括固定啮合件和与所述固定啮合件啮合的可动啮合件；所述固定啮合件与所述导轨成一整体地沿所述导轨的纵向延伸；所述可动啮合件以这样一种方式被设置在所述滑动壳体内，即所述可动啮合件沿所述导轨与所述导轨上的所述固定啮合件一起移动，并在所述可动啮合件从所述可动啮合件可与所述导轨上的所述固定啮合件啮合的一啮合位置上脱出时被设定在允许所述滑动壳体移动的一滑动壳体移动位置，而在所述可动啮合件与所述导轨上的所述固定啮合件啮合时被设定在阻止所述滑动壳体移动的一滑动壳体固定位置。
3.按权利要求1或2所述床用人体支承工具，其中所述支承转动动作转换机构在所述转动支承的底端部分具有一连接成与所述转动支承的转动动作互锁的凸轮机构，并且在使所述转动支承沿一设定方向转动一设定角度时所述凸轮机构使所述滑动壳体移动控制机构从所述滑动壳体移动状态到所述滑动壳体固定状态切换所述状态，而在使所述转动支承沿一与所述设定方向相反的方向转动所述设定的角度时从所述滑动壳体固定状态到所述滑动壳体移动状态切换所述状态。
全文摘要
一种床用人体支承工具具有:一导轨(3),可松开地固定在床架(1)上;一滑动壳体(6),受导于导轨(3);一转动支承(11);和一支撑板(19),与滑动壳体(6)一起沿导轨(3)前后移动,并贴靠人体而支承躺在床上的人体。在使一操作柄(14)沿一设定方向转动一设定角度时,滑动壳体(6)从一移动状态到一固定状态转换其状态,而在使操作柄(14)沿与设定方向相反的方向转动所设定的角度时,滑动壳体(6)从固定状态到移动状态转换其状态。由于这种结构,可取得一种可简单操作的人体支承工具,此工具可容易地在床上作可松开的安装,在装在床上后可方便迅速可靠地调节其位置。
文档编号A47C21/00GK1326726SQ0111946
公开日2001年12月19日 申请日期2001年5月31日 优先权日2000年5月31日
发明者渡边康夫, 高桥通 申请人:株式会社日本M.D.M.