柜及其背板施工方法

文档序号:2061916阅读:464来源:国知局
专利名称:柜及其背板施工方法
技术领域
本发明涉及一种柜及其背板施工方法,具体说是涉及一种可在施工现场进行组装、且易于在背板所定位置增设用于引入配管或配线的开孔的柜及其背板施工方法。
具体如图9、10所示,以往的柜是由左侧板1、右侧板2、底板3、背板4及上部件5组装而成的厂家成品。在该例中上部件5包括上前栈材5a和上后栈材5b两个部件,并相隔一定距离配置在柜上端部的前后端部,中间可设置水槽等装置。除此之外,在上部件5还可增设一顶板。根据柜的种类及用途,上部件5可以采用几种不同的形式。
如图9及

图10所示,这种柜中背板4一般无须采用螺丝或定缝销钉等固定件6,而直接被左侧板1、右侧板2、底板3及上部件5所夹紧固定。即,在左右两侧板1、2后端部纵向全长形成有纵槽,底板3及上部件5(该例中为上后栈材5b)后端部横向全长形成有横槽,背板4的四个端部嵌入这些纵槽及横槽里,左侧板1、右侧板2、底板3及上部件5与其它部件相接触的部位通过固定件6与其它部件相结合。
采用这种组装方式的原因是为了使柜对垂直方向的外力即压缩力具有较强的强度。另外,柜为厂家成品的原因是操作者一人无法在保持背板4四周端部对纵槽及横槽的嵌入状态的情况下用固定件6完成左侧板1、右侧板2、底板3及上部件5的固定连接;而且,为了确保针对压缩力的足够的强度,也需一边挤压上下和左右一边进行接合,实际上组装柜时确实需借助于相应的机械工具。
如图10所示,与上述柜背板4的背面上部相对应的位置设有后栈材7,以谋求背板4的稳定支撑及从内壁8的稳定的间隔配置、背板4后侧的围住等。另外,如图10所示,柜可在施工现场安装框缘9,并调整其高度以及进行水平配置等。
但是图9及图10所示的柜中由于背板4被左侧板1、右侧板2、底板3及上部件5夹紧固定,因此存在一些问题。根据柜的用途及设置场所,柜内部需配置配管及配线等,此时从配管的暴露等方面考虑,设成配管或配线通过背板4内部,因此在背板4的所定位置上形成有开孔。开孔位置随所要引入的配管或配线的位置而定,一般背板4的开孔作业在施工现场进行。如果柜为厂家成品,则为了完成优质的开孔作业,施工者必须钻进已被组合的柜内部,造成背板4开孔作业费工又费时。
另一方面有的制造业主估计到这种不便,予先在背板4上设置了开孔,但因为没有完全按照施工现场的情况,时常导致重新设定开孔位置并进行开孔作业。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为提供一种柜,其特征在于将在后端部沿纵向全长设有纵槽的左侧板及右侧板,隔开配置在其后端部沿横向全长设有横槽的底板的左右,并且使形成纵槽的面相互面对,同时使纵槽和横槽相连通;左右两侧板的上端部之间设有上部件,其后端缘的位置与左右两侧板纵槽的前端缘一致或位于其前面,左右两侧板、底板及上部件分别在与其它部件接触的接触部位完成接合,组合成组装体,该组装体的左右两侧板纵槽及底板的横槽里安装有可自由嵌入或脱离的背板。
本发明柜的另一特征在于组装体左右两侧板的上端部之间,接合有宽度等于从纵槽后端缘至左右两侧板后端缘为止的距离的后栈板,上部件和后栈板间形成有背板嵌入或脱离用的狭缝。
本发明背板施工方法的特征在于先在背板标出开孔位置,然后把背板从组装体向上拉出,脱离左右两侧板的纵槽及底板的横槽,在背板所标注位置完成开孔之后由组装体上方插入已开孔的背板于左右两侧板的纵槽内,嵌进纵槽和底板的横槽里,以安装于组装体上。
本发明的优点是可在施工现场完成半成品组装,且可在背板所定位置形成用于引入配管或配线的开孔。而且,根据柜的用途及设置场所等,需引入配管或配线时易于在背板形成开孔,且可使其开孔位置与施工现场中的配管、配线位置相一致。
图2是图1实施例的剖面图。
图3是表示本发明的柜的现场施工状态的剖面图。
图4是表示本发明的柜的现场施工状态的剖面图。
图5是本发明的柜的另一实施例的分解立体图。
图6是表示本发明的柜的现场施工状态的剖面图。
图7是表示本发明的柜的背板施工方法的工序的剖面图。
图8是表示本发明的柜的背板施工方法的工序的剖面图。
图9是以往柜的立体图。
图10是表示图9中以往柜的现场施工状态的剖面图。
1左侧板2右侧板3底板4背板5上部件5a上前栈材5b上后栈材6固定件7后栈材
8室内壁9框缘10纵槽11横槽12组装体13缝隙14配管15开孔图1、图2分别为本发明柜的实施例的分解立体图和剖面图。如图1及图2所示,本发明柜将在后端部沿纵向全长设有纵槽10的左侧板1及右侧板2,隔开配置在其后端部沿横向全长设有横槽11的底板3的左右,并且使形成纵槽10的面相互面对,同时使纵槽10和横槽11相连通。左右侧板1、2的上端部之间设有上部件5,本实施例中上部件5分为上前栈材5a和上后栈材5b两个部件,该两个部件相隔一定距离设置在柜上端部的前后端部,其后端缘(在实施例中指上后栈材5b的后端缘)的配置位置与左右两侧板1、2纵槽10的前端缘一致或位于其前面。这种上部件5的后端缘与左右两侧板1、2的纵槽10之间的配置关系与上部件5为一张顶板时的情况完全相同。
另外,本发明柜中上述左右两侧板1、2,底板3及上部件5分别与其它部件接触时,在其接触部位用螺钉或定缝销钉等固定件6予以接合,组合成组装体12。当上部件5被分成前述的两个部件时,上前栈材5a的前端缘的配置位置与组装体12的左右两侧板1、2的前端缘相重合,分别通过固定件6与左侧板1和右侧板2相接合。
因此本发明柜中背板4可以自由嵌合或脱离地安装在组装体12中左右两侧板1、2的纵槽10及底板3的横槽11内。
与已有技术不同,本发明柜中背板4未夹于左右两侧板1、2,底板3及上部件5中的任何一件,针对于由左右两侧板1、2,底板3及上部件5组成的组装体12而言,是一个自由部件。因此背板4可以按图1及图2中箭头所示上下方向拉出或安装于组装体上。本发明申请中的柜并不是常用的厂家成品,可以在施工现场予以组装。即使如此本发明申请的柜中针对在垂直方向施加于柜的外力,组装体12也具有耐压特性,因此本发明申请的柜也有足够的强度。并且由于背板4未夹于任何一个部件,因此接合于左右两侧板1、2,底板3及上部件5时所需的外力较小,可由操作者一人完成组装作业,生产时也无须特殊的机械。安装背板4时,由左右两侧板1、2的纵槽10上端插入其左右两侧缘部,用人力使其下端缘部容易地嵌进底板3的横槽11内。因此可直接在现场加工,无须为厂家成品。再者,上部件5的后端缘与左右两侧板1、2的纵槽10前端缘处重合或位于其前方,在该实施例中上后栈材5b的背面可用作背板4的导插结构,以顺利完成背板4的安装。
进而,本发明的柜中背板4可自由完成嵌合或脱离,因此当需要增设配管或配线时可以采用下述方式即先在背板4标出开孔位置,然后从组装体12向上拉出,使背板4脱离左右两侧板1、2的纵槽10及底板3的横槽11,在背板4所标注位置完成开孔之后由组装体12上方插入背板4于左右两侧板1、2的纵槽,嵌进纵槽10和底板3的横槽11里,以安装于组装体12上。由此可见,可以在背板4中所需位置方便高效地形成用于导入配管或配线的开孔。
本发明柜也适用于洗手池水槽下方柜及壁式柜。如图3所示,可在施工现场安装框缘9之后调整其高度,并进行水平配置。
另外,如图4所示,可在与背板4的背面上部相对应的位置配设后栈材7,以谋求背板4的稳定支撑及从内壁的稳定的间隔配置,背板4后侧的围住等。具体如图5所示,于组装体12的左右两侧板1、2的上端部之间,用螺丝或小螺钉接合等固定件6安装宽度为W的后栈材7,其宽度W等于纵槽10后端缘和左右两侧板1、2后端缘之间的距离。该后栈材7的接合可在组合组装体12时同时完成,通过后栈材7的接合,在上部件5(实施例中上后栈材5b)与后栈材7之间可以形成缝隙13。由图4及图5可见,该缝隙13的大小大致相当于背板4的厚度或略大于此,以对背板4的嵌合或脱离起导引作用,使背板4的嵌合或脱离易于进行。
此时后栈材7的纵宽并不一定要求与上部件5(上后栈材5b)厚度相同,也可扩大至如图6所示的状态。当后栈材7的纵宽增加至大于上部件5(上后栈材5b)厚度的尺寸时,可用螺丝等固定件6穿透背板4及后栈材7,固定于室内壁8上,可以有效提高柜的安装稳定性。
本发明提供了上述的柜背板施工方法。
即,如前所述,柜根据用途及设置场所可能需要引入配管或配线,引入该配管或配线时考虑暴露等问题需要通过背板4进行,并在背板4所定位置上增设开孔。开孔的位置随所要引入的配管或配线的位置而定,通常在施工现场进行开孔作业。
本发明申请中需引入配管或配线时,柜背板的施工方法如图7所示,在背板4上标注引入配管14或配线用的开孔位置之后,从组装体12上方拉出背板4,以使背板4脱离左右两侧板1、2的纵槽10和底板3的横槽11。随后如图8所示,在所标注位置形成开孔15,将经开孔的背板4由组装体12上方插入于左右两侧板1、2的纵槽10,嵌进纵槽10及底板3的横槽11内,以安装于组装体12上。因此在背板4的所定位置增设用于引入配管或配线的开孔15非常方便,易于实施。施工者无须像以往的柜为了增设开孔15而钻进厂家成品柜内。而且,开孔15的位置与施工现场中配管14及配线的位置可以保持完全一致,更便于将配管14及配线引入柜的内部。
当然,本发明并不限于上述实施例,在柜用途及设置场所、上部件的构成、左右两侧板、底板、上部件及背板的材质、固定件种类等细节上可采用各种不同的方案。
权利要求
1.一种柜,其特征在于将在后端部沿纵向全长设有纵槽的左侧板及右侧板,隔开配置在其后端部沿横向全长设有横槽的底板的左右,并且使形成纵槽的面相互面对,同时使纵槽和横槽相连通;左右两侧板的上端部之间设有上部件,其后端缘的位置与左右两侧板纵槽的前端缘一致或位于其前面,左右两侧板、底板及上部件分别在与其它部件接触的接触部位完成接合,组合成组装体,该组装体的左右两侧板纵槽及底板的横槽里安装有可自由嵌入或脱离的背板。
2.根据权利要求1所述的柜,其特征在于组装体左右两侧板的上端部之间,接合有宽度等于从纵槽后端缘至左右两侧板后端缘为止的距离的后栈板,在上部件和后栈板间形成有背板嵌入或脱离用的狭缝。
3.一种柜的背板施工方法,其特征在于先在背板上标出开孔位置,然后将背板从权利要求1或2所述的组装体向上拉出,以从左右两侧板的纵槽及底板的横槽脱离,然后在背板所标注的开孔位置开孔,并将已开孔的背板从组装体上方插入于左右两侧板的纵槽内,嵌入纵槽和底板的横槽内以安装于组装体上。
全文摘要
本发明涉及一种可在施工现场进行组装、且易于在背板所定位置增设用于引入配管或配线的开孔的非厂家成品柜及其背板施工方法,其特征在于将在后端部沿纵向全长设有纵槽10的左侧板1及右侧板2,隔开配置在其后端部沿横向全长设有横槽11的底板3的左右,并且使形成纵槽10的面相互面对,同时使纵槽10和横槽11相连通。左右两侧板的上端部之间设有上部件5,使其后端缘的位置与左右两侧板纵槽的前端缘一致或位于其前面,左右两侧板、底板及上部件分别在与其它部件接触的接触部位接合以组合成组装体,并在该组装体的左右两侧板纵槽及底板的横槽里安装可自由嵌入或脱离的背板4。
文档编号A47B47/00GK1444889SQ0213056
公开日2003年10月1日 申请日期2002年8月16日 优先权日2002年3月18日
发明者高村清志 申请人:松下电工株式会社
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