专利名称:一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，包括底座和玻璃壶体，底座设有安装槽，玻璃壶体固定在安装槽上，玻璃壶体底面设有发热膜，安装槽中间设有第一温控器，安装槽上设有三个以第一温控器为旋转中心圆周阵列的第二温控器，三个第二温控器下面都设有防松弹簧，第二温控器上面设有耐高温绝缘片，耐高温绝缘片上面设有耐高温胶纸。本实用新型通过在现有的远红外发热膜玻璃加热壶的第一温控器基础上，在玻璃壶体底部下面设有三个第二温控器，在三个温控器下面设有三个防松弹簧，通过第二温控器和防松弹簧的设计能够准确的检测到干烧现象，并立即停止加热，避免检测不准确导致玻璃壶体破裂，从而能够提高加热壶的使用寿命。
【专利说明】一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，特别是指一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶。
【背景技术】
[0002]现有的远红外发热膜玻璃加热壶，由于发热膜和玻璃壶体底部融为一体，成为一个面状的发热面，而且由于电热膜丝印烧结制作工艺的局限性决定了发热面的温度并不是很均匀，同时由于高硼硅玻璃等玻璃材料制成的玻璃壶体本身承受的瞬间温差有限，同时玻璃制品本身存在厚薄均匀度差异，因此采用单个温控器方式无法实现发热膜玻璃加热壶精确的防干烧功能，单个温控器方式造成的结果是玻璃壶体底部会直接破裂，从而无法实现防干烧保护。
[0003]因此，需要针对以上缺陷作出改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型提出一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，解决了现有技术中玻璃壶底部容易破裂的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，包括底座和玻璃壶体，所述底座设有安装槽，所述玻璃壶体固定在所述安装槽上，所述玻璃壶体底面设有发热膜，所述安装槽中间设有第一温控器，所述安装槽上设有三个以所述第一温控器为旋转中心圆周阵列的第二温控器，三个所述第二温控器下面都设有防松弹簧，所述第二温控器上面设有耐高温绝缘片，所述耐高温绝缘片上面设有耐高温胶纸。
[0007]进一步地，所述第二温控器固定在一固定板上，所述第一温控器设于所述固定板中间，所述固定板上设有与所述第二温控器配合的安装孔，所述安装孔下面设有与所述第二温控器配合的硅胶块，所述第二温控器通过所述硅胶块与所述防松弹簧连接，所述安装槽底部设有托板，所述托板上面设有与所述防松弹簧配合的限位柱。
[0008]进一步地，所述硅胶块下面设有与所述防松弹簧配合的凹槽。
[0009]进一步地，所述硅胶块至少一侧设有硅胶块固定孔。
[0010]进一步地，所述耐高温绝缘片为陶瓷片。
[0011]进一步地，所述发热膜上设有正极连接端子和负极连接端子。
[0012]进一步地，所述玻璃壶体外壁的上部设有凹圈。
[0013]实施本实用新型的有益效果有:
[0014]本实用新型通过在现有的远红外发热膜玻璃加热壶的第一温控器基础上，在玻璃壶体底部下面设有三个第二温控器，在三个温控器下面设有三个防松弹簧，这样能够防止温控器松动，避免检测不准确导致玻璃壶体破裂等意外发生，通过第二温控器和防松弹簧的设计能够准确的检测到干烧现象，并立即停止加热，从而能够提高加热壶的使用寿命。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶一个实施例的分解结构示意图；
[0017]附图序号及其说明:
[0018]1、底座；2、托板；3、限位柱；4、防松弹簧；5、硅胶块；6、固定板；7、第一温控器；8、安装孔；9、第二温控器；10、耐高温绝缘片；11、耐高温胶纸；12、正极连接端子；13、负极连接端子；14、玻璃壶体；15、凹圈。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]参照图1，本实用新型提供的一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，包括底座I和玻璃壶体14，底座I设有安装槽，玻璃壶体14固定在安装槽上，玻璃壶体14底面设有发热膜，安装槽中间设有第一温控器7，安装槽上设有三个以第一温控器7为旋转中心圆周阵列的第二温控器9，三个第二温控器9下面都设有防松弹簧4，第二温控器9上面设有耐高温绝缘片10，耐高温绝缘片10上面设有耐高温胶纸11。陶瓷绝缘片10放在第二温控器9顶部，用高温玻璃胶粘住，同时在耐高温绝缘片10上面粘上耐高温胶纸11。耐高温绝缘片10即耐高温又绝缘，导热还特别好，不会降低第二温控器9的灵敏度；耐高温胶纸11防止耐高温绝缘片10磨花发热膜，因为装配的时候，耐高温绝缘片10和发热膜容易摩擦损坏发热膜表面；通过硅胶块5可以降低防松弹簧4的磨损，还能起到绝缘作用，防止出现短路现象。玻璃壶体14采用高硼硅玻璃制成，其在反复的干烧中也容易出现破裂。玻璃壶体14为圆形，玻璃壶体14底部半径为R，第二温控器9与第一温控器7的距离为1/2R，第二温控器9的位置为发热膜发热温度最高的地方，通过这样的结构和零件的位置设计可以更加准确的检测到是否有干烧的现象，保护玻璃壶体14不被烧坏，从而提高加热壶的使用寿命。
[0021]第二温控器9固定在一固定板6上，第一温控器9设于固定板6中间，固定板6上设有与第二温控器9配合的安装孔8，安装孔8下面设有与第二温控器9配合的硅胶块5，第二温控器9通过硅胶块5与防松弹簧4连接，安装槽底部设有托板2，托板2上面设有与防松弹簧4配合的限位柱3。通过安装孔8可以将三个第二温控器9定位；通过托板2和限位柱3可以来保证防止防松弹簧4偏移，避免检测出现偏差。第二温控器9与底座I内部的电路板电连接。第二温控器9有两个金属片的脚，刚好可以把硅胶块5卡住，可以增加第二温控器9和硅胶块5连接的稳定性。
[0022]硅胶块5下面设有与防松弹簧4配合的凹槽。凹槽为与防松弹簧4配合的方形框，这样可以起到限定防松弹簧4作用，提高防干烧检测的准确性。
[0023]硅胶块5至少一侧设有硅胶块固定孔。通过硅胶块固定孔可以固定硅胶块5，硅胶块固定孔为一个，当然硅胶块固定孔的数量可以根据防松弹簧和硅胶块的大小的设定，而并不局限于优选实施例中的一个。
[0024]耐高温绝缘片10为陶瓷片，陶瓷片耐高温同时绝缘，导热还特别好，不会降低温控器的灵敏度。
[0025]发热膜上设有正极连接端子12和负极连接端子13。正极连接端子12和负极连接端子13都是通过导线连接到底座I内部的电路板上，保证能够实现发热膜加热的功能。
[0026]玻璃壶体14外壁的上部设有凹圈15。通过凹圈15方便玻璃壶体14在常温下的取放。
[0027]玻璃壶体14上面还设有玻璃盖，通过玻璃盖可以防止玻璃壶体14内的水直接受到空气中粉尘等杂质的污染。
[0028]综上所述，本实用新型通过在现有的远红外发热膜玻璃加热壶的第一温控器基础上，在玻璃壶体底部下面设有三个第二温控器，在三个温控器下面设有三个防松弹簧，这样能够防止温控器松动，避免检测不准确导致玻璃壶体破裂等意外发生，通过第二温控器和防松弹簧的设计能够准确的检测到干烧现象，并立即停止加热，从而能够提高加热壶的使用寿命。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，包括底座和玻璃壶体，所述底座设有安装槽，所述玻璃壶体固定在所述安装槽上，所述玻璃壶体底面设有发热膜，所述安装槽中间设有第一温控器，其特征在于，所述安装槽上设有三个以所述第一温控器为旋转中心圆周阵列的第二温控器，三个所述第二温控器下面都设有防松弹簧，所述第二温控器上面设有耐高温绝缘片，所述耐高温绝缘片上面设有耐高温胶纸。2.根据权利要求1所述的防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，其特征在于，所述第二温控器固定在一固定板上，所述第一温控器设于所述固定板中间，所述固定板上设有与所述第二温控器配合的安装孔，所述安装孔下面设有与所述第二温控器配合的硅胶块，所述第二温控器通过所述硅胶块与所述防松弹簧连接，所述安装槽底部设有托板，所述托板上面设有与所述防松弹簧配合的限位柱。3.根据权利要求2所述的防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，其特征在于，所述硅胶块下面设有与所述防松弹簧配合的凹槽。4.根据权利要求3所述的防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，其特征在于，所述硅胶块至少一侧设有硅胶块固定孔。5.根据权利要求1所述的防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，其特征在于，所述耐高温绝缘片为陶瓷片。6.根据权利要求1所述的防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，其特征在于，所述发热膜上设有正极连接端子和负极连接端子。7.根据权利要求1所述的防干烧的远红外发热膜玻璃加热壶，其特征在于，所述玻璃壶体外壁的上部设有凹圈。
【文档编号】A47J36-00GK204292911SQ201420746002
【发明者】孙红刚, 卢长征, 程雄 [申请人]中山市新纪元电器有限公司