专利名称：一种适用于床垫内内垫用材料的竹纤维生产方法
技术领域：
本发明涉及一种以鲜竹为原料，经整理、分片、梳丝、干燥、分选、制造出细丝状竹纤维的生产方法。
背景技术：
竹纤维是一种新型的纤维材料，它具有透气性能好，中空，有弹性，纤维强度高等优点，可用于代替棕丝或椰丝，制造床垫内内垫的材料，公告号为CN 1421175A的专利申请公开竹纤维硬床垫及其生产工艺，该制品采用湿竹为原料，使用烧碱薰蒸软化湿竹，经梳花喷胶，固化成形，该方法充分使用了竹纤维本身的优点，达到了实用新颖的目的，但由于其生产工艺中采用了烧碱作为软化剂，生产工艺与造纸中用竹片蒸煮制纸浆相同，持续长久生产将对环境造成很大的伤害，不符合我国环境保护的法规与政策。
发明目的本发明的目的是使用纯物理的环保生产方式，生产出适用于床垫内内垫生产所用的竹纤维材料。
本发明的目的是通过下述方案实现的适用于床垫内内垫用材料的竹纤维生产方法以去除旁枝与竹叶的鲜竹为原料，用辊式碾压机将鲜竹压破为片状，再用点阵梳针式梳花机将竹片强力爪撕开松成细丝状竹纤维，经干燥分选包装成品。
本发明的工艺流程鲜竹整理、分片、梳丝、干燥、分选包装。
本发明的各工艺步骤要求1、鲜竹整理选用鲜竹，含原生自带自然水份占竹子总重量的70％至20％间的，慈竹、毛竹、黄竹、斑竹、楠竹、刚竹、淡竹、紫竹等原生竹的一种、两种或两种以上任意混合，去除全部旁枝与竹叶，优选含原生自带自然水份占竹子总重量的60％至30％间的慈竹、毛竹、淡竹。
2、分片采用压辊式辗压机，鲜竹的生长方向与压辊成90°夹角，沿鲜竹生长方向将鲜竹全竹直接压碎成片，或先采用人工或机械方式将鲜竹锯为100mm至5000mm间的竹节，用人工分片或冲压型辗压机压片中的一种方法，优选压辊式辗压机压分片。
3、梳丝采用纺织机械中用于梳松棉花布头的点阵梳针式梳花机，也称为开花机或松花机，竹片上的竹子生长方向与梳花机进料辊成90°夹角，将已分片的鲜竹片送进梳花机进料辊，经点阵梳针的强力爪撕开松成长10mm至200mm，粗0.01mm至2mm间的细丝状湿竹丝。
4、干燥将湿竹丝用自然方式晒干，或烘房，干燥器干制为含水量2％至20％间粗制竹纤维。
5、分选包装将干燥的粗制竹纤维采用人工或机器筛分方式去除粗制竹纤维中的竹梗、未开松的竹片与不成形的竹渣、竹粉尘，用打包机打包为成品。
按本发明方法生产的竹纤维完全能满足制造床垫内内垫用材料的要求。
下面结合本发明工艺流程与工艺步骤要求将典型实施例表述如下1、鲜竹整理选用含原生自带自然水份占竹子总重量50％的慈竹，去除全部旁枝与竹叶。
2、分片采用压辊式辗压机，沿慈竹生长方向，竹尖部份在前，全竹压碎成竹片。
3、梳丝采用纺织机械中用于梳松棉花布头的点阵式梳花机，沿慈竹片上的竹子生长方向，与梳花机进料辊成90°夹角，将慈竹片送入梳花机料辊，经点阵梳针的强力爪撕开松成长10mm至200mm，粗0.01mm至2mm间的细丝状湿竹丝。
4、干燥将湿慈竹丝经自然晒干至含水量5％，成为粗制竹纤维。
5、分选包装人工分选筛除竹梗、未开松的竹片，不成形的竹渣、竹粉，用打包机打包为成品。
权利要求
1.一种高热导率的铜合金材料，其特征是，它由以下组分组成0.0010％-0.0050％重量百分比的Li，0.10％-0.20重量百分比的Te，余量为Cu。
2.根据权利要求1所述的铜合金材料，其特征是它由以下组分组成0.0020％重量百分比的Li，0.12％重量百分比的Te，余量为Cu。
3.根据权利要求1所述的铜合金材料，其特征是它由以下组分组成0.0030％重量百分比的Li，0.15％重量百分比的Te，余量为Cu。
4.根据权利要求1所述的铜合金材料，其特征是它由以下组分组成0.0040％重量百分比的Li，0.18％重量百分比的Te，余量为Cu。
全文摘要
本发明公开一种竹纤维的制造方法，以鲜竹为原料，通过整理、分片、梳丝、干燥、分选包装成品，用于代替棕丝、椰丝制造床垫内内垫用材料。
文档编号A47C27/12GK1544221SQ20031011088
公开日2004年11月10日 申请日期2003年11月10日 优先权日2003年11月10日
发明者刘 东, 刘 东 申请人:刘 东, 刘 东