专利名称：混凝土材料加固不锈钢防盗网及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢防盗网装置及其制造方法，尤其是一种混凝土材料加固的不锈钢防盗网及其制造方法。
背景技术：
目前，公知的不锈钢防盗网主要由空心的不锈钢圆管和方管焊接而成，安装在房屋的窗口或阳台上，主要防止小偷入室盗窃，还可防止小孩从阳台或窗口跌落。由于不锈钢价格较高，所以所用的不锈钢管的管壁都较薄，因而这种防盗网的防盗效果较差。现有技术中，为了加强不锈钢防盗网的防盗效果，常在不锈钢管内加入钢管或钢筋，但这又增加了防盗网的成本。
发明内容
为了克服现有的不锈钢防盗网或管壁薄、防盗效果差，或成本高的不足，本发明的目的在于提供一种混凝土材料加固不锈钢防盗网及其制造方法，该防盗网可在加工成本增加不多的情况下，明显加强防盗效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下一种混凝土材料加固不锈钢防盗网，是一种安装于建筑物窗口及阳台的外表主要由不锈钢管制成的防盗网，该防盗网包括框架以及框架内的由不锈钢制成的具有各种图案或直型的若干栏杆，由间隔一定距离的若干纵向栏杆和中间横向栏杆的两端与框架之间通过不锈钢管间的焊接而成，防盗网内的相邻不锈钢管之间的最小间距小于15厘米.所述的不锈钢管为外表面经过光亮处理过的不锈钢管，圆形不锈钢管的直径在1～4厘米的范围内，方形不锈钢管的边长在1～5厘米范围内，不锈钢管管壁的平均厚度小于或等于1.5毫米；在所述的不锈钢管的管道内百分之二十以上的空间填充有坚硬的混凝土材料，或其中有一部分不填充混凝土材料，不填充混凝土材料的不锈钢管中有百分之十以上的不锈钢的管壁要厚于填充有混凝土材料的不锈钢管的管壁；所述的不锈钢管的内壁粗糙；所述的不锈钢框架的管截面大于或等于栏杆的管截面；填充有混凝土的不锈钢管形成混凝土增强的复合不锈钢条。
所述的填充在不锈钢管内的混凝土材料可具有自应力。
一种混凝土材料加固不锈钢防盗网的制造方法的生产步骤为(1)按照所需安装防盗网的窗户或阳台的尺寸制备若干根不锈钢管框架和不锈钢管栏杆的料材，把还没有凝固的混凝土材料浇灌注入到各根不锈钢管料材中，等混凝土材料变硬后成为混凝土增强的复合不锈钢条料材；或把还没有凝固的混凝土材料注入未曾下料裁剪的不锈钢管内，等混凝土材料变硬后成为混凝土增强的复合不锈钢条，再将该混凝土增强的复合不锈钢条按照所需尺寸裁剪为若干根框架和栏杆的料材；对于不注入混凝土的不锈钢管框架或栏杆则直接由不锈钢管材上下料；(2)按照所设计的防盗网的形状和图案，将已制备好的混凝土增强的复合不锈钢条料材或不注入混凝土的不锈钢管料材焊接成防盗网框架和组合防盗网栏杆，并将栏杆两端与框架焊接固定；(3)在框架上焊接若干不锈钢固定环；对需安装防雨板的防盗网，在框架顶面固定连接一防雨板。
本发明中关于混凝土的解释是由无机胶结材料(水泥、石灰、石膏、硫磺、菱苦土、水玻璃等)或有机胶结材料(沥青、树脂等)、水、骨料(粗骨料、细骨料和轻骨料)和外加剂、掺合料，按一定比例配制，经搅拌、捣实，并在一定条件下硬化而成的一种人造石。本发明中关干混凝土增强的复合不锈钢条的解释是由管壁厚度平均小于或等于1.5毫米、长度在4至8米、直径或边长在1至5厘米的内壁粗糙的不锈钢管管道内填充混凝土而成的一种复合不锈钢条结构。本发明不锈钢防盗网通常为全部或部分使用0.2毫米至1毫米的较薄的内填满坚硬的混凝土的不锈钢管生产的不锈钢防盗网。
所述的不锈钢管内壁粗糙有利于增加混凝土与不锈钢管内壁的摩擦力，提高混凝土的自应力.
本发明的有益效果是1、增强防盗网的防盗效果在本发明防盗网的框架及各栏杆的不锈钢管内填充有混凝土，成为混凝土增强的复合不锈钢条，与现有技术中空心不锈钢管相比，本发明防盗网增强了防盗效果，可有效保护公私财产和人身安全。本发明填充在不锈钢管内的混凝土材料具有自应力，使其增加抗拉强度和抗弯强度，从而更增强了防盗效果。
2、具有良好的性能价格比本发明混凝土材料加固不锈钢防盗网中不锈钢管壁厚度平均小于或等于1.5毫米，可以降低成本，经试验计算其圆形不锈钢管的直径在1至4厘米的范围内，方形不锈钢管的边长在1至5厘米范围内均具有良好的性能价格比。
3、可实现商品化生产，有利于推广应用本发明方法可用于制造商品化混凝土增强的复合不锈钢条料材，以利于防盗网生产厂家购买成品料材后，按所需尺寸下料，焊成防盗网，给防盗网的制造带来方便。
图1是本发明混凝土材料加固不锈钢防盗网的外观示意2是图1中一根不锈钢管的第一个实施例的剖视示意3是图1中一根不锈钢管的第二个实施例的剖视示意4是图1中一根不锈钢管的第三个实施例的剖视示意中，1.不锈钢框架 2.不锈钢栏杆 3.不锈钢固定环4.不锈钢管 5.混凝土材料 6.钢筋 7.钢丝具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1所示的本发明混凝土材料加固不锈钢防盗网，是一种安装于建筑物窗口及阳台上的外表主要由不锈钢管制成的防盗网，它包括不锈钢框架1，以及框架内的由不锈钢制成的具有各种图案或直型的若干不锈钢栏杆2，由间隔一定距离的若干纵向栏杆和中间横向栏杆的两端与框架之间通过不锈钢管间的焊接而成。为了便于焊接，通常框架的不锈钢管为方形管。防盗网内的相邻不锈钢管之间的最小间距小于15厘米，横向管之间的距离要大。通常框架的管截面以及横向管的管截面比纵向管的管截面要大些。不锈钢管的外表面经过抛光或其它光亮处理，以使其外表光亮美观，适用于需要装饰的场所。圆形不锈钢管的直径在1～4厘米的范围内，方形不锈钢管的边长在1～5厘米范围内，不锈钢管管壁的平均厚度小于或等于1.5毫米。请参见图2所示，在本发明不锈钢管4的管道内百分之二十以上的空间填充有坚硬的混凝土材料5，其中有一部分也可不填充混凝土材料，不填充混凝土材料的不锈钢管中有百分之十以上的不锈钢管的管壁要厚于填充有混凝土材料的不锈钢管的管壁。图2所示的第一个实施例中，不锈钢管4管壁的厚度为0.6毫米，混凝土材料5是加有膨胀剂的硅酸盐水泥砂浆。所述的不锈钢管内壁粗糙；填充有混凝土的不锈钢管形成混凝土增强的复合不锈钢条。填充在不锈钢管内的混凝土材料具有自应力。
不锈钢防盗网管道内百分之二十以上的空间填充坚硬的混凝土，指的是有一部分不锈钢管内可以没有坚硬的混凝土；当填充坚硬的混凝土在不锈钢管内时，不锈钢管内填充部分应该是实心。复合不锈钢条中不锈钢管内壁表面粗糙，是因为粗糙的表面比光滑的表面对混凝土的约束力强，有利于混凝土在不锈钢管内产生自应力。在防盗网的各个面中，最大的一个面的面积应大于1平方米。防盗网的框架四边和若干栏杆可全部为不锈钢管制成，也可在其中一半以上为不锈钢管制成，其余为其它材料如铁管制成。为了防火和安装修理空调的方便，可在本发明混凝土材料加固不锈钢防盗网上开有逃生门，逃生门上的锁具是机械密码锁。在本发明不锈钢管管道内填充的混凝土可为以水泥为主要胶凝材料的混凝土。请参见图3和图4所示，为了增加强度可在以水泥为主要材料的混凝土内加有钢筋6或若干钢丝7。为了防止淋雨，可在防盗网的不锈钢框架的顶面上固定装有一防雨板。在不锈钢框架1的四边焊接有若干不锈钢固定环3，可用膨胀螺丝将防盗网安装在窗口或阳台上。
现有的不锈钢防盗网外观有多种多样，主要由不锈钢圆管和方管焊接而成，一种混凝土加固不锈钢防盗网的外观可以同普通的不锈钢防盗网一样，都是根据窗口或阳台的具体结构和客户要求而定，本发明并不涉及外观结构，主要是改进了不锈钢防盗网的不锈钢管的内部结构及制造方法，涉及本发明结构及制造方法的不同外观的防盗网均属本发明的保护范围。
本发明混凝土材料加固不锈钢防盗网的制造方法的生产步骤为(1)按照所需安装防盗网的窗户或阳台的尺寸制备若干根不锈钢管框架和不锈钢管栏杆的料材，把还没有凝固的混凝土材料浇灌注入到各根不锈钢管料材中，等混凝土材料变硬后成为混凝土增强的复合不锈钢条料材；或把还没有凝固的混凝上材料注入未曾下料裁剪的不锈钢管内，等混凝土材料变硬后成为混凝土增强的复合不锈钢条，再将该混凝土增强的复合不锈钢条按照所需尺寸裁剪为若干根框架和栏杆的料材；对于不注入混凝土的不锈钢管框架或栏杆则直接由不锈钢管材上下料；(2)按照所设计的防盗网的形状和图案，将已制备好的混凝土增强的复合不锈钢条料材或不注入混凝土的不锈钢管料材焊接成防盗网框架和组合防盗网栏杆，并将栏杆两端与框架焊接固定；(3)在框架上焊接若干不锈钢固定环，对于需防雨板的防盗网，在框架的顶面上固定连接一防雨板。
本发明不锈钢管管道内填充的混凝土的种类有多种，不锈钢管管道内填充的混凝土可以是以水泥为主要胶凝材料的混凝土，比如由水泥沙浆固化而成；也可以是以聚合物为主要胶凝材料的混凝土，比如由树脂混凝土固化而成；也可以是以聚合物水泥混凝土为主的混凝土。不锈钢管内填充的以水泥为主要胶凝材料的混凝土，可以仅是由水泥沙浆硬化后得来，当然水泥沙浆内也可以有各种添加剂。不锈钢管内填充以水泥为主要胶凝材料的混凝土内可加有钢筋。为了有更好的加强效果混凝土结构内可有纤维增强，纤维可以是钢纤维也可以是玻璃纤维、石棉纤维、塑料纤维。为了有更好的加强效果，混凝土结构上在不锈钢管内有自应力，这个自应力指的是混凝土对不锈钢管内壁有向外的压力，这个自应力可以通过化学方法或机械方法产生，例如由在生产混凝土的过程中在原材料中使用膨胀水泥、膨胀剂或自应力水泥或在混凝土快干时施以外加力等来实现。因为混凝土膨胀，在不锈钢管的约束下产生自应力，而不锈钢管就有了预应力。如果预先在不锈钢管内填充混凝土，那么就成了混凝土增强的复合不锈钢条，是可以大规模生产的商品，可以用它来生产一种混凝土材料加固不锈钢防盗网。
本发明中不锈钢管管道内填满的混凝土，可以是以水泥为主要胶凝材料的混凝土，也可以是以聚合物为主要胶凝材料的混凝士。水泥为主要胶凝材料指的是含有水泥的混凝物，可以是素混凝土，可以是加有各种添加剂的水泥浆、水泥沙浆。还可以混入钢筋或钢丝，还可以加入各种添加剂和各种纤维，如钢纤维、玻璃纤维、石棉纤维、塑料纤维等。水泥可以是普通水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥、自应力水泥等。关于如何使水泥材料变得更坚固的技术，这是现有技术就不再详述。聚合物为主要胶凝材料的混凝土，可以理解为用部分或全部聚合物作为胶结材料配制而成的混凝土。本发明中不锈钢管管道内填满的混凝土，还可以是沥青混凝土、水玻璃混凝土、石膏混凝土等。其中以水泥为主要胶凝材料的混凝土的成本较低。
本发明混凝土增强的复合不锈钢条可以形成大规模生产的商品，并且生产的时间、地点以及人员都可以和生产混凝土材料加固不锈钢防盗网的不同。生产混凝土增强的复合不锈钢条时管内胶凝材料浇灌的方法可以为人工浇灌和振捣、泵送顶升等方法，其优点是能增加防盗网强度。
权利要求
1.一种混凝土材料加固不锈钢防盗网，是一种安装于建筑物窗口及阳台的外表主要由不锈钢管制成的防盗网，该不锈钢防盗网包括框架，以及框架内的由不锈钢制成的具有各种图案或直型的若干栏杆，由间隔一定距离的若干纵向栏杆和中间横向栏杆的两端与框架之间通过不锈钢管间的焊接而成，防盗网内的相邻不锈钢管之间的最小间距小于15厘米，其特征在于所述的不锈钢管为外表面经过光亮处理过的不锈钢管，圆形不锈钢管的直径在1～4厘米的范围内，方形不锈钢管的边长在1～5厘米范围内，不锈钢管管壁的平均厚度小于或等于1.5毫米；在所述的不锈钢管的管道内百分之二十以上的空间填充有坚硬的混凝土材料，或其中有一部分不填充混凝土材料，不填充混凝土材料的不锈钢管中有百分之十以上的不锈钢管的管壁要厚于填充有混凝土材料的不锈钢管的管壁；所述的不锈钢管的内壁粗糙；所述的不锈钢框架的管截面大于或等于栏杆的管截面；填充有混凝土的不锈钢管形成混凝土增强的复合不锈钢条。
2.根据权利要求1所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网，其特征在于所述的填充在不锈钢管内的混凝土材料具有自应力。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网，其特征在于在所述的不锈钢防盗网上开有逃生门，逃生门上所装的锁是机械密码锁。
4.根据权利要求1或2所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网，其特征在于在所述的不锈钢管管道内填充有以水泥为主要胶凝材料的混凝土。
5.根据权利要求4所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网，其特征在于在所述的不锈钢管内填充以水泥为主要胶凝材料的混凝土内加有钢筋或若干钢丝。
6.根据权利要求1或2所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网，其特征在于所述的不锈钢防盗网的各个面中，最大的一个面的面积大于1平方米；所述的防盗网的框架四边和若干栏杆中一半以上为不锈钢管制成，其余为其它材料制成。
7.根据权利要求1或2所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网，其特征在于所述的防盗网的不锈钢框架的顶面上固定装有一防雨板。
8.一种根据权利要求1所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网的制造方法，其特征在于该制造方法的生产步骤为(1)按照所需安装防盗网的窗户或阳台的尺寸制备若干根不锈钢管框架和不锈钢管栏杆的料材，把还没有凝固的混凝土材料浇灌注入到各根不锈钢管料材中，等混凝土材料变硬后成为混凝土增强的复合不锈钢条料材；或把还没有凝固的混凝土材料注入未曾下料裁剪的不锈钢管内，等混凝土材料变硬后成为混凝土增强的复合不锈钢条，再将该混凝土增强的复合不锈钢条按照所需尺寸裁剪为若干根框架和栏杆的料材；对于不注入混凝土的不锈钢管框架或栏杆，则直接由不锈钢管材上下料；(2)按照所设计的防盗网的形状和图案，将已制备好的混凝土增强的复合不锈钢条料材或不注入混凝土的不锈钢管料材焊接成防盗网框架和组合防盗网栏杆，并将栏杆两端与框架焊接固定；(3)在框架上焊接若干不锈钢固定环；对需安装防雨板的防盗网，在框架顶面固定连接一防雨板。
9.根据权利要求8所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网的制造方法，其特征在于所述的还没有凝固的混凝土材料为以水泥为主的胶凝材料的混凝土，或以聚合物为主要胶凝材料的混凝土，或沥青混凝土，或水玻璃混凝土，或石膏混凝土。
10.根据权利要求8或9所述的混凝土材料加固不锈钢防盗网的制造方法，其特征在于所述的混凝土材料在不锈钢管内有自应力，该自应力通过化学方法或机械方法产生。
全文摘要
一种混凝土材料加固不锈钢防盗网，其不锈钢管外表面经过光亮处理，在不锈钢管的管道内百分之二十以上的空间填充有坚硬的混凝土材料，形成混凝土增强的复合不锈钢条。填充在不锈钢管内的混凝土材料可具有自应力。该混凝土材料加固不锈钢防盗网的制造方法为先制备若干根不锈钢管框架和不锈钢管栏杆的料材，再把还没有凝固的混凝土材料注入到各根不锈钢管料材中，等混凝土材料变硬后进行焊接；或把还没有凝固的混凝土材料注入未曾下料的不锈钢管内，待其变硬后成为混凝土增强的复合不锈钢条，再裁剪料材进行焊接。本发明可增强防盗网的防盗效果，具有良好的性能价格比，并且可实现商品化生产。
文档编号E06B9/01GK1587628SQ20041006895
公开日2005年3月2日 申请日期2004年7月15日 优先权日2004年7月15日
发明者李峰 申请人:李峰