塑钢门窗钢衬接头连接件的制作方法

文档序号:2128771阅读:2549来源:国知局
专利名称:塑钢门窗钢衬接头连接件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塑钢门窗钢衬接头的连接件。
背景技术
现有的普通塑钢门窗受结构材料及工艺的制约,普遍存在着钢衬不到位,由于钢衬不能靠近塑钢门窗角部的焊接线,生产时钢衬也是或长或短、很不规则的放置在塑窗框架内层,不能达到塑和钢相互组合连接的强度性能指标。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够增强塑钢门窗钢衬接头处的强度的塑钢门窗钢衬接头连接件。
为实现上述目的,本实用新型的解决方案是一种塑钢门窗钢衬接头连接件,所述该中空连接件的形状与钢衬的形状相适配,所述连接件套接在钢衬两端的端头内,所述该连接件的顶部设有条形槽,所述连接件内与条形槽相对应的位置设有一个与条形槽同等长度的齿状的拨动条,所述钢衬上与该连接件相互对应的位置设有盖板,所述盖板上与条形槽相互对应的位置设有拨动孔,在所述连接件的外部侧壁是适当位置设有凸台,所述凸台可以卡接在钢衬的端口处,所述两个相互连接的连接件动配合连接。
所述该连接件的拨动条设有与其相配合的拨动杆,所述拨动杆由把手和拨杆组成,所述拨动杆的前端为与拨动条的拨齿相互吻合的十字形。
采用上述塑钢门窗钢衬接头的连接件,能够起到钢衬和钢衬在塑钢门窗角部之间牢牢扣住的作用,加强了钢衬在塑窗框架内的整体强度,增加了塑窗框架的抗外力能力,满足了塑和钢相互组合连接的强度性能指标。


图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例连接件接头为凸头的结构示意图。
图3是本实用新型实施例连接件接头为凹槽的结构示意图。
图4是本实用新型实施例的连接在塑钢门窗的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中拨动杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,在塑钢门窗的塑窗框架1的内层设置有钢衬2,所述该中空连接件3的形状与钢衬2的形状相适配,所述连接件3套接在钢衬2两端的端头内,所述该连接件3的顶部设有条形槽5,所述的连接件3内与条形槽5相对应的位置设有一个与条形槽5同等长度的齿状的拨动条9,所述钢衬2上与该连接件相互对应的位置设有盖板4,所述盖板4与条形槽5相互对应的位置设有拨动孔6,在所述连接件3的外部侧壁是适当位置设有凸台7,所述凸台7可以卡接在钢衬2的端头处。两个相互连接的连接件3的端部为相互配合的插接,其中一个连接件3的端部设置为凹槽8,另一个连接件3的端部设置为凸头10,凸头10插接在该凹槽8内。
所述该连接件3的拨动条9设有与其相配合的拨动杆11,所述拨动杆11由把手和拨杆组成,所述拨动杆11的前端为与拨动条9的拨齿相互吻合的十字形。拨动杆11从盖板4顶部的拨动孔6中伸入到连接件3的条形槽5内,与拨动条9的拨齿配合接触,转动拨动杆11,使连接件3在钢衬2内移动,最终使两个相邻的连接件3插接在一起。当两个连接件3相互扣紧固定后,在拨动孔6内固定上螺丝,拧紧螺丝使所述螺丝固定在该连接件3的后端,使该连接件3不能在钢衬2内发生位移。
权利要求1.一种塑钢门窗钢衬接头连接件,其特征在于所述该中空连接件(3)的形状与钢衬(2)的形状相适配,所述连接件(3)套接在钢衬(2)两端的端头内,所述该连接件(3)的顶部设有条形槽(5),所述连接件(3)内与条形槽(5)相对应的位置设有一个与条形槽(5)同等长度的齿状的拨动条(9),所述钢衬(2)上与该连接件(3)相互对应的位置设有盖板(4),所述盖板(4)上与条形槽(5)相互对应的位置设有拨动孔(6),在所述连接件(3)的外部侧壁是适当位置设有凸台(7),所述凸台(7)可以卡接在钢衬(2)的端口处,所述两个相互连接的连接件(3)动配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗钢衬接头连接件其特征在于所述该连接件(3)的拨动条(9)设有与其相配合的拨动杆(11),所述拨动杆(11)的前端为与拨动条(9)的拨齿相互吻合的十字形。
3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗钢衬接头连接件,其特征在于所述两个相互连接的连接件(3)的端部为相互配合的插接,其中一个连接件(3)的端部设置为凹槽(8),另一个连接件(3)的端部设置为凸头(10),凸头(10)插接在该凹槽(8)内。
专利摘要本实用新型公开了一种塑钢门窗钢衬接头连接件,所述该连接件的形状与钢衬的形状相适配,连接件套接在钢衬的端头内,该连接件的顶部设有条形槽,连接件内与条形槽相对应的位置设有一个与条形槽同等长度的齿状的拨动条,钢衬上与该连接件相互对应的位置设有盖板,盖板上与条形槽相互对应的位置设有拨动孔,在所述连接件的外部侧壁的适当位置设有凸台,凸台可以卡接在钢衬的端口处,所述两个相互连接的连接件动配合连接。采用上述塑钢门窗钢衬接头的连接件,能够起到钢衬和钢衬在塑钢门窗角部之间牢牢扣住的作用,加强了钢衬在塑窗框架内的整体强度,增加了塑窗框架的抗外力能力,满足了塑和钢相互组合连接的强度性能指标。
文档编号E06B3/96GK2729270SQ20042009129
公开日2005年9月28日 申请日期2004年9月19日 优先权日2004年9月19日
发明者熊兆文 申请人:熊兆文
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