专利名称：组合式门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种门窗，尤其涉及一种可以进行随意组合，组成不同形状的组合式门窗。
背景技术：
现在的门窗都是在事先确定好尺寸和形状后，在进行加工而成，而当用户需要对现有的门窗进行改造时，旧的门窗就会被当作废品进行处理。当加工的门窗的尺寸不合适时，进行重新加工即浪费了资源又浪费了劳动力。
实用新型内容本实用新型是针对上述问题而提供一种组合式门窗户，目的是可以对所需要的长度进行任意组合和改变一些形状，使其更灵活和美观。
为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的组合式门窗，包括框角，框角的两个边上分别设有框角凸起，框角凸起与框单体连接，框单体的两端分别设有与框角凸起相匹配的凹槽。
所述的框单体与框单体之间设有连接件，连接件的两端分别设有连接件凸起，在连接件凸起的两侧分别设有弹簧二。
所述的连接件上的连接件凸起为弧形。
所述的框单体上的凹槽为与连接件凸起相匹配的弧形。
所述的框单体与框角用螺丝连接。
所述的凹槽内设有卡钩。
所述的框角为弧形。
所述的框角凸起的两侧设有弹簧一。
本实用新型的优点和效果如下本实用新型通过改变传统的门窗制作方式，使其更加灵活，可以根据用户在实际使用当中的要求来改变门窗的大小和形状，并且可以节省原料，外形美观，当制作门窗的窗单体小时，一些边角料也可以使用，从而降低了成本。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型使用状态的结构示意图。
图2是本实用新型框角的结构示意图。
图3是本实用新型框单体的结构示意图。
图4是本实用新型连接件的结构示意图。
图5是本实用新型窗户单体的另一种结构示意图。
图6是本实用新型连接件的另一种结构示意图。
图中1、框角；11、框角凸起；12、弹簧一；2、框单体；21、凹槽；22、卡钩；3、连接件；31、连接件凸起；32、弹簧二。
具体实施方式
实施例1当框单体2的长度就可以满足要求时，四个框角1的框角凸起11分别插在框单体2的凹槽21内，框角凸起11上弹簧一12与凹槽21内卡钩22相吻合，也可用螺丝进行固定。
实施例2当框单体2的长度不能满足要求时，需要增加长度，在两个框单体2之间设有连接件3，连接件凸起31插在框单体2的凹槽21内，连接件凸起31上的弹簧二32卡在凹槽21内的卡钩22上。其它同实施例1。
实施例3当需要改变为形状时，连接件3上的连接件凸起31为弧形，这时连接件凸起31插在与其匹配的框单体2的弧形凹槽21内，依次连接，框角1为弧形。其它同实施例2。
权利要求1.组合式门窗，包括框角(1)，其特征在于框角(1)的两个边上分别设有框角凸起(11)，框角凸起(11)与框单体(2)连接，框单体(2)的两端分别设有与框角凸起(11)相匹配的凹槽(21)。
2.根据权利要求1所述的组合式门窗，其特征在于两个框单体(2)之间设有连接件(3)，连接件(3)的两端分别设有连接件凸起(31)，在连接件凸起(31)的两侧分别设有弹簧(32)。
3.根据权利要求2所述的组合式门窗，其特征在于所述的连接件(3)上的连接件凸起(31)为弧形。
4.根据权利要求1或2所述的组合式门窗，其特征在于所述的框单体(2)上的凹槽(21)为与连接件凸起(31)相匹配的弧形。
5.根据权利要求1或2所述的组合式门窗，其特征在于框单体(2)与框角(1)用螺丝连接。
6.根据权利要求1所述的组合式门窗，其特征在于所述的凹槽(21)内设有卡钩(22)。
7.根据权利要求1所述的组合式门窗，其特征在于所述框角(1)为弧形。
8.根据权利要求1所述的组合式门窗，其特征在于所述的框角凸起(11)的两侧设有弹簧一(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种门窗，尤其涉及一种可以进行随意组合，组成不同形状的组合式门窗。为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的组合式门窗，包括框角，框角的两个边上分别设有框角凸起，框角凸起与框单体连接，框单体的两端分别设有与框角凸起相匹配的凹槽。本实用新型的优点和效果如下本实用新型通过改变传统的门窗制作方式，使其更加灵活，可以根据用户在实际使用当中的要求来改变门窗的大小和形状，并且可以节省原料，外形美观，当制作门窗的单体小时，一些边角料也可以使用，从而降低了成本。
文档编号E06B3/96GK2758418SQ20042012077
公开日2006年2月15日 申请日期2004年12月29日 优先权日2004年12月29日
发明者张钦 申请人:张钦