专利名称：内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种门窗组合异型材、特别涉及一种内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材。
背景技术：
目前、门窗生产企业组装平开、推拉门窗、都使用平开、推拉门窗专用异型材，分别使用轴页式铰链、拉杆式窗撑、滑轮连接组装门窗框扇，在组装成的单樘门窗上开启功能单一、实用性差、框内有中梗、出固定扇、不能全开启、扇不能翻转180度、在单樘门窗上不具备平开、推拉、开启推拉、定位、撑扇等多种使用功能，组装连接平开、推拉门窗异型材、连接组合五金配件不能通用，没有连接、启闭器、扇拆装、驱动电机同步运、转动结构的专用安装内腔、运动内腔，不能分别使用遥控电机或人为驱动扇框完成多种使用功能，给用户和公企厂房、公共大型厂馆建筑、在较高位置上安装的门窗启、闭扇框和清洁保养门窗时带来了不便。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种组装平开、推拉、开启推拉不同形式的门窗，通用本结构框、扇组合异型材、连接启闭器等五金件，在组装成的单樘门窗上具有平开、推拉、开启推拉、自动撑扇、定位多种使用功能、框内无中梗、没有固定扇、双、多扇全开启、扇可翻转180度、能遥控电机或人为驱动扇框在框里的同步齿条上和运动内腔里同步运、转动不倾斜，完成平开、推拉、开启推拉等多种使用功能门窗的组合异型材--内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材。本发明的技术解决方案是所述同步组合异型材由横、竖框，扇横、竖边，对扇竖边、组合竖边、阶梯形左、右搭口竖边、弧形扣盖，压条拾个框、扇框配套组合异型材组成；所述内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材、其特征是在横框里设计了上、下、左、右对应的内腔式开口轨道和安装同步齿条的安装槽、扣爪、和连接器、同步齿轮，在同步齿条上转、运动的内腔；在横、侧壁里有扇拆装轨道的安装腔、槽、和连结件、线束的安装腔、横壁下有防沉钢带的安装槽，在横壁上的安装槽两侧有同步齿条的支承凸台，密封外壁的上段里侧有泡沫密封条的安装槽；所述同步组合异型材的扇横边、扇竖边、对扇竖边都用加厚横向单壁和两侧壁、弧形壁构成、开口式安装腔和有安装开口的安装内腔，作为安装连动板、连接、启闭器、连结紧固件、同步齿轮轴、电机轴、中间轴组件、启闭传动机构的安装开口、安装内腔、在安装内腔里和两侧壁外端里侧有组合安装扣爪、启闭器的滑动槽、轴座的“T”“L”型安装壁，加厚横向单壁上面中间有连结钢角的安装槽、下面有防沉钢带的安装槽、两端分别有连结件、线束、压条的安装腔、槽口、密封泡沫的安装槽，扇横边的两侧壁下有密封条安装槽，扇竖边的两侧壁和扣爪横壁外有弧形扣盖的安装角，扇横、竖边、一侧壁上的弧形壁一端里有连接爪、和侧壁之间构成泡沫密封条的卡装镶嵌安装槽、用胶把泡沫密封条和侧壁粘结在一起，弧形壁的另一端有“T”形密封条安装壁、和安装在另一侧壁上压条安装口里、压条一端的“T”形安装壁对应、两“T”形壁之间是玻璃安装口；对扇竖边上的弧形壁和外壁制成整体、在外壁和侧壁之间有安装搭口竖边的安装槽，外壁和侧壁之间形成的空腔是启闭器组套件、电机、支承架、连结件和线束的安装腔；所述同步组合异型材的竖框由密封外壁、两侧壁、横壁、和与横壁对应的凹下开启弧形、支承竖壁构成，竖框里构成的空腔是连结件、线束的安装腔、在密封外壁里有密封泡沫的安装腔，横壁中间上有连结钢角的安装槽、下有防沉钢带的安装槽、两端有加工标识线，凹下开启弧形里有密封条的安装槽；所述同步组合异型材的弧形扣盖由凸起开启弧形、安装支承凸台、密封条槽、扣勾和扣勾竖壁构成，弧形扣盖、安装组合在扇竖边的两侧壁之间、连接扣装在扣爪横壁和扣爪上，用弧形扣盖、把扇竖边的两侧壁和安装开口、安装内腔封闭、弧形扣盖上的凸起开启弧形两端和扇竖边两侧壁、扣爪横壁支承角之间形成的空腔是连结螺钉帽的安装腔，把扇竖边用弧形扣盖连接封闭成有凸起开启弧形的组合扇竖边；在有凸起开启弧形的组合扇竖边上装上密封条、和竖框里装有密封条的凹下开启弧形、用密封条间隔、挤压有间隙密封组合对接、即保证了框、扇的密封、又增强了框、扇组合对接关闭后的整体强度、又保证了扇框在框里启、闭灵活；所述同步组合异型材的组合竖边、用在单樘门窗框里有多个开启扇的密封对接，组合竖边由密封外壁、凹下开启弧形壁、密封条安装槽、扣勾、支承角、支撑凸台、线束安装腔构成，组合竖边里有可以安装密封条的凹下开启弧形壁、密封外壁和装有密封条、泡沫密封条、有凸起开启弧形的扇框组合扇竖边间隔挤压组合对接；所述同步组合异型材的阶梯形左、右搭口竖边由阶梯形搭口平、斜、侧壁和密封条槽、支承角、扣爪、扣爪横壁、支承凸台构成、用于在单樘门窗框里有两个或多个开启扇和组合竖边一起在单樘门窗框里互相变换、对接组合门窗框、扇框的搭、对接启闭，阶梯形左、右搭口竖边分别安装在两个对开扇、扇框的二段对扇竖边上、当对开扇扇框关闭时、阶梯形左、右搭口竖边上的阶梯形搭、对、接平、斜面和装在平、斜面上的密封条互相搭、对、接挤压间隔平行有间隙密封搭、对、接组合，当用单框双轨道组合异型材组合成的平开、推拉、开启推拉门窗上使用、双扇错位展开关闭功能时、阶梯形左、右搭口竖边两个侧壁互相搭接、压盖在左、右搭口竖边侧壁安装的两条密封条上；所述同步组合异型材的压条、由弧形壁、侧壁、“T”形密封条连接壁、支承角、支承凸台、角度扣勾构成，安装在扇横、竖边、对扇竖边的压条安装口里、和扇横、竖、对扇竖边侧壁制成一体的弧形壁一端的“T”形密封条连接壁构成玻璃安装口；所述本结构同步组合异型材、在组装门窗框、扇框之前、都要先在断开的上下横框异型材里装上开口轨道的减震耐磨垫和同步齿条，再在框、扇框组合异型材两端里的安装空腔里分别装上一段连结件，然后在装有连结件的框、扇框异型材两端上加工出组装连结插肩卯榫、安装连动板的加工轴孔、扇拆装轨道的安装槽口、和启闭器支撑架的安装槽，把框、扇框异型材用加工出的插肩组装卯榫、插肩组装成门窗框、扇框、在加工标识线上测位打孔、用连结螺钉连结进框、扇框异型材两端空腔里的连结件里、把四框、扇四框组装连结到一起，再把连结钢角装进框、扇框内四角中间的连结钢角安装槽里、把防沉钢带装进框、扇框外侧中间的防沉钢带安装槽里、按标准调整好长宽、对角线尺寸、用连结螺栓、把防沉钢带、框、扇异型材、连结钢角、组装连结成四框、扇四框，在四框上下横框里的开口轨道上、运动内腔里、装上连接器座总成、在扇四框上下横边一端加厚横向单壁上的加工轴孔里和扇竖边的安装腔里和加厚横向单壁上、连结上连接器连动板、把装有连动板的扇框装进四框里、用装有同步齿轮的同步转动齿轮轴、在扇框扇竖边的安装腔里、通过连动板的内连结轴孔、把同步齿轮、同步转动齿轮轴、连结装进连动板的纵向内连结轴孔里和连接器座的纵向轴孔里、使同步齿轮和装在横框侧面的同步齿条啮合、就把用本结构同步组合异型材组装连结成的四框、扇四框连接组合在了一起、再在扇框竖边的安装腔里、用电机轴、中间轴套件、把上下两根连接器同步转动齿轮轴、在安装腔和四框上下横框里的开口轨道、齿条上、运动内腔里连接成了上下贯通的同步转、运动通轴结构，在把两段组合竖边、两段阶梯形左、右搭口竖边、四段有凸起开启弧形的弧形扣盖、分别装进四个扇框扇竖边、四个对扇竖边的安装开口上、就把装在扇框扇竖边、对扇竖边安装腔里的连接、启闭器结构件封闭在了安装腔里，用四个扇框扇竖边、对扇竖边上安装的两段组合竖边、两段阶梯形左、右搭口竖边、四段有凸起开启弧形的左、右搭口竖边、和四框左、右竖框里对应的凹下开启弧形、在四框里依次搭、对、接、组成在单樘门窗的四框里对接组合成、有四个开启扇框的框内无中梗、多扇全开启、具有多种使用功能的门窗，在横、竖框四个扇框的上下扇横边、扇竖边、对扇竖边上安装的组合竖边、左、右搭口竖边、弧形扣盖相对、搭、接的组合部位、都用橡塑密封条、泡沫密封条间隔挤压密封有间隙搭、对、接组合，能使用遥控电机、或人为驱动扇框在四框的上下横框里的开口轨道、齿条上、运动内腔里同步转、运动不倾斜、具有多扇全开启、框内无中梗等多种使用功能的门窗。
四
图1是用本发明实施例同步组合异型材、组合成的在单樘门窗四框里、装有四个开启扇框的单樘门窗四扇全开启、框内无中梗、没有固定扇、具有平开、推拉、开启推拉等多种使用功能门窗的左侧竖框(3)至四个开启扇框、至右侧竖框(3)四扇搭、对接组合的A-A向左、右横向横断剖视局部结构示意图；和四框组合上横框(1)至扇框组合上横边(2)至扇框组合下横边(2)、至四框组合下横框(1)的B-B向上、下纵向剖视局部结构示意图；图2是本发明实施例同步组合异型材、内腔式轨道横框(1)的断面剖视结构示意图；图3是本发明实施例同步组合异型材、扇横边(2)的断面剖视结构示意图；图4是本发明实施例同步组合异型材、竖框(3)的断面剖视结构示意图；图5是本发明实施例同步组合异型材、弧形扣盖(4)的断面剖视结构示意图；图6是本发明实施例同步组合异型材、扇竖边(5)的断面剖视结构示意图；图7是本发明实施例同步组合异型材、对扇竖边(7)的断面剖视结构示意图；
图8是本发明实施例同步组合异型材、阶梯形左搭口竖边(8)的断面剖视结构示意图；图9是本发明实施例同步组合异型材、阶梯形右搭口竖边(9)的断面剖视结构示意图；图10是本发明实施例同步组合异型材、压条(10)的断面剖视结构示意图；图11是本发明实施例同步组合异型材、组合竖边(6)的断面剖视结构示意图。
五具体实施例方式参照附图、以用铝合金制成的内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材组装连结、连接组合多功能门窗、窗框、扇框为例，本发明同步组合异型材由横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、弧形扣盖(4)、扇竖边(5)、组合竖边(6)、对扇竖边(7)、阶梯形左搭口型材(8)、阶梯形右搭口型材(9)、压条(10)、拾个结构形状品种的异型材组成，所述横框(1)由两侧壁(11)、横壁(12)、密封外壁(13)三面封闭、一面由轨道开口(15)构成连接器、同步齿轮的开口式安装运动内腔(64)，在两侧壁(11)、和横壁(12)里、有四个上下、左右对应的开口轨道(14)、开口轨道(14)里有安装可更换减震耐磨垫的安装槽、角(62)、在横壁(12)的两端里有和开口轨道(14)相连的轨道(14)的支承竖壁(16)、同步齿条、导电滑条的安装槽(20)、扣爪(17)、齿条支承凸台(18)、连结件、线束的安装腔(19)、中间上有扇拆装轨道的安装槽(26)、加工标识线(27)、下有防沉钢带的安装槽(25)、在两侧壁(11)里有连结件、扇拆装轨道的安装腔(63)、上有密封条的安装槽(22)、在一侧壁(11)外有和侧壁(11)相连的密封外壁(13)，外壁(13)、侧壁(11)相连构成的内腔(19)是连结件、线束的安装腔，密封外壁上段里有泡沫密封条的安装槽(24)、外壁(13)的上端有外披雨坡(66)；所述扇横边(2)、扇竖边(5)、对扇竖边(7)都由加厚横向单壁(30)、两侧壁(11)、弧形壁(32)构成，弧形壁(31)的一端有安装密封条的“T”形壁(32)、另一端内有披雨坡(66)、弧形壁(31)里有扣爪(17)、和侧壁(11)构成泡沫密封条的安装槽，两侧壁里形成的空腔(19)是连结件、线束的安装腔，在横向单壁(30)的玻璃安装口(33)一侧有连结钢角的安装槽(35)、加工标识线(27)、下面安装腔(29、38)一侧有防沉钢带的安装槽(25)，一侧壁(11)上和弧形壁(31)制成一体、另一侧壁(11)和压条(10)的安装口(34)制成一体，弧形壁(31)一端的“T”形密封条安装壁(32)、和装在安装口(34)里的压条(10)一端的“T”形壁构成玻璃安装口(33)；扇横边(2)两侧壁(11)的一端里有密封条的安装槽(22)、安装槽(22)里有安装连动板的支承角(28)、加厚横向单壁(30)下和两侧连动板的安装支承角(28)之间、构成连动板的开口式安装腔(29)；所述扇竖边(5)由两侧壁(11)、扣勾横壁(41)、加厚横向单壁(30)构成连接器连动板连结紧固件、同步转动齿轮轴、电机、中间轴套件的安装开口(37)和安装内腔(38)、在两侧壁(11)里有“T”形轴座连接壁(39)，扣爪横壁(41)和侧壁(11)构成弧形扣盖的安装角(40)、横壁(41)外有加工标识线，扇竖边(5)的两侧壁(11)和安装开口(37)用弧形扣盖(4)连接封闭；弧形扣盖(4)和扇竖边(5)组合构成有凸起开启弧形(44)的组合整体扇竖边(5)；所述弧形扣盖(4)由凸起开启弧形(44)、密封条安装槽(36)、支承凸台(46)、扣勾(42)、扣勾竖壁(47)构成，弧形扣盖(4)装进扇竖边(5)的两侧壁(11)里、和扣爪(17)上后、在弧形扣盖(4)的凸起弧形(44)的两端里和扣勾横壁(41)之间组合构成连结螺钉帽的安装腔(43)；所述对扇竖边(7)的弧形壁(31)和外壁(13)制成一体、和侧壁(11)相连构成搭口竖边(8、9)的安装槽(60)，外壁(13)、弧形壁(31)、侧壁(11)之间构成的空腔(19)是连结件、线束、启闭器组合件、电机、支承架的安装腔，两侧壁(11)和加厚横向单壁(30)、构成启闭器、传动组合套件的安装内腔(38)、安装开口(37)、在安装内腔(38)里的两侧壁(11)里有启闭器的滑动安装槽(49)，在安装槽(49)的滑动壁外端有轴座的安装角(51)、两侧壁(11)的外端里有弧形头连接扣爪(50)；所述竖框(3)由密封外壁(13)、两侧壁(11)、横壁(12)、支承竖壁(16)、和凹下开启弧形壁(45)构成、在凹下开启弧形壁(45)里有密封条的安装槽(36)、横壁(12)里有连结钢角的安装槽(35)、加工标识线(27)下有防沉钢带的安装槽(25)、密封外壁(13)里有泡沫密封条的安装槽(24)、竖框(3)里构成的空腔(19)、是连结件和线束的安装腔；所述组合竖边(6)由凹下开启弧形壁(45)、密封外壁(13)、密封条安装槽(36)、扣勾(42)、支承角(48)、支承凸台(46)和线束安装腔(19)构成，用于单樘窗、框里有几个开启扇的组合搭、对接；所述压条(10)由弧形壁(31)、密封条“T”形安装壁(32)、侧壁(11)、支承角(48)、支承凸台(46)、角度扣爪(61)构成；所述阶梯形左、右搭口竖边(8、9)的作用是、和装有凸起开启弧形(44)的弧形扣盖(4)的扇竖边(5)、组合竖边(6)变换搭、对接组合、在单樘、单、双轨道门窗框里有二个或多个开启扇、具有平开、推拉、开启推拉多种使用功能门窗框、扇框的搭、对接启、闭组合，左、右搭口竖边(8、9)、由扣勾横壁(41)、扣勾(42)、支承角(48)、支承凸台(46)、扣勾竖壁(47)、安装开口(37)、和互相搭口、对接的平面(52、53、56、57)、斜面(54、55、58、59)和平、斜面、侧壁(11)里的密封条安装槽(36)构成；所述用内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材组合门窗、框、扇框的特征是、把用于组合门窗框、扇框的组合异型材横框(1)、竖框(3)、扇横边(2)、扇竖边(5)、对扇竖边(7)、弧形扣盖(4)、组合竖边(6)、阶梯形左、右搭口竖边(8、9)、压条(10)按所需规格尺寸下料，把同步齿条、可更换减震耐磨垫、装进横框(1)里的同步齿条安装槽(21)上下的安装扣爪(17)上和开口轨道(14)里的安装槽、角(62)里，在横框(1)、竖框(3)、扇横边(2)、扇竖边(5)、对扇竖边(7)、两端里的连结件安装腔(19)里，分别装上一段连接件，在横框(1)里加工出安装扇拆装轨道的安装槽口，在扇横边(2)一端的加厚横向单壁(30)里加工出连动板的安装轴孔，再在横框(1)、竖框(3)、扇横边(2)、扇竖边(5)、对扇竖边(7)的两端内、外加工出组装连结卯榫、用加工出的卯榫插肩、把上下横框(1)、左、右竖框(3)、组装成门窗四框，按竖框(3)上横壁(12)外的加工标识线(27)、测位打孔、把连结螺钉穿过竖框(3)、连结进横框(1)两端安装腔(19)内安装的连结件里，把上、下横框(1)、左、右竖框(3)连结成门窗四框、再把连结钢角装进四框内四角里侧中间的安装槽(35)里，把防沉钢带装进四框型材外中间的安装槽(25)里、调整好四框的长、宽尺寸、对角线，用连结螺栓把防沉钢带、横、竖框型材、连结钢角连结在一起、完成门窗四框的组装连结；把扇框的上下扇横边(2)、扇竖边(5)、对扇竖边(7)、用加工出的组装插肩卯榫、组装成扇四框，扇四框上下扇横边(2)一端加工卯榫露出的加厚横向单壁(30)、要横向插装进扇竖边(5)两端的安装内腔(38)里，按扇四框一侧扇竖边(5)、另一侧对扇竖边(7)上的加工标识线(27)测位打孔、把连结螺钉穿过扇竖边(5)、对扇竖边(7)、连结进扇框上下扇横边(2)两端安装腔(19)里安装的连结件里、把上下扇横边(2)、左、右扇竖边(5、7)连结成扇四框，再把连结钢角装进扇四框内四角型材里侧中间的安装槽(35)里、把防沉钢带装进扇四框外中间的安装槽(25)里、调整好扇四框的长宽尺寸、对角线、用连结螺栓把钢带、扇框型材、连结钢角连结在一起、完成扇四框的组装连结；再把四段弧形扣盖(4)、两段组合竖边(6)、一段阶梯形左搭口竖边(8)、一段阶梯形右侧搭口竖边(9)、在完成门窗框、扇框连接，连接、启闭器总成套件、在扇框扇竖边(5)、对扇竖边(7)、安装腔(38)里的安装后、分别装进四个扇框的四段扇竖边(5)上、和四段对扇竖边(7)上；就可用安装在四个扇框扇竖边(5)上、四段有凸起开启弧形(44)的弧形扣盖(4)、和对扇竖边(7)上安装的两段组合竖边(6)、一段阶梯形左搭口竖边(8)、一段阶梯形右搭口竖边(9)、和门窗四框左、右竖框(3)里对应的两个凹下开启弧形(45)、变换搭、对、接组合成在单樘门窗框里有四扇开启扇、框内无中梗、没在固定扇、多扇全开启、扇框可在框里同步转、运动不倾斜、具有平开、推拉、开启推拉、撑扇、定位多种使用功能的门窗；在左、右、竖框(3)里对应的两条凹下开启弧形(45)、四个扇框扇竖边(5)上安装的四段有凸起开启弧形(44)的弧形扣盖(4)、和在四个对扇竖边(7)上安装的二段有凹下开启弧形(45)的组合竖边(6)、一段阶梯形左搭口竖边(8)、一段阶梯形右搭口竖边(9)里的凹下开启弧形(45)、凸起开启弧形(44)、搭、对接平面(52、53、56、57)、斜面(54、55、58、59)、四个扇框的上下扇横边(2)、四框的上下横框(1)、和左、右竖框(3)的密封外壁(13)里和扇竖边(5)、扇横边(2)的一侧壁之间的搭、对、连、接组合，都装有密封条、泡沫密封条间隔挤压密封有间隙搭、对、连、接组合；本发明结构内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材、具有通用、综合性强、连接组合方便、组装连结可靠、配套五金装配掩蔽、使用灵活、结构新颖等绪多优点；用本结构组合异型材组装连结、连接组合成的门窗使用功能多。
本结构同步组合异型材、可制成单框双轨道同步组合异型材；也可使用隔热断桥技术、制成单框单、双轨道断桥节能保温的本结构组合异型材；也可用不同的着色技术、制成颜色不同的本结构组合异型材。
权利要求
1.一种内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材，主要包括有组合门窗、框、扇框的横框(1)、扇横边(2)、竖框(3)、凸起弧形扣盖(4)、扇竖边(5)、组合竖边(6)、对扇竖边(7)、阶梯形左搭口竖边(8)、阶梯形右搭口竖边(9)、压条(10)等配套组装连结、连接组合异型材、和各组合异型材内、外的功能部位组成，其特征在于在横框(1)里、设计使用了左、右、上、下对应的内腔式开口轨道(14)、轨道开口(15)、在开口轨道(14)里有安装减震耐磨垫的安装槽、角(62)、开口轨道支承竖壁(16)、齿条、导电滑条的安装槽(20)、连接扣爪(17)、和连接器、同步齿轮在齿条上同步转、运动的安装运动内腔(64)、拆装轨道安装腔(63)、槽(26)、加工标识线(27)、防沉钢带安装槽(25)、和齿条支承凸台(18)、密封外壁(13)、泡沫密封条安装槽(24)、密封条安装槽(22)、连结件、线束安装腔(19)等功能部位构成的门窗横框(1)；所述扇横边(2)、扇竖边(5)、对扇竖边(7)、都用加厚横向单壁(30)和两侧壁(11)构成、在加厚横向单壁(30)上有连结钢角的安装槽(35)、下有防沉钢带的安装槽(25)、加工标识线(27)，在二侧壁(11)的上端分别有弧形壁(31)和压条(10)的安装口(34)，弧形壁(31)和压条(10)构成玻璃安装口(33)、在弧形壁(31)的一端有安装密封条的“T”形安装壁(32)、另一端里的扣爪(17)和侧壁(11)构成密封泡沫的安装腔(24)，在弧形壁(31)下的侧壁(11)里有连结件、线束的安装腔(19)；所述扇竖边(5)由两侧壁(11)和加厚横向单壁(30)、扣爪(17)的连结横壁(41)构成连结件、同步转动齿轮轴、驱动电机、中间轴等连接器同步组合轴的安装内腔(38)和安装开口(37)；所述对扇竖边(7)由两侧壁(11)和加厚横向单壁(30)、外壁(13)、构成启闭器启闭电机、组合件、支承架的安装内腔(38)和加工安装腔(65)、安装开口(37)，在两侧壁(11)里有启闭器的安装滑动槽(49)、和轴座的安装角(51)，在两侧壁(11)的外端里有弧形头连接扣爪(50)；所述扇横边(2)由加厚横向单壁(30)和两侧竖壁(11)构成台阶式有连动板安装支承角(28)的连接器连动板的开口式安装腔(29)；所述竖框(3)、组合竖边(6)里都有凹下开启弧形(45)、密封外壁(13)、和泡沫密封条的安装槽(24)、密封条安装槽(36)，竖框(3)由两侧壁(11)、密封外壁(13)、凹下开启弧形(45)支承竖壁(16)和横壁(12)构成，有连结件、线束安装腔(19)、和连结钢角安装槽(35)、防沉钢带安装槽(25)、加工标识线(27)等功能部位结构；所述组合竖边(6)、在外弧形两端有和对扇竖边(7)连接的扣勾(42)、支承角(48)、和支承凸台(46)、线束安装腔(19)；所述凸起弧形扣盖(4)由凸起弧形(44)、支承凸台(46)、扣勾竖壁(47)、扣勾(42)、密封条安装槽(36)构成；所述压条(10)由弧形外壁(31)、侧壁(11)、支承角(48)、支承凸台(46)、角度安装连接扣勾(61)和“T”形密封条安装壁(32)构成；所述使用本结构组合异型材组装连结、连接组合门窗、框、扇框是在横框(1)、竖框(3)两端内的连结件安装腔(19)里、分别装上一段连结件、再加工出组装连结插肩卯榫，在横框(1)两端的加工卯榫里侧、加工出扇拆装轨道的安装槽口，把横框(1)、竖框(3)用加工卯榫插肩组装成四框、再在横框(1)、竖框(3)的连结钢角安装槽(35)、和防沉钢带的安装槽(25)里、装上连结钢角和防沉钢带、按加工标识线(27)对正连结件的安装腔(19)打孔、用连结螺钉、螺栓、把横框(1)、竖框(3)组装连结成门窗四框；在扇横边(2)、竖边(5)、对扇竖边(7)内的连结件安装腔(19)里、分别装上一段连结件、再在两端加工出组装连结插肩卯榫，用卯榫插肩把上、下横边(2)、竖边(5)、对扇竖边(7)组装成四个扇四框，在扇横边(2)、竖边(5)、对扇竖边(7)的连结钢角安装槽(35)和防沉钢带的安装槽(25)里、装上连结钢角和防沉钢带、按加工标识线(27)、对正连结件的安装腔(19)打孔、用连结螺钉、螺栓把扇上、下横边(2)、竖边(5)、对扇竖边(7)连结成四个扇四框；再把凸起弧形扣盖(4)上的扣勾(42)、支承凸台(46)、装进扇竖边(5)的扣爪(7)、和弧形扣盖(4)的安装角(40)里、用弧形扣盖(4)封盖在扇竖边(5)的安装开口(37)上、组合成有凸起开启弧形(44)和连结螺钉帽安装腔(43)的整体扇竖边；把两段组合竖边(6)、一段阶梯形左搭口竖边(8)、一段阶梯形右搭口竖边(9)上的安装扣勾(42)、支承角(48)、支承凸台(46)分别装进四个扇四框的四段对扇竖边(7)里的弧形头安装扣勾(50)上、和安装槽(60)里，用组合竖边(6)、和阶梯形左搭口型材(8)、阶梯形右搭口型材(9)封闭扣盖在四段对扇竖边(7)的安装开口(37)上、连接组合成装在一个四框里的四套扇四框，把密封条装进竖框(3)、弧形扣盖(4)、组合竖边(6)、和阶梯形左、右搭口竖边(8、9)的密封条安装槽(36)里；把第一扇一侧对扇竖边(7)上装有组合竖边(6)的扇四框、和用凸起开启弧形扣盖(4)和扇竖边(5)组合成有凸起开启弧形(44)的第一个扇框的另一侧扇竖边(5)、装进四框一侧竖框(3)里的凹下开启弧形(45)里，把第二扇扇竖边(5)的组合凸起开启弧形(44)、装进第一扇在对扇竖边(7)的安装开口(37)上安装的组合竖边(6)内的凹下开启弧形(45)里，把第二扇对扇竖边(7)的安装开口(37)上、安装的阶梯形右搭口竖边(9)、和第三扇对扇竖边(7)上安装的阶梯形左搭口竖边(8)搭、对接组合，第三扇扇竖边(5)的组合凸起开启弧形(44)和第四扇对扇竖边(7)上安装的组合竖边(6)内的凹下开启弧形(45)对接组合，第四扇扇竖边(5)上的组合整体凸起开启弧形(44)装进四框另一侧竖框(3)内的凹下开启弧形(45)里；从第一扇到第四扇连接组合的上下扇横边(2)的连动板开口式安装腔(29)和两侧壁(11)下的密封条安装槽(22)、和四框上下横框(1)两侧壁(11)上的密封条安装槽(22)对应组合；在对应搭、对、连、接组合的四框上下横框(1)和四个扇框的组合上下扇横边(2)、和四框左、右竖框(3)里对应的凹下开启弧形(45)、和与之相对应组合安装的一至四个扇框对应组合的、凸起开启弧形扣盖(4)、组合竖边(6)、阶梯形左、右搭口竖边(8、9)里的凹下开启弧形(45)、凸起开启弧形(44)、阶梯形搭、对接口平、斜面(52、53、54、55、56、57、58、59)的密封条安装槽(36)里、都装有密封条，使框和扇、扇与扇之间都用密封条挤压相隔、有间隙对接密封组合，在扇竖边(5)上有和弧形外壁(31)、扣爪(17)、侧壁(11)构成的安装泡沫密封条的安装槽(24)、用安装槽(24)和在侧壁(11)上粘结泡沫密封条、在竖框(3)、组合竖边(6)的密封外壁(13)里压缩弹性密封。
2.如权利要求1所述的内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材，其特征在于在用本结构组合异型材组装连结、连接组合门窗、框、扇框，可在单樘门窗框里装两个扇框、用组合有凸起开启弧形(44)的扇竖边(5)和在两个扇框的对扇竖边(7)上分别安装组合的左、右阶梯形搭口竖边(8、9)、组合成在单樘门窗框里、用遥控电机或人为驱动扇框在框里、同步运、转动不倾斜、双扇全开启、框内无中梗、扇框可在框里翻转180度、定位、撑扇、具有平开、推拉、开启推拉多种使用功能的门窗；也可在单樘门窗框里分别用在四个扇框的扇竖边(5)上安装组合的有凸起开启弧形(44)的弧形扣盖(4)、和在对扇竖边(7)上分别安装组合的阶梯形左、右搭口竖边(8、9)、组合竖边(6)里的凹下开启弧形(45)和阶梯形搭口平、斜面(52、53、54、55、56、57、58、59)互相搭、对接组合成在单樘门窗框里装有四个启、闭扇、用遥控电机或人为驱动、四扇全开启、框内无中梗、四扇都可在框里同步转、运动不倾斜、翻转180度、定位、撑扇、有平开、推拉、开启推拉等多种使用功能的门窗；也可用所述组合异型材组合成在单樘门窗框里、变化组合成三扇或多扇全开启的多功能门窗；所述本结构组合异型材是单框单轨道组合异型材，也可制成单框双轨道的本结构组合异型材；组装平开、推拉、开启推拉不同开启形式的门窗、可通用本结构形式的组合异型材、和配套连接、启闭器等五金件；所述本结构组合异型材、可使用不同的着色技术制成颜色不同的异型材；也能使用断桥保温技术、制成断桥节能保温的本结构组合异型材。
3.如权利要求1所述的内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材，其特征在于在横框(1)由两侧壁(11)、横壁(12)和密封外壁(13)构成，在两侧壁(11)里有上下、左右形状相同、对应的四个内腔式开口轨道(14)、轨道开口(15)、连接器、同步齿轮的安装运动内腔(64)、连结件、扇拆装轨道的安装腔(63)，在开口轨道(14)里有安装可更换的轨道减震耐磨垫的槽、角(62)，在两侧壁(11)上有密封条的安装槽(22)、密封条安装槽(22)下是连结件和线束安装腔(19)、密封外壁(13)里有泡沫密封条的安装槽(24)，外壁(13)和相连的侧壁(11)之间形成的空腔(19)是连结件和线束的安装腔，在横壁(12)的两侧里有和开口轨道(14)相连的开口轨道支承竖壁(16)、在支承竖壁(16)和侧壁(11)之间是连结件、和线束的安装腔(19)和同步齿条、导电滑条的安装槽(20)、安装槽(20)的上下有扣爪(17)、和同步齿条的支承凸台(18)、横壁(12)的中间上有扇拆装轨道的安装槽(26)、下有防沉钢带的安装槽(25)。
4.如权利要求1所述的内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材，其特征在于在扇横边(2)、对扇竖边(7)、扇竖边(5)都是用加厚横向单壁(30)、和两侧壁(11)构成的，在加厚横向单壁(30)上有连结钢角的安装槽(35)、中间有加工标识线(27)、下有防沉钢带的安装槽(25)、一侧壁(11)上和弧形壁(31)制成一体、在弧形壁(31)里有扣爪(17)、在弧形壁(31)里和侧壁(11)之间是泡沫密封条的安装腔(24)、另一侧壁(11)上有压条(10)的安装口(34)，在弧形壁(31)一端的“T”形密封条连接壁(32)、和压条(10)的“T”形连接壁(32)之间是玻璃安装口(33)，在加厚横向单壁(30)两端和两侧壁(11)之间形成的空腔(19)是连结件和线束的安装腔，扇模边(2)两侧壁(11)下有密封条的安装槽(22)，在两个密封条安装槽(22)里有连动板的安装支承角(28)、和连动板的开口式安装腔(29)；所述扇竖边(5)、用加厚横向单壁(30)和两侧壁(11)、扣爪横壁(41)构成的内腔(38)、和开口(37)、是连接器连结紧固件、同步转动齿轮轴、驱动电机、中间轴套件的安装开口和安装内腔、在安装内腔(38)的两侧壁(11)里、有轴座的“T”形连接壁(39)，在扣爪横壁(41)的端头里有连接扣爪(17)、外有加工标识线(27)和弧形扣盖(4)的安装角(40)；所述对扇竖边(7)由两侧壁(11)和加厚横向单壁(30)构成的内腔(38)、开口(37)是启闭器和支承架的安装内腔、在两侧壁(11)里有启闭器的滑动槽(49)、和安装角(51)、两侧的外端里有弧形扣爪(50)，由弧形壁(31)外壁(13)和侧壁(11)构成的内腔(65)、经加工后作启闭器支承架和启闭器电机的安装腔，外壁(13)和侧壁(11)连结构成的凹槽(60)、是搭口竖边(8、9)的安装槽。
5.如权利要求1所述的内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材，其特征在于在竖框(3)由密封外壁(13)、两侧壁(11)、支承竖壁(16)、横壁(12)和凹下开启弧形壁(45)构成，开启弧形(45)里有密封条的安装槽(36)，由各型材壁构成的空腔(19)、是连结件和线束的安装腔，在横壁(12)的中间上有连结钢角的安装槽(35)、加工标识线(27)、下有防沉钢带的安装槽(25)、密封外壁(13)里有泡沫密封条的安装槽(24)；所述组合竖边(6)、是扇与扇之间对接组合用的异型材，由密封外壁(13)和凹下开启弧形(45)构成，在开启弧形(45)里有密封条的安装槽(36)，扣勾(42)和开启弧形(45)两端的密封条槽(36)构成，在开启弧形(45)的两端有安装支承角(48)、和支承凸台(46)、密封外壁(13)和开启弧形(45)构成的角形空腔(19)是线束的安装腔；所述弧形扣盖(4)、由凸起开启弧形(44)和弧形(44)里的密封条安装槽(36)、支承凸台(46)、扣勾(42)、和扣勾(42)的竖壁(47)构成。
6.如权利要求1所述的内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材，其特征在于在阶梯形左搭口竖边(8)由侧壁(11)、支承角(48)、支承凸台(46)、扣勾横壁(41)、扣勾(42)、扣勾竖壁(47)、阶梯形搭、对接平面(53、57)、斜面(55、59)、安装开口(37)和密封条安装槽(36)构成；所述阶梯形右搭口竖边(9)、由侧壁(11)、扣勾(42)、扣勾竖壁(47)、支承角(48)、支承凸台(46)、安装开口(37)、搭、对接平面(52、56)、斜面(54、58)和密封条安装槽(36)构成；阶梯形左、右搭口竖边(8、9)用于对扇的对接密封关闭和推拉对扇错位展开关闭时的密封搭接当使用对扇的搭、对接密封关闭时、安装在一个扇框对扇竖边(7)上的阶梯形左搭口竖边(8)上的搭、对接平(53、57)、斜面(55、59)和安装在另一个扇框对扇竖边(7)上的阶梯形右搭口竖边(9)上的搭、对接平面(52、56)、斜面(54、58)通过安装在左、右搭口竖边(8、9)、平、斜面(52、53、54、55、56、57、58、59)里密封条槽(36)里安装的密封条挤压间隔直线平齐对应相搭、对接，完成对扇的密封搭、对、接组合关闭；当使用双扇的推拉错位展开关闭功能时、安装在一个扇框对扇竖边(7)上的左搭口竖边(8)侧壁(11)的外侧面和在侧壁(11)里的密封条安装槽(36)里安装的密封条、和在另一个扇框对扇竖边(7)上安装的右搭口竖边(9)、侧壁(11)上的外侧面和密封条搭接，左、右搭口竖边(8、9)、侧壁(11)的两个侧面外端互相搭接、压在两上侧壁密封条槽(36)里安装的二条密封条上、完成推拉错位展开关闭功能时的密封搭接关闭。
7.如权利要求1所述的内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材，其特征在于在压条(10)由弧形壁(31)、侧壁(11)、安装支承角(48)、支承凸台(46)、角度扣勾(61)、和“T”形密封条安装壁(32)构成。
全文摘要
一种内腔式轨道多功能门窗同步组合异型材，由横、竖框，扇横、竖、组合、对扇、左、右搭口竖边，弧形扣盖、压条组成，其特点是在横框里有内腔式开口轨道、支承壁、齿、导电条、连结件、拆装轨道、连接器、线束的安装腔、槽；扇、对扇竖边里有齿轮、中间轴、电机和启闭器的安装口、槽、腔；竖框和组合竖边有凹下开启弧形、密封外壁；凸起弧形扣盖和扇竖边组成整体扇竖边；竖框、弧形扣盖、组合竖边的凹、凸开启弧形，左、右搭口竖边，扇横边、横框都用密封条间隔对接；横、竖框、扇横、竖边加工卯榫插肩组装连结四框、扇四框。本发明结构异型材通用性强、五金安装掩蔽、结构新颖、组合框、扇搭、连、对、接灵活、使用功能多等优点。
文档编号E06B3/50GK1865643SQ200510072468
公开日2006年11月22日 申请日期2005年5月17日 优先权日2005年5月17日
发明者付明生 申请人:付明生