专利名称：一种桌脚与横梁的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接结构，更具体地涉及一种桌脚与横梁之间紧迫连接的构件。
背景技术：
目前市售的各类独立桌或桌屏工作站，其桌脚与横梁的连接方式多数为通过一个连接件分别进行螺丝锁定，此种单纯的螺丝连接稳定性差，整个桌体容易晃动，安装繁琐且重复使用性能差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种紧迫式的桌脚与横梁之间的连接结构。
本实用新型通过两个紧迫件和一组连接件配合而达到紧迫连接的效果，以克服上述背景技术中的不足之处。具体是横梁插入横梁端件椭圆平面一端，两者截面上圆孔保持同轴以螺钉连接。四向柱通孔与X桌脚上端件圆孔保持同轴用螺钉连接，X脚上端件、X脚下端件沉孔分别与X脚两端圆孔保持同轴用螺钉连接，调整脚的螺柱与X脚下端件相连。下紧迫件置于四向柱的C形凹槽内，再横梁端件的箭头状突出体卡入四向柱的C形凹槽内，后上紧迫件卡入四向柱的C形凹槽内，螺钉拧入上紧迫件的沉孔、横梁端件的腰形孔和下紧迫件的螺孔紧迫连接一体。同理，将四向柱换成三向柱，丫脚与横梁亦依此连接。
本实用新型的有益效果在于结构稳定性高，安装方便，以其紧迫连接的方式不同于一般的螺丝紧固方式，此种连接更为牢固，强度更高，重复安装也不影响其紧迫性，是桌脚与横梁连接中的新颖结构装置。
图1为本实用新型中四向柱1的立体示意图。
图2为本实用新型中四向柱1的截面结构示意图。图中示出了C形凹槽101、倒勾状体102、每凹槽之间直径5的通孔103和中心处直径9.2的通孔104。
图3为本实用新型中三向柱2的立体示意图。
图4为本实用新型中三向柱2的截面结构示意图。图中示出了C形凹槽201、倒勾状体202、每凹槽之间直径5的通孔203和中心处直径9.2的通孔204。
图5为本实用新型中横梁3的立体示意图。
图6为本实用新型中横梁3的截面结构示意图。图中示出了鹰形中空型腔301、C型凹槽302、加强筋303和长轴上直径4.8的通孔304。
图7、13为本实用新型中椭圆横梁端件4的立体示意图。
图8为本实用新型中横梁端件4的俯视图。
图9为本实用新型中横梁端件4的左视图。图中示出了圆弧面401。
图10为本实用新型中横梁端件4的主视图。图中示出了十字加强筋402，椭圆平面403，中空型腔404。
图11为本实用新型中横梁端件4的右视图。图中示出了箭头状突出体405，腰形通孔406。
图12为本实用新型中横梁端件4的仰视图。图中示出了契状缺口407。
图14为本实用新型中横梁端件4的后视图。图中示出了直径6.5沉孔408。
图15为本实用新型中上紧迫件5的俯视图。图中示出了C形实体501。
图16为本实用新型中上紧迫件5的主视图。图中示出了锥形触角502。
图17为本实用新型中上紧迫件5的右视图。
图18为本实用新型中上紧迫件5的仰视图。图中示出了沉孔503。
图19为本实用新型中上紧迫件5的立体图。
图20为本实用新型中下紧迫件6的俯视图。图中示出了C形实体601。
图21为本实用新型中下紧迫件6的主视图。图中示出了锥形触角602。
图22为本实用新型中下紧迫件6的右视图。
图23为本实用新型中下紧迫件6的仰视图。图中示出了螺孔603。
图24为本实用新型中下紧迫件6的立体图。
图25为本实用新型中X脚自身组装前状态图。
图26为本实用新型中X脚自身组装后状态图。
图27为本实用新型中横梁组装前状态图。
图28为本实用新型中横梁组装后状态图。
图29为本实用新型中X脚与横梁组件连接前的状态图。
图30为本实用新型中X脚与横梁组件连接后的状态图。
具体实施方式
本实用新型一种桌脚与横梁的连接结构，包括桌脚、横梁以及一组连接构件。桌脚分为两种形式即X脚和Y脚，因其桌脚外形与X、Y字母相似以此称之。X脚包括调整脚10、X脚下端件9、X脚7、X脚上端件8以及四向柱1；Y脚包括调整脚、Y脚下端件、Y脚、Y脚上端件以及三向柱2。桌脚与横梁的连接是在四向柱1或三向柱2中插入上紧迫件5、下紧迫件6和横梁组件后螺丝紧迫锁住而使两者紧密连接。在进行桌脚与横梁的连接之前须完成桌脚的自身组装和横梁与横梁端件的组装。其中，四向柱的特征为一有截面造型的铝型材，平均厚度为3毫米，高度52毫米，其内部有四个相同造型的C形凹槽101，其外形似字母“C”，以圆心为基点，将“C”形凹槽做四个圆形阵列，即每个“C”形槽之间的夹角为90度，在槽口处即“C”形槽两端内壁与槽口有130度夹角，形成两个倒勾状体102。每两个“C”形槽之间设有一直径5的通孔103，每个圆孔一端进行M6攻螺，深度25，在四向柱中心设有一个直径9.2的圆孔104。在M6螺孔的另一端面，中心圆孔进行M10攻螺，深度15毫米。同理，三向柱特征亦为一有截面造型的铝型材，平均厚度3毫米，高度52毫米，其内部有3个“C”形状的凹槽201，即以圆心为基点，将“C”形凹槽做三给圆形阵列，每个“C”形槽之间的夹角为120度。同理，在槽口处即“C”形槽两端内壁与槽口之间有130度夹角，形成两个倒勾状体202，每两个“C”形槽之间设有一直径5的通孔203，中心设有一直径9.2的圆孔204，其攻螺特征同四向柱。横梁的特征也为一有截面造型的铝挤型材，其平均厚度为2毫米，其外部造型为一长轴48毫米，短轴24毫米的椭圆，椭圆的短轴上对称分布两个“C”形凹槽302，连接两“C”型凹槽为一3毫米的加强筋303。“C”形槽槽口宽度为6.5毫米，在椭圆长轴上对称分布两个直径4.8的通孔304，中心距离35毫米，通孔304顶端对称于长轴有一2毫米的槽口，椭圆长轴上造型特征是按两个“C”形槽和一个4.8的圆孔以及椭圆外壁为基准向内偏移2毫米后生成的造型，形成两个对称的鹰型中空型腔301。
一组连接构件包括3个部件椭圆横梁端件4、上紧迫件5和下紧迫件6。
横梁端件4为铝质压铸件，其一端面401要与四向柱或三向柱紧密配合，故此端面造型即为四向柱或三向柱的外圆弧面，在圆弧面上下两端中心位置分别设有直径6.5的沉孔408，孔中心距离为35毫米，与横梁长轴两端圆孔距离一致。在圆弧面两沉孔之间设有一突出体405，高度为24毫米，其截面造型似一箭头，箭头根部宽度为7.8毫米，箭头顶部最宽处为20.5毫米，在距离箭头顶部8毫米处的中心位置设有一个8×6的腰形孔406，其两端做全圆弧倒角，腰孔贯穿整个箭头状突出体。在突出体的高度方向，上、下两面分别向中间挖一个三角形缺口，即形成两个对称的契状缺口407。同理，在突出体的另一端也做相应的动作。相对于圆弧面的另一端面为一椭圆平面403，其截面为横梁的椭圆截面向外偏移1.5毫米，且与横梁椭圆截面形成2毫米的台阶，使横梁一端能完全插入此截面，圆弧面401与椭圆平面403外轮廓部分之间则平滑过度，而在内部有一个厚2毫米的十字加强筋402，加强筋与椭圆内壁之间中空设计，即形成4个对称的中空型腔404。此种设计既满足了强度要求有降低了材料成本。
上紧迫件5、下紧迫件6为同一外部造型的铝质压铸件，其底部截面造型与四向柱“C”形型腔相似，尺寸上间隙配合以便放入型腔内，按此截面拉伸10毫米形成一实体501。在实体的上端面，以“C”形面的上、下边为界限向内作一个矩形，以此矩形为截面向上拉伸，其中外圆弧轮廓部分作平直拉伸，而内侧直角部分作锥度拉伸，与上端面夹角成110度，即形成两个锥形触角502，此锥度与横梁端件箭头状突出体中的契状缺口锥度相同，以便安装配合。而上紧迫件5、下紧迫件6的区别在于在上紧迫件5“C”形实体中央打一沉孔503，大孔直径11毫米，深度6毫米，小孔直径6.2毫米，上下贯穿。而下紧迫件6是在“C”形实体中央攻M6螺纹，上下贯穿的螺孔603。下紧迫件也具有C形实体601与锥形触角602。
当进行X脚与横梁连接时，先必须把X脚自身组装起来，同时横梁3与横梁端件4连接。当进行X脚自身组装时，将四向柱1四个小圆孔攻螺的一端靠在X脚上端件8上，使两者圆孔保持同轴，然后通过X脚上端件8将M6×20的内六角圆柱头螺丝放入其沉孔内与四向柱1锁紧连接。再把X脚上端件8、下端件9平整面靠在X脚7两端，使上、下端件上两个沉孔与X脚截面上两圆孔同轴，然后用M6×20内六角圆柱头螺丝分别锁紧。然后将调整脚10的螺柱旋入X脚下端件9的螺孔内，旋至根部。这样即完成了X脚的自身组装。横梁与横梁端件连接时，先将横梁3插入横梁端件4椭圆面一端，使两者截面上圆孔保持同轴，然后将两个M6×20的内六角圆柱头螺丝放入横梁端件圆弧面的沉孔内，锁紧连接，这样即完成了横梁与横梁端件的连接。
当进行桌脚与横梁的连接时，先将下紧迫件6放入四向柱1“C”形凹槽101内，是下紧迫件“C”形端面在下端，两个锥形触角在上端，然后将装好横梁的横梁端件4的箭头状突出体405通过四向柱1上的槽口卡入“C”形型腔内，两者保持间隙配合的状态。最后将上紧迫件5放入四向柱的“C”形凹槽101内，使上紧迫件5的两个锥形触角502向下端，沉孔M6×40在上端，这样即完成了脚与横梁连接的初始状态。完成初始状态后，将一个M6×40的内六角圆柱头螺丝插入上紧迫件5的沉孔503、横梁端件4的腰形孔406与下紧迫件6的M6螺孔603连接，不断紧固圆柱头螺丝，使上紧迫件5、下紧迫件6沿着契形锥度向中间滑动，而同时横梁端件4在水平方向往四向柱1的“C”形凹槽101内侧移动，这样一个不断紧固的过程使上紧迫件5、下紧迫件6与横梁端件4同时压迫四向柱1倒勾状体102与内壁，从而使上、下紧迫件、四向柱与装有横梁的横梁端件三者紧迫连接一体，直至内六角圆柱头螺丝旋至下紧迫件根部时，已完全紧迫地将X脚与横梁连接一体，无任何间隙感。至此，已完成X脚与横梁连接的最终状态。同理，Y脚与横梁依此连接。
丫脚与横梁的连接，先将横梁3插入横梁端件4椭圆平面403一端，两者截面上圆孔304与408保持同轴用螺钉连接。三向柱2通孔203与丫脚上端件圆孔保持同轴用螺钉连接，丫脚上端件、丫脚下端件沉孔分别与丫脚两端圆孔保持同轴用螺钉连接，调整脚的螺柱与丫脚下端件的螺孔相连。下紧迫件6置于三向柱2的C形凹槽201内，再横梁端件4的箭头突出体405卡入三向柱2的C形凹槽201内，后上紧迫件5卡入三向柱2的C形凹槽201内，螺钉拧入上紧迫件5的沉孔503、横梁端件4的腰孔406和下紧迫件6的螺孔603相紧迫而连接为一体。
权利要求1.一种桌脚与横梁的连接结构，其特征在于，横梁(3)插入横梁端件(4)椭圆平面(403)一端，两者截面上圆孔(304)与(408)保持同轴用螺钉连接；四向柱(1)通孔(103)与X脚上端件(8)圆孔保持同轴用螺钉连接，X脚上端件(8)、X脚下端件(9)沉孔分别与X脚(7)两端圆孔保持同轴用螺钉连接，调整脚(10)的螺柱与X脚下端件(9)的螺孔相连；下紧迫件(6)置于四向柱(1)的C形凹槽(101)内，再横梁端件(4)的箭头状突出体(405)卡入四向柱(1)的C形凹槽(101)内，后上紧迫件(5)卡入四向柱(1)的C形凹槽(101)内，螺钉拧入上紧迫件(5)的沉孔(503)、横梁端件(4)的腰形孔(406)和下紧迫件(6)的螺孔(603)紧迫连接一体。
2.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所说的四向柱(1)为一有截面造型的铝型材，平均厚度为3毫米，高度52毫米，其内部有四个相同造型的C形凹槽(101)，以圆心为基点，C形凹槽形成四个圆形阵列，每个C形槽之间的夹角为90度，在槽口处形成两个倒勾状体(102)；每两个C形槽之间设有一直径5的通孔(103)，每个圆孔一端M6攻螺，深度25，在四向柱(1)中心设有一个直径9.2的圆孔(104)；在M6螺孔的另一端面，中心圆孔进行M10攻螺，深度15毫米。
3.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所说的横梁(3)为一有截面造型的铝挤型材，其平均厚度为2毫米，其外部造型为一长轴48毫米，短轴24毫米的椭圆，椭圆的短轴上对称分布两个C形凹槽(302)，连接两C型凹槽为一3毫米的加强筋(303)；C形槽口宽度为6.5毫米，在椭圆长轴上对称分布两个直径4.8的通孔(304)中心距离35毫米，通孔(304)顶端对称于长轴有一2毫米的槽口，椭圆长轴上形成两个对称的鹰型中空型腔(301)。
4.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所说的横梁端件(4)为铝质压铸件，其一端面为与四向柱配合的圆弧面(401)，在圆弧面上下两端中心位置分别设有直径6.5的沉孔(408)，孔中心距离为35毫米；在圆弧面两沉孔之间设有一突出体(405)，高度为24毫米，其截面造型似一箭头，箭头根部宽度为7.8毫米，箭头顶部最宽处为20.5毫米，在距离箭头顶部8毫米处的中心位置设有一个8×6的腰形孔(406)，腰孔贯穿整个箭头状突出体；在突出体(405)的高度方向，上、下两面分别向中间形成三角形契状缺口(407)；相对于圆弧面的另一端面为一椭圆平面(403)，其截面为横梁的椭圆截面向外偏移1.5毫米，且与横梁椭圆截面形成2毫米的台阶，圆弧面(401)与椭圆平面(403)外轮廓部分之间平滑过度，而在内部有一个厚2毫米的十字加强筋(402)，加强筋与椭圆内壁之间形成4个对称的中空型腔(404)。
5.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所说的上紧迫件(5)为铝质压铸件，其底部截面造型与四向柱C形型腔间隙配合，按此截面拉伸10毫米形成一实体(501)；在实体的上端面，以C形面的上、下边为界限向内作一个矩形，以此矩形为截面向上拉伸，其中外圆弧轮廓部分作平直拉伸，而内侧直角部分作锥度拉伸，与上端面夹角成110度，形成两个锥形触角(502)，在上紧迫件(5)C形实体中央置有沉孔(503)，大孔直径11毫米，深度6毫米，小孔直径6.2毫米，上下贯穿。
6.如权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所说的下紧迫件(6)为铝质铸件，其外部造型与上紧迫件相同，其底部截面造型与四向柱(1)C形凹槽(101)间隙配合，按此截面拉伸10毫米形成一实体(601)；在实体上端面，以C形面的上、下边为界向内作一个矩形，以此矩形为截面向上拉伸，其中外圆弧轮廓部分作平直拉伸，而内侧直角部分作锥度拉伸，与上端面夹角成110°形成两个锥形触角(602)；在C形实体中央置有M6的贯穿螺孔(603)。
7.一种桌脚与横梁的连接结构，其特征在于，横梁(3)插入横梁端件(4)椭圆平面(403)一端，两者截面上圆孔(304)与(408)保持同轴用螺钉连接；三向柱(2)通孔(203)与丫脚上端件圆孔保持同轴用螺钉连接，丫脚上端件，丫脚下端件沉孔分别与丫脚两端圆孔保持同轴用螺钉连接，调整脚的螺柱与丫脚下端件的螺孔相连；下紧迫件(6)置于三向柱(2)的C形凹槽(201)内，再横梁端件(4)的箭头突出体(405)卡入三向柱(2)的C形凹槽(201)内，后上紧迫件(5)卡入三向柱(2)的C形凹槽(201)内，螺钉拧入上紧迫件(5)的沉孔(503)、横梁端件(4)的腰形孔(406)和下紧迫件(6)的螺孔(603)相紧迫而连接为一体。
8.如权利要求7所述的连接结构，其特征在于，所说的三向柱(2)为有截面造型的铝型材，平均厚度3mm，高度52mm，其内部有3个C形凹槽(201)，以圆心为基点均布；在槽口处形成两个倒勾状体(202)；每两个C形凹槽之间设有一直径为5mm的通孔(203)；其中心设有一个直径9.2mm的通孔(104)。
专利摘要一种桌脚与横梁的连接结构，通过两个紧迫件和一组连接件配合而达到紧迫连接的效果。横梁与横梁端件事先组装，桌脚也完成自身组装，桌脚与横梁的连接是在四向柱或三向柱中插入上紧迫件、下紧迫件和横梁组件后螺丝紧迫锁住而使两者紧密连接。本实用新型结构稳定性高、安装方便精确，连接更为牢固，强度更高，重复安装也不影响其紧迫性。
文档编号A47B13/00GK2846847SQ200520047560
公开日2006年12月13日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日
发明者印惠东 申请人:上海艾锐斯办公家具有限公司