专利名称：镣铐式锁具的制作方法
技术领域：
本发明涉及锁具，尤其是涉及镣铐式专用锁具，适用于汽车等行业的防盗锁。
背景技术：
现有镣铐式锁具参见中国实用新型专利，专利号ZL95216570.8，名称为《一种铰链式手铐》。该技术所述的手铐是成对设置，相互通过多片铰链联接。其铐体上铰接着锁紧圈，锁紧圈的非铰接端设有棘齿，该棘齿与锁芯中的锁紧齿相啮合。
现有技术的手铐几乎都是在锁紧圈的非铰接端设置棘齿，上锁后棘齿进入的锁眼位于犯人手腕的外侧，使得犯人有可能利用撬拨工具将手铐打开。
成对设置的手铐大多采用链条或类似物呈柔性连接，只适于锁住人的手脚，或把两物体联系拉锁在一起。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种不易撬拨，既能成对设置，又能用单个镣铐锁搭配其它附件后，锁住不同对象的镣铐式锁具。
本发明的技术方案是一种镣铐式锁具，包括带有锁止机构的锁体，所述锁体上设置有卡绕被锁物体的U形开口，所述锁体上安装有用于封闭U形开口的被锁元件。其主要特点是，被锁元件与锁体之间为摆动式铰接，锁止机构作用在被锁元件的铰接处，用于限制或释放被锁元件相对于锁体的摆动。
该技术方案锁体的U形开口朝向锁体的侧边。被锁元件由长度与U形开口宽度相当的锁舌和锁舌根部的转动体组成，被锁元件的转动体凹陷在与U形开口同向的锁体的侧边，铰接在锁体上构成插榫式铰链。锁止机构安装在锁体内与被锁元件的转动体相对应，锁止机构的锁止元件的安装孔与被锁元件的转动体在锁体内的凹陷处有贯穿，所述转动体在锁舌封闭锁体U形开口时对应贯穿处的部位设置有锁止缺口。锁体内安装有作用在被锁元件与锁体之间的开锁弹簧。
当被锁元件的锁舌摆动到封闭锁体的U形开口时，被锁元件的转动体的锁止缺口与贯穿处的锁止元件对应，锁止元件落入被锁元件的锁止缺口内，限制了被锁元件的摆动，镣铐锁呈锁止状态。
锁体的头部为U形开口朝向侧边的锁钩，锁体的中部设置有与转动体滑动配合的圆弧槽，圆弧槽的两侧为铰接转动体的铰链座，铰链座的中心设置有穿过转动体中心孔的铰链轴的安装孔。位于转动体弧形周边的锁止缺口呈台阶形或凹缺形或两个以上的棘齿形。转动体中心孔的一端设置有容置帮助被锁元件向开锁方向摆动的扭转式开锁弹簧的台阶孔。
当锁止元件为旋转件，在其伸入贯穿处的部位设置有可以避让被锁元件转动体的开锁通道。用钥匙拧转锁芯，驱动锁止元件偏转，转动体的弧形周边可以进入锁止元件的开锁通道，锁舌发生顺时钟偏转，使镣铐锁呈开启状态。
当锁止元件为移动件，在其伸入贯穿处的部位设置成与被锁元件转动体的锁止缺口对应形状；用钥匙拧转锁芯，驱动锁止元件缩回，转动体的锁止缺口可以通过贯穿处，锁舌发生顺时钟偏转，使镣铐锁呈开启状态。
采用本发明技术方案的镣铐式锁具与现有技术相比具有以下有益效果1.被锁元件与锁体之间为插榫式铰链，被锁元件的转动体与锁体的圆弧槽呈小间隙的滑动配合，令撬拨工具无法伸入该圆弧形的小间隙内撬动锁止元件，故锁具的安全性好。
2.镣铐锁安装了锁杆、锁叉或锁钩或套筒等附件或另一镣铐锁，既能柔性地把两物体体联系拉锁在一起；又能刚性地把被锁物体撑顶、钩挂、闩锁或拉锁在一起。故适用范围广，能应用在多种不同的场合。
图1是本发明镣铐式锁具实施例1的锁止状态的局部剖视示意图；图2为图1的俯视局部剖视示意图；图3是本发明镣铐式锁具实施例1的开锁状态的局部剖视示意图；图4为图3的A-A剖视图；图5是本发明镣铐式锁具实施例2的锁止状态的局部剖视示意图；图6是本发明镣铐式锁具实施例3的锁止状态的局部剖视示意图；图7为图8的B-B剖视图；图8是本发明镣铐式锁具实施例4的锁止状态剖视示意图；图9是本发明镣铐式锁具实施例5的锁止状态的局部剖视示意图；图10是本发明镣铐式锁具实施例6的锁止状态的局部剖视示意图；图11是本发明镣铐式锁具实施例7的锁止状态的局部剖视示意图；图12是本发明镣铐式锁具实施例8的锁止状态的局部剖视示意图；图13是本发明镣铐式锁具实施例9的局部剖视示意图；图14为图13的俯视局部剖视示意图；图15是本发明镣铐式锁具实施例10的局部剖视示意图；图16是本发明镣铐式锁具实施例11的局部剖视示意图。
具体实施例方式
以下结合附图来介绍本发明的具体实施例。
实施例1参见图1、2、3、4，图1为镣铐锁的锁止状态的局部剖视示意图，图2为图1的俯视图，图3为镣铐锁的开锁状态的局部剖视示意图，图4为图3的A-A剖视图。
锁体5的头部为设置有卡绕被锁物体的侧向U形开口的锁钩51。锁体5的中部与U形开口反向的侧边设置有锁止机构的安装孔53，锁止机构包括锁头3、锁芯31和可转动的锁止元件2。锁体5中部与U形开口同向的侧边设置为安装被锁元件的转动体12的插榫式铰链的铰链座58A，铰链座58A中间设有容纳转动体12的圆弧槽52。
圆弧槽52的两侧的铰链座58A的中心设置有铰链轴11的安装孔，铰链轴11穿过转动体12的中心孔，铰链轴11的两端铆接在铰链座58A的安装孔内，把被锁元件和锁体5铰接在一起，被锁元件的锁舌1与其转动体12可绕中心孔的铰链轴11在圆弧槽52中偏转。转动体12的弧形周边设置有锁止元件2可以阻挡被锁元件摆动的锁止缺口1A。转动体12与圆弧槽52呈小间隙的滑动配合，令撬拨工具无法伸入该圆弧形的小间隙内撬动锁止元件。
锁止机构的安装孔53的底部与圆弧槽52的中段部分贯穿，伸入该贯穿处的锁止元件2的端部，在锁止机构的弹性元件的作用下，卡塞在锁舌1根部的转动体12弧形周边的对应贯穿处的锁止缺口1A内，此时转动体12的向外延伸的锁舌1刚好将锁体5的U形开口封闭，锁舌1的长度与U形开口宽度相当，锁舌1的端部与锁钩51的端部相接触，镣铐锁呈锁止状态。
拧转钥匙32，锁头3内的锁芯31带动锁止元件2偏转，当锁止元件2端部的凹弧形的开锁通道2A转至与转动体12的弧形周边相对应，转动体12的弧形周边便可进入锁止元件2的开锁通道2A内，锁舌1可以随转动体12顺时钟偏转，离开锁体5的U形开口，镣铐锁呈开启状态，如图3、图4所示。
为了让锁舌1在开锁状态，能离开U形开口自动弹开，在转动体12的中心孔的一端设置了葫芦形台阶孔13，扭转式开锁弹簧4B套设在铰链轴11外，埋设在葫芦形台阶孔内，弹簧动脚41埋设在台阶孔内的葫芦形顶端。折弯后呈轴向凸出的弹簧定脚42卡挡在弹簧定脚安装槽55中，该槽设置在铰链座58A与转动体12的葫芦形台阶孔对应的内侧。
锁体5的尾部是空心的锁柄54，其中设有锁杆6的滑动孔56和位于孔底的螺杆61的安装孔57。锁杆6的左段为带有内螺纹的空心管63，螺杆61左端部固定在安装孔57中，锁杆6通过在螺杆61上拧转来调节其相对于锁体5的伸缩范围。锁体5的锁柄54径向设置的紧定螺钉(图中未画出)可将调节好距离的锁杆6固定。
锁杆6的右端可以连接锁叉或锁钩或套筒或另一镣铐锁。安装了锁杆、锁叉或锁钩或套筒的单个镣铐锁则能刚性地把两个被锁物撑顶、钩挂、闩锁或联系拉锁在一起。
实施例2参见图5，当锁舌1把锁体5的U形开口封闭，镣铐锁呈锁止状态。与实施例1的不同之处是可往复移动的锁止元件23，在压簧22推动下，其插销状的端部伸入锁止元件23运动空间与转动体12运动空间的贯穿处，卡塞在锁舌1根部转动体12的弧形周边的锁止缺口1A内。
拧转钥匙32，锁止元件23退回，压簧22被压缩，在开锁弹簧4B的作用下，锁舌1便可随转动体12顺时钟偏转，镣铐锁呈开锁状态。
锁体5的尾部既可以做成与实施例1相似的结构，也可以做成如图5所示的锁杆安装孔56，把锁杆6固定其中。
实施例3参见图6，与实施例1和2的不同之处是可以转动的圆柱形的锁止元件2的侧面切去部份材料，而形成开锁通道2A，其空间可容纳钢球21的一部分。
在镣铐锁的锁止状态，锁止元件2弹性偏转，推动钢球21伸入转动体12的运动空间，卡塞在转动体12的弧形周边的锁止缺口1A内，此时锁舌1把锁体5的U形开口封闭。
拧转钥匙32，锁止元件2发生偏转，钢球21的一部分落入开锁通道2A，锁舌1便可顺时钟偏转开锁。
锁体5的尾部既可以做成与实施例1或2相似的结构，也可以做成如图6所示的铰链座58，通过穿过铰链孔59A的销轴与锁链或带铰链的锁杆形成活动联结。
实施例4参见图7、8、其中，图8为本实施例的剖视图，图7为图8的B-B剖视图。与上述实施例的不同之处是将被锁元件的锁舌1设计成弯弓形，锁体5前部锁钩51的内侧设置有可容纳弯弓形锁舌1前段的导向限位槽51A。
锁舌1根部的转动体12在其与锁止元件2的扣合处设置有两个以上的棘齿1A，可往复移动的锁止元件23的顶端亦设有对应的棘齿。当锁舌1向U形开口方向偏转时，棘齿1A推动锁止元件2跳动后移，在后端压簧22的作用下再落入下一个棘齿中，使锁舌1产生逐档锁紧的效果。
由钥匙32操纵锁止元件2后移，此时锁舌1便可顺时钟偏转开锁。
锁体5的尾部既可以做成与实施例1或2相似的结构，也可以做成与实施例3相似的铰链座58。
实施例5参见图9，前述实施例1、2、3、4涉及的技术方案可应用于本实施例。其主要特点是一只锁体5的尾部与锁杆6的左端部固定连接，锁杆6的右段与开口向外的锁叉7活动连接。锁叉7的上部设置有螺杆61的安装孔57和锁杆6的滑动孔56，锁杆6的右段为带内螺纹的空心管63。螺杆61右端部固定在螺杆安装孔57中，锁杆6在螺杆61上拧转便可调节其相对于锁叉7的伸缩范围。在锁杆滑动孔56的口部侧面设有紧定螺钉71，可将调节好距离的锁杆6固定。
本实施例可用来撑锁两限定距离的物体。例如将开口向外的锁叉7卡靠在汽车手制动杆的根部，镣铐锁把变速柄扣锁撑顶在P档(自动档车型)，或向前推挂的高速档(手动档车型)。使变速柄不可退回换档。
实施例6参见图10，与实施例5的不同之处是开口向外的锁叉7换成开口向内的锁钩7A。本实施例可用来钩挂和拉锁两限定距离的物体。例如将锁钩7A钩住汽车离合器或制动踏板，镣铐锁扣锁住方向盘，使踏板和方向盘都不能被操纵。
实施例7参见图11，前述实施例1、2、3、4涉及的技术方案可应用于本实施例。其主要特点是锁杆6可以是直条形；也可以弯曲成与被锁物形状匹配的凹凸形；还可以在其右端做成弯钩形。本实施例可用来钩挂或闩锁两相对移动的物体。例如将锁杆6插入门的拉手或牛鼻子孔内，镣铐锁扣锁住另一门的拉手或牛鼻子，使门被插销似的锁杆6闩住而不能打开。弯钩形的锁杆则可以把栅栏形的拉闸门连锁在一起；同时亦具备实施例6所述的功能。
实施例8
参见图12，前述实施例1、2、3、4涉及的技术方案可应用于本实施例。其主要特点是锁杆6的右端铰接着一个薄壁杯形套筒71，该套筒左端设有底座711。底座711右边的台阶盲孔714可容纳汽车手刹柄8的释放按键81；底座711左边的球窝和球窝盖712把球头713包容后，通过套筒71口端向内翻边，把底座711、球头713和球窝盖712压紧装配在套筒的左端。环形肋71B向套筒的内壁凸出，挡住底座711使其不能后移。球头713左端的球头柄71A固装在锁杆6的右端部。
本实施例的套筒71套住汽车手刹柄8后，镣铐锁把变速柄扣锁撑顶在P档(自动档车型)，或向前推挂的高速档(手动档车型)。使手刹不能放松，变速柄不可换档。
实施例9参见图13、14，其中，图13为本实施例的局部剖视示意图，图14为图13的俯视局部剖视示意图。前述实施例1、2、3、4涉及的技术方案均可应用于本实施例。其主要特点是两只锁体5通过锁杆6相对连接，锁杆6的一端与锁体5呈螺纹连接，另一端通过铰链与另一锁体5呈可摆动的柔性联结。
本实施例适于铐锁两个相对活动且又不在一个平面的物体，例于把汽车方向盘和排挡杆铐锁，使其互相牵制而不能单独运动。
实施例10参见图15，前述实施例1、2、3、4涉及的技术方案可应用于本实施例。其主要特点是两只锁体5都设有铰链座58。可调节长度的锁柄由端部设有铰链板62的滑动管64、锁杆6和螺杆61构成。螺杆61的左端固定在滑动管64底部的螺杆安装孔57中，锁杆6右端设有铰链板62，另一端设有与螺杆61匹配的内螺纹和空心管63。在滑动管64的滑动孔56中，锁杆6可拧转伸缩以调节长度。其调节和固定方式与实施例1相同。滑动管64和锁杆6组合的锁柄两端的铰链板62与两锁体上的铰链座58通过销轴59相铰接，形成类似于万向节的结构。
本实施例适于铐锁两个相对活动且又不在一个平面，或倾斜，或扭曲的物体。例于把汽车方向盘和排挡杆铐锁，使其互相牵制而不能单独运动。
实施例11参见图16，前述实施例1、2、3、4涉及的技术方案可应用于本实施例。其主要特点是两只锁体5都设有铰链座58，一段锁链6A或两端有铰链板的锁杆通过销轴59把两个镣铐锁相连接，形成类似于脚镣手铐的结构。
本发明实施例的标记汇总如下1.锁舌，1A.锁止缺口，11.铰链轴，12.转动体，13.台阶孔；2.锁止元件，2A.开锁通道，21.钢球，22.压簧，23.可往复移动的锁止元件；3.锁头，31.锁芯，32.钥匙；4B.开锁弹簧，41.弹簧动脚，42.弹簧定脚；5.锁体，51.锁钩，52.圆弧槽，53.锁止机构的安装孔，54.锁柄，55.弹簧定脚安装槽，56.锁杆的滑动孔，57.螺杆的安装孔，58.尾部的铰链座，58A.转动体的铰链座，59.销轴，59A.尾部的铰链孔；
6.锁杆，61.螺杆，62.铰链板，63.空心管，64.滑动管，6A.锁链；7.锁叉，7A.锁钩，71.套筒，711.底座，712.球窝盖，713.球头，714.台阶盲孔，71A.球头柄，71B.环形肋；8.手刹柄，81.释放按键。
权利要求
1.一种镣铐式锁具，包括带有锁止机构的锁体(5)，所述锁体(5)上设置有卡绕被锁物体的U形开口，所述锁体(5)上安装有用于封闭U形开口的被锁元件；其特征在于所述被锁元件与锁体(5)之间为摆动式铰接，所述锁止机构作用在被锁元件的铰接处，用于限制或释放被锁元件相对于锁体(5)的摆动。
2.根据权利要求1所述的镣铐式锁具，其特征是所述锁体(5)的U形开口朝向锁体(5)的侧边；所述被锁元件由长度与U形开口宽度相当的锁舌(1)和锁舌(1)根部的转动体(12)组成，被锁元件的转动体(12)凹陷在与U形开口同向的锁体(5)的侧边，铰接在锁体(5)上构成插榫式铰链；所述锁止机构安装在锁体(5)内与被锁元件的转动体(12)相对应，锁止机构的锁止元件(2)的安装孔与被锁元件的转动体(12)在锁体(5)内的凹陷处有贯穿，所述转动体(12)在锁舌(1)封闭锁体(5)U形开口时对应贯穿处的部位设置有锁止缺口(1A)；所述锁体(5)内安装有作用在被锁元件与锁体(5)之间的开锁弹簧(4B)；当被锁元件(1)的锁舌(1)摆动到封闭锁体(5)的U形开口时，被锁元件(1)的转动体(12)的锁止缺口(1A)与贯穿处的锁止元件(2)对应，锁止元件(2)落入被锁元件(1)的锁止缺口(1A)内，限制了被锁元件(1)的摆动，镣铐锁呈锁止状态。
3.根据权利要求2所述的镣铐式锁具，其特征是所述锁体(5)的头部为U形开口朝向侧边的锁钩(51)，所述锁体(5)的中部设置有与转动体(12)滑动配合的圆弧槽(52)，圆弧槽(52)的两侧为铰接转动体(12)的铰链座(58A)，铰链座(58A)的中心设置有穿过转动体(12)中心孔的铰链轴(11)的安装孔；位于转动体(12)弧形周边的所述锁止缺口(1A)呈台阶形或凹缺形或两个以上的棘齿形。
4.根据权利要求3所述的镣铐式锁具，其特征是所述转动体(12)中心孔的一端设置有容置帮助被锁元件向开锁方向摆动的扭转式开锁弹簧(4B)的台阶孔(13)。
5.根据权利要求2所述的镣铐式锁具，其特征是所述锁止元件(2)为旋转件，在其伸入贯穿处的部位设置有可以避让被锁元件转动体(12)的开锁通道(2A)；用钥匙拧转锁芯，驱动锁止元件(2)偏转，转动体(12)的弧形周边可以进入锁止元件(2)的开锁通道(2A)，锁舌(1)发生顺时钟偏转，使镣铐锁呈开启状态。
6.根据权利要求2所述的镣铐式锁具，其特征是所述锁止元件(2)为移动件，在其伸入贯穿处的部位设置成与被锁元件转动体(12)的锁止缺口(1A)对应形状；用钥匙拧转锁芯，驱动锁止元件(2)缩回，转动体(12)的锁止缺口(1A)可以通过贯穿处，锁舌(1)发生顺时钟偏转，使镣铐锁呈开启状态。
7.根据权利要求2所述的镣铐式锁具，其特征在于所述被锁元件的锁舌(1)为弯弓形，所述锁钩(51)的内侧设置有可容纳弯弓形锁舌(1)前段的导向槽(51A)。
8.根据权利要求2所述的镣铐式锁具，其特征是所述锁体(5)的尾部设置有联结锁杆(6)或锁链(6A)或铰链板的连接装置。
9.根据权利要求8所述的镣铐式锁具，其特征在于所述连接装置为调节锁杆(6)相对于锁体(5)之间的距离和转角的螺旋机构。
10.根据权利要求8所述的镣铐式锁具，其特征在于所述锁杆(6)的另一端连接有开口向外的锁叉(7)或开口向内的锁钩(7A)或与锁杆(6)一体的弯钩或杯形套筒(71)或另一锁体(5)；所述锁链(6A)的另一端连接有另一锁体(5)。
全文摘要
镣铐式锁具，包括带有锁止机构的锁体上设置有卡绕被锁物体的U形开口，用于封闭U形开口的被锁元件与锁体之间为摆动式铰接，锁止机构作用在被锁元件的铰接处，用于限制或释放被锁元件相对于锁体的摆动。被锁元件的转动体凹陷在与U形开口同向的锁体的侧边，铰接在锁体上构成插榫式铰链。锁止机构安装在锁体内与被锁元件的转动体相对应，锁止机构的锁止元件的安装孔与转动体在锁体内的凹陷处有贯穿。当被锁元件的锁舌摆动到封闭锁体的U形开口时，锁止元件落入转动体的锁止缺口内，限制了被锁元件的摆动，镣铐锁呈锁止状态。该技术方案的优点是，转动体与锁体呈滑动配合，安全性好；镣铐锁安装了锁杆、锁叉或锁钩或套筒等附件或另一镣铐锁，能应用在多种不同的场合。
文档编号E05B75/00GK101037911SQ200610157809
公开日2007年9月19日 申请日期2006年12月21日 优先权日2006年12月21日
发明者罗士中 申请人:罗士中