专利名称：双槽涨紧式层架的制作方法
技术领域：
本实用新型的双槽涨紧式层架涉及到一种用于承载杂物可拆装的双槽涨紧式层架。
背景技术：
目前用于承载杂物可拆装的层架结构主要包括两侧立架和安装其中的层架，层架与两侧立架的固定方式有套接式和搭接式并采用螺栓固定，在消费者手上出现了安装使用问题，必须依靠一定的工具及具备一定的安装技术，而有一种涨紧式层架是用一个半圆管体呈Y形状的叉头撑在立架柱体上，将层架涨紧固定在立架上的，在安装时要采用压入方式将层架压入立架上，但当两侧立架为双层立架时，还采用一个叉头支撑，结构难于稳定，且该结构由于仅依靠摩擦力和支撑力固定，一旦立架两柱距离误差较大时就无法涨紧，造成层架松散易脱，甚至产生质量问题，会有相当多的售后服务问题，影响了产品的销售。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种装拆方便，不需要专用工具即可完成装拆，且安全稳定，不易造成层架松散易脱的双槽涨紧式层架。
本实用新型的技术方案是本实用新型的双槽涨紧式层架包括两侧双层立架和安装其中的层架，层架的四角有延伸出的棒体，该棒体端部固定有一个涨紧式叉头，所述的涨紧式叉头与双层立架的涨紧接触面是两个相邻的、与双层立架单柱体外形相适应的凹槽。
所述层架四角延伸出的棒体是1～2根的。
所述的棒体与涨紧式叉头的连接是纵向垂直连接的。
所述的棒体与涨紧式叉头的另一种连接是横向垂直连接的。
所述涨紧式叉头的凹槽与双层立架的单柱体之间接触还通过凹凸镶嵌定位点来自锁定位固定。
所述的涨紧式叉头是一个全金属涨紧式叉头，直接焊接在棒体上。
所述的涨紧式叉头另一种是由一金属片镶嵌带凹槽的塑胶撑块组成，金属片直接焊接在棒体上。
所述的涨紧式叉头还有一种是一个全塑胶涨紧式叉头，其背面有与棒体大小形状位置相适应的插孔，棒体是插在插孔中将涨紧式叉头固定。
而所述的金属片与塑胶撑块的镶嵌是通过柱销孔联接方式固定的。
所述的棒体与插孔联接之间还设置有一个防拉脱机构。
所述的防拉脱机构是一个设置在棒体上和插孔内相配合的螺纹机构。
所述的防拉脱机构另一种是一个设置在棒体上和插孔内相配合的凹凸环自锁机构。
本实用新型的有益效果是本实用新型的双槽涨紧式层架的涨紧式叉头采用了双槽，配合双层立架来涨紧固定，并且涨紧式叉头与立架之间有凹凸镶嵌定位点将其锁定不能上下随意移动，安装时只要将层架压入立架上并使涨紧式叉头与立架之间的凹凸镶嵌定位点嵌入自锁固定即可，易于操作，即使立架两柱距离误差较大也不易造成层架松散易脱；而带塑胶撑块或整个塑胶制造的涨紧式叉头还可以使易于刮伤的立架柱体不被刮伤，同时塑胶制作可以使成本降低，整个塑胶制造的涨紧式叉头与棒体是通过防拉脱机构防止被拉脱，所以本结构稳定，还能装拆方便，不需要专用工具即可完成装拆，塑胶的不会造成立架柱体表面损伤，更不易造成层架松散易脱，安全稳定。
图1是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶时单棒体纵向涨紧方式待装状态的立体结构示意图。
图2是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶时单棒体纵向涨紧方式安装状态的立体结构示意图。
图3是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶时单棒体横向涨紧方式待装状态的立体结构示意图。
图4是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶时单棒体横向涨紧方式安装状态的立体结构示意图。
图5是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶时双棒体纵向涨紧方式待装状态的立体结构示意图。
图6是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶时双棒体纵向涨紧方式安装状态的立体结构示意图。
图7是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶时双棒体横向涨紧方式待装状态的立体结构示意图。
图8是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶时双棒体横向涨紧方式安装状态的立体结构示意图。
图9是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的另一种形式时单棒体纵向涨紧层架的立体结构示意图。
图10是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的另一种形式时单棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图11是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的另一种形式时双棒体纵向涨紧层架的立体结构示意图。
图12是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的另一种形式时双棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图13是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块时单棒体纵向涨紧层架的立体结构示意图。
图14是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块时单棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图15是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块时双棒体纵向涨紧层架的立体结构示意图。
图16是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块时双棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图17是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块的另一种形式时单棒体纵向涨紧层架的立体结构示意图。
图18是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块的另一种形式时单棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图19是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块的另一种形式时双棒体纵向涨紧层架的立体结构示意图。
图20是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块的另一种形式时双棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图21是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全金属时单棒体纵向涨紧层架的立体结构示意图。
图22是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全金属时双棒体纵向涨紧层架的立体结构示意图。
图23是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全金属时单棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图24是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全金属时另一种形式单棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图25是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全金属时双棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图26是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全金属时另一种形式双棒体横向涨紧层架的立体结构示意图。
图27是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片与塑胶撑块的镶嵌是通过柱销孔联接方式固定的立体结构放大示意图。
图28是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块与立架柱体结合状态的一种凹凸镶嵌定位点纵向剖视结构放大示意图。
图29是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为金属片嵌塑胶撑块与立架柱体结合状态的另一种凹凸镶嵌定位点纵向剖视结构放大示意图。
图30是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶与立架柱体结合状态的一种凹凸镶嵌定位点纵向剖视结构放大示意图。
图31是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶与立架柱体结合状态的另一种凹凸镶嵌定位点纵向剖视结构放大示意图。
图32是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的双棒体纵向防拉脱机构为凹凸环自锁机构的剖视结构放大示意图。
图33是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的单棒体纵向防拉脱机构为凹凸环自锁机构的剖视结构放大示意图。
图34是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的双棒体纵向防拉脱机构为另一种凹凸环自锁机构的剖视结构放大示意图。
图35是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的单棒体纵向防拉脱机构为另一种凹凸环自锁机构的剖视结构放大示意图。
图36是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的单棒体纵向防拉脱机构为螺纹机构自锁机构的剖视结构放大示意图。
图37是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的单棒体横向防拉脱机构为螺纹机构自锁机构的剖视结构放大示意图。
图38是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的单棒体横向防拉脱机构为凹凸环自锁机构的剖视结构放大示意图。
图39是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的单棒体横向防拉脱机构为另一种凹凸环自锁机构的剖视结构放大示意图。
图40是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的双棒体横向防拉脱机构为凹凸环自锁机构的剖视结构放大示意图。
图41是本实用新型双槽涨紧式层架的涨紧式叉头为全塑胶的双棒体横向防拉脱机构为另一种凹凸环自锁机构的剖视结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的双槽涨紧式层架作更详细的说明。
由图1-41所示，本实用新型的双槽涨紧式层架包括两侧双层立架1和安装其中的层架2，层架2的四角有延伸出的棒体4，该棒体4端部固定有一个涨紧式叉头3，所述的涨紧式叉头3与双层立架1的涨紧接触面是两个相邻的、与双层立架1单柱体外形相适应的凹槽5。
所述层架2四角延伸出的棒体4是1～2根的。
所述的棒体4与涨紧式叉头3的连接是纵向垂直连接的。
所述的棒体4与涨紧式叉头3的另一种连接是横向垂直连接的。
所述涨紧式叉头3的凹槽5与双层立架1的单柱体之间接触还通过凹凸镶嵌定位点6来自锁定位固定。
所述的涨紧式叉头3是一个全金属涨紧式叉头，可采用金属片弯制而成，直接焊接在棒体4上。
所述的涨紧式叉头3另一种是由一金属片7镶嵌带凹槽5的塑胶撑块8组成，金属片7直接焊接在棒体4上。
所述的涨紧式叉头3还有一种是一个全塑胶涨紧式叉头，可以整体注塑成形，其背面有与棒体4大小形状位置相适应的插孔9，棒体4是插在插孔9中将涨紧式叉头3固定。
而所述的金属片7与塑胶撑块8的镶嵌是通过柱销孔联接方式固定的。
所述的棒体4与插孔9联接之间还设置有一个防拉脱机构10。
所述的防拉脱机构10是一个设置在棒体4上和插孔9内相配合的螺纹机构。
所述的防拉脱机构10另一种是一个设置在棒体4上和插孔9内相配合的凹凸环自锁机构。
当为单棒体纵向时，涨紧式叉头3最好要与棒体4过盈紧配合，或插孔和与之配合的棒体截面形状同为多边形，可减少因旋转不稳的可能。
权利要求1.一种双槽涨紧式层架，包括两侧双层立架(1)和安装其中的层架(2)，层架(2)的四角有延伸出的棒体(4)，该棒体(4)端部固定有一个涨紧式叉头(3)，其特征在于所述的涨紧式叉头(3)与双层立架(1)的涨紧接触面是两个相邻的、与双层立架(1)单柱体外形相适应的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的双槽涨紧式层架，其特征在于 所述层架(2)四角延伸出的棒体(4)是1～2根的。
3.根据权利要求1所述的双槽涨紧式层架，其特征在于所述的棒体(4)与涨紧式叉头(3)的连接是纵向垂直连接的。
4.根据权利要求1所述的双槽涨紧式层架，其特征在于所述的棒体(4)与涨紧式叉头(3)的连接是横向垂直连接的。
5.根据权利要求1所述的双槽涨紧式层架，其特征在于 所述涨紧式叉头(3)的凹槽(5)与双层立架(1)的单柱体之间接触还通过凹凸镶嵌定位点(6)来自锁定位固定。
6.根据权利要求1至5任一项所述的双槽涨紧式层架，其特征在于所述的涨紧式叉头(3)是一个全金属涨紧式叉头，直接焊接在棒体(4)上。
7.根据权利要求1至5任一项所述的双槽涨紧式层架，其特征在于所述的涨紧式叉头(3)是由一金属片(7)镶嵌带凹槽(5)的塑胶撑块(8)组成，金属片(7)直接焊接在棒体(4)上。
8.根据权利要求1至5任一项所述的双槽涨紧式层架，其特征在于所述的涨紧式叉头(3)是一个全塑胶涨紧式叉头，其背面有与棒体(4)大小形状位置相适应的插孔(9)，棒体(4)是插在插孔(9)中将涨紧式叉头(3)固定。
9.根据权利要求7所述的双槽涨紧式层架，其特征在于所述的金属片(7)与塑胶撑块(8)的镶嵌是通过柱销孔联接方式固定的。
10.根据权利要求8所述的双槽涨紧式层架，其特征在于所述的棒体(4)与插孔(9)联接之间还设置有一个防拉脱机构(10)。
11.根据权利要求10所述的双槽涨紧式层架，其特征在于 所述的防拉脱机构(10)是一个设置在棒体(4)上和插孔(9)内相配合的螺纹机构。
12.根据权利要求10所述的双槽涨紧式层架，其特征在于所述的防拉脱机构(10)是一个设置在棒体(4)上和插孔(9)内相配合的凹凸环自锁机构。
专利摘要本实用新型的双槽涨紧式层架涉及到一种用于承载杂物可拆装的双槽涨紧式层架，包括两侧双层立架(1)和安装其中的层架(2)，层架的四角有延伸出的棒体(4)，该棒体端部固定有一个涨紧式叉头(3)，所述的涨紧式叉头与双层立架的涨紧接触面是两个相邻的、与双层立架单柱体外形相适应的凹槽；凹槽与立架柱体之间接触还通过凹凸镶嵌定位点来自锁定位固定；涨紧式叉头有纯金属制作、金属片加塑胶撑块、纯塑胶制作等形式，纯塑胶的背面有与棒体相配合的插孔，棒体通过插入该插孔将塑胶撑块联接固定，棒体与插孔联接之间还设置有一个防拉脱机构，塑胶形式的可降低成本；本结构不需要专用工具即可完成装拆，也不易造成层架松散易脱，安全稳定。
文档编号A47B47/00GK2935973SQ20062006009
公开日2007年8月22日 申请日期2006年6月6日 优先权日2006年6月6日
发明者梁劲松 申请人:梁劲松