具有撞锁装置的抽屉滑道的制作方法

专利名称：具有撞锁装置的抽屉滑道的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及抽屉滑道，更特别地涉及具有撞锁装置的抽屉滑道。
背景技术：
抽屉滑道普遍存在于橱拒、橱拒类结构和机架安装的应用中。一 般而言，抽屉滑道用于给结构提供可伸出的元件连接。抽屉滑道具有许多构造，包括伸缩抽屉滑道、上下(over and under)抽屉滑道、底 装抽屉滑道、以及其它类型的抽屉滑道。通常，抽屉滑道的构件通过 滚珠轴承等可延伸地联接，从而允许抽屉滑道构件平滑伸出，但是， 人们也使用构件彼此直接接合的抽屉滑道。为了方便地讨论抽屉，抽屉滑道通常用于将抽屉等可延伸地连接 到橱柜上，其中，将抽屉从橱拒中伸出可便于获取抽屉内的物品。人 们通常希望提供这样的结构，使得抽屉在不施加使其打开的正向力的 情况下相对于橱拒保持在闭合位置。优选地，当抽屉滑道和各种相关 元件所需的任何过大空间减少抽屉的可用空间时，这种机构不会增加 抽屉滑道和各种相关元件所需的空间。有时，提供摩擦接合(interface)的致动装置执行这种功能，而 且在无需利用明显额外空间的情况下就可做到这些。致动装置可以沿 滑道滑动范围放置在靠近闭合位置处，使得完全关闭滑道和开始打开 滑道都需要克服由致动装置提供的摩擦力。因此， 一旦关闭，滑道构 件及与其相连的抽屉保持在闭合位置，直到利用足以克服摩擦接合的 作用力拉动抽屉为止。希望的摩擦接合通常取决于许多考虑因素，例如抽屉的期望负载 及其它因素，并且对于不同的应用而言通常需要特定的致动装置设计。制造方面的变化还可以使致动装置性能产生显著变化。另外，抽屉上 通常需要手柄等装置以允许用户容易地打开由致动装置保持关闭的抽 屉，在各种应用中，手柄出于美观考虑而不受欢迎，或者例如在医疗 应用的情况中，通常在医疗实践的情况下，手柄出于功能原因而不受 欢迎。自动闭合的抽屉滑道也是已知的，例如使用弹簧以助于将抽屉拉 到闭合位置的自动闭合的滑道。在这种情况下，与滑动移动相同方向 的弹簧力可以将抽屉保持在闭合位置，直到施加反作用力为止。令人 遗憾的是，通常要求在自动闭合应用中使用的弹簧能够在不管抽屉处 于轻栽还是重载的情况下关闭抽屉，而重载抽屉通常需要更大的弹簧 力以驱动抽屉闭合。因此，尤其是对于轻载抽屉而言，可能会使用过 大的作用力打开抽屉。另外，如同致动装置一样，通常需要手柄来将 抽屉拉开。还可以使用插锁机构将抽屉保持在闭合位置。然而，通常需要操 纵插锁机构来使抽屉解除插锁。这种操纵需要灵巧地使用人们的手指， 可能会将手指插入紧密结合的空间中。发明内容根据本发明的一个方面，抽屉滑道包括外滑道；相对于外滑道 在闭合位置和伸出位置之间移动的内滑道；第一接合构件；通过与第 一接合构件的接合在将内滑道插锁在闭合位置的插锁位置和与第一接 合构件脱离接合的解锁位置之间移动的第二接合构件；和与内外滑道 中的任意一个联接并且构造为在内滑道靠近闭合位置时将内滑道偏压 推向伸出位置的第一弹簧。根据本发明的另一方面，抽屉滑道包括外滑道；在闭合位置和 伸出位置之间可移动地联接到外滑道上的内滑道；与内滑道联接的第 一接合构件；和与外滑道后部联接的导向块。导向块包括构造为在 内滑道靠近闭合位置时将内滑道偏压推向伸出位置的第一弹簧；可沿 第一方向和第二方向移动的第二接合构件，所述第二方向与第一方向相反，所述第二接合构件具有倾斜前部突起和盆形构造，所述前部突 起构造为与内滑道的第一接合构件接合，所述盆形构造布置在所述前部突起后面并且构造为接收第一接合构件；和至少第二弹簧，其构造 为沿第一方向和第二方向中的任意一个方向偏压第二接合构件的移 动。第一接合构件构造为当内滑道移动靠近闭合位置时，通过第一接 合构件克服至少一个第二弹簧的偏压力沿倾斜前部突起滑动而使第二 接合构件沿第一方向移动。另外，第一接合构件在内滑道处于闭合位 置时接收在所述盆形构造中。而且，当第一接合构件位于所述盆形构 造以外时，第一弹簧将内滑道偏压推向伸出位置。根据本发明的另一方面，抽屉滑道包括外滑道；和可相对于外 滑道沿伸出方向在闭合位置和伸出位置之间移动的内滑道。抽屉滑道 还包括用于使内滑道相对于外滑道进行插锁和解锁的装置，所述插锁 和解锁装置包括构造为沿伸出方向移动的第一接合构件和构造为横向 于伸出方向移动的第二构件，所述第一接合构件构造为在闭合位置与 第二接合构件接合并且构造为在伸出位置与第二接合位置脱离接合。 抽屉滑道还包括至少第一弹簧，其可与内外滑道中的任意一个联接并 且构造为在内滑道靠近闭合位置时将内滑道偏压推向伸出位置。


图l显示了根据本发明的具有撞锁装置的抽屉滑道。图la显示了图l所示区域la的放大图。图2显示了用于图1所示撞锁装置的导向块的透视图。图3a显示了图2所示导向块的可移动本体的后部透视图。图3b显示了图2所示导向块的可移动本体的前部透视图。图4a和4b显示了根据本发明的导向块和可移动本体的另一实施例。图5a和5b显示了根据本发明的导向块和可移动本体的另一实施例。图6a和6b显示了根据本发明的导向块和可移动本体的另一实施例。图7a和7b显示了本发明的实施例，其中，导向销利用导向块联 接到内滑动构件上，所述导向块具有用于导向销的移动路径。图8a和8b显示了本发明的另一实施例，其中，可偏置臂联接到 内抽屉滑道上并且构造为沿从导向块中切出的分段路径(segmented path )移动。图9显示了根据本发明的具有撞锁装置的底装抽屉滑道。 图IO显示了用于图9所示撞锁装置的导向块的前部透视图。 图ll显示了用于图9所示撞锁装置的导向块的后部透视图。 图12显示了图9所示撞锁装置的托架的透视图。 图13显示了根据本发明的可移动本体的另一实施例。
具体实施方式
图1显示了根据本发明的一个方面的具有撞锁装置的抽屉滑道 100。如图所示，图1所示抽屉滑道100为三构件式伸缩抽屉滑道，但 是在各种不同的实施例中还可以使用两构件式伸缩抽屉滑道、上下抽 屉滑道或底装抽屉滑道(图9所示，并且在此将进行详细描述)。图示 三构件式伸缩抽屉滑道包括外滑动构件111、中间滑动构件113和内 滑动构件115。外滑动构件lll、中间滑动构件113和内滑动构件115 中的每一个包括分别沿着纵向腹板123、 125、 127的纵向侧的相对置 的轴承滚道117a、 b， U9a、 b， 121a、 b。中间滑动构件113嵌套在 外滑动构件111的滚道117a、 b内，内滑动构件115嵌套在中间构件 的滚道119a、 b内。轴承(未显示)可以在滚道内滑动以可延伸地联 接到滑动构件lll、 113和115上。通常，外滑动构件111固定到橱拒(未显示)上，内部构件115 固定到抽屉上。外滑动构件111的腹板123可以固定到橱根侧壁上。 例如，托架(未显示)可用于将外滑动构件111固定到橱拒壁或框架 上，例如正面框架橱拒上，或者固定到机架安装应用中的底架上。类 似地，内滑动构件115的腹板127可以通过各种安装机构固定到抽屉(未显示)侧面上，或者固定到例如电脑机箱(未显示)的设备零件 上。外滑动构件111支承导向块129，所述导向块嵌套在靠近外滑动 构件111的纵向端部之一的滚道117a、 b之间。所述纵向端部对应于 定位在其中安装有外滑动构件111的橱拒、机架或类似结构的后面的 端部。导向块129可以附接到外滑动构件111的腹板123上。例如， 导向块129的尺寸和结构设置为通过咬合连接附接到位于滚道117a、 b之间的腹板123上。咬合连接通过将导向块129摩擦连接到外滑动 构件111的滚道117a、 b上而变得容易。可替换地，咬合连接可以通 过与外滑动构件111上的相应孔接合的导向块129上的多个突出部分 或突片而变得容易。导向块129包括纵向部分133a、 b，所述纵向部 分构造为通常装配在外滑动构件111的滚道117a、 b之间。在各种实 施例中，部分133a、 b可以通常为圆柱形、半圆柱形、矩形或任何其 它形状。部分133a、 b的形状和这些部分的尺寸如此构造，以便能够 容纳和引导内滑动构件115的滚道121a、 b。在图1、 2和9的实例中， 滚道121a、 b为弧形并且在这里称作弧形滚道121a、 b。因此，部分 133a、 b可以具有大致圆柱形或半圆柱形以容纳弧形滚道121a、 b。除了这里描述的任何其它作用，在一些实施例中，导向块129可 以提供控制内滑动构件115相对于外滑动构件111的竖向移动或偏转 的作用。因此，导向块129的部分133a、 b可以成形为与内滑动构件 115的滚道121a、 b的形状相对应，从而在内滑动构件115到达闭合 位置时控制内滑动构件115相对于外滑动构件111的竖向位置。在大多数实施例中，导向块129具有足够的厚度或高度以阻止中 间滑动构件113向后移动越过导向块129。导向块129还包括面向中 间滑动构件113的緩冲器144 (图1、 la和2所示)。除了吸收中间滑 动构件113和导向块129之间的一些冲击力之外，緩冲器144还可以 对这种冲击进行主要消音。参见图la，导向块还包括位于圆柱形部分133a、 b之一内的槽状 腔室137，槽状腔室137沿外滑动构件的纵向方向延伸。槽状腔室137的狭槽如此定位，使得内滑动构件115的孤形滚道117a或117b可以 进入槽状腔室137，其中，所述滚道延伸穿过所述狭槽。在所公开的 实例中，槽状腔室137显示为处于部分133a中。弹簧139在槽状腔室 137内纵向定位，使得滚道进入槽状腔室137中压缩弹簧139。如下文 所述，弹簧139给抽屉滑道的操作提供了自动打开特征，同时，还有 助于将抽屉滑道插锁在闭合位置。尽管导向块129显示为只在部分 133a内具有一个槽状腔室137，但是部分133b也可以具有可以容纳弹 簧(未显示)的槽状腔室(未显示)。因此，可以在导向块129内设置 另一弹簧，通过该弹簧可以进一步有助于抽屉滑道的自动打开特征。导向块的腹板包括窗口 141。可移动本体143位于窗口 141内， 可移动本体143通常可在窗口 141内沿横向于滑道的纵向长度和伸出 方向的轴线移动或滑动。相对置的弹簧145a、b通常将可移动本体143 的位置保持在中立位置。相对置的弹簧145a、 b均与窗口141的表面 及可移动本体143的表面邻接。因此，形成的弹簧力横向于滑道的纵 向长度和移动方向。因此，如果滑道观察为沿水平方向伸出并且其腹 板安装到竖壁上，通常就是这样，随后可移动本体143竖向移动或滑 动，而滑道可以水平伸出。可移动本体143与从内滑动构件115伸出的销(未显示)相互作 用。如图所示，在图1和la中可以看到销底座147。销从内滑动构件 115的腹板127朝向外滑动构件111伸出，并且不会非常接近内滑动 构件115的后端。因此，该销在内滑动构件115向闭合位置移动时接 近导向块129的可移动本体143。在操作中，当内滑动构件115闭合 时，销与可移动本体143的一部分接触，导致可移动本体143从其中 立位置移开。当可移动本体143充分移动时，它可以保持所述销，从 而将内滑动构件115保持在闭合位置。迫使内滑动构件115进一步经 过闭合位置可以允许可移动本体143返回到其中立位置并脱离所述 销。因此，弹簧139的作用力迫使内滑动构件115相对于外滑动构件 111可延伸地移动。参见图2，可移动本体143包括突出部分251，该突出部分具有形成斜面253的第一表面、形成略微相对斜面255的第二表面以及后部 凹陷257。当内滑动构件115闭合时，销与斜面253接触，并且迫使 可移动本体143移动远离其中立位置。当销离开斜面253时，可移动 本体143返回其中立位置，从而将销保持在位于斜面253后部的凹陷 257内。然而，可移动本体143在销位于凹陷257内时不会到达其中立位 置。作为替代，销将可移动本体143保持在偏压位置，使得如果销从 凹陷257中移开时，可移动本体143将通过相对的弹簧145a、 b的作 用返回到中立位置。当可移动本体143处于其中立位置时，销允许经 过略微相对斜面255，从而脱离内滑动构件115以通过弹簧139的作 用力从外滑动构件111中伸出。如上所述，导向块129内的纵向弹簧139有助于将销保持在凹陷 257中。当弹簧139推动内滑动构件115向前移动时，销被压入并抵 靠凹陷257。然而，例如通过压住与内滑动构件115联接的抽屉而进 一步施加闭合力可以允许销沿凹陷257的轮廓离开凹陷257，从而脱 离可移动本体143以返回其中立位置。然后，去除闭合力允许弹簧139 推动内滑动构件115向前移动，从而使销越过可移动本体143并推动 内滑道115向打开位置移动。图la显示了图l所示区域la的放大图。导向块129装配于外滑 动构件111的滚道117a、 b之间。中间滑动构件113抵靠导向块129， 导向块129起到用于中间滑动构件113的向内止动件的作用。然而， 内滑动构件115允许越过并进入导向块129,其中， 一个滚道119b由 导向块129的部分133b引导， 一个滚道119a允许进入导向块129的 槽状腔室137。槽状腔室137包括用于推动内滑动构件115向前移动 的纵向弹簧139，其中，位于弹簧139端部的帽259用于改进与内滑 动构件115的接触。参见图2，可移动本体143包括第一突出部分251和位于所述第 一突出部分251后面的第二突出部分261。第二突出部分261包括指 向第一突出部分251的指状物263。指状物263有助于在内滑动构件115闭合时引导内滑动构件115的销朝向第一突出部分251内的凹陷 257移动，以及在销与凹陷257脱离接合时有助于引导销与第一突出 部分251脱离接合。如图2所示，第一弹簧145a朝向可移动本体143的后面定位。第 一弹簧145a还缠绕支柱263a，所述支柱保持弹簧145a相对于可移动 本体143的位置。第二弹簧145b朝向可移动本体143的前面定位。第 二弹簧145b还缠绕支柱263b，所述支柱保持弹簧145b相对于可移动 本体143的位置。支柱263a、 b可以容纳在可移动本体143的相应腔 室内。因此，在图2所示实施例中，弹簧145a不与弹簧145b轴向对 准。这种构造使支撑支柱263a、 b的腔室偏移，从而防止位于可移动 本体143内的腔室327a、 b (图3a和3b所示)之间出现任何重叠或 干涉。另外，弹簧145a、 b的未对准位置可以在销与斜面253、 255 接合时减少可移动本体143的旋转。另外，当销从凹陷257中脱离时， 弹簧145a、 b的未对准构造可以有助于使第一突出部分251从接近第 一突出部分251的销的移动路径中移出。还是如图2所示，可移动本体143处于中立位置。在中立位置， 弹簧145a、 b可以处于自由状态位置或者彼此略微抵消(其中，可移 动本体143上的重力具有很小的影响)。在中立位置，第一突出部分 251的斜面253处于内滑动构件115的销的移动路径中。因此，销可 以与第一突出部分251的斜面253接合以使可移动本体143克服弹簧 145b的偏压远离中立位置，同时弹簧145a保持在自由状态位置。在 销离开斜面253之后，可移动本体143通过弹簧145b的作用力被推动 移向其中立位置。然而，凹陷257锁住销。凹陷257可以具有一边缘， 其远离与靠近斜面253的边缘相比更为向后延伸的斜面。因此，销防 止可移动本体143完全返回其中立位置。当内滑动构件115朝向闭合 位置进一步推动时，销离开凹陷257。如图2、 3a和3b所示，指状物 263构造为偏离相对于凹陷257的中心的中心以提供细长斜面265。当 内滑动构件115朝向闭合位置进一步推动时，细长斜面265有助于使 销离开凹陷257。可移动本体143随后允许销在斜面255上通过，并且纵向弹簧139推动内滑动构件115，销向前越过可移动本体143以 使内滑动构件115相对于外滑动构件111伸出。图3a和3b显示了可移动本体143的实施例。可移动本体143包 括大致矩形本体311。三角形突出部分313从矩形本体311的一个表 面伸出。尽管突出部分313显示为三角形，但是它可以具有任何其它 形状以便能够执行这里描述的功能。突出部分313具有指向矩形本体 311的一个角的尖端315。三角形突出部分313的底部具有凹陷257。第二突出部分319从矩形本体311的同一表面伸出。第二突出部 分319包括具有伸出的指状物323的底部321。底部321通常朝向矩 形本体311的后部定位，使得指状物323指向凹陷257。指状物323 有助于内滑动构件115的销适当地座于凹陷257中。另外，底部321 包括位于销两侧上的制动凹陷325a、 b。制动凹陷325a、 b可以在过 大的向后力施加在内滑动构件115上时限制销向后移动。矩形本体311 还包括位于与上述表面相邻的表面上的腔室327a、b以容纳支柱263a、 b。如图3a和3b所示，矩形本体311本身是从平坦背面329伸出的 突出部分。背面329沿矩形本体311长度的前面和后面延伸。背面329 还包括两个支腿331a、 b，其沿与背面329相同的方向并在与背面相 同的平面内延伸。在操作中，背面329用于将矩形本体311保持在导 向块129的窗口 141中。在导向块129上的窗口 141周围设置狭槽(其 实例在图11中显示为狭槽1330)。背面329和支腿331a、 b可在狭槽 内滑动，但充分结合以便限制矩形本体311远离导向块129的运动。图4a和4b显示了根据本发明的导向块和限制插锁机构的另 一 实 施例。在图4a和4b的实施例中，通过从矩形本体纵向伸出的柔性支 腿411a、 b提供类似于片簧的结构。柔性支腿从可移动本体的背面伸 出。如图4b所示，柔性支腿和背部主要位于导向块窗口 415周围的切 口413内，其中，柔性支腿在远离可移动本体的点417a、 b处被夹紧 或约束。施加在可移动本体上的作用力(例如通过内滑动构件的销施 加的作用力)使可移动本体移动并伴随着支腿的弯曲或塑性变形。支14腿弯曲提供了与可移动本体的运动方向相反的类似弹簧的作用力。图5a和5b显示了与图4a和4b所示实施例相类似的另一实施例。 在图5a和5b所示实施例中，可能由金属制成的夹子511或销沿纵向 方向穿过位于可移动本体背部的狹槽513。夹子包括沿其端部的弯曲 部分，其中，弯曲部分插入导向块中的小狭槽515a、 b中。狭槽允许 夹子相对于导向块进行一些运动，但是弯曲部分通常限制夹子的运动。 在一些实施例中可以为钢丝弹簧的夹子还以类似于弹簧的方式作用， 并且将可移动本体推向中立位置。图6a和6b显示了本发明的另一实施例。在图6a和6b所示实施 例中，可移动本体围绕枢转点枢转。枢转点由通过背部伸出的可移动 本体的支柱611提供。插塞伸入导向块的孔613中，插塞的位置由此 相对于导向块固定。然而，可移动本体位于插塞前面并且可在导向块 的窗口615内移动，大体上，背部位于导向块的切口 617内。在一些 实施例中，扭转弹簧将可移动本体偏压到中立位置。图7a显示了根据本发明的另一实施例。图7a所示实施例包括三 构件式伸缩滑道，其具有外部构件711、中间构件713和内部构件715。 导向块717位于外部构件的滚道内。导向块包括位于狭槽721内的纵 向弹簧719，所述狭槽构造为容纳内滑动构件的滚道。内滑动构件腹板的后边缘包括横向于内滑动构件的纵向长度的键 孔槽723。导向销725或滑动件保持在键孔槽内。在所示实施例中， 键孔槽位于内滑动构件腹板后边缘的塑性附接装置727内，所述附接 装置构造为横跨导向块。导向块内的切口形成略微圆形的路径729。略微圆形的路径围绕 切口内的凸起岛状物731。凸起岛状物包括凹口 733。路径通向漏斗状 开口 735的底部，所述开口通向导向块前边缘。漏斗状开口构造为接 收内滑动构件的导向销。在操作中，塑性附接装置在抽屉滑道闭合时 跨过导向构件，并且导向销进入导向块切口的漏斗状开口。导向块的 漏斗状开口将导向销导向并导入切口的略微圆形路径。如图7b所示，漏斗状开口逐渐变窄成位于漏斗状开口和由切口形成的略微圆形路径之间的间隙751。当内滑动构件继续朝向闭合位置移动时，导向销穿 过所述间隙并且围绕切口的顶表面移动，直至所述销通过第一斜坡坡 度753被迫转向圆形路径的后面。第一斜坡坡度终止于伸入略微圆形路径的指状物755。内滑动构 件与导向销在指状物边缘处的脱离导致纵向弹簧向前推动内滑动构件，从而将导向销推入岛状物的凹状后边缘。纵向弹簧施加的作用力 将导致导向销保持在该凹口内，从而将内滑动构件插锁在闭合位置。将内滑动构件进一步压向或推向后面而实现由导向销离开凹口导 致的内滑动构件的脱离。这使得导向销与指状物的反向斜坡757接合， 从而使导向销不与岛状物后面上的凹口对准。内滑动构件随后的脱离 导致弹簧向前推动内滑动构件，导向销在岛状物下面经过，与路径的 向上斜面759接触，从而将导向销推入所述间隙并推出漏斗状开口。图8a和8b显示了根据本发明的另一实施例。在图8a中，臂811 从内滑动构件的腹板向后延伸。臂围绕枢转点813枢转，所述臂枢转 连接到所述枢转点上。如图8b所示，臂通常通过弹簧815朝向第一位 置偏压。臂包括邻近其前端(如果人们认为臂前端靠近枢转点的话，则为 后端)的销(在图8a中可以看到其底部817)。销朝向中间滑动构件 和外滑动构件延伸。当滑道朝向闭合位置移动时，销进入切口中，所 述切口与图7a和7b所示实施例的切口相似之处在于该切口形成围绕 岛状物820的略微圆形路径819，并且漏斗状开口 821通向所述略微 圓形路径。更特别地，在图8a和8b所示实施例中，切口形成分段式 略微圆形路径。路径为分段的，其中在所示实施例中，所述路径包括 凸耳或斜面823，从而防止销沿路径的反向运动。当抽屉滑道关闭时， 所述销接触并跨靠漏斗状开口的边缘。因此，切口包括大漏斗状开口。当抽屉滑道关闭时，所述销接触 并跨靠漏斗状开口的边缘。漏斗状开口逐渐变窄成位于切口边缘和切 口中间的岛状物之间的间隙。凸耳形成在切口中。第一曲线825设置 在位于漏斗状开口顶部之后的略微圆形路径，第一曲线提供阻止销运动的后止挡件。第一曲线还将销推向略微圆形路径的中心，及岛状物的后凹状边缘827后面。由于与内滑动构件的一部分相互作用的导向 块狭槽内的纵向弹簧所提供的向前推动力，内滑动构件与销在该位置 的脱离导致所述销向前推动内滑动构件。所述销通过施加给内滑动构件的作用力从后部凹口中脱离，所述 作用力使内滑动构件朝向外滑动构件的后面移动。该作用力还导致销 从凹口移出，并且通过半圆形路径内的第二曲线和形成于靠近凹口的 半圆形路径内的斜坡坡度的组合使销继续朝向第二后止挡件829横穿 半圆路径。内滑动构件与销在第二后止挡件处的脱离允许纵向弹簧推 动内滑动构件，因此，所述销向前穿过半圆形路径并使销与插锁脱离。 在完全穿过所述路径时，销通过向上倾斜的最终斜面。斜面向上倾斜 用于使路径出口超过由漏斗状开口限定的切口表面，使得漏斗状开口 的边缘不断开到足以使销在路径出口处无意中进入所述路径。参见图9，底装抽屉滑道1000显示为包括根据本发明构造的撞锁 装置。抽屉滑道1000包括外滑动构件1111和内滑动构件1115，所述 内滑动构件可滑动地安装到所述外滑动构件1111上。抽屉滑道还包括 可滑动地安装到外滑动构件1111上的中间滑道(未显示)，内滑动构 件1115安装在所述外滑动构件1111上并在其上滑动。外滑动构件1111 包括上部1116a和下部1116b，所述下部构造为形成L形纵向腹板 1123。上部1116a可以釆用板的形式，以便使外滑动构件1111附接到 橱柜(未显示)侧壁上。内滑动构件1115可滑动地安装到下部1116b 上，以便能够相对于外滑动构件1111伸出。内滑动构件1115可以连 接到抽屉(未显示)下面以使抽屉相对于外滑动构件1111伸出，并因 此相对于橱拒伸出。在图9中，显示了抽屉滑道的前部。因此，内滑 动构件1115相对于外滑动构件1111沿箭头1117的方向伸出。抽屉滑道包括具有导向块1129和托架1130的撞锁装置，其作用 描述如下。外滑动构件1111承载导向块1129,所述导向块可以利用或 不利用紧固件联接或附接到腹板1123上。托架1130可以连接到内滑 动构件1115上，使得它与内滑动构件1115—起相对于导向块1129运动。托架1130可以接合导向块1129以将内滑动构件1115插锁在外滑 动构件llll上，并且使托架1130与导向块1129脱离接合，从而使内 滑动构件1115相对于外滑动构件1111运动。参见图IO和ll，分别显示了导向块1129的外侧1180和内侧1182 的透视图。外侧1180包括槽状导向路径1184，其从导向块1129的前 侧朝向后侧逐渐变窄。导向块1129包括其中容纳有弹簧1139的槽状 腔室U37。弹簧1139可以包括帽1259。如图11所示，可移动本体1143 可移动地安装在导向块1129的窗口 1141中。可移动本体1143可以在 窗口 1141中沿横向于滑道纵向长度和延伸方向的轴线移动。可移动本 体1143的运动通过弹簧1145a和1145b偏压。导向块1129包括一对 位于窗口 1141处的隔开的狭槽1330，其中容纳有可移动本体1143的 两个隔开的支腿1331a和1331b (其类似于图3a和3b所示可移动本 体143的支腿331a和331b)以引导可移动本体1143的运动。可移动 本体1143与图3a和3b所示的可移动本体143类似，并且可移动本体 1143的部件在这里使用与可移动本体143的部件相同的参考标号表 示。因此，为简便起见，上文参照图3a和3b所示实施例已经阐述过 的有关可移动本体1143的细节在这里不再重复。参见图12，更为详细地显示了托架1130。托架1130包括位于一 端的U形通道1190和位于另一端的竖直突片1192。竖直突片1192包 括从所述突片1192向外伸出的销(未显示)。图12显示了销底部1194。 再次参见图9，托架1130可以连接到内滑动构件1115上，使得销可 以通过槽状导向路径1184与可移动本体1143接合。因此，U形通道 1190可以横穿槽状腔室1137以压缩弹簧1139。托架1130代表了提供 与可移动本体1143相接合的用于内滑动构件1115的销以及与弹簧 1139相接合的结构的一个实例。在其它实施例中，可以使用不同的托 架或其它安装部件。参见图9-11,当内滑动构件1115朝向闭合位置移动时，从底部 1194 (显示为孔)向外伸出的销(未显示)进入导向块1129的槽状导 向路径1184。槽状导向路径1184的漏斗形状将销导向可移动本体
1143。销在导向路径1184中的引导提供了在内滑动构件1115和外滑 动构件1111之间的适当定位，使得抽屉在其关闭时相对于橱拒正确定 位。另外，引导路径1184的狹窄部分防止了抽屉在其关闭时的侧向 (即，横向)运动。因此，导向路径1184可以确保抽屉在同一侧向位 置始终如一地闭合。而且，如图9所示，U形通道1190进入槽状腔室 1137并压缩弹簧1139。可移动本体1143与销的接合类似于上文参照第一实施例所描述 的情况。可移动本体1143与从托架1130的竖直突片1192伸出的销(未 显示)相互作用。因此，该销在内滑动构件1115向闭合位置移动时接 近导向块1129的可移动本体1143。当内滑动构件1115闭合时，销与 可移动本体1143接触，使可移动本体1143从其中立位置移开。当可 移动本体1143充分移动时，它可以保持所述销，从而将内滑动构件 1115保持在闭合位置。迫使内滑动构件1115进一步经过闭合位置可以 允许可移动本体1143返回到其中立位置并脱离所述销。因此，弹簧 1139的作用力迫4吏内滑动构件1115相对于外滑动构件1111可延伸地 移动。与图2所示导向块129类似，如图11所示，第一弹簧1145a朝向可 移动本体1143的后面定位。第一弹簧1145a还缠绕支柱1263a，所述 支柱保持弹簧1145a相对于可移动本体1143的位置。第二弹簧1145b 朝向可移动本体1143的前面定位。第二弹簧1145b还缠绕支柱1263b， 所述支柱保持弹簧1145b相对于可移动本体
向对准。参见图13，显示了可移动本体的另一实施例。可移动本体1243 在许多方面与图3a和3b所示的可移动本体143类似。因此，在图3a、 3b和13中，类似的部件由类似的参考标号表示。可移动本体1243包 括两件式前突起部分1313，其具有下部分1410和上部分1420。下部 分1410和上部分1420都由柔性材料构造而成。上部分1420与下部分 1410隔开以限定位于期间的腔室1421。腔室1421可通过后部间隙1422和前部间隙1424进入。两个部分1410和1420限定斜面1253、 斜面1255和凹陷1257，其功能分别类似于图1、 3a和3b的斜面253、 斜面255和凹陷257。与可移动本体143的操作相类似，内滑动构件115、 1115的销在 内滑道115、 1115处于闭合位置时位于可移动本体的凹陷1257内。还 是如上所述，当内滑道115、 1115移动经过闭合位置，销从凹陷1257 中移出并沿着斜面1255滑动以允许内滑道115、 1115相对于外滑道 111、 1111伸出。然而，如果此处描述的解锁机构发生故障时，可移动 本体1243提供销从凹陷1257中的脱离。如果销不能从凹陷1257中脱 离，内滑道115、 1115可以向外或相反的闭合方向拉动。因为两个部 分1410和1420都为柔性的，所述拉动使销通过后间隙1422进入腔室 1421。继续拉动使销通过前部间隙1424离开腔室1421,从而使销与 可移动本体1243脱离。因此，如果此处描述的插锁机构发生故障时， 可移动本体1243与柔性部件1410和1420 —起可以确4呆内滑动构件 115、 1115与外滑动构件111、 1111的脱离。抽屉滑道100、 1000的部件可以由各种金属和塑性材料构造而成。 在抽屉滑道的高温应用中，部件可以由金属构造而成。而且，对于上 述可移动本体1243来说，前部突起1313可以由柔软的塑性材料构造 而成以提供此处所描述的柔性功能。因此，本发明提供了抽屉滑道和插锁机构。尽管已经参照特定实 施例描述了本发明，但是应当认识到，本发明包括权利要求书及其得 到说明书支持的无实质变化。
权利要求
1.一种抽屉滑道，其包括外滑道；内滑道，其可相对于所述外滑道在闭合位置和伸出位置之间移动；第一接合构件；第二接合构件，其通过与所述第一接合构件的接合在将内滑道插锁在闭合位置的插锁位置和与第一接合构件脱离的解锁位置之间移动；和至少第一弹簧，其可与外滑道和内滑道中的任意一个联接并且构造为在内滑道靠近闭合位置时将内滑道偏压伸出位置。
2. 如权利要求1所述的抽屉滑道，其中，第一接合构件与内滑道 联接，并且第二接合构件与外滑道联接。
3. 如权利要求1所述的抽屉滑道，其中，第一接合构件与外滑道 联接，并且第二接合构件与内滑道联接。
4. 如权利要求1所述的抽屉滑道，其中，第一接合构件安装在内 滑道的腹板上。
5. 如权利要求1所述的抽屋滑道，还包括连接到内滑道上的托架， 其中，第一接合构件安装到所述托架上。
6. 如权利要求1所述的抽屉滑道，还包括连接到外滑道上的导向 块，其中，第二接合构件可移动地安装到所述导向块上。
7. 如权利要求6所述的抽屉滑道，其中，所述导向块包括用于容 纳所述至少第一弹簧的至少一个槽状腔室。
8. 如权利要求6所述的抽屉滑道，其中，所述导向块包括位于第 二接合构件前面的纵向狭槽，所述纵向狹槽构造为当内滑道从伸出位 置移动到闭合位置时，将第一接合构件导向第二接合构件。
9. 如权利要求8所述的抽屉滑道，其中，所述纵向狹槽构造为大 体上防止内滑动构件相对于外滑动构件的横向运动。
10. 如权利要求1所述的抽屉滑道，还包括第二弹簧和第三弹簧，所述第二弹簧构造为沿第一方向偏压第二接合构件，所述第三弹簧构 造为沿第二方向偏压第二接合构件，其中，第一方向与第二方向相反。
11. 如权利要求1所述的抽屉滑道，其中，所述第二接合构件包括 前突起部分，其包括后部凹陷和倾斜表面，所述倾斜表面构造为与第一接合构件滑动接合；和后部指状物，其与所述后部凹陷隔开；其中，所述后部凹陷和后部指状物限定一盆形构造，其构造为在 第二接合构件的插锁位置和第二接合构件的解锁位置之间引导第一接 合构件。
12. —种抽屉滑道，其包括 夕卜滑道；内滑道，其在闭合位置和伸出位置之间可移动地联接到外滑道上； 与所述内滑道联接的第一接合构件； 与所述外滑道联接的导向块，所述导向块包括 至少第一弹簧，其构造为在内滑道靠近闭合位置时将内滑道偏压到伸出位置；可沿第一方向和第二方向移动的第二接合构件，所述第二方向与 第一方向相反，所述第二接合构件具有倾斜前突起部分和盆形构造， 所述前部突起构造为与第一接合构件接合，所述盆形构造布置在所述 前部突起后面并且构造为接收第 一接合构件；至少笫二弹簧，其构造为沿第一方向和第二方向中的任意一个方 向偏压第二接合构件；和其中，所述第一接合构件构造为当内滑道移动靠近闭合位置时， 通过第一接合构件克服至少一个第二弹簧的偏压沿倾斜前部突起滑动 而使第二接合构件沿第一方向移动；其中，第一接合构件在内滑道处于闭合位置时接收在所述盆形构 造中；并且其中，当第一接合构件位于所述盆形构造外部时，第一弹簧将内 滑道偏压到伸出位置。
13. 如权利要求12所述的抽屉滑道，其中，第一接合构件安装在 内滑道的腹板上。
14. 如权利要求12所述的抽屉滑道，还包括连接到内滑道上的托 架，其中，第一接合构件安装到所述托架上。
15. 如权利要求12所述的抽屉滑道，其中，所述导向块包括用于 容纳所述至少第一弹簧的至少一个槽状腔室。
16. 如权利要求12所述的抽屉滑道，其中，所述导向块包括位于 第二接合构件前面的纵向狭槽，所述纵向狭槽构造为当内滑道靠近闭 合位置时，将第一接合构件导向第二接合构件。
17. 如权利要求16所述的抽屉滑道，其中，所迷纵向狭槽构造为 大体上防止内滑动构件相对于外滑动构件的横向运动。
18. 如权利要求12所述的抽屉滑道，还包括第三弹簧，所述第三 弹簧构造为沿第二方向偏压第二接合构件，其中，第二弹簧构造为沿 第一方向偏压第二接合构件。
19. 一种抽屉滑道，其包括 夕卜滑道；内滑道，其可相对于所述外滑道沿伸出方向在闭合位置和伸出位 置之间移动；插锁和解锁装置，其用于使内滑道相对于外滑道进行插锁和解锁， 所述插锁和解锁装置包括构造为沿伸出方向移动的第 一接合构件和构 造为横向于伸出方向移动的第二构件，所述第一接合构件构造为在闭合位置与第二接合构件接合并且构造为在伸出位置与第二接合位置脱 离接合；至少第一弹簧，其可与外滑道和内滑道中的任意一个联接并且构 造为在内滑道靠近闭合位置时将内滑道偏压到伸出位置。
20. 如权利要求19所述的抽屉滑道，其中，第一接合构件与内滑 道联接，并且第二接合构件与外滑道联接。
21. 如权利要求19所述的抽屉滑道，其中，第一接合构件与外滑 道联接，并且第二接合构件与内滑道联接。
22.如权利要求19所述的抽屉滑道，其中，第一接合构件和第二向运动。
23.如权利要求19所述的抽屉滑道，还包括至少第二弹簧，其构 造为偏压第二接合构件使其横向于伸出方向进行运动。
全文摘要
抽屉滑道包括外滑道，相对于所述外滑道在闭合位置和伸出位置之间移动的内滑道，第一接合构件，通过与第一接合构件的接合在将内滑道插锁在闭合位置的插锁位置和与第二接合构件脱离的解锁位置之间移动的第二接合构件，和与外滑道和内滑道中的任意一个联接并且构造为在内滑道靠近闭合位置时将内滑道偏压向伸出位置的至少第一弹簧。
文档编号A47B88/00GK101330849SQ200680047681
公开日2008年12月24日 申请日期2006年10月25日 优先权日2005年10月25日
发明者A·K·辛格, D·D·哈希米 申请人:艾库里德国际有限公司