专利名称：一种马蹄锁锁头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁具，尤其涉及一种马蹄锁锁头。
技术背景现有的马蹄锁锁头由锁芯、金属锁壳、外壳、锁闸组成， 一般用 在马蹄锁上的锁芯多为叶片式锁芯，现有的马蹄锁锁头在装配时，需 先将锁芯插入金属锁壳内，并对齐锁芯内的叶片，最后合上外壳，并 用螺丝固定，才完成一个马蹄锁锁头的装配，而且现有的锁闸都是单 独的一个部件，需要与锁芯连接。随着这几年金属材料价格的不断上 涨，锁类企业的制造成本也在不断增加，降低生产成本成为企业技术 革新的一个方向。 M赠本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足缺陷，提供一种结 构简单、组装简便的马蹄锁锁头。为实现上述目的，本实用新型采用一种马蹄锁锁头，包括叶片锁 芯、叶片、锁闸、外壳，外壳具有第一半壳和第二半壳，这两个半壳 沿着相应的耦合面相互耦合，第一半壳和第二半壳上分别形成对称的 第一容纳空间和第二容纳空间，第一半壳上的第一容纳空间和第二半 壳上的第二容纳空间耦合形成与叶片锁芯外轮廓相适配的型腔，在叶 片锁芯上容纳叶片的通槽的上、下两侧外端平行贴邻设置有与通槽相 适配的片状的叶片挡片，叶片挡片的长度要大于通槽的长度，叶片挡 片的中间设置有与叶片相适配的限位槽，与叶片锁芯内的叶片构成定 位配合，外壳的型腔内形成与叶片挡片的两侧构成定位配合的插槽。本实用新型进一步设置为叶片锁芯的外圆前、后两端上沿径向形 成环行凸圆，叶片挡片容置在前、后环行凸圆之间，叶片挡片的一侧 形成肩阶结构，与环行凸圆上的缺口构成对叶片锁芯沿径向旋转的限位配合，通过限位配合在转动叶片锁芯时，保证转动到位。本实用新型进一步设置为叶片挡片两侧上对应外壳的型腔上的 插槽形成一个或多个凹槽，插槽上形成与凹槽对应的凸块，构成定位 配合，使叶片挡片更好地固定在外壳的型腔内。本实用新型进一步设置为叶片挡片上设置有多个相隔的与叶片 相适配的限位槽。本实用新型进一步设置为叶片锁芯与锁闸一体设置，通过模具压 铸直接形成一个带锁闸的叶片锁芯，使制造和组装更方便。本实用新型再进一步设置为外壳具有的第一半壳和第二半壳在 两者的耦合面上分别形成卡钩和卡槽，构成卡接结构，产品在组装时 快速方便。本实用新型通过提供一种马蹄锁锁头，去掉了现有技术中的金属 锁壳，用叶片挡片和叶片配合，还有叶片锁芯与外壳的型腔的配合来 取代现有技术中的金属锁壳的作用，同时采用叶片锁芯与锁闸一体设 置和外壳具有的第一半壳和第二半壳的卡接配合，大大降低了生产和 制造马蹄锁锁头的成本，并提高了组装效率。
图1为本实用新型实施例立体图。图2为本实用新型实施例锁定状态内部结构示意图。图3为本实用新型实施例开锁状态内部结构示意图。图4为本实用新型实施例锁定状态内部结构立体示意图1。图5为本实用新型实施例锁定状态内部结构立体示意图2。图6为本实用新型实施例开锁状态内部结构立体示意图。图7为本实用新型实施例锁芯立体图。图8为本实用新型实施例叶片挡板立体图。图9为本实用新型实施例第一半壳内部结构图。图IO为本实用新型实施例第二半壳内部结构图。图11为本实用新型实施例分解结构示意图。
具体实施方式
如图1、 4、 5、 6、 11所示，本实用新型的具体实施例是一种马 蹄锁锁头，包括叶片锁芯l、叶片2、锁闸3、叶片挡片6、外壳4， 外壳4具有第一半壳41和第二半壳42 (图9、 10)，这两个半壳沿着 相应的耦合面相互耦合，第一半壳41和第二半壳42上分别形成对称 的第一容纳空间411和第二容纳空间421,第一半壳41上的第一容 纳空间411和第二半壳42上的第二容纳空间421耦合形成与叶片锁 芯1外轮廓相适配的型腔43，第一半壳41和第二半壳42在两者的 耦合面上分别形成卡钩412和卡槽422，构成卡接结构。叶片锁芯l (图7)跟现有的叶片锁芯1结构一致，在叶片锁芯1上容纳叶片2 的通槽21的上、下两侧外端平行贴邻设置有与通槽相21适配的片状 的叶片挡片6(图8)，叶片挡片6的长度要大于通槽21的长度，叶 片挡片6的中间设置有三个相隔的与叶片2相适配的限位槽61，与 叶片锁芯1内的叶片2构成定位配合，叶片锁芯1的外圆前、后两端 上沿径向形成环行凸圆12，叶片挡片6容置在前、后环行凸圆12之 间，叶片挡片6的一侧形成肩阶结构62，与环行凸圆12上的缺口 121 构成对叶片锁芯1沿径向旋转的限位配合。外壳4的型腔43内形成 与叶片挡片6的两侧构成定位配合的插槽5，插槽5的长度与叶片挡 片6的长度一致，叶片挡片6两侧上对应外壳4的型腔43上的插槽 5形成两个凹槽63，插槽5上形成与凹槽63对应的凸块51。上述实施例中叶片锁芯1的上、下两侧都设置叶片挡片6是必要 的， 一般来说，叶片2只会朝一个方向移动，但有时候因为装配的关 系，叶片2移动的位置不确定，所以必须在上、下都设置叶片挡片6。 叶片挡片6上设置有多个相隔的与叶片锁芯1内的叶片2相适配的限 位槽61，上述实施例为3个限位槽61是最佳实施方式。如图2所示，是本实施例锁定状态，在钥匙未插入叶片锁芯1时， 叶片2还没完全下落至叶片锁芯1的通槽11内，叶片2的头部都位 在叶片挡片6上的限位槽61内。如图3所示，是本实施例开锁状态， 在钥匙插入叶片锁芯1内，叶片2完全下落至叶片锁芯1的通槽11 内，叶片2的头部脱离叶片挡片6上的限位槽61限位，即可沿径向转动叶片锁芯l。本实用新型去掉了现有技术中的金属锁壳，用叶片挡片6和叶片 2配合，还有叶片锁芯1与外壳4的型腔43的配合来取代现有技术 中的金属锁壳的作用，同时采用叶片锁芯1与锁闸3 —体设置和外壳 1具有的第一半壳41和第二半壳42的卡接配合，大大降低了生产和 制造马蹄锁锁头的成本，并提高了组装效率。
权利要求1、一种马蹄锁锁头，包括叶片锁芯(1)、叶片(2)、锁闸(3)、外壳(4)，外壳(4)具有第一半壳(41)和第二半壳(42)，这两个半壳沿着相应的耦合面相互耦合，第一半壳(41)和第二半壳(42)上分别形成对称的第一容纳空间(411)和第二容纳空间(421)，其特征在于第一半壳(41)上的第一容纳空间(411)和第二半壳(42)上的第二容纳空间(421)耦合形成与叶片锁芯(1)外轮廓相适配的型腔(43)，在叶片锁芯(1)上容纳叶片(2)的通槽(21)的上、下两侧外端平行贴邻设置有与通槽(21)相适配的片状的叶片挡片(6)，叶片挡片(6)的长度要大于通槽(21)的长度，叶片挡片(6)的中间设置有与叶片(2)相适配的限位槽，与叶片锁芯(1)内的叶片(2)构成定位配合，外壳(4)的型腔(43)内形成与叶片挡片(6)的两侧构成定位配合的插槽(5)。
2、 根据权利要求1所述的马蹄锁锁头，其特征在于所述的叶 片锁芯(1)的外圆前、后两端上沿径向形成环行凸圆(12)，叶片挡 片(6)容置在前、后环行凸圆(12)之间，叶片挡片(6)的一侧形 成肩阶结构(62)，与环行凸圆(12)上的缺口 (121)构成对叶片锁 芯(1)沿径向旋转的限位配合。
3、 根据权利要求1或2所述的马蹄锁锁头，其特征在于所述 的叶片挡片(6)两侧上对应外壳(4)的型腔(43)上的插槽(5) 形成一个或多个凹槽(63)，插槽(5)上形成与凹槽(63)对应的凸 块(51)，构成上述的构成定位配合。
4、 根据权利要求1或2所述的马蹄锁锁头，其特征在于所述 的叶片挡片(6)上设置有多个相隔的与叶片(2)相适配的限位槽(61)。
5、 根据权利要求3所述的马蹄锁锁头，其特征在于所述的叶 片挡片(6)上设置有多个相隔的与叶片(2)相适配的限位槽(61)。
6、根据权利要求4所述的马蹄锁锁头，其特征在于所述的叶片挡 片(6)上设置有多个相隔的与叶片(2)相适配的限位槽(61)。
7、 根据权利要求1或2或5或6所述的马蹄锁锁头，其特征在 于所述的叶片锁芯(1)与锁闸(3) —体设置。
8、 根据权利要求1或2或5或6所述的马蹄锁锁头，其特征在 于所述的外壳(4)具有的第一半壳(41)和第二半壳(42)在两 者的耦合面上分别形成卡钩(412)和卡槽(422)，构成卡接结构。
9、 根据权利要求3所述的马蹄锁锁头，其特征在于所述的外 壳(4)具有的第一半壳(41)和第二半壳(42)在两者的耦合面上 分别形成卡钩(412)和卡槽(422)，构成卡接结构。
10、 根据权利要求4所述的马蹄锁锁头，其特征在于所述的外 壳(4)具有的第一半壳(41)和第二半壳(42)在两者的耦合面上 分别形成卡钩(412)和卡槽(422)，构成卡接结构。
专利摘要本实用新型涉及一种马蹄锁锁头，其中第一半壳上的第一容纳空间和第二半壳上的第二容纳空间耦合形成与叶片锁芯外轮廓相适配的型腔，在叶片锁芯上容纳叶片的通槽的上、下两侧外端平行贴邻设置有与通槽相适配的片状的叶片挡片，叶片挡片的长度要大于通槽的长度，叶片挡片的中间设置有与叶片相适配的限位槽，与叶片锁芯内的叶片构成定位配合，外壳的型腔内形成与叶片挡片的两侧构成定位配合的插槽。本实用新型用叶片挡片和叶片配合，还有叶片锁芯与外壳的型腔的配合来取代现有技术中的金属锁壳的作用，同时采用叶片锁芯与锁闸一体设置和外壳具有的第一半壳和第二半壳的卡接配合，大大降低了生产和制造马蹄锁锁头的成本，并提高了组装效率。
文档编号E05B29/00GK201087605SQ200720045659
公开日2008年7月16日 申请日期2007年8月31日 优先权日2007年8月31日
发明者詹显光 申请人:詹显光