专利名称：一种金属防火门及其门扇和门框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑物构件领域，尤其涉及一种金属防火门及其门扇和 门框。
背景技术：
现有的金属防火门(例如钢质防火门、铝钢复合防火门等)，大体都以门 框和门扇通过铰链、锁具及其门用五金组装而成。防火门的门框是由金属板 (例如钢板、铝钢复合板等)直接经过剪板、冲压、折弯、焊接等工序加工。 门扇是将加工成形的门扇面板内部填充防火填充物加工而成。为使门扇具有 一定的强度，门扇内部需有钢制骨架支撑，以便实现防火门的完整性，满足 钢质防火门耐火极限的需要。现有的钢质防火门的详细结构如图1所示，包括门扇IO和门框11。门 扇10包括钢质骨架12、门扇面板14，门扇中间填充防火填充物13。金属防 火门，例如钢质防火门，其门框及门扇内部钢制骨架由一体的钢板制成其传 热速度快，使防火门的整体隔热性能下降，耐火极限降低。实用新型内容为了解决上述的技术问题，提供了一种金属防火门及其门扇和门框，其 目的在于，通过传热系数低的非金属材料将金属防火门的门框和门扇内部钢 制骨架断开后连接，使钢质防火门在保持一定强度的条件下使整体导热性能 降低，增强隔热性能，延长耐火时间，提高金属防火门的耐火极限。本实用新型提供了一种门扇，包括金属骨架，所述金属骨架为断桥金属 骨架，所述断桥金属骨架的内外侧金属件与非金属防火隔热板连接，所述断 桥金属骨架的内外侧金属件置于门扇的断桥金属骨架组装槽两边。所述断桥金属骨架为断桥钢质骨架。述断桥钢质骨架的内外侧金属件通过折弯铆接或螺钉连接方式与非金属防火隔热板连接。本实用新型提供一种门框，所述门框为金属门框，所述金属门框为断桥 金属门框，所述断桥金属门框的内外侧金属件与非金属防火隔热板连接，所 述断桥金属门框的内外侧金属件置于断桥金属门框组装槽两边。所述断桥金属门框为断桥钢质门框。所述断桥钢质门框的内外侧金属件通过折弯铆接或螺钉连接方式与非金 属防火隔热板连接。本实用新型提供一种金属防火门，包括门扇和门框，所述门框为金属门 框，所述门扇包括金属骨架，所述金属骨架为断桥金属骨架，所述断桥金属骨架的内外侧金属件与非 金属防火隔热板连接，所述断桥金属骨架的内外侧金属件置于门扇的断桥金属骨架组装槽两边；所述金属门框为断桥金属门框，所述断桥金属门框的内外侧金属件与非 金属防火隔热板连接，所述断桥金属门框的内外侧金属件置于断桥金属门框 组装槽两边。本实用新型可以改善金属防火门整体隔热性能，提高金属防火门的耐火 极限。
图1是现有的钢质防火门的结构；图2是本发明提供的具有高强度非金属材料制成的非金属防火隔热板的 钢质防火门的结构；图3是本发明提供的具有低强度非金属材料制成的非金属防火隔热板的 钢质防火门的结构。
具体实施方式
为了提高金属防火门的耐火极限，本实用新型通过用非金属材料将金属 防火门门框和门扇内部金属骨架(起到支撑强度作用)断开后连接，使其导 热性能降低，从而提高金属防火门的隔热性能，延长耐火时间。
以下结合附图，以钢质防火门为例，对本实用新型做进一步的详细描述。图2是本实用新型提供的钢质防火门结构，包括门扇20和断桥门框21 。 门扇20包括断桥钢质骨架22和门扇面板，中间通过防火填充物填充。其中，断桥门框21包括内侧钢质件、外侧钢质件、非金属隔热板。内外侧钢质件通过非金属隔热板连接成为一个整体。门扇20的断桥钢制骨架22包括骨架内钢质件、骨架外钢质件、非金属隔热板。骨架内外侧钢质件通过非金属隔热板连接成为一个整体。内外侧金属件通过折弯铆接或螺钉等连接方式与非金属防火隔热板连 接。非金属防火隔热板由传热系数低的高强度非金属材料制成，例如硅酸 l 板、CCA板、珍珠岩板、粘土质耐火砖、高铝砖、硅藻土砖、膨胀蛭石板等。图3显示的是低强度的非金属防火隔热材料支撑的非金属防火隔热板和 门框/门扇内钢制骨架的内外侧金属件通过折弯铆接或螺钉等方式连接的示 意图。低强度的非金属防火隔热材料为硅酸铝棉、硅酸铝毯、硅酸铝毡等。防火门的制造方法，包括如下步骤1、 制造门扇，包括断桥金属骨架制作。首先准备包括断桥金属骨架在内的门扇上各零部件内外侧门扇板、断 桥金属骨架内外侧金属件、非金属隔热板、填充物、粘胶剂等。金属骨架组装将断桥内外侧金属骨架金属件放于断桥金属骨架组装槽 两边，非金属隔热板叠放在中间，通过折弯铆接或螺钉连接等方式组装成强 度及宽度符合要求的断桥钢质骨架。门扇组焊先将内侧门扇板粘结面朝上放在组焊平台上，涂上粘结剂后， 沿门扇内立边缘放置断桥钢质骨架并点焊接口，在骨架内部空间填充厚度均 匀的防火隔热填充物，然后将涂好粘结剂的外侧门扇板扣放在钢质骨架和填 充物之上，调试门扇板，边缘对齐后点焊固定放于压力机下保压固化点焊加 固。2. 制造门框，包括断桥金属门框；准备门框各零部件断桥金属门框内外侧金属件、非金属隔热板、螺钉、 补强板等。断桥金属门框组装根据门框的特点选择相应的内外侧金属件放于门框 组装槽内，非金属隔热防火板置于两钢质件之间，通过铆接或螺钉连接等方式组装成强度及宽度尺寸符合要求的边框钢质断桥结构。焊接固定片及补强 板完成断桥框的组装。门框组焊将具备各功能的断桥金属门框通过焊接组装成一套完整的门框。3.框扇组装首先通过安装铰链将框扇连接在一起，再将其它门用五金安装其上。 调试框扇，使门扇四周配合间隙均匀，五金正常使用，各项功能符合适用 要求。检查密封条及防火膨胀条是否翘曲变形影响使用效果。 通过图2所示的钢质防火门和图1所示的钢质防火门的对比实现试验， 得出如下的试验数据-图1所示的钢质防火门在第54分钟时，框背火温170.20°C，扇背火温 106.9 。C;图2所示的钢质防火门在第54分钟时框背火温109.40°C，扇背火温: 77.40°C。从以上对比结果可以看出，本实用新型所提供的钢质防火门的耐火极限 明显提高。本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本实用新型的精神和范围 的条件下，还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本实用新型的范围 并不仅限于以上的说明，而是由权利要求书的范围来确定的。
权利要求1.一种门扇，包括金属骨架，其特征在于，所述金属骨架为断桥金属骨架，所述断桥金属骨架的内外侧金属件与非金属防火隔热板连接，所述断桥金属骨架的内外侧金属件置于门扇的断桥金属骨架组装槽两边。
2. 如权利要求l所述的门扇，其特征在于，所述断桥金属骨架为断桥钢 质骨架。
3. 如权利要求2所述的门扇，其特征在于，所述断桥钢质骨架的内外侧 金属件通过折弯铆接或螺钉连接方式与非金属防火隔热板连接。
4. 一种门框，所述门框为金属门框，其特征在于，所述金属门框为断桥 金属门框，所述断桥金属门框的内外侧金属件与非金属防火隔热板连接，所 述断桥金属门框的内外侧金属件置于断桥金属门框组装槽两边。
5. 如权利要求4所述的门框，其特征在于，所述断桥金属门框为断桥钢 质门框。
6. 如权利要求5所述的门框，其特征在于，所述断桥钢质门框的内外侧 金属件通过折弯铆接或螺钉连接方式与非金属防火隔热板连接。
7. —种金属防火门，包括门扇和门框，所述门框为金属门框，所述门扇 包括金属骨架，其特征在于，所述金属骨架为断桥金属骨架，所述断桥金属骨架的内外侧金属件与非 金属防火隔热板连接，所述断桥金属骨架的内外侧金属件置于门扇的断桥金 属骨架组装槽两边；所述金属门框为断桥金属门框，所述断桥金属门框的内外侧金属件与非 金属防火隔热板连接，所述断桥金属门框的内外侧金属件置于断桥金属门框 组装槽两边。
专利摘要本实用新型涉及一种金属防火门及其门扇和门框。该金属防火门包括门扇和门框，所述门框为金属门框，所述门扇包括金属骨架，所述金属骨架为断桥金属骨架，所述断桥金属骨架的内外侧金属件与非金属防火隔热板连接，所述断桥金属骨架的内外侧金属件置于门扇的断桥金属骨架组装槽两边；所述金属门框为断桥金属门框，所述断桥金属门框的内外侧金属件与非金属防火隔热板连接，所述断桥金属门框的内外侧金属件置于断桥金属门框组装槽两边。本实用新型可以改善金属防火门整体隔热性能，提高金属防火门的耐火极限。
文档编号E06B5/16GK201121474SQ20072017285
公开日2008年9月24日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者郭戈力, 陈昌林, 高瑞刚 申请人:北京曼特门业有限公司