专利名称：一种面板固定插条和门挡用闭门器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属制品领域，尤其涉及金属门的设计、制造领域。
背景技术：
金属门一般采用两门板焊接制造，中间设置空心或者木条，两门板焊接到一个强度更大 的金属框架上。但是，焊接适用于厚度大的金属面板，对较薄的面板并不适用。焊接面板的 费用较高，焊点较多，并不美观。
还有的金属门采用两面板固定在木框架或者聚合物框架上的方法设计、制造。例如，把 两个矩形的金属面板固定在一个矩形木框架上，内部填充木条，制成流行的钢木复合门。这 种门不防水，螺钉多，也不美观。
现有技术制作的上述金属门还有一个缺点，两侧面板的包口封条或者美化插条都用螺丝 固定，而且没有闭门器的功能。除了上述封条或者插条，金属门还需要另外安装闭门器。闭 门器一般有一个向立板方向凹陷的凹槽，门板关闭后，其一部分被隐藏入闭门器的凹槽，使 得内外视线无法通过门板与立板的结合处。
现有技术还有一个特点门挡一般独立设置，不与插条或者封条同体，并且门挡一般设 置在锁舌插入的挡板或者立板上，不会设置在门旋转轴靠近的挡板或者立板上。这种设置增 加了配件数量，提高了成本，也使产品不够美观、简洁。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种面板固定插条和门挡用闭门器，为了实现无焊接、无螺钉 的双面板固定。
为克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出一种面板固定插条和门挡用闭门器， 尤其涉及一种金属卫生间隔断的面板固定插条和门挡用闭门器。它可以充当挡板、隔板、门 倚等各种隔离结构的面板固定插条和门挡用闭门器。它的特征是，把一个矩形的长条，通过 机器压成带两个内弯耳突、 一个插口、 一个内突凹槽、 一个门挡条的特殊结构。两个带边缘 折叠结构的面板对称、对扣在一个纸质蜂窝结构上，然后用插条套住两个面板的折叠结构， 这可以实现两个面板的L型结构被一个插条结构予以固定，同时，由于有凹槽和门挡边，这 个插条同时可以发挥闭门器、门挡的作用。这种插条、门挡、闭门器一体的设计适合大规模 建造高档金属门或者相关隔离板材的支撑立板。
具体而言，本实用新型公开了一种插条和门挡用闭门器，它包括两个L型耳突、 一个插 口、向插口内侧突起的凹槽，以及凹槽一侧突出的门挡边，其特征在于，每个耳突的长度介 于1至9厘米之间，凹槽的长度介于2至18厘米之间，两个耳突的末端之间有空隙，并且空 隙的最小宽度不小于0.1毫米。优选门板旋转合页固定在安装所述闭门器的立板上，或者直 接安装在所述闭门器上，并且门板在关闭状态时，门板进入凹槽至少1毫米。再优选门挡边 设置在门开启方向的对侧，例如门向内开，则门挡设置在外侧门向外开，则门挡设置在内 侧。
例如，它设计了一种金属卫生间隔断、淋浴间、立板上下合页之间的插条闭门器及家具 挡边。它是用一块宽5厘米到20厘米之间，长无限制的镀锌板、电解板、锌合金钢板、铝板
材料，通过成型滚轮压制成型的门挡边材料。形状为一头为插条，另一头为半圆，凹槽的横 面向内延伸，两头向内延伸，构成凹槽。凹槽的半圆用于将金属卫生间隔断的立板扣住，内 凹圆可以阻挡门与立板之间的外部视线。可以防止板与板粘合后露出板边燕尾槽。避免凹型 边闭门器与半圆形内置插条的重复使用。凹槽一侧末端设置一个门挡。这就使该实用新型同 时发挥插口无焊接、无螺钉地扣合两侧面板的作用，还发挥闭门器、门挡的作用。
当然，本实用新型的门挡部分未必在整个插条上延续，例如，可以仅仅是一个1厘米宽 的门挡，未必和插条一样长。
本实用新型作为插条结构，它可以套住两张门板，实现无焊接、无蟝钉的双面板固定。 这种门板固定插条的厚度均匀，优选与金属门面板相同的镀锌板等金属板材，也可以是聚合 物材料，它的厚度为0.1-2毫米之间，门板固定插条边缘部分被折叠出两个耳突，耳突内弯角 度小于90度。
两个耳突之间有空隙，并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米，空隙用于插入两个门板的 折叠部分。
门板固定插条的主体部分与所说的两个耳突围成一个穹型结构。 这个穹型结构为三角形、半圆形、半椭圆形、矩形、半菱形，或者其他容腔结构。 所述凹槽结构用于发挥闭门器的作用。
此外，本实用新型设计了一种金属门板。它也涉及一种金属卫生间门板，尤其涉及一种 金属卫生间隔断的门板。它可以充当挡板、隔板、门倚等各种隔离结构的面板。它的特征是 面板四周有L型折叠，方便与另一完全相同的面板对称、对扣在一个纸质蜂窝结构上，实现 两个面板的L型结构被一个插条结构予以固定。优选面板锁舌、合页、挂杆等部位不再设置 这个L型结构。这种门板适合大规模建造高档金属门或者相关隔离板材，尤其适合建造金属 卫生间隔断的固定挡板、固定隔板、固定门倚，以及活动门扇等。
这种金属门板的厚度均匀，并且厚度为0.1-2毫米之间，优选市场上流行的镀锌板、不锈 钢板，或者其他较薄的金属板，这个金属面板的边缘部分被折叠成单曲结构，单曲折叠端向 所述门板端的内折叠角度小于135度，优选介于1-90度之间，单曲折叠部分的宽度介于0.5-2 厘米之间。优选这个金属面板仅存在一个单曲结构，并且所说的内折叠角度小于45度。这样， 把两张完全相同的门板固定在纸质蜂窝结构上，用一个带折叠的卡条套入两个门板的单曲结 构，两扇门板就会被卡条固定住，使之不再需要大量螺钉实施固定，或者需要大量焊接实现 固定。
为了优化这个实用新型，所说的单曲折叠端还可包含一个向所述门板端的外侧折叠的二 曲结构，所述二曲结构的折叠角度小于90度，优选小于45度。
这种设计不需要大量螺钉来固定门板，也不需要大量焊接来固定门板，使两张金属门板 可以通过蜂窝粘合、卡条扣闭的方式实现固定，而且卡条本身就发挥闭门器的作用，不需要 另外安装闭门器、门挡，其效率高，成本低，更加美观大方。
附图1为面板固定插条用闭门器示意图。
附图2为带门挡的面板固定插条用闭门器示意图。
具体实施方式
例如，就插条而言，可以是用化工设备一次成型的聚合物半圆形穹型结构，例如附图1 的结构，也可以是用矩形长金属条压制的其他任意穹型结构。
整体设计看，选择一张厚度为1毫米的镀锌板，长度为1.5米，宽度为0.8米。金属面板 四个边的边缘部分被折叠成单曲结构，所有折叠都朝向同一方向，单曲折叠部分的宽度为1.5 厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构，二曲结构的折叠角 度为30度。
再选择一张厚度为1毫米的镀锌板，长度为1.5米，宽度为0.8米。金属面板四个边的边 缘部分被折叠成单曲结构，所有折叠都朝向同一方向，单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这 个单曲折叠端又包含一个向所述门板端的外侧折叠的二曲结构，二曲结构的折叠角度为30 度。
把两个门板对称扣合，固定在蜂窝结构上。然后用任意形状的卡条结构封死两个门板的 折叠部分，制作出一个完整的金属门板。根据附图l，卡条，即插条包括耳突l、凹槽2等。 门板旋转轴心靠近凹槽，使凹槽可以在门板关闭的时候自动隐藏门板的一部分，发挥闭门器 的作用。根据附图1,门挡3可以发挥相应作用，避免重复安装独立的门挡。该门挡可以很 小，在100多厘米长的插条上，仅仅占据l厘米的宽度；当然，这个门挡也可以是和插条一 样长的门挡条。但是，本实用新型中，插条、门挡和闭门器作为一个统一的独立部件发挥作 用。
选择一张厚度为1毫米的镀锌板，长度为1.5米，宽度为0.8米。金属面板四个边的边缘 部分被折叠成单曲结构，单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向所 述门板端的外侧折叠的二曲结构，二曲结构的折叠角度为30度。这样，就作出了本实用新型 保护的一张金属门板。
再选择一张厚度为1毫米的镀锌板，长度为1.5米，宽度为0.8米。金属面板四个边的边 缘部分被折叠成单曲结构，单曲折叠部分的宽度为1.5厘米。这个单曲折叠端又包含一个向 所述门板端的外侧折叠的二曲结构，二曲结构的折叠角度为30度。这样，就作出了本实用新 型保护的第二张金属门板。
取2.1厘米厚的纸质蜂窝，加热定型，裁剪成146厘米长，83厘米宽的大小。把两张金 属面板涂上胶，把纸蜂窝扣合粘闭在两张面板之间。
取一张长147厘米，宽10厘米的镀锌板，压制成带两个耳突(1)、 一个插口、 一个内突 凹槽(2)的插条用闭门器。耳突内弯角度为30度。把插条插入两张面板的折叠结构，实现 两张金属面板的固定。同时，把悬挂门板的上合页固定到闭门器上方，把托扶门板的下合页 固定到闭门器下方。把门板固定到合页上，关闭门板，门板隐藏到插条(即闭门器)凹槽(2) 中约0.5厘米，插条发挥闭门器的作用。在上述凹槽(2)的末端，还设置有l厘米长、l厘 米宽的门挡。
权利要求1.一种面板固定插条和门挡用闭门器，包括两个L型耳突、一个插口、向插口内侧突起的凹槽，以及凹槽一侧突出的门挡边，其特征在于，每个耳突的长度介于1至9厘米之间，凹槽的长度介于2至18厘米之间，两个耳突的末端之间有空隙，并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米。
2. 根据权利要求l所述的一种面板固定插条和门挡用闭门器，其特征在于，所述闭门器 上直接安装有一个门板旋转合页，并且门板在关闭状态时，门板进入凹槽至少1毫米。
3. 根据权利要求l所述的一种面板固定插条和门挡用闭门器，其特征在于，所说的门挡 边设置在门开向的对侧。
专利摘要本实用新型涉及一种面板固定插条和门挡用闭门器，尤其涉及一种金属卫生间隔断的面板固定插条和门挡用闭门器。包括两个L型耳突、一个插口、向插口内侧突起的凹槽，以及凹槽一侧突出的门挡边，它的特征是，每个耳突的长度介于1至9厘米之间，凹槽的长度介于2至18厘米之间，两个耳突的末端之间有空隙，并且空隙的最小宽度不小于0.1毫米。这种插条、门挡、闭门器一体的设计适合大规模建造高档金属门或者相关隔离板材的支撑立板。
文档编号E06B3/96GK201176808SQ20072019489
公开日2009年1月7日 申请日期2007年10月29日 优先权日2007年10月29日
发明者东 罗 申请人:东 罗