专利名称：铝窗轨框下横料气密阻水结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝窗轨框下横料气密阻水结构，特别是有关于一种适用于高楼层
建筑使用的铝窗气密阻水结构。
背景技术：
对于现代建筑，尤其都市地区，因土地取得不易等因素，多采用集合式大楼的建筑方式，而大楼的设计影响所及，容易在高楼层出现高风压现象，因此使高楼层的门窗必需承受相较于低楼层更高的风压。尤其，当在台风或者间歇性不稳定的暴雨气候环境下，由于高层风压所产生的强烈正压力，往往将积存于铝窗下横料沟槽内的雨水，经由设计不尽完善的铝窗缝隙间吹入室内，造成铝窗阻水不良的问题，而由于铝窗的缝隙，亦同时间接地影响铝窗的气密性与隔音功能。 —种由发明人所创作并申请取得中国TW新型第217125号「铝窗外轨框下横料结构的改良」的专利前案，其提供一种在铝窗外轨框的下横料la上设两侧平行且等高的T形水平滑轨11a、12a，如图1所示，该T形滑轨lla、 12a提供包括两侧垂面111a、121a以及上表面所形成的水平支撑面112a、 122a，使双扇铝窗2a组装后，其辊轮21a与下框料22a分别与T形滑轨11a、12a形成多点贴合，进而可使铝窗2a能稳固地支撑于滑轨11a、12a滑行，此外，并藉由在下框料22a与滑轨lla、12a两侧垂面llla、121a设有防水胶条3a，以增进其气密、水密及隔音效果。 但是，上述发明人的先前发明，虽然其解决了习知铝窗在实际使用时滑行不稳定、滑轨容易变形、侧倾，以及水密以及气密不足等既存缺失，然而，当发明人实际大量产制并安装于建筑物使用后发现，就低楼层窗户而言，其确可达到前述所预期的效果，而提供相当的稳定性以及水密、气密的要求，然而当安装于高楼层使用时，诚如先前所述，由于高楼风压过大，原积存于铝窗下横料la沟槽内的积水，仍容易受强风作用而被迫经由铝窗2a下框料22a与T形滑轨11a、12a间的贴面渗入(如箭头所示)，即便该垂直贴面设有一道隔水、气密作用的防水胶条3a，仍不足以有效地阻绝高风压所产生的渗透现象。因此，需要一种方式可以避免在高楼层的铝窗受高风压影响而造成的渗水现象，并期望能获得较佳的气密与隔音效果。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种铝窗轨框下横料气密阻水结构，以解决习知铝窗在高楼层建筑中，因承受高风压时所具备的阻水效果不足，而通过多道阻水装置有效地阻隔雨水的渗入。 本发明的另一目的在于，提供一种铝窗轨框下横料气密阻水结构，以提升铝窗的气密性与隔音性，进而提升室内生活的品质。 鉴于上述发明背景中的缺陷，为了符合产业利益的需求，本发明提供一种具有多道阻水功能的铝窗轨框下横料气密阻水结构，包含在双扇铝窗的两侧滑轨与铝窗的下框料间设置二以上的阻水装置，该阻水装置除可为一种防水胶条外，亦可为一种长毛刷条，使最 易发生雨水渗入的滑轨与铝窗下框料间隙构成严密的阻绝结构。此外，亦可在室外侧的滑 轨与铝窗下框料之间，设置一组固定式的筏形胶塞，用以覆盖并封闭该室外侧滑轨与下框 料间的间隙，使室外风雨不致透过该外侧间隙而渗入轨框内，进一步提供了更为严密的雨 水阻绝构造。 本发明在此所探讨的方向为一种铝窗框料与铝窗轨框间的气密、阻水结构。为了 能彻底地了解本发明，将在下列的描述中提出详尽的步骤及其组成。显然地，本发明的施行 并未限定于铝窗与轨框的技艺者所熟习的特殊细节。另一方面，众所周知的组成或步骤并 未描述于细节中，以避免造成本发明不必要的限制。本发明的较佳实施例会详细描述如下， 然而除了这些详细描述之外，本发明还可以广泛地施行在其他的实施例中，且本发明的范 围不受限定，其以之后的专利范围为准。
图1为中国TW新型第217125号专利前案的断面结构示意图； 图2为本发明铝窗下横料滑轨与框料的组合断面结构示意图； 图3为本发明铝窗下横料外侧滑轨与铝窗外框料的组合断面结构示意图；以及 图4为本发明铝窗下横料应用长毛条刷替代防水胶条的实施例的断面结构示意图。
具体实施例方式
请同时参阅图2及图3所示，为本发明铝窗轨框下横料的横剖面结构图，如同申请 人前所申请取得的中国TW新型第217125号「铝窗外轨框下横料结构的改良」专利前案， 本发明相同包含在双扇铝窗轨框的下横料1内部两侧设有平行且等高的内、外滑轨11、12， 用以提供双向铝窗2内、外框料21、22的安装，该铝窗2的内、外框料21、22的下框料内分 别设有辊轮211、221，使其分别可跨置在前述内、外滑轨11、12上滑行(如图2)。另，两侧 等高的平行滑轨11、12设置于一断面呈倾斜设计的挤型横架13上，滑轨11、12的断面呈T 形，并在其顶端设一凸形轨条111、121，且于每一滑轨11、12的两侧形成垂面112、122，上表 面则形成一水平支撑面113、123，使该铝窗2内、外框料21、22安装于滑轨11、12时，T形的 内、外滑轨11、12，其两侧垂面112、122及上水平支撑面113、123分别与内、外框料21、22的 下框料内缘以及辊轮211、221形成垂直三面接触，使该铝窗2得以平稳地滑行于双侧滑轨 11、12上。 另外，如图2所示，该下横料1内的挤型横架13呈由内向外倾斜的设计，亦即由 室内向室外倾斜，使积存的雨水得以导引向室外排出，配合该设计，另将位于室外侧的纱窗 滑槽14设为较低墙高的设计，可避免经由横架13所排出的雨水不致积存于该纱窗滑槽14 内。再者，在内、外滑轨11、12的垂直支柱114、124上，沿其纵方向另定距设有数个排水孔 115、125，用以排出积存于横架13内的雨水。最后，则在该两侧垂直支柱114、124之间上缘 接近滑轨11、 12垂面112、 122处，设有一下阻风板15，藉以阻隔风压所带入的雨水经由两侧 滑轨11、 12间渗入室内。 本发明的特征在于，该双扇铝窗的内、外滑轨11、12与铝窗2的框料21、22间设置至少二以上的阻水装置，如图2及图3所示，为本发明所提供较佳且具体的实施例，其包含 分别在内、外滑轨11、12与内、外框料21、22之间设有第一阻水装置3及第二阻水装置4 ; 其中，位于较下方的第一阻水装置3由两侧对称的防水胶条31分别嵌设于内、外框料21 、22 的下脚料位置，而突出与滑轨11、12两侧垂面112、122大致贴接，用以阻绝滑轨11、12两侧 与内、外框料21、22间所形成的间隙而形成本发明第一道的阻水构造；至于位于第一阻水 装置3上方的第二阻水装置4，则由两侧对称的防水压条41分别嵌设于内、外框料21、22， 并延伸一压臂42伸抵于滑轨11、12上水平支撑面113、123的两侧肩部，用以进一步阻绝滑 轨11、12两侧与内、外框料21、22间所形成的间隙，而形成本发明第二道的阻水构造。
藉由上述所提供的二道阻水装置3、4设计，雨水将难以自铝窗的室外侧，由于风 压影响而自两侧滑轨11、12与铝窗2两侧框料21、22间所存在的间隙渗入室内，因而确保 该铝窗的水密效果。 此外，如图3所示，除了前述的二道式阻水装置3、4，为进一步确保铝窗室外侧受 风面，雨水不会自外侧滑轨12与铝窗2外框料22间的间隙渗入室内，本发明另于外侧滑轨 12的外侧T形垂面122下缘处， 一体设置有一横向底板126，其上设有一嵌孔(图未示)，以 可供一筏形胶塞5的球形塞51嵌入，该筏形胶塞5为一呈船筏型态的防水胶条，其上平面 则延伸覆盖于外侧滑轨12与铝窗2外框料22之间所形成的间隙位置，使室外侧受风面，不 会受风压影响而使雨水自该间隙处渗入，进而可于第一时间确保该铝窗与轨框的组装不受 雨水的侵入，进一步强化其水密性。 最后，则如图4所示，为本发明所提供的另一实施例，其中，前所述有关的第一阻 水装置3以及第二阻水装置4，均以防水橡胶为主要材料制成，然而该防水橡胶亦可替换为 一种长毛刷条，而具备有相同的水密以及气密等功能；如图所示，其中设于第一阻水装置3 由两侧对称的长毛刷条32分别嵌设于内、外框料21、22的下脚料位置，而突出与滑轨11、12 两侧垂面112U22大致贴接，至于位于第一阻水装置3上方的第二阻水装置4，则由两侧对 称斜伸的长毛刷条43分别嵌设于内、外框料21、22，并延伸抵于滑轨11、12上水平支撑面 113、123的两侧肩部，藉由该长毛刷条的应用，同样可达到水密、气密以及隔音的要求，同时 亦可降低铝窗2在滑轨11、12上滑行的摩擦阻力。 利用本发明的手段，可以达成提升铝窗阻水能力，同时亦达到气密与隔音的功效， 这是因为本发明应用了多重阻水装置，确保铝窗框料与轨框间的组装间隙均可被有效的隔 绝，即使位处高楼面对高速风压，亦不易使雨水经由该间隙渗入而导流入室内侧，本发明因 而具有可以解决习知技术防止渗水能力不足的优点。 显然地，依照上面实施例中的描述，本发明可能有许多的修正与差异。因此需要在 其附加的权利要求项的范围内加以理解，除了上述详细的描述外，本发明还可以广泛地在 其他的实施例中施行。上述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的申请专 利范围；凡其它未脱离本发明所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在下述 申请专利范围内。
权利要求
一种铝窗轨框下横料气密阻水结构，其特征在于，包含一双扇铝窗轨框的下横料；一内滑轨及一外滑轨，两者等高且设置于该下横料的内部，断面呈T形，并在其顶端设有凸形轨条，且每一滑轨的两侧形成垂面，上表面则形成一水平支撑面；一内框料及一外框料，其内设有辊轮，安装跨置于铝窗下横料的内、外滑轨上滑行，且框料的两侧下框料内缘与滑轨两侧垂面贴接；一挤型横架，其上设有该两等高的平行滑轨，由室内侧向室外侧呈倾斜设计；一纱窗滑槽，设于挤型横架的外侧，而为较低墙高的设计；数排水孔，于内、外滑轨的垂直支柱上，沿其纵方向设置；一下阻风板，设于内、外滑轨的两侧垂直支柱之间上缘接近滑轨垂面处；二以上的阻水装置，设置于该双扇铝窗的内、外滑轨分别与铝窗内、外框料之间；以及一筏形胶塞，设置于下横料外侧滑轨与铝窗外框料间的间隙。
2. 如权利要求1所述的铝窗轨框下横料气密阻水结构，其特征在于，一第一阻水装置 由两侧对称的防水胶条分别嵌设于内、外框料的下脚料位置，而突出与滑轨两侧垂面大致 贴接，用以阻绝滑轨两侧与内、外框料间所形成的间隙。
3. 如权利要求2所述的铝窗轨框下横料气密阻水结构，其特征在于，一第二阻水装置 位于第一阻水装置的上方，由两侧对称的防水压条分别嵌设于内、外框料，并延伸一压臂伸 抵于滑轨上水平支撑面的两侧肩部，用以进一步阻绝滑轨两侧与内、外框料间所形成的间 隙。
4. 如权利要求1所述的铝窗轨框下横料气密阻水结构，其特征在于，设于下横料外侧 滑轨与铝窗外框料间的筏形胶塞，主要在外滑轨的外侧T形垂面下缘处，一体设置有一横 向底板，其上设有一嵌孔，以供该筏形胶塞的一球形塞嵌入，该筏形胶塞为一呈船筏型态的 防水胶条，其上平面则延伸覆盖于外侧滑轨与铝窗外框料之间所形成的间隙位置。
5. 如权利要求2所述的铝窗轨框下横料气密阻水结构，其特征在于，该第一阻水装置 为两侧对称的长毛刷条分别嵌设于内、外框料的下脚料位置，而突出与滑轨两侧垂面大致 贴接。
6. 如权利要求3所述的铝窗轨框下横料气密阻水结构，其特征在于，该第二阻水装置 为两侧对称斜伸的长毛刷条分别嵌设于内、外框料，并延伸抵于滑轨上水平支撑面的两侧 肩部。
全文摘要
本发明提供一种铝窗轨框下横料气密阻水结构，主要是根据发明人先前所创作的铝窗下横料T形滑轨的进一步改良，而在滑轨与铝窗下框料之间，配设多道阻水装置，并且利用一筏形胶塞覆盖于室外侧滑轨与铝窗框料间的间隙入口，藉以达到确实避免雨水受风压侵入的效果，并兼具提升气密、隔音的功效。
文档编号E06B7/26GK101713274SQ200810167148
公开日2010年5月26日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者王恒男 申请人:王恒男