专利名称：一种间隔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于中空玻璃、真空玻璃制造技术领域，具体而言，属于中空玻璃、真 空玻璃间隔条的结构和设计技术领域。
背景技术：
中空玻璃和真空玻璃的核心技术在于间隔条的设计与制造工艺。目前，根据中空 玻璃使用地点、使用目的存在的差异，中空玻璃所用的原材料和结构也不尽相同。在我国南方地区，全年的气温较高，光照时间较长，在使用中空玻璃时，较多的考 虑是控制外部的热量能够较少地进入室内，在选择中空玻璃的原片时，会更多地考虑使用 镀膜玻璃；在我国北方地区，使用中空玻璃的主要目的是采暖和保温，所以就会较多地考虑 选用透明玻璃作中空玻璃的原片。而在需要控制噪音的地方，就需要采用三层或充气的中 空玻璃，以达到使用目的。随着经济的发展，中空玻璃的产品品种也有了较多发展，采用的原材料品种也随 之增加。如幕墙用中空玻璃；汽车、火车用中空玻璃；电器用中空玻璃；装饰用中空玻璃(包 括镶嵌用中空玻璃、彩晶立线中空玻璃)等等。所有这些产品，虽然用途不同，使用的原材 料不尽相同，但基本组成是相同的，即玻璃——所有的平板玻璃及其深加工产品，是构成中空玻璃的基本成分；密封 剂——对中空玻璃的、边部进行密封，确保尽可能少的水蒸气进入中空玻璃内部，延长中空 玻璃的失效时间；干燥剂——保证将密封在中空玻璃内部的所有水蒸气吸附干净，并吸附 随时间推移而进入中空玻璃内部的水蒸气，保证中空玻璃的寿命；隔条——控制中空玻璃 产品内、外两片玻璃的间距，并控制外部水蒸气在这一部分被完全隔绝，保证中空玻璃具有 合理的空间厚度和使用寿命。从现有技术的发展看，间隔条的好坏直接影响中空玻璃隔热、隔音、防潮性能。中 空玻璃生产技术经过几十年的发展历程，其本身也在不断完善，产品的隔热、隔音性能，从 最早的焊接法、熔接法到胶结铝条法，产品的隔热、隔音性能有了很大的提高。20世纪70年代的石油危机以后，人们发现，铝条法产品的边部隔热性能较差，必 须加以改善，以提高中空玻璃整体的隔热性能。20世纪80年代，世界上第一个暖边系统的中空玻璃问世，这就是实唯高 (Swiggle)胶条系统中空玻璃。这种中空玻璃，主要用密封胶涂敷门窗框架，间隔条一体化，无粘性，不含分子筛， 相比原有产品，其边缘隔热性能得到了改善，因为胶条的密封性能得到了提高，使用寿命更 长，中空玻璃的整体隔热效果更好，使中空玻璃产品的市场应用有了更广阔的前景。但是，在中空玻璃间隔条结构设计上，现有技术还存在一些重大缺陷，仍不能满足 市场发展的需要。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种新的中空玻璃、真 空玻璃用间隔条设计方案。
实用新型内容本实用新型公开了一种间隔装置，包括支撑部件101，粘接部件102，其特征在于， 所述支撑部件101为长条形装置，横截面为矩形，所述粘接部件102为长槽形装置，横截面 为形，所述粘接部件102环绕包围在所述支撑部件101的三个外侧面，所述粘接部件 102的粘接面103分布在所述粘接部件102的三个外立面；所述支撑部件101为硫化橡胶矩形条；所述硫化橡胶矩形条内含分子筛；所述分子筛为粉状或者细颗粒状；所述粘接部件102为丁基非硫化橡胶；所述支撑部件101的厚度为2-20毫米，宽度为3-100毫米，粘接部件102厚度为 0. 5至50毫米；所述粘接面103的左右侧面分别粘接玻璃104 ；所述玻璃之间为真空或中空结构105 ；所述粘接面103的下侧面粘接第二道密封胶结构；所述框架结构为门窗框架106。具体而言，本实用新型的间隔装置，包括支撑部件101，粘接部件102，其特征在 于，所述粘接部件102环绕包围在所述支撑部件101的三个外侧面，所述粘接部件102的粘 接面103分布在所述粘接部件102的三个外立面；所述支撑部件101为长条形装置，横截 面为矩形，所述粘接部件102为长槽形装置，横截面为[^形；所述支撑部件101内含吸水 结构；所述吸水结构为分子筛或干燥剂或其他吸水材料，所述分子筛为粉状或者细颗粒状； 所述粘接部件102为丁基非硫化橡胶；所述支撑部件101与所述粘接部件102 —次性成型， 或二次成型；所述支撑部件101内含30%-75%分子筛，所述分子筛含20%-50%三元乙丙 橡胶或者硅橡胶，所述支撑部件101经硫化后形成长条形；所述粘接部件102内不含硫化 剂，由15% -50%的丁基橡胶和15% -35%的聚异丁烯及粉剂组成；所述支撑部件101的厚 度为2-20毫米，宽度为3-100毫米，粘接部件102厚度为0. 5至50毫米；所述粘接面103 的左右侧面分别粘接玻璃104，所述玻璃之间为真空或中空结构105 ；所述粘接面103的底 侧面粘接第二道密封胶结构，所述第二道密封胶为聚硫胶、硅酮胶、聚氨酯胶。
图1为支撑部件横截面示意图。图2为长槽形粘接部件横截面示意图。图3为间隔条横截面示意图。图4为间隔条与玻璃粘接结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1-3所示，本实施例的间隔条包括支撑部件101，粘接部件102，粘接部件102 环绕包围在支撑部件101的三个外侧面，粘接部件102的粘接面103分布在粘接部件102 的三个外立面；[0028]支撑部件101为长条形装置，横截面为矩形，粘接部件102为长槽形装置，横截面 为tJ形；支撑部件101内含吸水结构；吸水结构为分子筛，分子筛为细颗粒状；粘接部件 102为丁基非硫化橡胶；支撑部件101与粘接部件102 —次性成型；支撑部件101内含55%分子筛，支撑部件101经硫化后形成长条形；粘接部件102 内不含硫化剂，由40%的丁基橡胶和25%的聚异丁烯及粉剂组成；支撑部件101的厚度为 15毫米，宽度为20毫米，粘接部件102厚度为25毫米；粘接面103的左右侧面分别粘接玻璃104，玻璃之间为真空或中空结构105 ；粘接 面103的底侧面粘接第二道密封胶结构，第二道密封胶为聚硫胶。本实例中的支撑部件、粘接部件一次性成型生产。支撑部件内含有分子筛(或其 它吸水剂)55%，起决定性的吸水作用，采用40%的三元乙丙橡胶为主体，经过硫化形成长 条形，横截面为矩形，具有强有力的支撑力。粘接部件内不含硫化剂且有耐高温和高粘接的特性，水密性和气密性很好，能够 有效的将水分子阻隔在外面并且与玻璃粘接在一起。实施例2如图1、2、3、4所示，本实施例的产品包括支撑部件101，粘接部件102，粘接部件 102环绕包围在所述支撑部件101的三个外侧面，粘接部件102的粘接面103分布在粘接部 件102的三个外立面；支撑部件101为长条形装置，横截面为矩形，粘接部件102为长槽形 装置，横截面为U形；支撑部件101内含吸水结构；吸水结构为干燥剂，粘接部件102为丁基非硫化橡胶；支撑部件101与粘接部件 102 二次成型；支撑部件101内含75%干燥剂，支撑部件101经硫化后形成长条形；粘接部件102 内不含硫化剂，由50%的丁基橡胶和35%的聚异丁烯及粉剂组成；支撑部件101的厚度为 20毫米，宽度为50毫米，粘接部件102厚度为60毫米；粘接面103的左右侧面分别粘接玻 璃104，玻璃之间为真空或中空结构105 ；粘接面103的底侧面粘接第二道密封胶结构，第二 道密封胶为聚氨酯胶。本产品在中空玻璃结构中是很重要的组成部分。它将单片的玻璃清洗干净后放在 专用的安装台上，将本产品用专用的工具沿着玻璃四边安装好，然后与另一片清洗干净的 玻璃合在一起，经过压机压成所需的厚度，再用专用的涂胶设备做第二道密封，就制作好了 一块合格的中空玻璃。
权利要求一种间隔装置，包括支撑部件(101)，粘接部件(102)，其特征在于，所述粘接部件(102)环绕包围在所述支撑部件(101)的三个外侧面，所述粘接部件(102)的粘接面(103)分布在所述粘接部件(102)的三个外立面。
2.根据权利要求1所述的间隔装置，其特征在于，所述支撑部件(101)为长条形装置， 横截面为矩形，所述粘接部件(102)为长槽形装置，横截面为D=Q形。
3.根据权利要求2所述的间隔装置，其特征在于，所述支撑部件(101)内含吸水结构。
4.根据权利要求3所述的间隔装置，其特征在于，所述吸水结构为分子筛或干燥剂或 其他吸水材料，所述分子筛为粉状或者细颗粒状。
5.根据权利要求1所述的间隔装置，其特征在于，所述粘接部件(102)为丁基非硫化橡胶。
6.根据权利要求1至5的任一项所述的间隔装置，其特征在于，所述支撑部件(101)的 厚度为2-20毫米，宽度为3-100毫米，粘接部件(102)厚度为0. 5至50毫米。
7.用权利要求6所述的间隔装置形成的粘连结构，其特征在于，所述粘接面(103)的左 右侧面分别粘接玻璃(104)，所述玻璃之间为真空或中空结构(105)。
8.根据权利要求7所述的间隔装置形成的粘连结构，其特征在于，所述粘接面(103)的 底侧面粘接第二道密封胶结构，所述第二道密封胶为聚硫胶、硅酮胶，或者聚氨酯胶。
专利摘要本实用新型涉及一种间隔装置，包括支撑部件(101)，粘接部件(102)，其特征在于，所述粘接部件(102)环绕包围在所述支撑部件(101)的三个外侧面，所述粘接部件(102)的粘接面(103)分布在所述粘接部件(102)的三个外立面。所述支撑部件(101)内含吸水结构，如分子筛或干燥剂或其他吸水材料，所述分子筛为粉状或者细颗粒状。本实用新型的技术方案适合制作中空玻璃用纯暖边间隔条，能够作为隔温、隔湿、降噪的中空玻璃间隔条大规模推广应用。
文档编号E06B3/67GK201581769SQ20092011038
公开日2010年9月15日 申请日期2009年7月29日 优先权日2009年7月29日
发明者刘长礼 申请人:刘长礼