专利名称：一种智能电控锁的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及防盗门上的锁具或柜锁，其特征就是利用防盗门上 普遍使用钥匙开启和关闭的锁具，在其锁具结构不变的情况下变为电控的方式，具体的说， 本实用新型就是可用钥匙对锁具的打开与关闭也可使用电控的方式后在依靠外手柄的旋 转操纵对锁的开启。
技术背景目前防盗门上的锁具多数通过钥匙上锁和开锁，也有少量是通过手抬 动外执手柄上锁关门，开门时用钥匙旋转锁芯体的中心转轮几圈开锁，此种锁具包括有锁 壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主滑板，主滑板上设置固定的卡轴与设置 在锁壳体内可滑动的滑动走槽板上成型的锁定走槽卡套配合，滑动走槽板上设置有复位扭 簧，主滑板上有可推动斜舌机构回收运动的推板，主滑板上对应锁芯体中心转轮成型有凹 槽，锁壳体内设置有从动凸轮，从动凸轮固定有从动拨板，从动拨板上的滑槽与主滑板固定 的销轴套配运动，锁壳体上设置有执手凸轮，执手凸轮成型的两个凸轮头与从动凸轮成型 的凸轮头配合传动，执手凸轮上装配有斜舌拨块，斜舌拨块一端搭配在斜舌机构上另一端 成型的凸块与推板对应，锁壳体内还设置有室内反锁机构以及与主滑板套接的天地牵引机 构，显然在这样的锁具中电动开启机构是不宜安装的，免强安装下电动开启机构其锁具中 的传动机械机构发生改变而复杂，易发生故障，消耗电动力较大，发生故障不方便维修的结 果；还有出现的锁具是用钥匙开启而上锁是自动上锁的锁具也难变为电控的方式以及相继 出现的智能锁其电动开启机构都是装配在锁具内，而电动开启机构多是采用电动机做驱动 力其耗电量大，电动机的使用寿命不长的现象。 发明内容针对这种情况，当智能电控锁的控制器和电动开启机构出现故障时可 用备用钥匙完成上锁和开锁本实用新型的目的就是为了克服现有技术的缺陷，而利用已有 防盗门上用钥匙开启和关闭的锁具机械结构加以改进为具有手动旋转外手柄上锁和手动 旋转外手柄开锁的智能电控锁或者具有自动上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁，在 其已有锁具内机械结构不变的情况下，将电动开启机构设置装配在室内门扇面上固定的内 底板上，电动开启机构控制约束设置在内底板上的手动传动机构，而内底板上设置的手动 传动机构通过长方形方轴体与锁具内设置的传动机构连接，从而电动开启机构就控制了手 动传动机构的旋转运动及整个锁具内的机械传动机构的开启运动，这样在门外用手转动外 手柄就无法达到开锁的目的的特点。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的 本实用新型的智能电控锁是由电动开启机构、手动传动机构、智能控制器、锁具内 的机械传动机构、内外执手盖合组成包括有内底板、电磁铁、卡板、卡头、手动旋转板、支架 板、旋转筒、凸块、扭簧、智能控制器、电池盒、卡簧槽、方孔、销轴、拉板、内执手盖盒、内执手 柄、内拨杆、滑槽、锁壳体、主锁板、主锁销、滑动走槽板、执手凸轮、从动凸轮、凸轮头、从动 凸轮、拨板、斜舌拨块、卡轴、锁定走槽、拨动板、推板、应急锁芯、碰珠、碰珠杆、压縮弹簧、导 管、离合板、滑动板、台阶、拨叉块、蓄能扭簧、外执手盖盒、锁眼挡板、报警开关、应急开锁 口、圆孔、锁芯体防护架、锁芯体、凸台、长方形方轴、外执手柄、凹槽、卡簧、弧形槽、限位板， 其特征是将电动开启机构与手动传动机构设置在内底板上，手动传动机构中设置的旋转筒
4成型的方孔和内执手盖合中的内执手柄的方孔一起与长方形方轴的一端穿套，长方形方轴 的另一端与已有锁具内设置的机械传动机构中设置的执手凸轮上成型的方孔穿套连接，外 执手盖合中的外执手柄的方孔也通过长方形方轴与锁具内的机械传动中设置的执手凸轮 上成型的方孔穿套连接，从而在内底板上的电动开启机构就控制了手动传动机构的旋转运 动及整个锁具内的机械传动机构；所述内底板上的电动开启机构设置固定有电磁铁，电磁 铁中的滑杆一端与卡板一端的销轴铰接，而卡板铰接在支架板的销轴上，卡板对应手动旋 转板设置成型有一卡头，卡头挡住手动旋转板成型的凸块，使得手动旋转板不能做旋转运 动，所述内底板上的手动传动机构设置有支架板、旋转筒、手动旋转板、扭簧组成，旋转筒上 成型的凹槽与手动旋转板上成型的凸块卡套在一起在穿套支架板和扭簧及内底板，并用卡 簧卡住穿过内底板外的旋转筒上设置的卡簧槽内，使整个手动传动机构不脱离内底板，在 用螺栓将支架板栓在内底板上，手动旋转板对应卡板上的卡头成型为凸块状，手动旋转板 还设置成型有可拨动扭簧端部的凸台，扭簧的两端部被固定设置内底板的销轴卡套，旋转 筒设置成型有方孔和卡簧槽及凹槽，而内底板用螺栓固定在室内门扇面板上，在将内执手 盖合安装在内底板上并通过螺栓与外执手盖合连接。 所述内底板上设置有一拉板，拉板上设置的滑槽与内底板上固定的销轴配合滑 动，拉板的一端上的滑槽与卡板一端固定的销轴铰接活动，拉板上设置有内拨杆其一端穿 出内执手盖合上设置的滑槽。 所述内底板上设置有智能控制器和电池盒。 所述的一种具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁中锁 具的机械传动机构包括有锁壳体，设置在锁壳体内的主锁销，与主锁销固定的主滑板，主滑 板上设置固定的卡轴与设置在锁壳体内可滑动的滑动走槽板上成型的锁定走槽卡套配合， 滑动走槽板上设置有复位扭簧，主滑板上设置有可推动斜舌机构回收运动的推板，主滑板 上固定的销轴与从动拨板上设置的滑槽套配运动，从动凸轮拨板上固定有从动凸轮并铰接 在锁壳体上；锁壳体内对应执手凸轮设置有拨动板，拨动板的一端与执手凸轮成型的凸轮 头配合，另一端与滑动走槽板上设置的凸块配合传动；锁壳体内设置有执手凸轮，执手凸 轮成型的上下两个凸轮头与从动凸轮成型的凸轮头配合传动，执手凸轮的中心孔成型为方 孔，执手凸轮的方孔通过长方形方轴与外执手盖合的执手柄的方孔套配连接，在与内底板 上设置的手动旋转机构中的旋转筒成型的方孔和内执手盖合的执手柄的方孔套配连接，锁 壳体内设置有室内反锁机构和斜舌机构为已有技术这里不在叙述。 在上述具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁锁具中机
械传动机构不变的情况下将锁具中的室内反锁机构改为瞬间锁闭机构其组成由碰珠，碰珠
的一端伸出锁壳体外一部分指向门框，另一端固定连接碰珠杆，碰珠杆上设置套装有压縮
弹簧，将碰珠，碰珠杆，压縮弹簧都设置在导管内，导管与主滑板固定连接，伸出导管外的碰
珠杆上设置有一台阶，台阶与离合板的一端头相顶，离合板一端铰接在滑动板上，离合板的
另一端搭配在推板一端上设置的凸台上，滑动板与锁壳体上设置的滑槽配合，滑动板上设
置有凸台挡住离合板不滑落，滑动板上固定的销轴与设置在锁壳体内的拨叉板的一端铰
接，拨叉板的另一端与滑动走槽板的一端铰接，主滑板上固定的卡轴上设置有蓄能扭簧，这
样就能成为自动上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁而无须外抬执手柄上锁了 。 所述的外执手盖合内设置有锁眼挡板，锁眼挡板的两端分别设置有滑槽并与外执3/7页
手盖合上设置的销轴套配滑动，锁眼挡板上设置有与锁芯体的锁眼和外执手盖合上的应急 开锁口交错的应急开锁口 ，锁眼挡板上设置成型有一凸台与设置在外执手盖合内的报警开 关对应，锁眼挡板上设置有压縮弹簧，外执手盖合上对应锁眼挡板设置有一小圆孔。 所述的内外执手盖合中的执手机构为已有技术这里不在叙述。 本实用新型的上述技术方案与已有技术相比提高了适用性，其安装和使用更加方 便，提高了锁的防盗性能，当电动开启机构和智能控制器发生问题时便于维修同时用户可 通过用钥匙对锁具的上锁和关闭，极大的方便用户提高了防盗门的安全性能，使得智能电 控锁的功能更加完美，有利实现了 TM卡，遥控，指纹，脸谱，等一切智能控制器相配套使用。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明
图1是本实用新型去掉内执手盖合的一种电动开启机构与手动执行机构装配在 内底板的示意图 图2是本实用新型手动执行机构的立体分解图 图3是本实用新型的第一个实施例锁具机械机构与图1组合成具有手动旋转外执 手柄上锁和手动旋转外执手柄开锁的智能电控锁的结构示意图 图4是本实用新型的第一个实施例在图3的锁具机械机构中加入瞬间锁闭机构与
图1组合成具有自动上锁和手动旋转外执手柄开锁的智能电控锁的结构示意图 图5是本实用新型的第一个实施例在图3的锁具机械机构中加入瞬间锁闭机构与
图1组合成具有自动上锁和手动旋转外执手柄开锁的智能电控锁的锁出结构示意图 图6是本实用新型安装锁眼挡板及报警开关在外执手盖合的示意图 图7是本实用新型内外执手盖合与锁芯体装配的剖面图 图8是本实用新型去掉内执手盖合的另一种电动开启机构与手动执行机构装配 在内底板的示意图以及手动执行机构的立体分解图 图9是本实用新型去掉内执手盖合的电动开启机构与手动执行机构装配在内执 手盖合上的示意图 图中内底板(1)电磁铁(2)卡板(3)卡头(4)手动旋转板(5)支架板(6)旋转筒 (7)凸块(8)扭簧(9)智能控制器(10)电池盒(11)卡簧槽(12)方孔(13)销轴(14)拉板 (15)内执手盖盒(16)内执手柄(17)内拨杆(18)滑槽(19)锁壳体(20)主锁板(21)主锁 销(22)滑动走槽板(23)执手凸轮(24)从动凸轮(25)凸轮头(26)从动凸轮拨板(27)斜 舌拨块(28)卡轴(29)锁定走槽(30)拨动板(31)推板(32)应急锁芯(33)碰珠(34)碰 珠杆(35)压縮弹簧(36)导管(37)离合板(38)滑动板(39)台阶(40)拨叉块(41)蓄能 扭簧(42)外执手盖盒(43)锁眼挡板(44)报警开关(45)应急开锁口 (46)圆孔(47)锁芯 体防护架(48)锁芯体(49)凸台(50)长方形方轴(51)外执手柄(52)凹槽(53)卡簧(54) 弧形槽(55)限位板(56)具体实施方式
，如图1图2所示，将电动开启机构与手动传动机构设置在内底板 (1)上，手动传动机构中设置的旋转筒(2)成型的方孔(13)和内执手盖合(16)中的内执手 柄(17)的方孔(13) —起与长方形方轴(51)的一端穿套，长方形方轴(51)的另一端与锁 具内设置的机械传动机构中设置的执手凸轮(24)上成型的方孔(13)穿套连接，外执手盖
6合(43)中的外执手柄(52)的方孔(13)也通过长方形方轴(51)与锁具内的机械传动中设 置的执手凸轮(24)上成型的方孔(13)穿套连接；所述内底板上(1)的电动开启机构设置 固定有电磁铁(2)，电磁铁(2)中的滑杆一端与卡板(3) —端的销轴(14)铰接，而卡板(3) 铰接在支架板(6)的销轴(14)上，卡板(3)对应手动旋转板(5)设置成型有一卡头(4)挡 住手动旋转板(5)成型的凸块(8)，使得手动旋转板(5)不能做旋转运动；所述内底板(1) 上的手动传动机构设置有支架板(6)、旋转筒(7)、手动旋转板(5)、扭簧(9)组成，旋转筒 (7)上成型的凹槽(53)与手动旋转板(5)上成型的凸台(50)卡套在一起，在穿套支架板 (6)和扭簧(9)及内底板(l)，并用卡簧(9)卡住穿过内底板(1)外的旋转筒(7)上设置的 卡簧槽(12)内，使整个手动传动机构不脱离内底板(1)，在用螺栓将支架板(6)栓在内底板 (1)上，手动旋转板(5)对应卡板(3)上的卡头(4)成型为凸块(8)状，手动旋转板(5)还 设置固定有可拨动扭簧(9)端部的凸台(50)，扭簧(9)的两端部被固定设置在锁壳体(20) 上的销轴(14)卡套，旋转筒(7)设置成型有方孔(13)和卡簧槽(12)及凹槽(53)，内底板 (1)用螺栓固定在室内门扇面板上，在将内执手盖合(16)安装在内底板(1)上并通过螺栓 与外执手盖合(43)连接。 所述内底板(1)上设置有一拉板(15)，拉板(15)上设置的滑槽(19)与内底板(1) 上固定的销轴(14)配合滑动，拉板(15)的一端上的凸台(50)与卡板(3) —端对应推动， 拉板(15)上设置有内拨杆((18)其一端穿出内执手盖合(16)上设置的滑槽(19)，这样在 室内要开锁时用手先向上拨动内拨杆(18)带动其固定的拉板(15)推动卡板(3)的一端向 上运动，卡板(3)的另一端就向下运动及卡头(4)也向下运动脱离对手动旋转板(5)的约 束，在旋动内执手柄(17)开锁。 所述内底板上设置有智能控制器(10)和电池盒(11)。 如图3所示，所述的一种具有手动旋转外执手柄上锁和手动旋转外执手柄开锁 的智能电控锁中锁具的机械传动机构包括有锁壳体(20)，设置在锁壳体(20)内的主锁销 (22)，与主锁销(22)固定的主锁板(21)，主锁板(21)上设置固定的卡轴(29)与设置在锁 壳体(20)内可滑动的滑动走槽板(23)上成型的锁定走槽(30)卡套配合，滑动走槽板(23) 上设置有扭簧(9)，滑动走槽板(23)上延长端成7字型固定的凸台(50)与执手凸轮(24) 上方固定成型的凸轮头(26)配合传动，主锁板(21)上设置有可推动斜舌机构中斜舌回收 运动的推板(32)，主锁板(21)下方固定的销轴(14)与从动凸轮拨板(27)上设置的滑槽 (19)套配运动，从动凸轮拨板(27)上固定有从动凸轮(25)并铰接在锁壳体(20)上，锁壳 体(20)内设置有拨动板(31)，拨动板(31)的一端与执手凸轮(24)成型的凸轮头(26)配 合，另一端与滑动走槽板(23)上一端下方固定设置的凸台(50)配合传动；锁壳体(20)内 设置的执手凸轮(24)成型的上下两个凸轮头(26)与从动凸轮(25)成型的凸轮头(26)配 合传动，执手凸轮(24)的中心孔成型为方孔(13)，执手凸轮(24)的方孔(13)通过长方形 方轴(51)与外执手盖合(43)的外执手柄(52)的方孔(13)套配连接，在与内底板(1)上 设置的手动旋转机构中的旋转筒(7)成型的方孔(13)和内执手盖合(16)的内执手柄(17) 的方孔(13)套配连接，锁壳体(20)内设置有室内反锁机构和斜舌机构为已有技术这里不 在叙述。 在图3所述具有手动旋转外执手柄上锁和手动旋转外执手柄开锁的智能电控锁 锁具中机械传动机构不变的情况下，将锁具中的室内反锁机构改变为瞬间锁闭机构，如图4图5所示其组成由碰珠(34)，碰珠(34)的一端伸出锁壳体(20)外一部分指向门框，另 一端固定连接碰珠杆(35)，碰珠杆(35)上设置套装有压縮弹簧(36)，将碰珠(34)、碰珠杆 (35)、压縮弹簧(36)都设置在导管(37)内，导管(37)与主锁板(21)固定连接随着主锁板 一起运动，伸出导管(37)外的碰珠杆(35)上一端成扁平形状其上固定一销轴(14)，销轴 (14)与离合板(38)的一端头相顶，离合板(38) —端铰接在滑动板(39)上，离合板(38)的 另一端搭配在推板(32)延长一端上设置的凸台(50)上，滑动板(39)与锁壳体(20)上设 置的滑槽(19)配合滑动，滑动板(39)上设置有台阶(40)挡住离合板(38)不向下滑落，滑 动板(39)上固定的销轴(14)与设置在锁壳体(20)内的拨叉板(41)的一端铰接，拨叉板 (41)的另一端与滑动走槽板(23)延长的一端铰接，滑动走槽板(23)上的卡轴(29)上设置 有蓄能扭簧(42)，这样就能成为自动上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁而无须用手 抬外执手柄(52)上锁了。 如图6图7所示，所述的外执手盖合(43)内设置有锁眼挡板(44)，锁眼挡板(44) 的两端分别设置有滑槽(19)并与外执手盖合(43)上设置的销轴(14)套配滑动，锁眼挡板 (44)上设置的应急开锁口 (46)与锁芯体(49)的锁眼和外执手盖合(43)上的应急开锁口 (46)交错，锁眼挡板(44)上设置成型有一凸台(50)与设置在外执手盖合(43)内的报警 开关(45)对应，锁眼挡板(44)上设置有压縮弹簧(36);外执手盖合(43)上对应锁眼挡板 (44)设置有一圆孔(47)，当智能控制器(10)和电动开启机构出现故障时可用备用钥匙完 成开锁和上锁，先用小的细杆穿过圆孔(47)推动锁眼挡板(44)滑动并挤压压縮弹簧(36)， 这时锁眼挡板(44)上设置的应急开锁口 (46)与锁芯体(49)的锁眼和外执手盖合(43)上 设置的应急开锁口 (46)对其，在用钥匙插入锁芯体(49)把锁打开。 手动上锁时，参见图3由于手动旋转板(5)另一面没有设置凸块，所以不被电动开 启机构中的卡板(3)上成型的卡头(4)卡住，在外用手向上抬外执手盖合(43)上的外执手 柄(52)做逆时针运动，外执手柄(52)上套装连接的长方形方轴(51)与锁壳体(20)内设 置的执手凸轮(24)连接传动做逆时针旋转运动，手动凸轮(24)通旋过长方形方轴(51)与 内底板(1)上设置的手动旋转机构连接的旋转筒(7)以及卡套在旋转筒(7)上的手动旋转 板(5)也一起做逆时针旋转运动，同对锁壳体(20)内的执手凸轮(24)也受力做逆时针旋 转运动，执手凸轮(24)其上方固定成型的凸轮头(26)先带动滑动走槽板(23)上延长端成 7字型固定的凸台(50)，同时也带动滑动走槽板(23) —起向上运动，这时滑动走槽板(23) 上成型的锁定走槽(30)就脱离了卡轴(29)，然后执手凸轮(24)其下方成型的凸轮头(26) 在带动从动凸轮(25)上成型的凸轮头(26) —起向上绕轴旋转运动，从动凸轮(25)在带 动固定的从动凸轮拨板(27)带动连接的主锁板(21)以及固定在主锁板(21)上的主锁销 (22) —起向锁壳体(20)外伸出运动，当手离开外执手柄(52)时，这时滑动走槽板(23)在 扭簧(9)的作用力下锁定走槽(30)重新与主锁板(21)上固定的卡轴(29)卡套在一起既 完成了整个上锁过程。 自动上锁时，参见图4图5手推动门扇既将关拢时碰珠(34)的头部碰触门框向锁 壳体(20)内挤压推动碰珠(34)及碰珠杆(35)向锁壳体(20)内滑动并挤压压縮弹簧(36)， 碰珠杆(35)伸出导管(37)外的一端上设置的销轴(14)推动离合板(38)及推动铰接在离 合板(38)上的滑动板(39) —起向内滑动，同时铰接在滑动板(39)上的拨叉块(41)的一 端受力，既拨叉块(41)绕轴运动其另一端拨动与之铰接的滑动走槽板(23)的另一延长端向上运动，这时滑动走槽板(23)上设置成型的锁定走槽(30)就脱离了对主锁板(21)上固 定的卡轴(29)的约束力，卡轴(29)在蓄能扭簧(42)的作用力下带动主锁板(21)及固定 的主锁销(22)向锁壳体(20)外伸出插入门框内，这时滑动走槽板(23)在扭簧(9)的作用 力下锁定走槽(30)重新与主锁板(21)上固定的卡轴(29)卡套在一起既完成了整个上锁 过程。 在使用开锁时，智能控制器(10)发出通电信号时电磁铁(2)通电产生磁场吸合滑 杆向下运动，在拉动铰接的卡板(3)向下运动，卡板(3)上成型的卡头(4)也向下运动脱离 开手动旋动板(5)上成型的凸块(8)，解出对手动旋转板(5)的约束，这时用手顺时针旋动 外执手盖合(43)上的外执手柄(52)运动，外执手柄(52)上套装连接的长方形方轴(51) 与锁壳体(20)内设置的执手凸轮(24)连接传动做顺时针旋转运动，同时执手凸轮(24)通 旋过长方形方轴(51)与内底板(1)上设置的手动旋转机构连接的旋转筒(7)以及卡套在 旋转筒(7)上的手动旋转板(5)也一起做顺时针旋转运动，套装在旋转筒(7)上的复位扭 簧(9)也被手动旋转板(5)上设置的凸台(50) —起拨动，同时锁壳体(20)内的执手凸轮 24)受力转动，在执手凸轮(24)上方成型的凸轮头(26)先拨动拨动板(37)的一端向下运 动，拨动板(37)的另一端拨动滑动走槽板(23)上固定的凸台(50) —起向上运动，这时滑 动走槽板(23)上设置成型的锁定走槽(30)就脱离了对主锁板(21)上固定的卡轴(29)的 约束，执手凸轮(24)其上方成型的凸轮头(26)在拨动从动凸轮(25)成型的凸轮头(26) 向下运动，固定在从动凸轮(25)上的从动凸轮拨板(27)带动连接的主锁板(21)以及固 定在主锁板(21)上的主锁销(22) —起向锁壳体(20)内回收运动，同时执手凸轮(24)上 设置的斜舌拨动板(28)也拨动斜舌回收开锁，当手离开外执手柄时，这时滑动走槽板(23) 在扭簧(9)的作用力下锁定走槽(30)重新与主锁板(21)上固定的卡轴(29)卡套在一起 既完成了整个开锁过程。如果是自动上锁锁具参见图4其固定在主锁板(21)的导管(37) 及导管(37)内的碰珠(34)、碰珠杆(35)、压縮弹簧(36)也随着主锁板(21) —起向锁壳体
(21) 内回收运动，并且主锁板上的卡轴对蓄能弹簧产生挤压蓄能为下次自动上锁做准备； 在室内要开锁时用手先向上拨动内拨杆(18)带动其固定的拉板(15)推动卡板(3)的一端 向上运动，卡板(3)的另一端就向下运动及卡头(4)也向下运动脱离对手动旋转板(5)的 约束，在旋动内执手柄(17)开锁。 当自动上锁锁具发生故障是采用钥匙开锁时先拨动主锁板(21)及固定的主锁销
(22) 向锁壳体(20)内回收，在拨动主锁板(21)上的推板(32)向上运动，推板(32)的上端 推动斜舌拨动板(28)旋动从而拨动了斜舌的回收，推板(32)的下端上的凸台(50)就拉动 离合板(38)的一端向上运动，离合板(38)就脱离了与碰珠杆(35)上的销轴(14)的连接， 这样在开门是碰珠(34)再次被对应的门框挤压受力时，碰珠杆(35)就推不到离合板(38) 了，主锁板(21)上固定的主锁销(22)就不会被再次伸出锁壳体(20)外了。 本实用新型出上面的实施方式以外，还有其它的一些不同的实施方式。 如图8所示，是本实用新型另一种实施例。所述的内底板(1)上的电动开启机构 设置固定有电磁铁(2)，电磁铁(2)中的滑杆一端与卡板(3) —端的销轴(14)铰接，而卡 板(3)铰接在内底板(1)的销轴(14)上，卡板(3)对应手动旋转板(5)设置成型有一卡头 (4)，卡头(4)档住手动旋转板(5)成型的凸块(8)，使得手动旋转板(5)不能做旋转运动； 手动旋转板(5)的中心孔设置成型为方孔(13)，手动旋转板(5)的方孔(13)可通过长方形
9方轴(51)分别与内执手盖合(16)的内执手柄(17)和锁具内设置的机械传动机构中设置 的执手凸轮(24)及外执手盖合(43)上的外执手柄(52)穿套连接；手动旋转板(5)设置成 型有一弧形槽(55)，弧形槽(55)与设置在内底板(1)上固定的销轴(14)套配；所述的内 底板(1)上设置有一限位板(56)，限位板(56)的两端用螺栓固定在内底板(1)上，限位板 (56)上成型的圆孔(47)与长方形方轴(51)穿套，限位板(56)设置在手动旋转板(5)的面 上限制手动旋转板(5)在使用开锁过程中跳动，本实用新型的方式可和图3或者图4组合 成又一种智能电控锁。 如图9所示是本实用新型又一种实施例。直接将电动开启机构装配设置在内执手 盖合(16)上，电动开启机构中设置的卡板(3)上成型的卡头(4)控制约束执手机构中设置 的手动旋转板(5)上成型的凸块(8)，使得手动旋板(5)不能做旋转运动，由于内执手盖合 (16)上的执手机构为已有技术这里不在叙述，但内执手盖合(16)必须通过螺栓固定在室 内门扇面板上，即使外执手盖合(16)被破坏了内执手盖合(16)也不会脱落这样锁就不易 被打开，本实用新型的方式可和图3或者图4组合成又一种智能电控锁。 本实用新型的锁具内的天地牵引片机构为公知技术这里不在叙述也不必在图中 表示出。 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是对本实用新型的举例作出说明，并不是对 本实用新型的实施方式的限定，在上述说明的基础上如电动开启机构做出其它不同形式的 变化或变动，都属于本实用新型的保护范围之中。
权利要求本实用新型是一种智能电控锁，包括内底板(1)、电磁铁(2)、卡板(3)、卡头(4)、手动旋转板(5)、支架板(6)、旋转筒(7)、凸块(8)、扭簧(9)、智能控制器(10)、电池盒(11)、卡簧槽(12)、方孔(13)、销轴(14)、拉板(15)、内执手盖盒(16)、内执手柄(17)、内拨杆(18)、滑槽(19)、锁壳体(20)、主锁板(21)、主锁销(22)、滑动走槽板(23)、执手凸轮(24)、从动凸轮(25)、凸轮头(26)、从动凸轮拨板(27)、斜舌拨块(28)、卡轴(29)、锁定走槽(30)、拨动板(31)、推板(32)、应急锁芯(33)、碰珠(34)、碰珠杆(35)、压缩弹簧(36)、导管(37)、离合板(38)、滑动板(39)、台阶(40)、拨叉块(41)、蓄能扭簧(42)、外执手盖盒(43)、锁眼挡板(44)、报警开关(45)、应急开锁口(46)、圆孔(47)、锁芯体防护架(48)、锁芯体(49)、凸台(50)、长方形方轴(51)、外执手柄(52)、凹槽(53)、卡簧(54)、弧形槽(55)、限位板(56)，其特征是将电动开启机构与手动传动机构设置在内底板(1)上，手动传动机构中设置的旋转筒(2)成型的方孔(13)和内执手盖合(16)中的内执手柄(17)的方孔(13)一起与长方形方轴(51)的一端穿套，长方形方轴(51)的另一端与锁具内设置的机械传动机构中设置的执手凸轮(24)上成型的方孔(13)穿套连接，外执手盖合(43)中的外执手柄(52)的方孔(13)也通过长方形方轴(51)与锁具内的机械传动中设置的执手凸轮(24)上成型的方孔(13)穿套连接；所述内底板上(1)的电动开启机构设置固定有电磁铁(2)，电磁铁(2)中的滑杆一端与卡板(3)一端的销轴(14)铰接，而卡板(3)铰接在支架板(6)的销轴(14)上，卡板(3)对应手动旋转板(5)设置成型有一卡头(4)，卡头(4)挡住手动旋转板(5)成型的凸块(8)，使得手动旋转板(5)不能做旋转运动；所述内底板(1)上的手动传动机构设置有支架板(6)、旋转筒(7)、手动旋转板(5)、扭簧(9)组成，旋转筒(7)上成型的凹槽(53)与手动旋转板(5)上成型的凸台(50)卡套在一起，在穿套支架板(6)和扭簧(9)及内底板(1)，并用卡簧(9)卡住穿过内底板(1)外的旋转筒(7)上设置的卡簧槽(12)内，使整个手动传动机构不脱离内底板(1)，在用螺栓将支架板(6)栓在内底板(1)上，手动旋转板(5)对应卡板(3)上的卡头(4)成型为凸块(8)状，手动旋转板(5)还设置固定有可拨动扭簧(9)端部的凸台(50)，扭簧(9)的两端部被固定设置在内底板(1)上的销轴(14)卡套，旋转筒(7)设置成型有方孔(13)和卡簧槽(12)及凹槽(53)，内底板(1)用螺栓固定在室内门扇面板上，在将内执手盖合(16)安装在内底板(1)上并通过螺栓与外执手盖合(43)连接。
2. 根据权利要求l所述的智能电控锁，其特征在于内底板(1)上设置有一拉板(15)， 拉板(15)上设置的滑槽(19)与内底板(1)上固定的销轴(14)配合滑动，拉板(15)的一 端上的凸台(50)与卡板(3) —端对应推动，拉板(15)上设置有内拨杆((18)其一端穿出 内执手盖合(16)上设置的滑槽(19)。
3. 根据权利要求1所述的智能电控锁，其特征在于所述内底板上设置有智能控制器(10) 和电池盒(11)。
4. 根据权利要求1所述的智能电控锁，其特征在于所述的一种具有手动旋转外执手 柄上锁和手动旋转外执手柄开锁的智能电控锁中锁具的机械传动机构包括有锁壳体(20)， 设置在锁壳体(20)内的主锁销(22)，与主锁销(22)固定的主锁板(21)，主锁板(21)上设 置固定的卡轴(29)与设置在锁壳体(20)内可滑动的滑动走槽板(23)上成型的锁定走槽 (30)卡套配合，滑动走槽板(23)上设置有扭簧(9)，滑动走槽板(23)上延长端成7字型固 定的凸台(50)与执手凸轮(24)上方固定成型的凸轮头(26)配合传动，主锁板(21)上设置有可推动斜舌机构中斜舌回收运动的推板(32)，主锁板(21)下方固定的销轴(14)与从 动凸轮拨板(27)上设置的滑槽(19)套配运动，从动凸轮拨板(27)上固定有从动凸轮(25) 并铰接在锁壳体(20)上，锁壳体(20)内设置有拨动板(31)，拨动板(31)的一端与执手凸 轮(24)成型的凸轮头(26)配合，另一端与滑动走槽板(23)上一端下方固定设置的凸台 (50)配合传动；锁壳体(20)内设置的执手凸轮(24)成型的上下两个凸轮头(26)与从动凸 轮(25)成型的凸轮头(26)配合传动，执手凸轮(24)的中心孔成型为方孔(13)，执手凸轮 (24)的方孔(13)通过长方形方轴(51)与外执手盖合(43)的外执手柄(52)的方孔(13) 套配连接，在与内底板(1)上设置的手动旋转机构中的旋转筒(7)成型的方孔(13)和内执 手盖合(16)的内执手柄(17)的方孔(13)套配连接。
5. 根据权利要求1所述的智能电控锁，其特征在于将锁具中的室内反锁机构改变为 瞬间锁闭机构，其组成由碰珠(34)，碰珠(34)的一端伸出锁壳体(20)外一部分指向门框， 另一端固定连接碰珠杆(35)，碰珠杆(35)上设置套装有压縮弹簧(36)，将碰珠(34)、碰珠 杆(35)、压縮弹簧(36)都设置在导管(37)内，导管(37)与主锁板(21)固定连接随着主锁 板一起运动，伸出导管(37)外的碰珠杆(35)上一端成扁平形状其上固定一销轴(14)，销 轴(14)与离合板(38)的一端头相顶，离合板(38) —端铰接在滑动板(39)上，离合板(38) 的另一端搭配在推板(32)延长一端上设置的凸台(50)上，滑动板(39)与锁壳体(20)上 设置的滑槽(19)配合滑动，滑动板(39)上设置有台阶(40)挡住离合板(38)不向下滑落， 滑动板(39)上固定的销轴(14)与设置在锁壳体(20)内的拨叉板(41)的一端铰接，拨叉 板(41)的另一端与滑动走槽板(23)延长的一端铰接，滑动走槽板(23)上的卡轴(29)上 设置有蓄能扭簧(42)。
6. 根据权利要求l所述的智能电控锁，其特征在于所述的外执手盖合(43)内设置有 锁眼挡板(44)，锁眼挡板(44)的两端分别设置有滑槽(19)并与外执手盖合(43)上设置的 销轴(14)套配滑动，锁眼挡板(44)上设置的应急开锁口 (46)与锁芯体(49)的锁眼和外 执手盖合(43)上的应急开锁口 (46)交错，锁眼挡板(44)上设置成型有一凸台(50)与设 置在外执手盖合(43)内的报警开关(45)对应，锁眼挡板(44)上设置有压縮弹簧(36);外 执手盖合(43)上对应锁眼挡板(44)设置有一圆孔(47)。
7. 根据权利要求l所述的智能电控锁，其特征在于手动旋转板(5)的中心孔设置成 型为方孔(13)，手动旋转板(5)的方孔(13)可通过长方形方轴(51)分别与内执手盖合 (16)的内执手柄(17)和锁具内设置的机械传动机构中设置的执手凸轮(24)及外执手盖合 (43)上的外执手柄(52)穿套连接，手动旋转板(5)设置成型有一弧形槽(55)，弧形槽(55) 与设置在内底板(1)上固定的销轴(14)套配，所述的内底板(1)上设置有一限位板(56)， 限位板(56)的可用螺栓固定在内底板(1)上，限位板成型的圆孔(47)与长方形方轴(51) 穿套，限位板(56)设置在手动旋转板(5)的面上限制手动旋转板(5)在使用开锁过程中跳 动。
8. 根据权利要求1所述的智能电控锁，其特征在于直接将电动开启机构装配设置在 内执手盖合(16)上，电动开启机构中设置的卡板(3)上成型的卡头(4)控制约束执手机构 中设置的手动旋转板(5)上成型的凸块(8)，使得手动旋转板(5)不能做旋转运动，内执手 盖盒(16)用螺栓固定在室内门扇面板上。
专利摘要本实用新型的智能电控锁是利用已有防盗门上用钥匙开启和关闭的锁具机械结构加以改进为具有手动旋转外手柄上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁或者具有自动上锁和手动旋转外手柄开锁的智能电控锁，在其已有锁具内机械结构不变的情况下，将电动开启机构设置装配在室内门扇面上固定的内底板上，电动开启机构控制约束设置在内底板上的手动传动机构，而内底板上设置的手动传动机构通过长方形方轴体与锁具内设置的传动机构连接，从而电动开启机构就控制了手动传动机构的旋转运动及整个锁具内的机械传动机构的开启运动，这样在门外用手转动外手柄就无法达到开锁的目的特点。
文档编号E05B63/14GK201460487SQ200920126640
公开日2010年5月12日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者刘恩 申请人:刘恩