专利名称：一种锁头传动机构及具有这种机构的锁头总成的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁头传动初韵及具有这种机构的锁头总成。
技术背景锁头总成通常包括一个锁头才A4勾部分和一个传动才M勾部分。其中所述锁头机 构部分由一个空心管状的锁头套、可转动地设置在所述锁头套中的锁芯轴^J殳置 在所述锁头套和所述锁芯轴中成型的弹子孔中的弹子和弹子偏压件构成。没有钥 匙插入钥匙孔中的情况下，有所述弹子偏压件的作用下所述弹子将所述锁头套与所述锁芯轴锁定，使两者不能相对转动；而当相匹配的要是插入钥匙孔中的时候， 解除所述弹子对所述锁头套与所述锁芯轴之间相对转动的锁定，使所述锁芯轴可 以在所述锁头套中转动。所述传动机构部分通常为一个设置在所述锁芯轴上的齿 轮或拨叉之类的部件，其可随所述锁芯轴转动，从而带动门锁的锁舌运动，实现 门的开启和锁紧。这种锁头总成的钥匙的插拔通常只能在所述所述锁头套和所述 锁芯轴中成型的所述弹子孑L4目互对齐的位置(即通常所说的定位点)进行。否贝'J， 由于所述弹子孔中的所述弹子不能回位而使得钥匙不能被拔出。在现有的门锁中， 一种能够提供反锁功能的锁头总成已经被提出，如中国专 利文献CN2436609Y中公开了一种锁头传动装置，其在锁头芯轴头部设置一从动 片及一拨头，可由钥匙带动锁头芯轴上的拨头，由拨头再带动从动片，从动片上 的主动头带动锁体内的零件。在使用时对钥匙顺转或反转后在同一定位点抽出钥 匙即可达到两个不同的位置来得到两种不同的限制方式。另夕卜，在中国专利文献 CN2849051Y中公开了一种锁头总成，具有一对锁头机构部分，所述锁头才A4勾部分的锁芯轴带动一个与其同轴安装的作为传动才几构部分的开锁齿轮转动，所述开 锁齿轮被安装在一个轴支架上，所述轴支架上成型有安装所述开锁齿轮的一个安 装轴，所述一对锁头机构部分的所述锁芯轴一端分别对准所述安装轴的两端，并 4吏所述安装轴与所述锁芯轴同轴；所述锁芯轴上安装有拨动部件，所述拨动部件 上的拨动部分可拨动所述锁头驱动轮上拔挡部件，来带动所述锁头驱动轮转动。上述现有技术都能够实现将锁反锁的功能。然而，两者有都受到其结构自身 缺陷的限制。首先，无论从动片上的从动头、主动头还是锁头驱动轮上的拔挡部 件为满足一定的强度要求，都需要具有一定的厚v^度，再加上拨头或拨动部分 的尺度，使得为了满足锁芯轴对转动角度的需求，通常在锁头传动装置中设计一 个蝴i某形的转动槽，将锁芯轴内端部突出的驱动片插入锁头传动装置中的转动槽 内，借助所述转动槽与驱动片之间形状上所带来的转动间隙空间，来弥补由于上 述部件厚度尺度所造成的锁芯轴能回到弹子孑L4目互对齐的位置所差得转动角度空 间。但是，这样的结构所能弥补的附加转动角度空间是有限的。这样有限的附加 转动角度空间在每个上述占有一定的厚y^度的部件上分配，就常常不得不降低 一些部件的强度要求。由此会导致所得抗疲劳性和防撬性能降低，也就是说，锁 的使用寿命和安全性能受到不良的影响。如果在锁芯部分在设置一些功能其他功 能的部件而占有一定的转动厚度的话，这样的问题将更加严重。发明内容为此，本实用新型解决现有技术中具有锁芯轴回转反锁功能的锁头总成在设 计上受锁芯轴回转角度空间限制的技术问题，提出一种在满足锁芯轴回转回位的 前提下扩充附加转动角度空间的锁头传动装置。为解决上述技术问题，本实用新型的一种锁头传动机构，包括 一个安装轴，与锁芯轴同轴设置；一个锁头驱动4仑，i殳置在所述安装轴上，并可绕所述安装轴的轴线转动；所 述锁头驱动轮的至少一端侧设有一个沿所述安装轴轴线突出的驱动轮凸起； '其'中还具有拨叉件，与同转动轴地、可相对所述锁头驱动轮转动地安^设有所述驱动轮凸起的一侧；所述拨叉件设有主拨动体和从拨动体，至少所述主拨动体或所述从拨动体之一为沿转动轴突出的凸起；所述主拨动体与所述驱动轮 凸起配合作用，所述从拨动体与安装在所述锁芯轴上的拨动部件上的拨动部分配所述主拨动体为设在朝向所述锁头驱动轮一端侧的一个沿转动轴突出的主 动凸起；所述从拨动体为设在所述拨叉件另一端侧的一个沿转动轴突出的从动凸起。或者，所述主拨动体或所述从拨动体之一为一个径向突出的径向凸起，所述 主拨动体或所述从拨动体中的开一个为从所述径向凸起上沿转动轴突出的轴向凸 起。本实用新型的所述锁头传动机构，在所述锁头驱动轮的两侧均设有所述驱动 轮凸起。进一步地，在所迷锁头驱动轮的两侧各i殳置一个所述拨叉件。所述锁头驱动轮两端侧的所述驱动轮凸起绕所述锁头驱动轮的转动轴呈180 度对称i殳置；所述拨叉件两端侧的所述主动凸起与所述,人动凸起绕所述拨叉件的 转动轴呈180度对称设置。其中所述锁头驱动4仑为 一个齿轮。本实用新型进一步提出一种具有上述锁头传动才;i4勾的锁头总成，包括两个锁 头才;U勾，所述锁头机构的所述锁芯轴上安装着可一皮所述锁芯轴带动的所述拨动部件；所述两所述锁头机构的所述锁芯轴伸出端分别对准所述安装轴的两端，各所 述锁头机构的所述锁芯轴上安装的所述拨动部件上的所述拨动部分各自分别用于安装有所述拨动部件的锁芯轴的端部上成型有一个支承孔，所述支承孔的轴线与所述拨动部件的转动中心同轴，所述支承孔的直径适于所述安装轴的端部嵌 入。一个支撑壳体将所述锁头4M勾及所述锁头传动才/U勾固定在一起，所述支撑壳体的中部与所述锁头驱动4仑对应的部位成型有一个沿周向的缺口 ，所述缺口的周所述支撑壳体为一个圆柱体形状；其中部分所述圆柱体缺少一部分圆弧，而 形成一个平面部分；缺少一部分圓弧而形成所述平面部分的圆柱体部分与锁壳底 板或面板上的相应的锁头安装孔配合rt免所述锁头总成相对所述锁壳转动。所述支撑壳体包括分别支撑所述一对锁头才几构的支撑套，以及将一对所述支 撑套连接为一体的外壳体；所述锁头传动枳4勾设置在所述支撑套之间；所述缺口 成型在所述外壳体上。本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，由于解决了锁芯轴 转动角度与拨动部件的尺度之间的矛盾，因而本实用新型的技术方案使得对锁头 传动才;i4勾的进一步设计提过了所需要的空间，可以进一步加大相应部件的尺度， 或在传动部件上设置所需要的功能部件。利于对锁头总成的进一步改进和提高锁 头总成的安全性能。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体 实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1是本实用新型在传动轮的两侧各设置一个拨叉件的锁头传动机构实施例 的立体图，其中(a)图显示安装轴、锁头驱动轮及一个拨叉件之间的分解图，(b) 图显示各部件的安装配合关系示意图，(c)图显示在(b)图中安装上拨动部件后 从动凸起与拨动部分配合关系的示意图图2显示锁头驱动轮、拨叉以及拨动部件上的配合部分的配合关系的示意图，其中(a)图和(b)图分别显示两个不同转动方向上的配合关系；实施方式的立体结构示意图，其中(a)显示个部件的安装配合关系示意图，(b) 图中显示从动凸起与拨动部分酉己合关系的示意图；图4是本实用新型的锁头传动才;i4勾在所述传动轮的两侧各设置三个拨叉件的 实施方式的立体结构示意图，其中(a)显示个部件的安装配合关系示意图，(b) 图中显示/人动凸起与拨动部分配合关系的示意图；；图5是具有图1所示锁头传动积4勾的锁头总成的立体结构示意图；图6是图2所示的锁头总成实施例的中纵剖面的结构示意图；图7是图2所示的锁头总成实施例的分解图；图8显示图1所示锁头传动机构实施例中拨叉件的一种替换形式的实施例的 立体结构示意图；图9显示在图8所示实施例中， 一侧再增加一个拨叉件的实施方式的各个部 件相互配合关系的结构示意图。图中附图标记表示为701-锁头传动机构，702-安装轴，703-锁头驱动轮，7(M-驱动轮凸起，705-拨叉件，706-主动凸起，707-从动凸起，709-拨动部件，710-拨 动部分，711-锁头枳4勾,712画支承孑L, 713-支撑壳体，714-缺口, 715-平面部分, 716-支撑套，717-外壳体，718-注油孔，719-径向凸起，720-轴向凸起。^实施方式参见图1，显示了本实用新型的一个具体的实施方式。其中的锁头传动积3勾 701,包括 一个与锁芯轴同轴设置的安装轴702; —个设置在所述安装轴702上，轮703的两端侧各设有一个沿所述安装轴702轴线突出的驱动轮凸起704;在所 述锁头驱动轮703的两侧对称地各设置一个拨叉件705;所述拨叉件705的一端 侧设有一个主动凸起706,在所述拨叉件705另一端侧设置一个从动凸起707，所 述主动凸起706和所述从动凸起707都沿所述安装轴702轴线突出；所述主动凸动凸起707与安装在所述锁芯轴上的拨动部件709上的拨动部分710配合作用在 所述拨动部件709的带动下使所述拨叉件705转动。为清楚地显示起见，其中(a) 图显示了安装轴702、锁头驱动轮703及一个拨叉件705之间的分解关系；(b) 图显示了各部件的安装酉己合关系；(c)图显示从动凸起707与拨动部分710配合 关系。在本实施例中，所述锁头驱动轮703两端侧的所述驱动轮凸起704绕所述 锁头驱动轮703的转动轴呈180度对称设置。同样在本实施例中，所述拨叉件705度对称设置。参见图2至图4,显示本实用新型的一种具有上述锁头传动机构701的锁头 总成的实施方式。包括两个锁头枳i构711，所述锁头才几构711的所述锁芯轴上安 装着可被所述锁芯轴带动的所述拨动部件709;所述两所述锁头机构711的所述 锁芯轴伸出端分别对准所述安装轴702的两端，各所述锁头才/i4勾711的所述锁芯 轴上安装的所述拨动部件709上的所述拨动部分710各自分别用于带动分设在所安装有所述拨动部件709的锁芯轴的端部上成型有一个支承孔712，所述支 承孔712的轴线与所述拨动部件709的转动中心同轴，所述支承孔712的直径适 于所述安装轴702的端部"。所述支撑壳体713的中部与所述锁头驱动轮703对应的部位成型有一个沿周向的才/U勾上的被驱动部件相结合。所述支撑壳体713为一个圆柱体形状;其中部分所述圆柱体缺少一部分圆弧， 而形成一个平面部分715;缺少一部分圆弧而形成所述平面部分715的圓柱体部 分与锁壳念化《^化>-^日^ "站丄么扭力^入在;战洛总成相对所述锁壳转动。所述支撑壳体713包括分别支撑所述一对锁头机构711的支撑套716，以及 将所一对述支撑套716连接为一体的外壳体717;所述锁头传动机构701设置在 所述支撑套716之间；所述缺口 714成型在所述外壳体717上。在所述外壳体717上成型有一个通孔；并在一个所述支撑套716与所述外壳 体717上成型的通3l^f应的位置也成型一个通孔，该通孔连通所述外壳体717上 成型的通孔与对应的锁头枳i构；所述外壳体717上成型的通孔与所述支撑套716 上成型的通孔一同构成一个注油3L 718.在使用中，插入所述锁头上的钥匙孔中的钥匙转动时，所述锁头中的锁芯轴 带动设置在其上的所述拨动部件709 —齐转动。所述拨动部件709上一体成型的 作为所述拨动部分710在转动行程中，碰到成型在所述拨叉件705上的所述从动 凸起707,由此带动所述拨叉件705转动，进而有成型在所述拨叉件705另 一端 侧的所述主动凸起706与成型在所述锁头驱动4仑703上轴向突出的驱动轮凸起 704时，带动所述锁头驱动轮703转动，并由此通过所述开锁论上的齿输出对门 锁锁舌的启闭动力。如果开锁时各部件的配合状态如图5 (a)所示，则闭锁时各 部件的配合状态如图5(b)所示。在开启的状态时，本实施例的所述锁头驱动轮703上的所述驱动轮凸起704的所述从动凸起707与波动部件上的所述拨动部分710的配合位置状态，在相应 的锁闭机构启动或有手动要是带动所述锁舌机构伸出时，使所述锁头驱动轮703 不受到任何阻挡，因而其可以随着门锁的锁舌构件上与所述锁头驱动轮703啮合 的部件，如齿条的移动而转动；或者由钥匙柠动而转动。在开启过程中，无i仑初 始各个相配合的部件锁出的位置状态如何，当钥匙带动锁芯轴沿闭锁时的转动方 向相反的方向转动时。安装在所述锁芯轴上的所述拨动部件709上一体成型的所 述拨动部分710与所述拨叉件705上的从动凸起707啮合带动所述拨叉件705上的主动凸起706与所述锁头驱动4仑703上的所述驱动4仑凸起704啮合并推动所述 锁头驱动轮703转动，进而由所述锁头驱动轮703带动所述齿条移动，将门锁的 锁舌开启。如果直接将钥匙从锁头中拔出，由于所述锁芯轴已被锁头锁定，因而， 此时即4吏有意外因素导致门锁的锁舌构件启动伸出锁闭的动作，4旦是由于所述拨 动部件709上一体成型的所述拨动部分710仍然限制着所述拨叉件705的从动凸 起707,并由所述拨叉件705的所述主动凸起706限制着所述锁头驱动轮703上 的所述驱动轮凸起704,而钥匙拔出后所述锁芯轴不再能转动，这样所述锁芯轴 就限制了所述锁头驱动轮703的转动，处于开锁锁定状态。这时，可以防止所述 锁舌构件的意外锁闭。如果此时将钥匙回转360度后使锁头的所述锁头套与锁芯 轴中的弹子孔重新对齐，这时要是可以再一皮拔出。此时，锁头的锁定被解除，又 可以按正常的锁闭方式动作了。这里在增加了所述拨叉件705后，理论上如果将 拨动部分710，主、从动凸起707和驱动轮凸起704抽象为不具有厚度的部件的 情形下，所述拨动部件709带动所述锁头驱动轮703转动一圈，所述拨动部件709 需要转动两圈，也就是转720度的角度。这样在需要保留360度的回转空间的情 况下，就有360度的角度可供各个部件来分配，用于提高各个部件的结构强度， 或用于布置所需要的功能部件。如在本实施例中，没有设置任何功能部件。这样， 所述波动部件的所述拨动部分710所占的圆心角度空间为180度,所述拨叉件705 上的所述主、从动凸起707各自所占的圓心角度空间为60度，而所述锁头驱动轮 703上的所述驱动轮凸起704所站得圓心角度空间为50度，这样在本实施例中所 保留的回转空间为370度，为加工误差留出了一定的余地。在锁闭过程中，将钥 匙按锁闭锁舌的方向转动所述锁芯轴，带动所述所述波动部件转动，由所述所动 部件上的所述拨动部分710带动所述拨叉件705上的从动凸起707,使得所述拨 叉件705转动，再由所述拨叉件705上的主动凸起706带动所述锁头驱动轮703 上的所述马区动轮凸起704，在这种状态下，直至所述锁舌构件ii^预定的伸出位 置后，使得所述锁头的所述锁头套与锁芯轴中的弹子孔对齐，并将钥匙拔出。此 时，所述拨动部件709的所述拨动部分710地靠着所述拨叉件705上的所述从动 凸起707，所述拨叉件705上的主动凸起706地靠着所述锁头驱动轮703上的所述驱动轮凸起704。此时，与开锁锁定的道理一样，处于锁闭锁定状态。在门扇的另一侧，则不能再用钥匙柠动本实用新型的锁头传动才/^勾701的所述锁头驱动 專仑703 了，解除锁定也是如上方式。由上面的实施例可以想到，为了得到更多的可分配角度空间，可以通过增加 更多的拨叉件705的方式来实现。如在图6和图7显示了本实用新型的所述锁头 传动机构701的另外两个具体实施方式
。其中在图6中，在所述传动轮的两侧各 设置两个拨叉件705，这样在所述理论上可分配角度空间iiS'J了 720度。在图7 中所示是具体实施方式
中，所述传动轮的两侧各设置三个拨叉件705,其理论上 的可分配角度空间&'j了 1070度，以此类推。显然，可以根据不同的设计是需要 设置相应的拨叉个数，在单边设计功能部件的情况下，也可以在所述锁头驱动轮 703两侧设置的所述拨叉件705的个数也可以不一样。在多个所述拨叉件705的 情况下，所述拨叉件705之间通过前一所述拨叉件705的所述主动凸起706来与 后一所述拨叉件705的所述从动凸起707配合来实现动力力矩的传递或相互锁定。对于上述实施例而言，其中的所述拨叉件705可以替换为如图8所示的结构。 其中所述主拨动体为一个径向突出的径向凸起719,所述从拨动体为从所述径向 凸起719上沿转动轴突出的轴向凸起720。在工作过程中，所述径向凸起719与 所述驱动轮凸起704配合作用，所述轴向凸起720与安装在所述锁芯轴上的拨动 部件709 (图8中用虚线显示)上的拨动部分710配合作用。图9则显示了示在图8所示实施例中， 一侧设置两个拨叉件的实施方式的各 个部件相互配合关系。显示了 ，不同的所述拨叉件705之间的所述径向凸起719 与所述轴向凸起720配^M乍用关系。很显然，在图8和图9所示的实施例中，所述从拨动体为一个径向突出的径 向凸起719,所述主拨动体为从所述径向凸起719上沿转动轴突出的轴向凸起720。 也能够实现上述实施例中所述拨叉件的相应的功能,解决本实用新型的技术问题。关于所述锁头驱动4仑703两端侧的所述驱动4仑凸起704绕所述锁头驱动4仑703的转动轴呈180度对称设置；以及，所述拨叉件705两端侧的所述主动凸起 706与所述/人动凸起707绕所述拨叉件705的转动轴呈180 yl对称i殳置。这样的 结构使得锁头驱动轮703和拨叉件705的设计和加工变得容易和简洁。对于所属领域的技术人员来说，显而易见的是，上述实施例中的所述锁头驱 动4仑703还可以采用摩擦轮、拨叉等其它可将所述锁芯轴的转动转化为驱动所述 锁舌积4勾伸出或缩回移动的部件。对于所属领域的技术人员同样显而易见的是，上述实施例中的设置在所述锁驱动4仑703的两端侧；而所述主动凸起706与所述/人动凸起707也可以绕所述拨 叉件705的转动轴以任意角度间距设置。这样的结构关系，对于解决本实用新型 所要解决的技术问题没有任何影响。由上述实施例，可以显而易见地想到，当^义在所述锁头驱动轮703的一侧设 置所述拨叉件705时，可以仅在门的具有所述拨叉件的一侧进行反锁。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限 定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的勤出上还可以做出其它不 同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引 伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
权利要求1.一种锁头传动机构(701)，包括一个安装轴(702)，与锁芯轴同轴设置；一个锁头驱动轮(703)，设置在所述安装轴(702)上，并可绕所述安装轴(702)的轴线转动；所述锁头驱动轮(703)的至少一端侧设有一个沿所述安装轴(702)轴线突出的驱动轮凸起(704)；其特征在于拨叉件(705)，与所述锁头驱动轮(703)同转动轴地、可相对所述锁头驱动轮(703)转动地安装在设有所述驱动轮凸起(704)的一侧；所述拨叉件(705)设有主拨动体和从拨动体，至少所述主拨动体或所述从拨动体之一为沿转动轴突出的凸起；所述主拨动体与所述驱动轮凸起(704)配合作用，所述从拨动体与安装在所述锁芯轴上的拨动部件(709)上的拨动部分(710)配合作用，不同的所述拨叉件(705)之间的所述主拨动体与所述从拨动体配合作用。
2. 根据权利要求1所述的锁头传动才/l4勾(701 )，其特征在于所述主拨动 体为设在朝向所述锁头驱动轮(703 ) —端侧的一个沿转动轴突出的主动凸起(706);所述从拨动体为设在所述拨叉件(705 )另一端的一个沿转动轴突出的/人 动凸起(707)。
3. 根据权利要求1所述的锁头传动机构(701),其特征在于所述主拨动 体或所述从拨动体之一为一个径向突出的径向凸起(719)，所述主拨动体或所述 从拨动体中的开一个为从所述径向凸起(719 )上沿转动轴突出的轴向凸起(720 )。
4. 根据权利要求1至3之一所述的锁头传动才;U勾(701),其特征在于在 所述锁头驱动轮(703 )的两侧均设有所述驱动轮凸起(704)。
5. 根据权利要求4所述的锁头传动机构(701),其特征在于在所述锁头 驱动轮(703)的两各设置一个所述拨叉件(705)。
6. 根据权利要求4所述的锁头传动才;U勾(701)，其特征在于所述锁头驱 动轮(703 )两端侧的所述驱动轮凸起(704)绕所述锁头驱动轮(703 )的转动轴 呈180度对称设置；所述拨叉件(705)两端侧的所述主动凸起(706)与所述从 动凸起(707)绕所述拨叉件(705 )的转动轴呈180度对称设置。
7. 根据权利要求1所述的锁头传动才;i4勾(701 )，其特征在于所述锁头驱 动4仑(703 )为一个齿專仑。
8. —种具有权利要求1至6中任意一项所述的锁头传动才几构(701)的锁 头总成，其特征在于包括两个锁头才;i4勾(711)，所述锁头4几构(711)的所述锁 芯轴上安装着可被所述锁芯轴带动的所述拨动部件(709);所述两所述锁头枳4勾(711)的所述锁芯轴伸出端分别对准所述安装轴(702)的两端，各所述锁头机 构(711)的所述锁芯轴上安装的所述拨动部件(709)上的所述拨动部分(710) 各自分别用于带动分设在所述锁头驱动轮(703)两侧的所述拨叉件(705 )的所 述从动凸起(707)。
9. 根据权利要求7所述的锁头总成，其特征在于安装有所述拨动部件 (709)的锁芯轴的端部上成型有一个支承孔(712),所述支承孔(712)的轴线与所述拨动部件(709)的转动中心同轴，所述支7 义孔(712)的直径适于所述安 装轴(702)的端部嵌入。
10. 根据权利要求去7或8所述的锁头总成，其特征在于 一个支撑壳体 (713 )将所述锁头才/L构(711)及所述锁头传动机构(701)固定在一起，所述支撑壳体(713)的中部与所述锁头驱动轮(703)对应的部位成型有一个沿周向的 缺口 (714)，所述缺口 (714)的周向弧长取决于所述锁头驱动轮(703 )适于与 所述锁舌才/l4勾上的^皮驱动部件相结合。
11. 根据权利要求9所述的锁头总成，其特征在于所述支撑壳体(713) 为一个圆柱体形状；其中部分所述圓柱体缺少一部分圆弧，而形成一个平面部分(715 );缺少一部分圓弧而形成所述平面部分(715 )的圆柱体部分与锁壳底板或面板上的相应的锁头安装孔配合来避免所述锁头总成相对所述锁壳转动。
12.根据权利要求10所述的锁头总成，其特征在于所述支撑壳体(713) 包括分别支撑所述一对锁头^l4勾(711)的所述支撑套(716),以及将一对所述支 撑套(716)连接为一体的外壳体(717);所述锁头传动机构(701)设置在所述 支撑套(716)之间；所述缺口 (714)成型在所述夕卜壳体(717)上。
专利摘要一种锁头传动机构(701)及具有这种机构的锁头总成，其中的锁头传动机构(701)包括一个与锁芯轴同轴设置的安装轴(702)；一个设置在所述安装轴(702)上，并可绕所述安装轴(702)的轴线转动的锁头驱动轮(703)；所述锁头驱动轮(703)的两端侧各设有一个驱动轮凸起(704)；在所述锁头驱动轮(703)的两侧各设置拨叉件(705)；所述拨叉件(705)的一端侧设有一个主动凸起(706)，在所述拨叉件(705)另一端侧设置一个从动凸起(707)；所述主动凸起(706)与所述驱动轮凸起(704)配合作用来带动所述锁头驱动轮(703)转动，所述从动凸起(707)与安装在所述锁芯轴上的拨动部件(709)上的拨动部分(710)配合作用在所述拨动部件(709)的带动下使所述拨叉件(705)转动。解决了具有锁芯轴回转反锁功能的锁头总成，受锁芯轴回转角度空间限制的技术问题。
文档编号E05B23/00GK201367763SQ20092014551
公开日2009年12月23日 申请日期2009年3月10日 优先权日2009年3月10日
发明者王亚运 申请人:王亚运