专利名称：一种旋转、升降自动复位座椅升降器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种升降器，特别涉及一种一种旋转、升降自动复位座椅升降器。
背景技术：
气弹簧在医疗设备、汽车、家具、纺织设备、加工行业等领域都得到了广泛地应用， 而传统的气弹簧座椅升降器不能够实现其升降或旋转的复位，局限了其使用范围。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现升降、旋转自动复位的座椅升 降器。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种旋转、升降自动复位座椅升 降器，包括外管、内管、导向密封套、阀体和活塞，所述外管的前端连接有导向密封套，末端 固定有阀体，内腔连接有内管，所述内管内装有活塞，其特征在于所述活塞的顶端连接有 旋转复位块，在内管的顶端固定有另一相同的旋转复位块；所述活塞圆周面上开有环形槽， 所述环形槽的内腔装有O型密封圈，底部中心线上开有一连通活塞前后腔的回气孔。 进一步的，所述旋转复位块由端面为斜面的类圆柱体构成，斜面的角度为 40-50° 。 进一步的，所述环形槽的宽度为0型密封圈直径的两倍。 本实用新型的优点在于通过在内管与活塞上设置带斜度的类圆柱体定位块，实 现升降器的旋转复位，通过活塞上O型密封圈对回气孔的开启实现升降器的升降复位，结 构简单，制造成本低，通用性强，易于推广。
图1为本实用新型的自动复位座椅升降器的结构示意图。 图2为本实用新型的自动复位座椅升降器的局部结构示意图。
具体实施方式如图1、2所示，包括外管1、内管2、导向密封套3、阀体4、阀针5、阀门座6、启动杆
7、活塞8、活塞杆9、旋转复位块10、旋转复位块14、环形槽11、 0型密封圈12。 上述外管l的前端连接有导向密封套3，外管1的末端固定有阀体4，所述阀体4
内腔连接有阀针5，底端与阀门座6固定，所述阀门座6内装有启动杆7，启动杆7与阀体4
内的阀针5连接，外管1的内腔连接有内管2，其内腔装有活塞8，所述活塞8与穿过导向密
封套3的活塞杆9连接。 为实现升降器即活塞杆9在水平方向的旋转复位，我们在活塞8和内管2的顶端 连接有结构相同、端面为斜面的类圆柱体旋转复位块10、14，所述旋转复位块10、14的斜端 面角度为40-50° 。如图2所示，具体工作原理为当座椅升降器开启阀针5进行自动复位时，活塞8及其顶端的旋转复位块IO在内部压强的作用下向上运动，旋转复位块10的尖点 A与旋转复位块14的尖点B无法相对停止，直到旋转复位块10的点A、B'与旋转复位块14 的点A' 、B对应时停下，即完成对座椅升降器的旋转复位。 为实现活塞杆9在垂直方向的升降复位，在活塞8的圆周面上设有环形槽11，在 其槽内装有0型密封圈12，槽底中心开有一连通活塞8前后腔的回气孔13，所述环形槽11 的宽度为0型密封圈12直径的两倍，深度略小于0型密封圈12直径。其工作原理为当阀 针5关闭时，座椅升降器上受到的外力大于或等于活塞8内部压强产生的支力时，O型密封 圈12因受摩擦力划靠在环形槽11的C端，当座椅升降器开启阀针5进行自动复位时，0型 密封圈12受力划靠在环形槽11的D端，这时活塞8前端的气体通过回气孔13进入活塞8 后端，对活塞杆9及活塞8产生向上的推力，实现对座椅的升降复位。
权利要求一种旋转、升降自动复位座椅升降器，包括外管、内管、导向密封套、阀体和活塞，所述外管的前端连接有导向密封套，末端固定有阀体，内腔连接有内管，所述内管内装有活塞，其特征在于所述活塞的顶端连接有旋转复位块，在内管的顶端固定有另一相同的旋转复位块；所述活塞圆周面上开有环形槽，所述环形槽的内腔装有O型密封圈，底部中心线上开有一连通活塞前后腔的回气孔。
2. 根据权利要求1所述的一种旋转、升降自动复位座椅升降器，其特征在于所述旋转 复位块由端面为斜面的类圆柱体构成，斜面的角度为40-50° 。
3. 根据权利要求1所述的一种旋转、升降自动复位座椅升降器，其特征在于所述环形 槽的宽度为0型密封圈直径的两倍。
专利摘要本实用新型涉及一种能够实现升降、旋转自动复位的座椅升降器，包括外管、内管、导向密封套、阀体和活塞，所述外管的前端连接有导向密封套，末端固定有阀体，内腔连接有内管，所述内管内装有活塞，所述活塞的顶端连接有旋转复位块，在内管的顶端固定有另一相同的旋转复位块；所述活塞圆周面上开有环形槽，所述环形槽的内腔装有O型密封圈，底部中心开有一连通活塞前后腔的回气孔。通过在内管与活塞上设置带斜度的类圆柱体定位块，实现升降器的旋转复位，通过活塞上O型密封圈对回气孔的开启实现升降器的升降复位，结构简单，制造成本低，通用性强，易于推广。
文档编号A47C7/00GK201480657SQ20092015993
公开日2010年5月26日 申请日期2009年6月15日 优先权日2009年6月15日
发明者吴军, 宁成, 张玉武 申请人:南通金桑机械精密部件有限公司