专利名称：新型抽屉轨道的制作方法
技术领域：
本发明涉及轨道技术领域，特别是，种用于工具箱等装载量较大的抽拉式 新型抽屉轨道。
背景技术：
现有技术中的抽屉以及类似抽屉的箱体，例如抽拉式工具箱等，均采用轨 道形式，这种轨道一般为滚珠式轨道，这种滚珠式轨道fo于滚珠所承受的压力 小，容易变形，因J^采用这神凝珠式轨道时箱子一般承载重量有限，安装比换 复杂，而且因为滚珠的变形，会兽致箱体卡住，无法拉出等问题。
发明内容
为解决现有技术中箱体轨道所存在的缺陷和问题，.提供一种结构简单、承 载量大的新型抽屉轨道。
为解决上述问题，本发明的新型換麼轨道包括内轨和外轨，内轨采用余麁 材料压筋后内外双面弹接而成，内轨的两端呈一个"Y"字形状的顶叉，外執藥> 用钢板内巻而成，外轨的内巻在两端与.内轨的呈"Y"字形的顶叉内滑动，内轨
与外轨相互之(司滑动。
本发明的新型抽屉轨道还包括和具有下列特征
所述的内轨朝外设有凸台，外轨朝内谖有凹台'，凸台与凹台相配合。 与瑰有技术相比，',本发明的新型抽屉轨道采用内轨和外轨相滑动的形式-， 外轨采用钢板内巻而成，内轨釆用金属材料压筋后内外双面焊接而成，外轨的 内巻与内.轨的项叉相滑动配合，采用这种结构的箱体轨道具有承载暈大，磨擦 小，故障少，易投动，加工简单，制造成本低等优点。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明的新型抽屉轨道作进一步说明。 图1是本发明的新型抽屉轨道的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明的新型抽屉轨道包括内轨10和外轨20。内轨10为一 钢板经压筋工艺而成，两块经压筋后的钢板通过焊接形成，在内轨10的横向剖 面上下两端采用一个"Y"字形状的顶叉ll，顶叉ll呈两边对称状态，顶叉ll 的边缘为弧形，这样更容易滑动。在内轨10的中间部分为直板12，在直板12 的两侧设有凸台13，.凸台13 —般具有两个，在内轨10的纵向两端各设一个。
*如图1所示，外轨.20籴用钢板内巻而成，在外轨20的横向剖面上下两端 为内巻21，内巻21为弧形状，内巻21与内轨10的顶叉11相接触，内巻21与 顶叉11相滑动配合。在外轨20的中间部分为直板22，在直板22的朝内侧设有 凹台23，凹台23—般具有两个，在外轨20的纵向两端各设一个，凹台23与凸 台13相配合，当凸台13套进凹台23时，可以阻止外轨20或者内轨10进一步 运动。
如图1所示，在工作时，两个外轨20同时套在内轨IO上，内轨10的顶叉 11套进外轨20的内巻21内，在外轨20的纵向两端可设置挡块，挡块可防止内 轨10滑出行程，两个外轨20当中的一个固定'，要拉开箱体时，首先把另一块 外轨20往外拉，当可滑.动的外轨20拉到足够行程时，外轨20上的凹台^3顶 上内轨10的凸台13，此时，外轨20—起带动内轨10也向外拉，当内轨10也 拉到足够的行程时，内轨10的另一端的凸台B套进固定外轨20的凹台23内， 内轨10停止了向外拉动，这就形成了三节行程轨道。由于采用外轨20和内轨 IO的竖立面作为支撑点，因此具有非常大的承载量，是5见有技术中同类轨道的
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5倍以上的承载霉，由于,没f滚珠，利用钢^to滑动，因此磨擦力小，故障率 低，且力卩工简单，安装方便，工艺少，制造成本低。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理 解，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员 可以做出变更和/或修改。
权利要求1、新型抽屉轨道，其特征在于，包括内轨和外轨，内轨采用金属材料压筋后内外双面焊接而成，内轨的两端呈一个“Y”字形状的顶叉，外轨采用钢板内卷而成，外轨的内卷在两端与内轨的呈“Y”字形的顶叉内滑动，内轨与外轨相互之间滑动。
2、 根据权利要求l所述的新型抽屉轨道，其特征在于，所述的内轨朝外设 有凸台，外轨朝内设有凹台，凸台与凹台相配合。
专利摘要本实用新型涉及轨道技术领域，特别是一种用于工具箱等装载量较大的抽拉式新型抽屉轨道，与现有技术相比，该新型抽屉轨道采用内轨和外轨相滑动的形式，外轨采用钢板内卷而成，内轨采用金属材料压筋后内外双面焊接而成，外轨的内卷与内轨的顶叉相滑动配合，采用这种结构的箱体轨道具有承载量大，磨擦小，故障少，易拉动，加工简单，制造成本低等优点。
文档编号A47B88/08GK201422619SQ200920185469
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者张建锋 申请人:厦门鑫贝特机械设备有限公司