专利名称：一种卡接式单元门窗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑物门窗，具体指一种比传统门窗安装效率更高、产品质量更 能够保证、更适合工厂现代化生产的门窗产品。
背景技术：
目前市面上存在的门窗产品主要包括铝合金门窗和塑钢门窗两种类型，其他还有 木窗、玻璃钢窗和钢门窗等。不论何种类型的门窗，其基本结构一致，都是由窗框和窗扇组 成，窗框安装在窗洞中与建筑物结构固定，窗扇安装在窗框中。按与窗框的安装方式划分， 窗扇又分为固定窗扇和活动窗扇。现有的门窗安装方式基本相同，主要分两个阶段前阶段 在建筑施工时将窗框预先安装在窗洞中，为了防止在后续的施工过程中弄脏或损伤窗框， 通常将窗框包覆起来；后阶段为门窗在现场的具体安装，实际是门窗企业将在车间加工好 的门窗部件运送到安装现场进行组装，固定窗扇的窗玻璃全部需要现场安装，而活动窗扇 (不管是推拉窗还是平开窗)也是现场安装。为了安装方便很多时候往往是只能够先安装完 成固定扇后才能够安装活动扇，固定扇安装的时候需要做密封和固定的工作，活动扇安装 还包括五金的装配，最后是清洁、调试工作。现有门窗的这种安装方式是由其自身结构决定 的，不论是那种类型的门窗，这种安装方式都存在以下不足(见下表)
项目存在问题安装时间安装时间长、工序环节多、效率低管理的可控制性项目分散且受施工条件制约、可控性差成品保护交叉作业环节多，相互污染不利于成品保护受环境和气候的影响安装需要有外安全维护装置，且高温、雨季、大风等自然气候均影响施工从上面几项指标来看，目前的门窗安装普遍存在安装时间长、效率低、技术要求 高，项目分散、管理难度大，管理费用高，交叉作业环节多、成品保护难度大等问题，安装条 件限制大；受这些问题的影响，产品质量不稳定，即使很多设计很好、材料很好的门窗，最后 都变成了不合格产品。事实上，这些不足往往是由现有门窗的结构导致的。
实用新型内容针对现有门窗产品存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种新形式门窗产 品，它比现有的门窗安装生产方式效率更高、产品质量更可靠和易控制、更适合工厂化生产。本实用新型解决技术问题的技术方案是这样实现的一种卡接式单元门窗，包括 窗框和窗扇，窗扇安装在窗框中，窗框和窗扇一起构成单元组件。本门窗还包括预先埋设在 窗洞内的预埋窗框，所述单元组件位于预埋窗框中，单元组件的窗框和预埋窗框连接，连接 端面之间设有密封胶条。在窗框和预埋窗框有连接关系的两相对端面中，其中一端面位于 密封胶条室内侧设有可在水平方向和竖直方向来回转动的卡销，另一端面设有与卡销对应 的卡槽，卡销插入卡槽内并与卡槽底部留有距离。在窗框和预埋窗框结合部位室内侧设有
3收口用盖板。所述盖板的内侧设有两平行的弹性卡板，两卡板顺着窗框和预埋窗框结合部位留 下的间隙插入该间隙中并向两侧弹开与间隙两端面紧贴结合。对于尺寸和分格大的门窗可根据情况设置两个或者多个单元组件，所有的单元组 件等高并依次左右拼接形成长度叠加的大单元组件，大单元组件通过其四周的窗框和预埋 窗框连接在一起。而相邻两单元组件则通过各自的窗框拼接，两窗框连接端面之间设有密封胶条， 其中左侧单元组件窗框的右端面位于密封胶条室内侧设有可在水平方向和竖直方向来回 转动的卡销，右侧单元组件窗框的左端面设有与卡销对应的卡槽，卡销插入卡槽内并与卡 槽底部留有距离。也可以把卡销和卡槽的位置互换。如同单元组件的窗框和预埋窗框一样， 在相邻两窗框结合部位室内侧设有收口用盖板。如同窗框和预埋窗框之间的盖板一样，两单元组件窗框之间的盖板内侧设有两平 行的弹性卡板，两卡板顺着相邻两窗框结合部位留下的间隙插入该间隙中并向两侧弹开与 间隙两端面紧贴结合。本实用新型相当于在现有门窗基础上增加了一道窗框-预埋窗框，而把现有结构 且完整的门窗(包括窗框、窗玻璃、窗五金和辅件)全部在生产车间生产组装好，直接在现场 安装即可，而现场的安装只是门窗窗框与预埋窗框的简单连接，因此效率高。由于门窗在现 场安装之前即组装完毕，因此质量更容易保证，一致性更好，且现场安装技术难度降低。本实用新型完全克服了传统门窗在安装效率和质量控制上存在的不足，并且充分 发挥工厂现代化、大规模生产的优势。在现有门窗结构基础上进行技术改进，实现门窗产品 生产的全过程工厂化和标准化的目标，在满足传统门窗功能的前提下，大大增强了产品的 水密性和气密性，产品的使用功能更加充分体现。本实用新型受安装和运输影响小，产品的 外观质量更能够得到保证，从而大大提高了门窗的整体质量水平。现场安装效率的提高既 降低了管理成本，也满足建设方高效率要求。预埋窗框仅存在窗洞口四周且外露部位均可 被土建施工包围，即处理的部位选择在看不见的隐蔽处，整体观察效果和传统门窗完全没 有区别，能够确保美观和防水效果不受影响。另外，本实用新型还具有以下优点1.由于预埋窗框和窗框的结合以及相邻两窗框的结合直接通过卡销插入卡槽内 来实现，故安装更方便，效率更高。2.由于卡销与卡槽底部留有距离，而结合面之间的密封胶条本身具有一定的弹 性，因此本门窗抗震性能提高，更能有效对抗热变形。3.在预埋窗框和窗框结合部位室内侧以及相邻两窗框结合部位室内侧用盖板进 行收口，比现有用密封胶收口更利于现场安装和提高效率。4.由于盖板与窗框材质相同(如同为铝合金)，因此用盖板收口，产品的一体化和 整体性更强，商品效果更好。
图1 一本实用新型结构示意图。图2—本实用新型两个单元组件连接示意图。[0020]其中，1-窗框；2-窗扇；3-单元组件(云线内部分)；4-预埋窗框；5-密封胶条； 6-卡销；7-卡槽；8-盖板；9-距离；10-弹性卡板；11-间隙。图1左边、图2上方为室内 侧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1，从图上可以看出，本实用新型卡接式单元门窗，包括窗框1和窗扇2，窗 扇2安装在窗框1中，窗框1和窗2 —起构成单元组件3，这种单元组件就相当于现有已安 装好的门窗。本门窗还包括预先埋设在窗洞内的预埋窗框4，所述单元组件3位于预埋窗 框4中，单元组件的窗框1和预埋窗框4连接在一起，其连接方式为一、在窗框1和预埋窗 框4连接端面之间设有密封胶条5 ；二、在窗框和预埋窗框有连接关系的两相对端面中，其 中一端面位于密封胶条5室内侧设有可在水平方向和竖直方向来回转动的卡销6，另一端 面设有与卡销对应的卡槽7，卡销6插入卡槽7内并与卡槽底部留有距离9。转开卡销6即 实现预埋窗框4与单元组件3的拆卸。在窗框1和预埋窗框4结合部位室内侧设有收口用 盖板8，盖板8在卡销6实现连接后最后安装，或者在拆卸时最先取出。由于有密封胶条5 和盖板8，故在确保水密性和气密性的同时，室内的美观性也不受影响。盖板8的内侧(这里的内侧非室内侧，而是指盖板与窗框贴合面，下同)设有两平行 的弹性卡板10，弹性卡板10与盖板8形成“ π ”字形结构，两卡板10顺着窗框和预埋窗框 结合部位留下的间隙11插入该间隙中并利用弹性向两侧弹开与间隙两端面紧贴结合。对于分格和尺寸小的窗户来说，只需一个单元组件3即可，该单元组件的四周都 需要与预埋窗框连接。对于尺寸和分格大的门窗可根据情况设置两个或者多个单元组件3， 所有的单元组件3等高并依次左右拼接形成长度叠加的大单元组件，大单元组件通过其四 周的窗框和预埋窗框连接在一起。而相邻两单元组件则通过各自的窗框拼接，其拼接方式跟前述单元组件窗框和预 埋窗框之间的连接方式一样。见图2，在两单元组件窗框1连接端面之间设有密封胶条5， 即左侧单元组件窗框右端面和右侧单元组件窗框左端面之间设有密封胶条。其中左侧单元 组件窗框的右端面位于密封胶条室内侧设有可在水平方向和竖直方向来回转动的卡销6， 右侧单元组件窗框的左端面设有与卡销对应的卡槽7。当卡销6转到水平状态时，卡销6插 入卡槽7内并与卡槽底部留有距离9，见图2。也可以把卡销和卡槽的位置互换。如同单元 组件的窗框和预埋窗框一样，在卡销6插入卡槽7后，再在两窗框1结合部位室内侧设置盖 板8进行收口以满足外观需要。如同窗框和预埋窗框之间的盖板一样，两单元组件窗框之间的盖板内侧也设有两 平行的弹性卡板，两卡板顺着相邻两窗框结合部位留下的间隙插入该间隙中并利用弹性向 两侧弹开与间隙两端面紧贴结合。一个窗框和位于其内的窗扇(包括固定窗扇和活动窗扇，而活动窗扇同样可以是 平开式和推拉式)构成一个单元，而本产品的设计、生产和安装均以单元进行，因此叫单元 门窗。卡接式则是指单元组件的窗框和预埋窗框的连接以及单元组件窗框之间的连接是通 过卡销和卡槽卡接完成的。单元门窗的基本做法构成门窗产品的材料为目前成熟的传统材料，能够确保产品的强度充分满足安全的需要。将门窗分为单元组件和预埋窗框两部分进行分开生产和安 装处理，实现门窗产品生产装配的标准化和全部工厂化目标，以提高门窗的整体质量水平 和能效水平，由此改变了传统门窗的生产、安装的模式和工序，具有革命性的改变作用。处 理的部位选择在看不见的隐蔽处，以确保美观和防水效果与一般门窗相同。 本实用新型构成门窗的单元组件全部在工厂完成生产和装配，预埋窗框在车间加 工好后再配合土建施工进行安装。预埋窗框仅存在窗洞口四周且外露部位均可被土建施工 包围。预埋窗框和单元组件的安装无须破坏或者影响门窗以外的任何施工。
权利要求一种卡接式单元门窗，包括窗框(1)和窗扇(2)，窗扇(2)安装在窗框(1)中，窗框(1)和窗扇(2)一起构成单元组件(3)，其特征在于本门窗还包括预先埋设在窗洞内的预埋窗框(4)，所述单元组件(3)位于预埋窗框(4)中，单元组件的窗框(1)和预埋窗框(4)连接，连接端面之间设有密封胶条(5)；在窗框和预埋窗框有连接关系的两相对端面中，其中一端面位于密封胶条室内侧设有可在水平方向和竖直方向来回转动的卡销(6)，另一端面设有与卡销对应的卡槽(7)，卡销(6)插入卡槽(7)内并与卡槽底部留有距离(9)；在窗框和预埋窗框结合部位室内侧设有收口用盖板(8)。
2.根据权利要求1所述的卡接式单元门窗，其特征在于所述盖板(8)的内侧设有两平 行的弹性卡板(10)，两卡板(10)顺着窗框和预埋窗框结合部位留下的间隙插入间隙(11) 中并向两侧弹开与间隙两端面紧贴结合。
3.根据权利要求1或2所述的卡接式单元门窗，其特征在于所述单元组件(3)为两个 或两个以上，所有的单元组件等高并依次左右拼接形成长度叠加的大单元组件，大单元组 件四周的窗框和预埋窗框连接在一起。
4.根据权利要求3所述的卡接式单元门窗，其特征在于相邻两单元组件(3)通过窗框 (1)拼接，两窗框(1)连接端面之间设有密封胶条(5)，其中左侧单元组件窗框的右端面位 于密封胶条室内侧设有可在水平方向和竖直方向来回转动的卡销(6)，右侧单元组件窗框 的左端面设有与卡销对应的卡槽(7)，卡销(6)插入卡槽(7)内并与卡槽底部留有距离(9)， 在相邻两窗框结合部位室内侧设有收口用盖板(8 )。
5.根据权利要求4所述的卡接式单元门窗，其特征在于所述盖板(8)的内侧设有两平 行的弹性卡板(10)，两卡板(10)顺着相邻两窗框结合部位留下的间隙插入间隙(11)中并 向两侧弹开与间隙两端面紧贴结合。
专利摘要本实用新型涉及一种卡接式单元门窗，由单元组件和预埋在窗洞内的预埋窗框构成，单元组件由现有的窗框和窗扇构成。单元组件位于预埋窗框中，窗框和预埋窗框连接，连接端面设有密封胶条，同时通过两端面间的卡销和卡槽连接，最后在窗框和预埋窗框结合部位室内侧通过盖板进行收口处理。本实用新型把现有结构完整的门窗全部在生产车间生产组装好，直接在现场安装即可，而现场的安装只是门窗窗框与预埋窗框的简单连接，因此效率高，降低了管理成本，也满足建设方高效率要求。由于门窗在现场安装之前即组装完毕，因此质量更容易保证，一致性更好，且现场安装技术难度降低。
文档编号E06B1/02GK201723061SQ201020240188
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月29日 优先权日2010年6月29日
发明者谢登常 申请人:谢登常