专利名称：整体安装的玻璃压框结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铝合金门窗中的玻璃压条形式，特别是具有整体安装功能的玻璃 压框形式。
背景技术：
现有市场上的玻璃压线形式1、老38系列平开窗的斜压线形式，需要开角度，分 四次压扣压，与边框表面有拼接缝隙；2、直角或圆弧玻璃压条，需分四次压扣，与边框表面 有拼接缝隙。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种具有整体安装的玻璃压框结构。本实用新型的技术方案为一种整体安装的玻璃压框结构，包含有窗框、玻璃和玻 璃压框，窗框外侧设有窗框外悬臂，玻璃压框外侧设有玻璃压臂，内侧设置有窗框压臂，玻 璃设置于窗框外悬臂和玻璃压臂之间，其重点改进在于还包含有转接挂件，所述窗框、玻 璃压框通过与转接挂件配合形成整体卡固结构。进一步讲该卡固结构为窗框内侧具有朝向窗框外悬臂开设的第一卡槽和第二 卡槽，玻璃窗框上具有朝向玻璃压臂开设的第三卡槽；转接挂件上与窗框相对侧形成有第 一卡钩和第二卡钩，该第一卡钩和第二卡钩分别卡设于第一卡槽和第二卡槽内，该转接挂 件的另一侧形成有与第三卡槽相配合的第三卡钩。所述转接挂件一体形成于窗框或玻璃压框上。所述窗框压臂抵靠与窗框外侧，并高于窗框。所述转接挂件上设置有辅助固定装置。该辅助固定装置为螺钉。所述玻璃压框结构为45度整体组角的形式组框和整体安装。本实用新型的采用上述技术方案的有益效果是第一把玻璃压条设计成一体框式安装，对现场施工速度将大大提高，适合于大规 模窗体的安装，可以提高工作效率，节省人力，进而节省整个项目工程的预算。第二 转接挂件与边框和玻璃压框的连接简洁巧妙，可工厂化批量加工。第三玻璃压框高出边框，搭接框体，遮盖了压线与框体之间的表面缝隙，具有窗 扇的效果，装饰性很强。
图1、本实用新型整体安装的玻璃压框结构中窗框的整体结构示意图。图2、窗框沿a-a’ _a’’方向的剖视图。图3、窗框沿b_b’ _b’’方向的剖视图。图4、本实用新型窗框、转接挂件和玻璃压框的左右卡钩示意图。图5、本实用新型窗框、转接挂件和玻璃压框的上下卡钩示意图。[0019]图号说明1、窗框；2、玻璃；3、玻璃密封胶条；4、转接挂件；5、玻璃压框；6、压线 组框角码；7、弹性密封胶条；8、转接件螺丝；101、窗框外悬臂；102、第一卡槽；103、第二卡 槽；501、玻璃压臂；502、窗框压臂；503、第三卡槽。
具体实施方式
为了能够更清楚了解本实用新型的结构及组成，兹配合附图进行详细的说明如图1所示，其为本实用新型一种整体安装的玻璃压框结构中窗框的整体结构示 意图，图2为图1窗框沿a-a’ _a’’方向的剖视图，图3为图1窗框沿b_b’ _b’’方向的剖 视图。窗框1外侧设有窗框外悬臂101，玻璃压框5外侧设有玻璃压臂501，内侧设置有窗 框压臂502。玻璃2设置于窗框外悬臂101和玻璃压臂501之间，安装部位通过玻璃密封胶 条3密封。窗框压臂502抵靠于窗框外侧，并且高于窗边框，玻璃压臂502与边框之间的缝 隙用弹性密封胶条7密封塞紧。本实用新型的重点改进在于包含有转接挂件4，所述窗框1、玻璃压框5通过与转 接挂件4配合形成整体卡固结构。请参见图4和图5，具体来讲窗框1内侧具有朝向窗框 外悬臂101开设的第一卡槽102和第二卡槽103，玻璃压框5上具有朝向玻璃压臂501开 设的第三卡槽503。在转接挂件4上与窗框相对侧形成有第一卡钩401和第二卡钩402，该 第一卡钩401和第二卡钩402分别卡设于第一卡槽102和第二卡槽103内，该转接挂件4 的另一侧形成有与第三卡槽503相配合的第三卡钩403。如图2和图3所示，第三卡钩403 垂直于第一卡钩401并向窗框方向形成钩体。该第三卡钩403与第三卡槽503的最终连接 构成了窗体的固定结构。当然，第一卡钩、第二卡钩及第三卡钩的具体结构并非局限于本实 施例公开的方式，现实中的玻璃压框的形式多种多样，转接挂件的结构也可以根据玻璃压 框和窗框的结构特点而变化。该转接挂件也可以一体设计于窗框或者玻璃压框上。第三卡 钩和第三卡槽的结合方式可以是相互钩连，也可以是卡钩嵌合于卡槽内。具体的卡合方式， 按照实际施工的便利而定。一般来讲，一侧如果是相互钩连，另一侧使卡钩嵌入卡槽的方式 固定。可以参照图2和图3所示，同一框体内，左侧和上端的第三卡槽503钩设于第三卡钩 403上，右侧和下端的第三卡钩403嵌合于第三卡槽503内。采用此种卡固结构，在窗框的 四边，均可以形成一个力的平衡机构玻璃压框5的窗框压臂502抵靠于窗框上，玻璃压框 通过第三卡钩403与第三卡槽503的作用，使转接挂件牢固的卡设于窗框的两个卡槽内，同 时窗框被施以向下的作用力，进而牢牢的压住玻璃。转接挂件4上预留有螺孔，在转接挂件 安装过程中，通过转接件螺丝8将转接件固定在窗框上。请参见图2和图3，通过上述转接挂件，窗框、玻璃和玻璃压框可以快速实现整体 一次性安装。在具体实施过程中，第一步玻璃整体装设于整体窗框的窗框外悬臂101上。 第二步在窗框的卡槽内扣接上转接挂件4，并通过螺丝固定转接固件。第三步窗框玻璃 压线5通过压线组合角码6组合成整体玻璃压线框结构，将其扣接在转接挂件上。整体压 线框安装好后，把玻璃密封胶条3塞在玻璃内侧与整体压线框之间的缝隙内，组合压线框 与边框之间的缝隙用弹性密封胶条7塞紧即可。该转接挂件的设计及具体实施方式
，通过 窗框卡槽、玻璃压框卡槽与转接挂件卡钩的卡设固定，实现整体一次性快捷安装，可大批量 工厂化作业，玻璃压框高出边框，搭接框体，遮盖了压线与框体之间的表面缝隙，具有窗扇 的效果，装饰性很强。[0024] 综上所述，本实用新型一种整体安装的玻璃压框结构，结构新颖、美观大方，在使 用目的上、效能上、进步性及新颖性上，其具有的实用进步性，已符合新型专利法所强调的 功能增进及实用要件，本实用新型以上的实施说明及附图所示，为本实用新型较佳实施例 之一，并非以此局限本实用新型，是以，举凡与本实用新型的构造、装置、特征等近似、雷同 者，均应属本实用新型的创设目的及申请专利范围之内。
权利要求1.一种整体安装的玻璃压框结构，包含有窗框、玻璃和玻璃压框，窗框外侧设有窗框外 悬臂，玻璃压框外侧设有玻璃压臂，内侧设置有窗框压臂，玻璃设置于窗框外悬臂和玻璃压 臂之间，其特征在于还包含有转接挂件，所述窗框、玻璃压框通过与转接挂件配合形成整 体卡固结构。
2.如权利要求1所述的整体安装的玻璃压框结构，其特征在于窗框内侧具有朝向窗 框外悬臂开设的第一卡槽和第二卡槽，玻璃窗框上具有朝向玻璃压臂开设的第三卡槽；转 接挂件上与窗框相对侧形成有第一卡钩和第二卡钩，该第一卡钩和第二卡钩分别卡设于第 一卡槽和第二卡槽内，该转接挂件的另一侧形成有与第三卡槽相配合的第三卡钩。
3.如权利要求2所述的整体安装的玻璃压框结构，其特征在于该转接挂件一体形成 于窗框或玻璃压框上。
4.如权利要求1至3中任一权利要求所述的整体安装的玻璃压框结构，其特征在于 窗框压臂抵靠与窗框外侧，并高于窗框。
5.如权利要求4所述的整体安装的玻璃压框结构，其特征在于该转接挂件上设置有 辅助固定装置。
6.如权利要求5所述的整体安装的玻璃压框结构，其特征在于该辅助固定装置为螺钉。
7.如权利要求6所述的整体安装的玻璃压框结构，其特征在于该玻璃压框结构为45 度整体组角的形式组框和整体安装。
专利摘要本实用新型整体安装的玻璃压框结构，由窗框、玻璃、玻璃压框与转接挂件等组成，该窗框卡槽内设置有转接挂件，该转接挂件与窗边框内边四周的卡槽挂扣连接，该挂钩上设置有与钩形的挂点，玻璃压框为45度组角形式，玻璃安装到窗框内后，玻璃压框整体挂接在窗框四周内的转接挂件上，整体玻璃压框与玻璃之间用玻璃密封胶条卡紧即可，安装非常方便，可大批量工厂化作业，而且玻璃压线装饰性也很好。
文档编号E06B3/58GK201850942SQ20102058760
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日
发明者吴双权, 王令军, 王玉哲, 邵明新 申请人:王令军