专利名称：百叶窗穿片方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可将百叶窗的复数叶片快速侧向置入U型槽中、同步穿入格状梯绳、于穿片完成后将复数已穿入格状梯绳的成串叶片叠合、再将每组叠合叶片区隔分开置收的实施方法及装置，
背景技术：
悬吊式横向百叶窗具有美观及操作简易特性，因此多年来广受消费者青睐，虽然该产品已问市多年，但迄今尚未被取代，显然有其经济性及价值性存在。如所知，悬吊式横向百叶窗，由复数叶片穿过ニ条至四条间隔悬吊各叶片的格状梯绳，并经上方的角度调整机构改变格状梯绳角度，使复数叶片呈现透视开启状或非透视关闭状，且由纵向穿过各叶片的直向控制绳，据以控制叶片向下展开或向上收合。该悬吊式横向百叶窗加工制造吋，最费エ部份即是将多数的叶片一一穿过ニ条至四条间隔悬吊各叶片的格状梯绳的工作，但该工作目前大多数依然仰赖人工穿片，虽然多年前有业者设计出该叶片穿片的机器，但其仅能一片接一片推送穿过悬吊的格状梯绳，其缺点包含一組多枚叶片须依序穿片，其程序烦琐、效率差，例如一組36枚組成的百叶窗，穿片梭子须回来36次穿片才能完成。针对不同叶片数或不同长度的叶片穿片，须重新更换模具及设定行程，机器的组件更换及设定操作困难。机器结构复杂，遇有卡片或工作中断吋，其排除故障困难，易延误工作进行。每台机器须由专人监控，人工成本増加。穿片完成后成串的叶片组，须以人工方式由机器上取下，松散组织不利后续作业的加工组装。如上传统加工方式已不符事事讲求精确、效率、成本的高度竞争时代的要求，据此萌发发明设计人着手研发该百叶窗加工机具，经长时间的研究终完成此“百叶窗穿片方法及装置”发明案，其可使该复数叶片可被一一侧向送片、同步一次性穿片，并将已穿入格状梯绳成串叶片叠合成束，最后将叠合叶片分别区隔放置，便于后续加工作业。
发明内容
本发明是针对上述传统已知百叶窗产品加工上的缺点精心研发所得，其设计原理是利用一发片机构，将复数叠合的叶片置于预备承板中，利用承板ー侧的空气吸附滚筒，依序吸附一枚叶片并依序将叶片一一发片置入上、下并列的U型槽中。本发明另ー叠合座，其上的滑动杆上升时可将格状梯绳上升定位，待发片完毕，再由U型槽背方的推板同步将U型槽中内的复数叶片横推穿入格状梯绳的各间格内，随之叠合座的滑动杆上升，将上述已穿入格状梯绳的成串叶片由下往上顶起，使成为成串叠合叶片。
再经由其前方斜状设置的分隔座，以其链条上的分隔杆将每组成串叠合叶片分隔放置，供操作人员以单手即可整把抓起成串叠合叶片，据以便于后续加工作业。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是ー种百叶窗穿片方法，其利用机台上设置的发片座的发片机依序将置于预备承板上的复数重叠待穿线叶片经吸附滚筒吸附转动，并由拨片推离吸附滚筒的吸气孔而使掉入相邻穿片座所设上下并列的复数U型槽槽内，使所有复数U型槽内都被置入一枚为止，再经使伸入各U型槽内的推板将停留在各U型槽内的全部待穿线叶片全部朝叠合座方向移动， 并促使每一片待穿线叶片沿引导支撑活门旋动片精确穿入各格状梯绳的格框内完成一次复数穿片动作，随之经叠合座叠合承板承接最下方已穿线叶片并向上移动，使所有已穿入格状梯绳的叶片由下往上叠合成一組百叶窗的成串已穿线叶片，再由设于叠合座前方分隔座转动中链条间距设置的分隔杆将叠合成串已穿线叶片承接井向前移动，将每组叠合成串已穿线叶片分开区隔放置，据以达到百叶窗加工中将复数叶片同步穿片、叠合及区隔目的。其中其操作实施开始，若为初始作业，是将ー待穿线叶片穿过各格状梯绳的格框内并架于下述分隔座的分隔杆上，使各格状梯绳直立悬吊，并使各格状梯绳的每一格框准确对应于上述复数U型槽及下述复数叶片引导支撑活门旋动片，另将复数待穿线叶片重叠井置入发片机的预备承板内。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种百叶窗穿片装置，其特征在于在机台上主要包含ー发片座，其具有一組左右対称的柱体，其中一柱体上设有操作控制板，两柱体间横跨一由伺服马达驱动的转轴，转轴两端设有转轮，两柱体上方分別固设转轮，对应的转轮间套设有皮带轮；上述两皮带轮间横跨固设有ー发片机，该发片机前缘设有一预备承板，预备承板上能够置入复数重叠待穿线叶片，ー侧设有一由空气压缩机供气并由一伺服马达经皮带轮驱动的吸附滚筒，该吸附滚筒中央呈中空，圆周上等距设有吸气孔，发片机上于吸附滚筒ー侧设有一横杆，横杆上设有复数拨杆，吸附滚筒下方设有ー拨片；ー穿片座，其设于机台上邻近吸附滚筒的ー侧，穿片座包含一立柱及一推板，立柱上横向由上而下等距设有并列的复数U型槽；机台上对应于复数U型槽处设有一滑轨，该滑轨内套入一推板，推板连结在一皮带轮上由一伺服马达驱动，该推板井伸入每ー U型槽内；ー叠合座，其设于机台上对应于复数U型槽纵向侧，该叠合座具有并列的复数框体，复数框体间横跨一由伺服马达驱动的转轴，转轴两端设有转轮，复数框体上方分别固设转轮，对应的转轮间套设有皮带轮，该皮带轮上分別固定一叠合承板；上述复数框体前各设有一組格状梯绳转轮，其可供格状梯绳套入并引导前迸，初始时以人工将ー待穿线叶片穿过各格状梯绳的格框内并架于下述分隔座的分隔杆上，使各格状梯绳直立悬吊，并使各格状梯绳的每一格框准确对应于上述复数U型槽及下述复数叶片引导支撑活门旋动片；一分隔座，其设于机台上对应于叠合座前方，该分隔座具有与叠合座的复数框体相同数量并列的复数斜框体，复数斜框体间横跨一由伺服马达驱动的转轴，转轴两端设有齿轮，两斜框体上方分别固设齿轮，对应的齿轮间套设有链条，链条上等距设有分隔杆，上述两组齿轮以斜向设置，使其上端接近叠合座上端。其中叠合座的复数框体与分隔座的复数斜框体间，分别设有间距设置的复数叶片引导支撑活门旋动片，叶片引导支撑活门旋动片具有引导叶片，该引导叶片穿入及支撑该已穿线叶片。其中各伺服马达及操作控制板，与控制电路电性连接，并由控制电路内建程序及电路来控制伺服马达的启动、转动行程或停止。其中发片机在发片开始及发片完成后将上升回复至待机位置。其中伸入各U型槽内的推板，在推动各U型槽内待穿线叶片前及将全部穿线叶片沿引导支撑活门旋动片精确穿入各格状梯绳的格框内后，将回复至待机位置。其中叠合座的叠合承板，在承接叠合已穿线叶片前及将已穿线叶片由下往上叠合成一組百叶窗的成串已穿线叶片后，将回复至下方待机位置。与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是可使该复数叶片可被一一侧向送片、同步一次性穿片，并将已穿入格状梯绳成串叶片叠合成束，最后将叠合叶片分别区隔放置，便于后续加工作业。
图1为本发明立体图；图2为本发明另ー视角立体图；图3为本发明发片、穿片座及叠合座主要构件立体图；图4为本发明发片、穿片座的发片机另ー视角立体图；图5为本发明发片、穿片座的发片机侧视图；图6为本发明发片座及叠合座主要构件另ー视角立体图；图7为本发明发片、穿片座推片动作示意立体图；图8为本发明发片、穿片座推片动作示意另ー视角立体图；图9为本发明叠合座叠合动作示意立体图；图10为本发明叠合座叠合完成示意立体图；图11为本发明叠合座叠合完成示意侧视图。附图标记说明机台1 ；发片座2 ；柱体21、21’;操作控制板211 ；转轴23 ；转轮Μ、 24，；转轮25,25'；皮带轮26,26'；发片机27 ；预备承板271 ；皮带轮272 ；吸附滚筒273 ；吸气孔274 ；横杆275 ；拨杆276 ；拨片277 ；穿片座3 ；立柱31 ；U型槽32 ；滑轨33 ；推板34 ；皮带轮35 ；叠合座4 ；框体41、41，；转轴43 ；转轮44、44，；转轮45、45，；皮带轮46、46，；叠合承板47、47’ ；格状梯绳转轮48、48’、48"；叶片引导支撑活门旋动片49、49’ ；分隔座5 ；斜框体51、51，；转轴53 ；齿轮Μ、54，；齿轮55、55，；链条56、56，；分隔杆57、57，；伺服马达 Μ1、Μ2、Μ3、Μ4、Μ5 ；待穿线叶片Sl ；已穿线叶片S2 ；成串已穿线叶片S3 ；格状梯绳W。
具体实施例方式本发明百叶窗穿片方法及装置，请參附加图式做更为详细的说明，如图1所示，本发明在其机台1上主要包含发片座2、穿片座3、叠合座4及分隔座5。图1、图2、图3所示，其于机台1上设有ー发片座2，该发片座2具有一組左右对称的柱体21、21’，其中ー柱体上设有操作控制板211，两柱体21、21’间横跨一由伺服马达Ml 驱动的转轴23，转轴23两端设有转轮对、24’，两柱体21、21’上方分别固设转轮25、25’，对应的转轮对、24，、25、25，间套设有皮带轮26,26'。
图4、图5所示，上述两皮带轮沈、26’间横跨固设有ー发片机27，该发片机27前缘设有一预备承板271，预备承板271上可置入复数重叠待穿线叶片Si，一侧设有一由空气压缩机供气并由一伺服马达M2经皮带轮272驱动的吸附滚筒273，该吸附滚筒273中央呈中空，圆周上等距设有吸气孔274，发片机27上于吸附滚筒273 —侧设有ー横杆275，横杆 275上设有复数拨杆276，吸附滚筒273下方设有ー拨片277。图3、图6所示，机台1上邻近吸附滚筒273 —侧，设有一穿片座3，其包含一立柱 31及一推板；34，立柱31上横向由上而下等距设有并列的复数U型槽32。图6、图8所示，机台1上对应于复数U型槽32处设有ー滑轨33，该滑轨33内套入一推板34，推板34连结在一皮带轮35上由一伺服马达M3驱动，该推板34井伸入每ー U 型槽32内。图7所示，机台1上对应于复数U型槽32纵向侧设有ー叠合座4，该叠合座具有并列的复数框体41、41’，复数框体41、41’间横跨一由伺服马达M4驱动的转轴43，转轴43 两端设有转轮44、44，，复数框体41、41，上方分别固设转轮45、45，，对应的转轮44、44，、45、 45，间套设有皮带轮46、46，，该皮带轮46、46，上分別固定一叠合承板47、47，。上述复数框体41、41’前各设有一組格状梯绳转轮48、48’、48〃，其可供格状梯绳 W套入并引导前迸，初始时以人工将ー待穿线叶片S 1穿过各格状梯绳W的格框内并架于下述分隔座5的分隔杆57、57’上，使各格状梯绳W直立悬吊，并使各格状梯绳W的每一格框准确对应于上述复数U型槽32及下述复数叶片引导支撑活门旋动片49、49’。參图1、图9、图10、图11所示，机台1上对应于叠合座4前方设有一分隔座5，该分隔座具有与叠合座4的复数框体41、41’相同数量并列的复数斜框体51、51’，复数斜框体51、51’间横跨一由伺服马达M5驱动的转轴53，转轴53两端设有齿轮M、54’，两斜框体 51,51'上方分別固设齿轮55、55，，对应的齿轮讨、54，、55、55，间套设有链条56、56，，链条上等距设有分隔杆57、57’上述两组齿轮M、5^M’、55’以斜向设置，使其上端接近叠合座 4上端。上述叠合座4的复数框体41、41’与分隔座5的复数斜框体51、51’间分别设有间距设置的复数叶片引导支撑活门旋动片49、49’，叶片引导支撑活门旋动片49、49’具有引导叶片，该引导叶片穿入及支撑该已穿线叶片S2。上述各伺服马达机、112』3、114、115及操作控制板211与控制电路电性连接，并由控制电路内建程序及电路控制伺服马达Ml、M2、M3、M4、M5的启动、转动行程或停止。操作实施开始，若为初始作业，按上述将ー待穿线叶片Sl穿过各格状梯绳W的格框内并架于下述分隔座5的分隔杆57、57’上，使各格状梯绳W直立悬吊，并使各格状梯绳 W的每一格框准确对应于上述复数U型槽32及下述复数叶片引导支撑活门旋动片49、49’， 另将复数待穿线叶片Sl重叠并置入发片机27的预备承板271内。经启动操作控制板211的开关，此时发片座2的伺服马达Ml驱动并转动转轴23 及皮带轮沈、26’使发片机27上升至待机位置，随之发片机27的吸附滚筒273吸气并由伺服马达M2经皮带轮272作动而转动，其转动并吸气时将会将预备承板271内的重叠的复数待穿线叶片Sl最底下一片待穿线叶片Sl吸附在吸附滚筒273上随之往下转动，并凭借复数拨杆276作用使一次仅被吸附一枚待穿线叶片Si，其转动至下点时吸附滚筒273下方设有ー拨片277将被吸附的待穿线叶片Sl推离吸附滚筒273的吸气孔274，使待穿线叶片Sl掉入相邻上下并列的复数U型槽32最上方第一槽内，发片机27逐次按U型槽32的间距下降并反复该动作，使所有复数U型槽32内都被置入一枚为止，并使发片机27上升回复至待机位置。随之，伺服马达M3启动并驱动皮带轮35，使伸入各U型槽32内的推板34将停留在各U型槽32内的全部待穿线叶片Sl全部朝叠合座4方向移动，并促使每一片待穿线叶片Sl沿引导支撑活门旋动片49、49’精确穿入各格状梯绳W的格框内完成一次复数穿片动作，并于推动待穿线叶片Sl穿入各格状梯绳W后，回复至待机位置。穿片动作完成，随之叠合座4的伺服马达M4驱动的转轴43及皮带轮46、46，，并使叠合承板47、47’承接最下方已穿线叶片S2并向上移动，使所有已穿入格状梯绳W的叶片由下往上叠合成一組百叶窗的成串已穿线叶片S3而完成叠合动作，其后将回复至下方待机位置。此时，叠合座4前方分隔座5转动中的伺服马达M5驱动斜向设立的链条56、56’ 并使最接近叠合成串已穿线叶片S3的分隔杆57、57’将叠合成串已穿线叶片S3承接井向前移动[此吋，叠合座4的叠合承板47、47’下降回复待机状态]，而完成将每组叠合成串已穿线叶片S3分开区隔放置，以提供工作人员截断各格状梯绳W而一把即可抓起叠合成串已穿线叶片S3进行后续加工作业，据以达到百叶窗加工中将复数叶片同步穿片、叠合及区隔目的。以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.ー种百叶窗穿片方法，其利用机台(1)上设置的发片座O)的发片机07)依序将置于预备承板(271)上的复数重叠待穿线叶片(Si)经吸附滚筒(273)吸附转动，并由拨片 (277)推离吸附滚筒073)的吸气孔(274)而使掉入相邻穿片座(3)所设上下并列的复数 U型槽(3 槽内，使所有复数U型槽(3 内都被置入一枚为止，再经使伸入各U型槽(32) 内的推板(34)将停留在各U型槽(32)内的全部待穿线叶片(Si)全部朝叠合座(4)方向移动，并促使每一片待穿线叶片(Si)沿引导支撑活门旋动片(49、49’ )精确穿入各格状梯绳(W)的格框内完成一次复数穿片动作，随之经叠合座(4)叠合承板07、47’)承接最下方已穿线叶片(S2)并向上移动，使所有已穿入格状梯绳(W)的叶片由下往上叠合成一組百叶窗的成串已穿线叶片(S3)，再由设于叠合座(4)前方分隔座(5)转动中链条(56、56’ )间距设置的分隔杆(57、57’ )将叠合成串已穿线叶片(S； )承接井向前移动，将每组叠合成串已穿线叶片(S3)分开区隔放置，据以达到百叶窗加工中将复数叶片同步穿片、叠合及区隔目的。
2.根据权利要求1所述百叶窗穿片方法，其特征在于其操作实施开始，若为初始作业，是将ー待穿线叶片(Si)穿过各格状梯绳(W)的格框内并架于下述分隔座(5)的分隔杆 (57,57')上，使各格状梯绳(W)直立悬吊，并使各格状梯绳(W)的每一格框准确对应于上述复数U型槽(32)及下述复数叶片引导支撑活门旋动片(49、49’)，另将复数待穿线叶片 (Si)重叠并置入发片机07)的预备承板071)内。
3.一种百叶窗穿片装置，其特征在于在机台(1)上主要包含一发片座0)，其具有一組左右対称的柱体01、21’)，其中一柱体上设有操作控制板 (211)，两柱体(21,21')间横跨一由伺服马达(Ml)驱动的转轴(23)，转轴(23)两端设有转轮(对、24，)，两柱体(21,21')上方分別固设转轮(25、25，)，对应的转轮(对、24，、25、 25’)间套设有皮带轮06 J6’)；上述两皮带轮06 J6’)间横跨固设有ー发片机(27)，该发片机07)前缘设有一预备承板071)，预备承板071)上能够置入复数重叠待穿线叶片 (Si)，一侧设有一由空气压缩机供气并由一伺服马达(M2)经皮带轮(272)驱动的吸附滚筒 073)，该吸附滚筒(273)中央呈中空，圆周上等距设有吸气孔074)，发片机Q7)上于吸附滚筒(27 —侧设有ー横杆075)，横杆(27 上设有复数拨杆076)，吸附滚筒(273)下方设有ー拨片077)； —穿片座(3)，其设于机台(1)上邻近吸附滚筒(273)的ー侧，穿片座 (3)包含一立柱(31)及一推板(34)，立柱(31)上横向由上而下等距设有并列的复数U型槽(3 ；机台(1)上对应于复数U型槽(3 处设有ー滑轨(33)，该滑轨(3 内套入一推板(34)，推板(34)连结在一皮带轮(35)上由一伺服马达(M3)驱动，该推板(34)井伸入每一 U型槽(32)内；一叠合座G)，其设于机台(1)上对应于复数U型槽(32)纵向侧，该叠合座具有并列的复数框体(41、41’)，复数框体Gl、41’)间横跨一由伺服马达(Μ4)驱动的转轴(43)，转轴 (43)两端设有转轮(44、44’)，复数框体Gl、41’)上方分別固设转轮(45、45’)，对应的转轮(44、44，、45、45，)间套设有皮带轮(46、46，)，该皮带轮(46,46')上分別固定一叠合承板(47、47，)；上述复数框体(41、41，)前各设有一組格状梯绳转轮08、48，、48〃)，其可供格状梯绳(W)套入并引导前迸，初始时以人工将ー待穿线叶片(Si)穿过各格状梯绳(W) 的格框内并架于下述分隔座(5)的分隔杆(57、57’ )上，使各格状梯绳(W)直立悬吊，并使各格状梯绳(W)的每一格框准确对应于上述复数U型槽(3 及下述复数叶片引导支撑活门旋动片(49,49')；一分隔座(5)，其设于机台(1)上对应于叠合座(4)前方，该分隔座具有与叠合座(4) 的复数框体Gl、41’ )相同数量并列的复数斜框体(51、51’)，复数斜框体(51、51’ )间横跨一由伺服马达⑶幻驱动的转轴(53)，转轴(5 两端设有齿轮64、54’)，两斜框体(51、 51，)上方分別固设齿轮(55、55，)，对应的齿轮(M、54，、55、55，)间套设有链条(56、56，)， 链条上等距设有分隔杆(57、57’)，上述两组齿轮(54、55、54’、55’ )以斜向设置，使其上端接近叠合座(4)上端。
4.根据权利要求3所述百叶窗穿片装置，其特征在于叠合座的复数框体01、 41’ )与分隔座(5)的复数斜框体(51、51’ )间，分别设有间距设置的复数叶片引导支撑活门旋动片(49、49’)，叶片引导支撑活门旋动片09、49’)具有引导叶片，该引导叶片穿入及支撑该已穿线叶片(S2)。
5.根据权利要求3所述百叶窗穿片装置，其特征在干各伺服马达(M1、M2、M3、M4、M5) 及操作控制板011)，与控制电路电性连接，并由控制电路内建程序及电路来控制伺服马达 (Ml、M2、M3、M4、M5)的启动、转动行程或停止。
6.根据权利要求3所述百叶窗穿片装置，其特征在于发片机07)在发片开始及发片完成后将上升回复至待机位置。
7.根据权利要求3所述百叶窗穿片装置，其特征在干伸入各U型槽(32)内的推板 (34)，在推动各U型槽(32)内待穿线叶片(Si)前及将全部穿线叶片(Si)沿引导支撑活门旋动片(49、49’ )精确穿入各格状梯绳(W)的格框内后，将回复至待机位置。
8.根据权利要求3所述百叶窗穿片装置，其特征在于叠合座的叠合承板07、 47’)，在承接叠合已穿线叶片(S2)前及将已穿线叶片(S2)由下往上叠合成一組百叶窗的成串已穿线叶片(S3)后，将回复至下方待机位置。
全文摘要
本发明提供一种百叶窗穿片方法及装置，在百叶窗制造过程中可将百叶窗的复数叶片快速侧向置入U型槽中、同步将复数叶片穿入格状梯绳、于穿片完成后将复数已穿入格状梯绳的成串叶片叠合、再将每组叠合叶片区隔分开置收的实施方法及装置，其主要利用一发片机构经由吸附滚筒先将复数叶片分别快速侧向置入U型槽中、同步横向将复数U型槽内的复数叶片推送穿入格状梯绳之间格内，后将已穿入格状梯绳复数成串叶片由下往上成束叠合，最后由链条上的分隔杆将每组叠合叶片分开区隔放置，据以提供便于后续加工作业。
文档编号E06B9/28GK102587816SQ201110005229
公开日2012年7月18日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者陈学宗, 陈金福 申请人:陈金福