插芯锁的制作方法

专利名称：插芯锁的制作方法
技术领域：
本发明属于插芯锁制造技术领域。
背景技术：
传统的插芯锁都没有具备在斜舌弹出后方舌再自动弹出的功能，同步或者方舌先弹出的插芯锁存在一个问题锁闭时，方舌可能会锁定不到位，即方舌伸出后不一定对准门框的锁孔。因为，若斜舌先锁入门框的锁孔，方舌必定能对准相应的锁孔而锁定；若斜舌与方舌同步动作或方舌先动作，则存在方舌不能完全对准门框锁孔的可能，从而造成锁定不可靠的问题。目前市场上也出现一些插芯锁，其斜舌具有触发方舌动作的功能，但两者之间需增设一辅助锁舌，即斜舌通过该辅助锁舌来触发方舌动作，或者是采用单一的触发舌与方舌，通过触发舌实现方舌自动弹出，来解决前述存在的问题。但此类插芯锁存在的缺陷是锁的结构复杂，也不能实现传统插芯锁的安全锁闭功能。

发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种斜舌触发方舌动作，使方舌的锁定准确， 且结构简单的插芯锁。为了达到上述技术目的，本发明采取以下技术方案插芯锁，包括锁壳、面板、斜舌、方舌，锁壳外侧面由面板封住；斜舌、方舌装配于锁壳，并伸缩式地穿过面板，斜舌的锁定部呈斜面状；斜舌设置一可上下活动的滑板，滑板与斜舌间设有弹性件，滑板具有一触发端，该触发端与一解锁块适配动作，该解锁块转动地定位于锁壳，解锁块与面板或锁壳内部顶压一扭簧，解锁块钩合一下杆，下杆与方舌形成的斜槽滑配；斜舌弹出时，下移的滑板，其触发端顶压解锁块，使解锁块与下杆脱离钩合状态。优选的，斜舌的锁定部形成一孔，该孔置入一转动式小舌，小舌的内端顶触一顶杆的一端部，该顶杆滑动地装配于斜舌，顶杆的另一端通过第一弹簧与斜舌内壁相顶，在顶杆的作用下，小舌的前端凸出于斜舌的锁定部斜面；所述的滑板包括底边、竖板，滑板的竖板开有孔，该孔的壁上形成台阶部；所述的顶杆形成一凸起，顶杆的凸起处于滑板的竖板的孔内，并顶于台阶部；当小舌转动并顶压顶杆，使顶杆移动后，顶杆的凸起脱离所述竖板的台阶部，并顶于滑板的竖板的孔壁上。优选的，锁壳通过一转轴装配一转动式拨块，转轴与拨块间隙配合，该拨块的拨动端与斜舌的内壁相对应；拨块内伸入第二顶杆，该顶杆外套第二弹簧，该弹簧处于拨块之内，其一端都顶于拨块的内部，另一端顶于第二顶杆形成的凸圈；所述的转轴形成一缺口， 第二顶杆的外端伸出拨块之外，内端正对转轴的缺口。优选的，拨块具有一顶压面，该顶压面与一拨块传动件相配而顶触，拨块传动件转动地安装于锁壳内，拨块传动件的一端对应于拨块的顶压面，拨块传动件的上部正对并可顶触所述的滑板下表面。优选的，方舌形成小凸柱，该小凸柱与所述拨块传动件的下端相适配而动作，拨块的转动带动拨块传动件转动。优选的，锁壳设置转动式锁头，锁头带有一锁头内凸轮；方舌转动配合一凸轮小拨块，方舌处于收回状态，转动锁头内凸轮触动凸轮小拨块的一端，凸轮小拨块的另一端正对一凸轮拨块的下部，凸轮拨块转动地定位于锁壳，凸轮拨块的下部通过复位扭簧与锁壳的侧壁相顶，凸轮拨块的上部呈弧面状，正对所述第二顶杆的外端面。优选的，锁头转动配合锁头外凸轮，锁头外凸轮正对所述凸轮拨块的下部。 优选的，锁头内凸轮与一保险块配合动作，保险块上下滑动式地安装于锁壳，保险块形成与锁头内凸轮相对且可顶触的触顶，该触面朝下呈斜面状。优选的，保险块的上端正对方舌形成的卡口，保险块的下部连接复位扭簧的一边， 复位扭簧通过立柱定位于锁壳内，复位扭簧的另一边顶于锁壳的内壁。优选的，锁壳装设一电机组件，电机组件伸出一电机推杆，该电机推杆由电机驱动而移动，电机推杆呈弧形，正对所述第二顶杆的外端面。优选的，锁壳安装微动开关，该微动开关根据所述滑板的位置判断斜舌在何种状态下弹出。优选的，锁壳安装微动开关，该微动开关判定所述方舌处于收回状态还是弹出状态。本发明可以通过关门而触发斜舌并使其内部滑板动作，滑板触发方舌动作，从而有效地解决了斜舌与方舌弹出的顺序问题。斜舌弹出后，方舌可以自动弹出并准确无误的伸入门框锁孔而锁定锁体。本发明斜舌直接触发方舌动作，无须增设辅助锁舌，从而简化了插芯锁的结构，且功能可靠，可以满足市场需求。




图1是斜舌组件与门扣板的立体图。
图2是斜舌组件与门扣板的俯视图。
图3是斜舌组件结构分解图。
图4是斜舌组件的立体图。
图5是斜舌组件的(前端)正视图。
图6是图5的左视图。
图7是图5的右视图。
图8是顶杆与滑板的配合结构图。
图9是滑板动作后，顶杆与滑板的配合结构图。
图10是滑板的立体图。
图11是滑板的另一方向立体图。
图12是滑板的主视图。
图13是图12的俯视图。
图14是图12的左视图。
图15是顶杆的立体图。
图16是顶杆的另一方向立体图。
图17是顶杆的又一方向立体图。
图18是顶杆的主视图。
图19是图18的左视图。
图20是图18的仰视图。
图21是图18的后视图。
图22是斜舌的立体图。
图23是斜舌另一方向的立体图。
图24是斜舌(前端)正视图。
图25是图M的俯视图。
图26是图M的左视图。
图27是图M的右视图。
图28是插芯锁的结构示意图。
图29是方舌收回状态的立体图。
图30是方舌弹出状态的立体图。
图31是插芯锁(不带上杆)的结构示意图。
图32是插芯锁(不带上杆)的立体图。
图33是插芯锁(不带上杆)的初始状态图。
图34是插芯锁(不带上杆)的收回状态图。
图35是插芯锁(不带上杆)的斜舌收回后复位状态图。
图36是拨块传动件的立体结构图。
图37是拨块传动件的另一方向立体结构图。
图38是拨块传动件的主视图。
图39是图38的仰视图。
图40是图38的右视图。
图41是解锁块的立体图。
图42是解锁块的另一方向立体结构图。
图43是解锁块的主视图。
图44是图43的左视图。
图45是图43的仰视图。
图46是凸轮拨块的立体图。
图47是凸轮拨块的另一方向立体图。
图48是凸轮拨块的主视图。
图49是图48的仰视图。
图50是图48的左视图。
图51是拨块的立体图。
图52是拨块的另一方向立体结构图。
图53是拨块的主视图。
图54是图53的左视图。
图55是图53的俯视图。
图56是方舌立体图一。图57是方舌立体图二。图58是方舌立体图三。图59是方舌立体图四。图60是方舌立体图五。图61是方舌主视图。图62是图61的俯视图。图63是图61的左视图。图64是图61的后视图。图65是下杆的立体图。图66是下杆的主视图。图67是图66的仰视图。图68是图66的左视图。图69是另一种下杆的局部立体图。图70是另一种下杆的局部主视图。图71是图70的仰视图。图72是图70的左视图。图73是电机组件的结构图。图示中，1-斜舌、2-小舌、3-转轴、4-顶杆、5-弹簧、6_滑板、7_弹簧、8_门扣板、 9-立柱、10-解锁块、11-解锁块扭簧、12-拨块传动件、13-方舌、14-凸轮小拨块、15-下杆、 16-微动开关、17-保险块、18-保险块复位扭簧、19-锁头、20-锁头内凸轮、21-锁头外凸轮、22-凸轮拨块复位扭簧、23-方舌弹簧、24-凸轮拨块、25-拨块、26-顶杆、27-电机推杆、 28-盖板、29-锁壳、30-斜舌弹簧、31-微动开关、32-上杆、33-面板、34-保险块扭簧立柱、 35-凸轮拨块立柱、36-拨块转轴、37-顶杆弹簧、38-电机。
具体实施例方式下面结合附图对本发明优选实施例作详细说明。如图1-73所示，插芯锁包括锁壳四、盖板观、面板33、斜舌1、方舌13，锁壳四内装零部件，其朝室内侧面由盖板观封住，朝门扣板8侧面由面板33封住。面板33形成用于穿伸活动式斜舌1、方舌13的通孔，斜舌1处于锁壳四的上部。 参见图1-27，斜舌1的锁定端1-1 (即朝门扣板8的一端)呈斜面状，该端1-1中部形成一孔1-2，该孔1-2延伸至斜面及斜舌内侧，但孔的表面不连通，即斜面部分与内侧部分的孔表面被隔开。该孔1-2置入一与其宽度相适配且可转动的小舌2，小舌2通过转轴3与斜舌1的前部转动配合，转轴3横穿小舌2及斜舌1的前部。小舌2与斜舌1转动配合可采用以下方式转轴3与小舌2相固定，转轴3与斜舌1转动配合；或者，转轴3与小舌2转动配合，而与斜舌1相固定；或者，转轴3与小舌2、斜舌1都转动配合。小舌2的内端2-2正对并顶触顶杆4的一端4_1，顶杆4呈方形直条状，其该端部 4-1折过90度，该折弯端部伸出斜舌处于内侧部分的孔1-2。顶杆4的中部形成凸起4-2， 该凸起4-2凸出于顶杆4的上表面及一侧面。顶杆4的后部形成一容纳弹簧的孔4-3，该孔
64-3延伸至顶杆4的内端面及一侧面，孔内置入弹簧5，弹簧5的安置方向与斜舌的运动方向相同，弹簧5的一端顶于顶杆4的孔壁上，另一端顶于斜舌1相应的内端壁上。常态下， 顶杆4在弹簧5的作用下，顶压小舌2的内端2-2，使小舌2的外端2-1凸出于斜舌1的前部斜面。斜舌1形成一道供顶杆4滑动的滑道1-3，该滑道1-3与前部的孔1_2处于一条线上，顶杆4置入后，其前端4-1折弯部伸出斜舌内侧部分的孔1-2，其内的弹簧5的外端顶于斜舌1的后部内壁上。斜舌1的下部1-4呈直角梯形的缺口状，该下部1-4配合可上下活动的滑板6，该滑板6包括底边6-1、竖板6-2，两者相垂直。底边6-1的一端6-1-1向下折90度后，再向前折90度，该端6-1-1朝向外侧。底边6-1上形成一凸柱6-1-2，该凸柱外套弹簧7的一端部， 弹簧7的另一端顶于斜舌1的下部壁上，斜舌1的该壁上开有相应的圆形凹孔1-4-1，用于置入弹簧7的上端部。底边6-1的该面上固接竖板6-2，该竖板6-2的中部开有孔6-2-1，该孔呈缺直角的方形状，其缺直角部处于孔的上部且与顶杆4的折弯部同侧，从而该孔6-2-1 的壁上具有了台阶部6-2-2。斜舌1形成两夹壁1-5，滑板6的竖板6-2两侧边滑动配合于此两夹壁1-5间，而竖板的台阶部6-2-2与顶杆4的凸起4-2配合，即顶杆的凸起4_2处于滑板的竖板6-2的孔6-2-1内，常态下，其顶于台阶部6-2-2 ；当顶杆4运动后，凸起4_2脱离台阶部6-2-2，并顶于滑板的竖板6-2的孔顶壁。参见图28，斜舌1装于锁壳29，并伸缩式地穿伸过面板2，斜舌1通过弹簧30与锁壳四内形成的挡壁相顶，弹簧30的安置方向与斜舌的运动方向相同。斜舌1的锁定端1-1正对门扣板8。常态下，斜舌1的前部(即斜面部)处于锁壳外，当关门时，小舌2 触碰门扣板8，促使小舌2转动，小舌2转动后，其内端2-2顶触顶杆4的对应端部4-1，使顶杆4向内移并压缩弹簧5，直至顶杆4的凸起4-2脱离滑板7的台阶部6-2-2，后顶于滑板6的孔顶壁；与此同时，顶杆4的凸起4-2脱离滑板7的台阶部6-2-2后，滑板6失去阻挡力，在弹簧7的作用下，向下滑动，直至顶杆4的凸起4-2顶于滑板6的孔顶壁，使滑板6 定位；与此同时，斜舌1的斜面部1-1由于触碰门扣板8而向锁壳四内移动，直至前述滑板 7向下移动到位后，在弹簧30的作用下向锁壳四弹出，即回复至原状。斜舌1的运动带动斜舌组件一起移动。在斜舌弹出过程中，下移的滑板6用于触发方舌，触发结构详见下文。滑板6触发动作后，在拨块传动件12的作用下，向上回复至原位，并压缩弹簧7，在此过程中，顶杆4的凸起4-2也脱离了滑板7的台阶部6-2-2 (竖向面)的阻挡，并在弹簧5的作用力下回复至原位，同时其前端顶触小舌2的内端2-2，使小舌2复位，小舌2的外端2-1凸出于斜舌1的前部斜面。方舌13设于斜舌下部的锁壳四，其伸缩式地穿伸过面板33。方舌13具有三个方形锁定头13-1，当方舌13处于弹出状态时，此三个锁定头伸出面板33之外；当方舌13处于收回状态时，此三个锁定头便缩回面板33之内，方舌13全部处于锁壳四之内。方舌13内端面通过弹簧23与锁壳四的内壁四-2相顶，弹簧23的安置方向与方舌13的运动方向相同。方舌13形成一滑道13-2，该滑道13-2方向与方舌13的运动方向相同，滑道13-2内伸入一与其宽度相适配且间隙配合的导柱四-3，该导柱固定于锁壳四之内。导柱四-3上部的锁壳四内还固定设置一导杆四-4，该导杆呈圆柱形，其与方舌13的内部上边沿13-3间隙配合，从而使方舌13的运动平稳。方舌13的一侧面形成一道斜槽13-4，该斜槽13-4朝面板33 —侧的一端低，内侧的另一端高，该斜槽滑动配合上杆32下部形成的圆柱形凸起，上杆32的上端伸出锁壳四的上表面四-5，该上端形成拉手部。上杆32的上部沿其长度方向形成导孔32-1，该导孔滑配导柱四-6，该导柱固定于锁壳四的上部。方舌13的另一侧面还形成另一道斜槽13-5，该斜槽与斜槽13-4的倾斜方向相反， 该斜槽13-5滑动配合下杆15上部形成的圆柱状凸起15-1，参见图65-68，下杆15的下端形成拉手部，拉手部伸出锁壳四的下表面四-6，下杆15沿其长度方向形成三个处于同一直线的导孔15-2、15-3、15-4，此三导孔分别滑动配合导柱四-7、29-8、四-9，此三个导柱都固定于锁壳四。下杆15的上端15-5呈钩状，该钩朝向面板33 —侧。下杆15的上端钩部与解锁块10配合动作。解锁块10处于斜舌1与方舌13间，且靠近面板33，解锁块10通过立柱9 转动地安装于锁壳四，立柱9外套一扭簧11，扭簧11的一边顶于面板33内壁，另一边顶于解锁块10向盖板观一侧形成的凸起10-1，解锁块10朝内侧的一侧面呈台阶状，该台阶部 10-2与下杆15的上端钩部15-5钩合，从而钩住下杆15，阻止其下移，从而锁定方舌13。图69-72显示了另一种下杆的局部结构，其只开设两个沿其长度方向且处于同一直线的导孔，而其它结构与图65-68所示的下杆相同。方舌13的壁上形成小凸柱13-7，该小凸柱13-7与拨块传动件12的下端12_3相适配而动作。转动拨块25，其带动拨块传动件12转动，拨块传动件的下端12-3顶触方舌 13的凸柱13-7，使方舌13内缩，直至到位，方舌活动的同时通过斜槽的作用来带动下杆活动，方舌收回后，下杆的上端钩部与解锁块的台阶部相卡，阻止方舌弹出。斜舌1与拨块25配合动作，拨块25转动地装配于锁壳四内。拨块25中部形成通孔，通孔外套于转轴36，两者间隙配合，转轴36朝内侧形成一缺口，与该缺口相对应的， 拨块25的内端伸入顶杆沈，顶杆沈外套弹簧37，弹簧37处于拨块25之内，其一端都顶于拨块25的内部，另一端顶于顶杆沈中部形成的凸圈。顶杆沈的外端伸出拨块25之外，其内端正对转轴36的缺口。常态下，拨块25与转轴沈无联动关系；当顶杆沈外端受外力作用而向内运动并压缩弹簧37，直至其内端置入转轴36的缺口，此时，拨块25与转轴36通过顶杆沈而联动。与顶杆沈相对的另一端，拨块25具有一钩状的拨动端25-1，该拨动端顶触于斜舌1内端的内壁。拨块25转动后，其拨动端25-1顶压斜舌1内端的内壁而使其向内移动。 拨块25还具有一顶压面15-2，该顶压面与拨块传动件12配合动作。拨块传动件12转动地安装于锁壳四内，其一端12-1顶于拨块25的顶压面15-2，其上部12-2正对斜舌组件的滑板6下表面。当拨块25转动后，其同时通过顶压面15-2顶压拨块传动件12的一端12_1， 使其向上转动，在拨块传动件12转动的过程中，其上部12-2逐渐顶压处于触发动作后的滑板6，使滑板6向上移动直至复位。锁壳四下部设置转动式锁头19，锁头19的内端伸出盖板观之外，供门内侧转动而开锁或将锁保险。锁头19带有一锁头内凸轮20，该锁头内凸轮与锁头19同步转动，该锁头内凸轮20与保险块17配合动作。保险块17上下滑动式地安装于锁壳四，保险块17 与锁头内凸轮20相对应侧形成上、下触面17-1、17-2，上触面17-1朝下呈斜面状，下触面17-2朝上呈斜面状，锁头内凸轮20处于两触面间，于锁头内凸轮20下方的锁壳四内还固设挡块四-10，该挡块29-10基本与保险块17未动作时的下触面端部持平，其阻挡锁头内凸轮20继续向下转动即逆时针转动，限制锁头内凸轮20的逆时针转动范围。保险块17的上端17-3正对方舌13形成的卡口 13_6，保险块17的下部17_4连接复位扭簧18的一边，复位扭簧18通过立柱34定位于锁壳四内，复位扭簧18的另一边顶于锁壳四的内壁四-2。常态下，保险块17在复位扭簧18的作用下处于脱离方舌13的状态，而当方舌13收回后，向上转动锁头19，使其带动锁头内凸轮20向上转动，锁头内凸轮 20向上顶压保险块17的上触面17-1，从而使保险块17上移，直至保险块17的上端17_3 卡入方舌13的卡口 13-6，此时，由于复位扭簧8的作用，朝上的锁头内凸轮20与保险块17 的上触面17-1处于相互顶压的状态，从而保险块17便牢固地锁定方舌13，阻止方舌13弹出，插芯锁实现通道锁功能，斜舌可以随时通过拨块的转动实现收回。解除保险块的锁定时，向下转动锁头19，使内凸轮20与保险块17的上触面17-1脱离相互顶压的状态，保险块 17在复位扭簧18的作用下向下运动而复位，而锁头内凸轮20也在锁头19的带动下，向下转动到位。此时，方舌13便解除了保险块17的锁定。方舌13转动配合凸轮小拨块14，当方舌13处于收回状态下，转动锁头内凸轮20 可触动凸轮小拨块14的一端，并使其转动，而凸轮小拨块14的另一端14-1正对凸轮拨块 24的下部弧面M-1，凸轮拨块M通过导柱四_3而转动地定位于锁壳29，凸轮拨块M的下部通过复位扭簧22与锁壳四的侧壁四-2相顶，复位扭簧22通过立柱35而定位于锁壳 29。方舌处于收回状态下，转动锁头内凸轮，直至其顶角凸轮小拨块转动，凸轮小拨块通过一端14-1顶触凸轮拨块的下部弧面，使凸轮拨块转动，凸轮拨块转动后，其上部M-3 顶压顶杆的外端，促使顶杆内移，使拨块与转轴联动，从而可以收回斜舌与方舌。在此状态下，斜舌可以随时通过拨块的转动实现收回，实现通道锁功能。锁头19还转动配合锁头外凸轮21，锁头外凸轮21可通过锁壳外侧伸入钥匙的转动而转动，锁头外凸轮21正对凸轮拨块M的下部M-2，凸轮拨块M的上部M-3呈弧面状，其上端M-3正对顶杆沈的外端面一部分。钥匙转动，带动锁外凸轮21转动，锁头外凸轮21顶触凸轮拨块M的下部M-2，使凸轮拨块M转动，凸轮拨块M转动后，其上部M-3 顶压顶杆26的外端，促使顶杆沈内移，使拨块25与转轴36联动，从而可以收回斜舌与方舌。拨块复位后，斜舌弹出，方舌收回。锁壳四的上部安装微动开关31，该微动开关引出一根触脚31-1，该触脚正对下文的斜舌组件。通过微动开关31对滑板6的位置状态判断斜舌在何种状态下弹出，从而知道是否触发解锁块。在滑板6处于上移状态下，斜舌1弹出时，方舌13应该处于收回状态，如果此时方舌13处于弹出状态，则微动开关31会有警示音提示，锁不正常。锁壳四的下部安装微动开关16，该微动开关引出一根触脚16-1，该触脚与方舌16 相适配而触动微动开关16。微动开关16判定方舌处于收回状态还是弹出状态。在滑板6 处于下移状态下，斜舌1弹出时，方舌13应该处于弹出状态，如果方舌13处于收回状态，则微动开关16会有警示音提示，锁不正常。上述所涉微动开关31、16采用现有技术来实现其功能，不再详述。锁壳四的右上部还设有电机组件，参见图73，锁壳四通过支架381固定安装电机38，电机38的输出轴固定连接丝杆382，丝杆382的螺纹条间横穿钢条383，钢条383的一端滑动地外套于导杆384，导杆384装于支架381 —侧边沿，其外还套有四个压环385及两弹簧386，两弹簧386分别顶压于两侧的两个压环385之间，钢条383的该端处于中间的两压环385之间。钢条383的另一端穿入移动架197，移动架197滑配于支架381，移动架387 与电机推杆27的上端固定相连。电机推杆27的下部呈弧面状，该弧面部正对顶杆沈的外端一分部。电机38启动后带动丝杆382旋转，旋转的丝杆382顶压钢条383，使其移动，从而带动移动架387移动，进而使电机推杆27运动，电机推杆27顶压顶杆沈的外端面，其运动到位后，使拨块25与转轴36联动。通过外部信号控制电机，电机工作，使电机推杆移动，顶杆被压缩，使拨块与转轴联动，从而可以收回斜舌与方舌。拨块复位后，斜舌弹出，方舌收回。电机的控制采用现有技术来实现。当门关闭时，斜舌接触门扣板，使斜舌内缩，同时，在小舌顶杆弹簧的作用下，滑板下移，随后，斜舌弹出，在此过程中，滑板的底边的前端顶压解锁块，解锁块受力转动后，解除与下杆间的卡扣，方舌在弹簧的作用下向外推动。当开门时，转动拨块，使拨块传动件转动，拨块传动件顶压滑板，使触发动作后的滑板上移直至到位，同时斜舌收回，拨块复位，斜舌弹出。在转动拨块促使拨块传动件转动的同时，收回方舌，下杆与解锁块相卡，使方舌收回后被阻止弹出。本领域的普通技术人员应当认识到，本发明并不限于上述实施例，任何对本发明的变换、变型都落入本发明的保护范围。
权利要求
1.插芯锁，包括锁壳、面板、斜舌、方舌，锁壳外侧面由面板封住；斜舌、方舌装配于锁壳，并伸缩式地穿过面板，斜舌的锁定部呈斜面状；其特征在于斜舌设置一可上下活动的滑板，滑板与斜舌间设有弹性件，滑板具有一触发端，该触发端与一解锁块适配动作，该解锁块转动地定位于锁壳，解锁块与面板或锁壳内部顶压一扭簧，解锁块钩合一下杆，下杆与方舌形成的斜槽滑配；斜舌弹出时，下移的滑板，其触发端顶压解锁块，使解锁块与下杆脱离钩合状态。
2.如权利要求1所述的插芯锁，其特征在于斜舌的锁定部形成一孔，该孔置入一转动式小舌，小舌的内端顶触一顶杆的一端部，该顶杆滑动地装配于斜舌，顶杆的另一端通过第一弹簧与斜舌内壁相顶，在顶杆的作用下，小舌的前端凸出于斜舌的锁定部斜面；所述的滑板包括底边、竖板，滑板的竖板开有孔，该孔的壁上形成台阶部；所述的顶杆形成一凸起，顶杆的凸起处于滑板的竖板的孔内，并顶于台阶部；当小舌转动并顶压顶杆，使顶杆移动后， 顶杆的凸起脱离所述竖板的台阶部，并顶于滑板的竖板的孔壁上。
3.如权利要求1或2所述的插芯锁，其特征在于锁壳通过一转轴装配一转动式拨块， 转轴与拨块间隙配合，该拨块的拨动端与斜舌的内壁相对应；拨块内伸入第二顶杆，该顶杆外套第二弹簧，该弹簧处于拨块之内，其一端都顶于拨块的内部，另一端顶于第二顶杆形成的凸圈；所述的转轴形成一缺口，第二顶杆的外端伸出拨块之外，内端正对转轴的缺口。
4.如权利要求3所述的插芯锁，其特征在于所述的拨块具有一顶压面，该顶压面与一拨块传动件相配而顶触，拨块传动件转动地安装于锁壳内，拨块传动件的一端对应于拨块的顶压面，拨块传动件的上部正对并可顶触所述的滑板下表面。
5.如权利要求4所述的插芯锁，其特征在于方舌形成小凸柱，该小凸柱与所述拨块传动件的下端相适配而动作，拨块的转动带动拨块传动件转动。
6.如权利要求3所述的插芯锁，其特征在于锁壳设置转动式锁头，锁头带有一锁头内凸轮；方舌转动配合一凸轮小拨块，方舌处于收回状态，转动锁头内凸轮触动凸轮小拨块的一端，凸轮小拨块的另一端正对一凸轮拨块的下部，凸轮拨块转动地定位于锁壳，凸轮拨块的下部通过复位扭簧与锁壳的侧壁相顶，凸轮拨块的上部呈弧面状，正对所述第二顶杆的外端面。
7.如权利要求6所述的插芯锁，其特征在于锁头转动配合锁头外凸轮，锁头外凸轮正对所述凸轮拨块的下部。
8.如权利要求6所述的插芯锁，其特征在于锁头内凸轮与一保险块配合动作，保险块上下滑动式地安装于锁壳，保险块形成与锁头内凸轮相对且可顶触的触顶，该触面朝下呈 斜面状。
9.如权利要求8所述的插芯锁，其特征在于保险块的上端正对方舌形成的卡口，保险块的下部连接复位扭簧的一边，复位扭簧通过立柱定位于锁壳内，复位扭簧的另一边顶于锁壳的内壁。
10.如权利要求3所述的插芯锁，其特征在于锁壳装设一电机组件，电机组件伸出一电机推杆，该电机推杆由电机驱动而移动，电机推杆呈弧形，正对所述第二顶杆的外端面；或者，锁壳安装微动开关，该微动开关根据所述滑板的位置判断斜舌在何种状态下弹出；或者，锁壳安装微动开关，该微动开关判定所述方舌处于收回状态还是弹出状态。
全文摘要
本发明涉及插芯锁，包括锁壳、面板、斜舌、方舌，锁壳外侧面由面板封住；斜舌、方舌装配于锁壳，并伸缩式地穿过面板，斜舌的锁定部呈斜面状；斜舌设置一可上下活动的滑板，滑板与斜舌间设有弹性件，滑板具有一触发端，该触发端与一解锁块适配动作，该解锁块转动地定位于锁壳，解锁块与面板或锁壳内部顶压一扭簧，解锁块钩合一下杆，下杆与方舌形成的斜槽滑配；斜舌弹出时，下移的滑板，其触发端顶压解锁块，使解锁块与下杆脱离钩合状态。本明可以通过关门而触发斜舌并使其内部滑板动作，滑板触发方舌动作，从而有效地解决了斜舌与方舌弹出的顺序问题。斜舌弹出后，方舌可以自动弹出并准确无误的伸入门框锁孔而锁定锁体。
文档编号E05B15/00GK102162320SQ20111006891
公开日2011年8月24日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者肖钧, 黄李俊 申请人:杭州金指码实业有限公司