专利名称：一种双轨式滑动轨道的制作方法
技术领域：
本发明涉及五金配件技术，特别是涉及一种双轨式滑动轨道的技术。
背景技术：
滑动轨道普遍应用于橱柜的抽屉、货架的载货层板上。抽屉和载货层板的承重，及推拉顺滑度均取决于滑动轨道。现有的滑动轨道都有两根相互平行的定轨，每根定轨上均插设有一根滑轨，应用在抽屉(或载货层板)上时，将两根定轨一左一右分别固定在橱柜(或货架)上，两根定轨上的滑轨则分别与抽屉(或载货层板)的左右两侧固接。现有滑动轨道的缺陷在于1)由于滑轨是直接插设在定轨上的，因此不能从定轨上向前完全抽出，使得所承载的抽屉(或载货层板)无法完全打开，抽屉(或载货层板)后部往往会留在橱柜(或货架)内，存取物料很不方便；
2)现有滑动轨道通常只在定轨后端设有限制滑轨后移的限位点，因此当抽屉(或载货层板)负重较大时滑轨容易发生非预期滑动，会影响其前方人员的安全及所存放物料的安全。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能方便物料存取，且安全性高的双轨式滑动轨道。为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种双轨式滑动轨道，包括左右各一根直线形定轨，所述两根定轨相互平行，且前后两端齐平，每根定轨上均插设有一根与其平行的直线形滑轨；其特征在于每根定轨上均设有一沿其轴线滑动且与其平行的直线形动轨，每根定轨上的滑轨均滑动插设在该定轨的动轨上，且每根滑轨的滑动方向均平行于定轨；
所述两根定轨之间通过支撑杆固定连接，每根定轨及该定轨上的动轨、滑轨朝向另一定轨的一侧为内侧；
所述定轨的外侧面前部和后部均设有径向向外凸出再轴向弯折的L形插片，其内侧面后部设有用于限制动轨后移的动轨收纳限位块，其内侧面中部设有用于限制动轨前移的定轨端动轨拉出限位块；
所述动轨上设有多个转动的转轮，每个转轮的转动轴线均垂直于动轨的轴线，其中一个转轮位于动轨的后端，该转轮为后轮，其中一个转轮位于动轨中部，该转轮为从轮，除后轮、从轮外的其它转轮为滑轮，所述后轮的轮面抵住定轨，所述从轮的轮面抵住滑轨，各滑轮沿动轨的轴向依次布设，各滑轮的轮面抵住定轨及滑轨；
所述动轨的后部设有一与其所在定轨上的定轨端动轨拉出限位块相配合的限位卡口，其外侧面前部和后部均设有用于动轨左右位移限位的限位凸缘，每个限位凸缘的外端均抵住该动轨所在的定轨；
所述动轨的前部和后部各设有一个向上凸出的凸块，其后部的凸块为动轨端收纳后限位块，其前部的凸块为动轨端拉出前限位块；所述滑轨上设有两个向下凸出的凸块，分别为滑轨端收纳后限位块、滑轨端拉出前限位块，所述滑轨端收纳后限位块位于滑轨端拉出前限位块后方，且位于其所在动轨的动轨端收纳后限位块正前方，所述滑轨端拉出前限位块位于其所在动轨的动轨端拉出前限位块正后方。本发明提供的双轨式滑动轨道，采用了转轮与三节轨相配合的结构，通过动轨的配合，滑轨能从定轨上向前完全抽出，从而保证其承载的抽屉或载货层板能100%的打开，能方便其承载的抽屉或载货层板的物料存取，而且在定轨、动轨和滑轨的轨道上均设计了相互配合的限位点，各限位点能在动轨和滑轨收纳或拉出时起到有效的制动作用，防止动轨和滑轨的非预期运行，能保护其前方人员的安全及其承载的抽屉或载货层板所存放物料的安全，具有较高的安全性。
图I是本发明实施例的双轨式滑动轨道处于收纳状态时的立体图； 图2是本发明实施例的双轨式滑动轨道处于拉出状态时的立体 图3是本发明实施例的双轨式滑动轨道中的定轨的立体 图4是本发明实施例的双轨式滑动轨道中的动轨的立体 图5是本发明实施例的双轨式滑动轨道中的滑轨的立体图。
具体实施例方式以下结合
对本发明的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本发明，凡是采用本发明的相似结构及其相似变化，均应列入本发明的保护范围。如图I-图2所示，本发明实施例所提供的一种双轨式滑动轨道，包括左右各一根直线形定轨1，所述两根定轨I相互平行，且前后两端齐平，每根定轨I上均插设有一根与其平行的直线形滑轨3 ;其特征在于每根定轨I上均设有一沿其轴线滑动且与其平行的直线形动轨2，每根定轨I上的滑轨3均滑动插设在该定轨I的动轨2上，且每根滑轨3的滑动方向均平行于定轨I ;
所述两根定轨I之间通过支撑杆4固定连接，每根定轨I及该定轨I上的动轨2、滑轨3朝向另一定轨I的一侧为内侧；
如图3所示，所述定轨I的外侧面前部和后部均设有径向向外凸出再轴向弯折的L形插片11，其内侧面后部设有用于限制动轨后移的动轨收纳限位块12，其内侧面中部设有用于限制动轨前移的定轨端动轨拉出限位块13 ；
如图4所示，所述动轨2上设有多个转动的转轮，每个转轮的转动轴线均垂直于动轨的轴线，其中一个转轮位于动轨的后端，该转轮为后轮21，其中一个转轮位于动轨中部，该转轮为从轮22，除后轮21、从轮22外的其它转轮为滑轮23，所述后轮21的轮面抵住定轨，所述从轮22的轮面抵住滑轨，各滑轮23沿动轨的轴向依次布设，各滑轮23的轮面抵住定轨及滑轨；
所述动轨2的后部设有一与其所在定轨上的定轨端动轨拉出限位块13相配合的限位卡口 24，其外侧面前部和后部均设有用于动轨左右位移限位的限位凸缘25，每个限位凸缘25的外端均抵住该动轨所在的定轨；所述动轨2的前部和后部各设有一个向上凸出的凸块,其后部的凸块为动轨端收纳后限位块26，其前部的凸块为动轨端拉出前限位块27 ；
如图5所示，所述滑轨3上设有两个向下凸出的凸块，分别为滑轨端收纳后限位块31、滑轨端拉出前限位块32，所述滑轨端收纳后限位块31位于滑轨端拉出前限位块32后方，且位于其所在动轨的动轨端收纳后限位块26正前方，所述滑轨端拉出前限位块32位于其所在动轨的动轨端拉出前限位块27正后方。本发明实施例适用于橱柜的抽屉、货架的载货层板，应用时将两根定轨一左一右分别固定在橱柜(或货架)上，两根定轨上的滑轨则分别与抽屉(或载货层板)的左右两侧固接。本发明实施例所承载的抽屉(或载货层板)在收纳状态下向前拉出时，抽屉(或载货层板)先带动滑轨向前滑动，当滑轨滑动至滑轨端拉出前限位块32抵住其所在动轨2上的动轨端拉出前限位块27后，滑轨带动动轨向前滑动，动轨滑动至其所在定轨上的定轨端 动轨拉出限位块13卡入其后部的限位卡口 24后即停止滑动，此时滑轨整体从定轨抽出，所承载的抽屉(或载货层板)也完全打开。本发明实施例所承载的抽屉(或载货层板)在打开状态下向后收纳时，抽屉(或载货层板)先带动滑轨向后滑动，当滑轨滑动至滑轨端收纳后限位块31抵住其所在动轨2上的动轨端收纳后限位块26后，滑轨推动动轨向后滑动，动轨后部的限位卡口 24也随之脱离其所在定轨上的定轨端动轨拉出限位块13，当动轨滑动至其后端抵住其所在定轨上的动轨收纳限位块12时，动轨停止滑动，此时滑轨整体收纳入定轨，所承载的抽屉(或载货层板)也完全收纳。
权利要求
1.一种双轨式滑动轨道，包括左右各一根直线形定轨，所述两根定轨相互平行，且前后两端齐平，每根定轨上均插设有一根与其平行的直线形滑轨；其特征在于每根定轨上均设有一沿其轴线滑动且与其平行的直线形动轨，每根定轨上的滑轨均滑动插设在该定轨的动轨上，且每根滑轨的滑动方向均平行于定轨； 所述两根定轨之间通过支撑杆固定连接，每根定轨及该定轨上的动轨、滑轨朝向另一定轨的一侧为内侧； 所述定轨的外侧面前部和后部均设有径向向外凸出再轴向弯折的L形插片，其内侧面后部设有用于限制动轨后移的动轨收纳限位块，其内侧面中部设有用于限制动轨前移的定轨端动轨拉出限位块； 所述动轨上设有多个转动的转轮，每个转轮的转动轴线均垂直于动轨的轴线，其中一个转轮位于动轨的后端，该转轮为后轮，其中一个转轮位于动轨中部，该转轮为从轮，除后轮、从轮外的其它转轮为滑轮，所述后轮的轮面抵住定轨，所述从轮的轮面抵住滑轨，各滑轮沿动轨的轴向依次布设，各滑轮的轮面抵住定轨及滑轨； 所述动轨的后部设有一与其所在定轨上的定轨端动轨拉出限位块相配合的限位卡口，其外侧面前部和后部均设有用于动轨左右位移限位的限位凸缘，每个限位凸缘的外端均抵住该动轨所在的定轨； 所述动轨的前部和后部各设有一个向上凸出的凸块，其后部的凸块为动轨端收纳后限位块，其前部的凸块为动轨端拉出前限位块； 所述滑轨上设有两个向下凸出的凸块，分别为滑轨端收纳后限位块、滑轨端拉出前限位块，所述滑轨端收纳后限位块位于滑轨端拉出前限位块后方，且位于其所在动轨的动轨端收纳后限位块正前方，所述滑轨端拉出前限位块位于其所在动轨的动轨端拉出前限位块正后方。
全文摘要
一种双轨式滑动轨道，涉及五金配件技术领域，所解决的是方便物料存取及提高安全性的技术问题。该轨道包括两根定轨，每根定轨上均设有一滑动的动轨，每根动轨上均设有一滑动的滑轨；所述定轨的后部设有用于限制动轨后移的动轨收纳限位块，其中部设有用于限制动轨前移的定轨端动轨拉出限位块；所述动轨上设有多个转动的转轮，其后部设有一与定轨端动轨拉出限位块相配合的限位卡口、一用于滑轨后移限位的动轨端收纳后限位块，其前部设有用于滑轨前移限位的动轨端拉出前限位块，所述滑轨上设有与动轨上的动轨端收纳后限位块、动轨端拉出前限位块相配合的滑轨端收纳后限位块、滑轨端拉出前限位块。本发明提供的轨道，适用于承载抽屉、载货层板。
文档编号A47B88/08GK102907931SQ20111021825
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者吴合永, 骆靓, 范进, 陈静, 苏基华, 凡金章 申请人:上海博途物流设备有限公司