可伸缩式平移门的电缆布线结构的制作方法

文档序号:2153050阅读:1156来源:国知局
专利名称:可伸缩式平移门的电缆布线结构的制作方法
技术领域
可伸缩式平移门的电缆布线结构
技术领域
本实用新型涉及以平移方式开启或关闭的平移式门,特别是涉及一种由多节门体构成,展开时排成一字形,收缩时平行排列的可伸缩式平移门的电缆布线结构。
背景技术
门是建筑物或公共设施的重要组成部分,也是人们使用最为频繁的建筑构件。常见的门包括通过转动方式开启的房门,通过伸缩方式开启或关闭的作为院门的伸缩门以及通过推拉方式开启且主要用作院门的平移门等。传统的平移门是在门的下部装有滚轮,并在地面上铺设导轨,平移门可在外力作用下通过其底部的滚轮在导轨上平行移动实现开启或关闭。传统平移门为整体式结构,其只能以整体平移方式开启或关闭,因而需要占用较大的面积,导致资源的浪费和成本的增加。对于传统平移门而言,由于其门体是一体式的,因此其用电部件的电缆布设十分简单,只要将电缆布设于门体内即可。而对于由多节门体构成的可伸缩式平移门,由于其各节门体之间存在相对运动和位移,使得相邻门体之间在产生相对运动时,布设在门体内的电缆很容易产生缠绕或拉断。

发明内容本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种各节门体内的电缆相互连接,且使得各节门体之间在进行相对运动和位移时,门体内的电缆会与门体同步移动,而不会发生缠绕的可伸缩式平移门的电缆布线结构。为实现上述目的,本实用新型提供一种可伸缩式平移门的电缆布线结构,其包括相互连接的多节门体、设于门体端部的机头和设于机头上的控制装置,其特征在于,多节门体的首节和末节门体之间的各门体均通过分别设于其前端上、下部的上连接件、下连接件与相邻门体活动连接,在每个门体的后端底部各设有一个行走机构,在每节门体内分别设有一个连接导线的走线机构,所述多节门体在展开时排成一字形,收缩时则平行排列于远离机头的末节门体之后。门体包括上横梁、下横梁、分别与上横梁、下横梁连接的前立柱、后立柱及竖向且间隔地装设于前立柱和后立柱并与上横梁和下横梁连接的多根栏杆,前立柱顶部设有接线盒,在每节门体的下横梁内两端部分别设有一个端面为弧形的前缓冲限位块、后缓冲限位块,在每节门体的行走机构下部各设有两个立式导向轮。上横梁、下横梁、前立柱及后立柱为中空柱状体,其中,上横梁的一侧中部沿长度方向设有开口,上横梁内底部设有拖链槽;所述下横梁一侧中部沿长度方向设有开口,下横梁底部设有导轮槽。上连接件包括连接臂及第一卧式导轮,其中,连接臂固定在每节门体的前立柱的上端,并由相邻门体的上横梁的开口延伸到上横梁内,第一卧式导轮可转动地装在其自由端上部,并与相邻门体的上横梁的内侧壁滚动接触;所述下连接件包括轮轴、立式导轮及第二卧式导轮,其中,轮轴装在每节门体的前立柱的下端,并由相邻门体的下横梁的开口延伸到下横梁内,立式导轮通过轴承可转动在装在轮轴自由端端部,并与相邻门体的下横梁的顶部和底部滚动接触,第二卧式导轮的轮架装在前立柱的下端,并由相邻门体的下横梁的开口延伸到下横梁内,第二卧式导轮可转动在装在轮架的自由端端部,并与相邻门体的下横梁的侧壁滚动接触。走线机构为链式走线机构,其包括拖链、拖链架及电缆,其中,拖链装在各门体的上横梁内靠后端的拖链架上,其一端固定在相邻门体的连接臂上,该端可随相邻门体的第一卧式导轮同步移动,拖链的另一端绕经滚轮固定于拖链架上;电缆的一端经拖链、相邻门体的连接臂及上横梁的开口连接到相邻门体的前立柱顶部的接线盒,电缆的另一端穿过拖链架,并绕经拖链架外侧连接到该节门体前端接线盒或连接到机头接线盒。控制装置为单片机,其设于主控板上,主控板装在机头内,控制装置与机头的驱动机构连接。本实用新型的积极效果在于,由于本实用新型在各节门体内设置了链式走线机构,使得装在各节门体内的电缆可随门体的往复移动和各节门体间的相对运动而同步移动,因此使得电缆在门体的运动过程中不会发生缠绕或拉断,因而保证了导电线路及平移门的正常运行。

[0011]图1是本实用新型的展开状态整体立体示意图。[0012]图2是本实用新型的收缩状态整体立体示意图。[0013]图3是本实用新型的门体结构局部立体示意图。[0014]图4是图3的部件分解立体示意图。[0015]图5是本实用新型的上横梁截面图。[0016]图6是本实用新型的下横梁截面图。[0017]图7是本实用新型的相邻门体的分解立体示意图。[0018]图8是本实用新型的前缓冲限位块示意图。[0019]图9是本实用新型的后缓冲限位块示意图。[0020]图10是本实用新型的上连接件和下连接件前侧结构立体示意图。[0021]图11是本实用新型的上连接件和下连接件与相邻门体连接部件分解示意图。[0022]图12是本实用新型的链式走线机构外侧面结构立体示意图。[0023]图13是本实用新型的链式走线机构内侧面结构立体示意图。[0024]图14是本实用新型的拖链外侧结构示意图。[0025]图15是本实用新型的拖链内侧结构示意图。[0026]图16是本实用新型的拖链连接示意图。[0027]图17是本实用新型的走线原理图。
具体实施方式下列实施例是对本实用新型的进一步解释和说明,对本实用新型不构成任何限制。参见图1、图2,本实用新型的可伸缩式平移门的电缆布线结构包括多节门体10、
4机头20、上连接件31、下连接件32、走线机构40、控制装置及行走机构60。如图3、图4所示,门体10包括上横梁11、下横梁12、前立柱13、后立柱14及多根栏杆15,所述上横梁11和下横梁12为中空柱状体,其中,如图5,上横梁11的横截面大致为矩形,其上部宽度小于下部宽度,下横梁12的横截面为矩形。如图3、图5,在上横梁11 的内侧中部沿长度方向设有开口 111,该开口从上横梁的一端延伸至另一端。如图5,在上横梁内底部设有装设拖链架42用的拖链槽112。同样地,如图3、图6,在所述下横梁12内侧中部沿长度方向设有开口 121,该开口从下横梁的一端延伸至另一端。如图6,在下横梁 12底部设有导轮槽122,用于装设底部限位件524,其活动地置于所述导轮槽122内。在下横梁12内位于两端的顶部各设有一个T形凸起124,用于前缓冲限位块161和后缓冲限位块162的卡位。如图5、图6,在上横梁11和下横梁12内四个角处各设有一个带内螺纹的螺孔座113、123,用于和前立柱13、后立柱14相连接,横梁11和下横梁12的前端插入前立柱13和后立柱14内,并用螺丝与装在前立柱13前侧和后立柱14后侧的连接板18固定。 如图1、图2,在每个门体10的前后两端各装有一根前立柱13和一根后立柱14,前立柱13 和后立柱14均为中空柱状体,在其内部的四个角处设有螺孔座。如图3,在各门体的前立柱 13顶部设有接线盒131,其用于相邻门体的电缆连接。在上横梁11和下横梁12与前立柱 13和后立柱14围成的框架内间隔地装有多根栏杆15,栏杆15可以是矩形、圆形、椭圆形等形状的管状体,多根栏杆15的上下两端可通过任一种公知的方法与上横梁11和下横梁12 插接固定。如图7,在每节门体的下横梁12内两端部分别设有一个前缓冲限位块161和后缓冲限位块162,前缓冲限位块和后缓冲限位块结构如图8、图9所示,其中,前缓冲限位块 161的后端面和后缓冲限位块162的前端面为弧形,前缓冲限位块161和后缓冲限位块162 的顶部分别设有限位槽1611、1621,该限位槽1611、1621分别与横梁12内的T形凸起IM 相卡合,且前缓冲限位块161和后缓冲限位块162再通过其弧面中心的连接孔1612、1622 与前限位块支架163、后限位块支架164固定,前限位块支架163、后限位块支架164通过螺丝与下横梁前后两端底部固定。如图1、图2,在每节门体的行走机构60下部各设有两个立式导向轮17,两个立式导向轮间的间距略大于导轨53的宽度,该立式导向轮17在安装时应使各节门体的导向轮17排列在同一直线上,该导向轮与铺设于门体10下部靠末节门体一端的地面上一段导轨19活动配合,使得各节门体由开门状态向关门状态运行时被所述导轨19限定在直线运行状态。如图1及图6A所示,在每个门体的后端底部各设有一个行走机构60,该机构由轮架61及装在设于轮架61上的轮轴两端的行走轮62构成,轮架61固定在后立柱14底部。如图1,在门体10完全展开时的最大长度的两端分别设有固定在地面上的前门框A、后门框B,前门框A和后门框B的中心线位于同一直线上。所述多节门体10的首节门体IOA和末节门体IOB之间的各门体均通过分别设于其前端上、下部的上连接件31、下连接件32与相邻门体活动连接。如图10、图11所示,所述上连接件31包括连接臂311及第一卧式导轮312,其中,连接臂311为板状体,其固定在每节门体的前立柱13的上端,并由相邻门体的上横梁的开口 111延伸到上横梁11内,第一卧式导轮312可转动地装在连接臂311的自由端上部,第一卧式导轮的轮体表面与上横梁 11的内侧壁滚动接触,使得当门体10运行时,第一卧式导轮312沿相邻门体的上横梁11 滚动,既起到与相邻门体的上横梁11的活动连接作用,又可防止门体10的左右晃动,以保证门体的直线运行。所述下连接件32包括轮轴321、立式导轮322及第二卧式导轮323,其中,轮轴321固定在每节门体的前立柱13的下端前侧的固定座3M上,且轮轴321由相邻门体的下横梁的开口 121延伸到下横梁12内,立式导轮322通过轴承可转动在装在轮轴321 自由端端部,并与相邻门体的下横梁12的顶部和底部滚动接触,该立式导轮322用于对相邻门体的支撑和导向。第二卧式导轮323的U形轮架3231装在前立柱13的下端外侧,并由相邻门体的下横梁的开口 121延伸到下横梁12内,第二卧式导轮323可转动在装在轮架 3231的自由端端部,并与相邻门体的下横梁12的侧壁滚动接触,该第二卧式导轮323用于防止门体10的左右晃动,以保证门体的直线运行。通过上述置于门体内的上连接件31和下连接件32,形成了相邻两门体间的活动连接,并保证了门体外观的整洁和美观。如图1所示,在首节门体IOA的前端部装有机头20,用于带动门体10前后移动。 该机头20可以是任一种公知的机头,如包括电机、链轮驱动机构或蜗轮蜗杆驱动机构等的通用机头。如图12 图17所示,在每节门体10内分别设有一个连接导线的走线机构40,该走线机构为链式走线机构,其包括拖链41、拖链架42及电缆43。各门体的上横梁11内靠后端装有U形拖链架42,在拖链架42上装有两个滚轮44,拖链41的一端固定在相邻门体的连接臂311的底部,该端可随相邻门体的第一卧式导轮312同步移动,拖链的另一端绕经滚轮44固定于拖链架42上。电缆43为10芯扁线,其一端经拖链41、相邻门体的连接臂 311、上横梁11内侧中部沿长度方向开口 111及连接到相邻门体的前立柱13顶部的接线盒 131,使得相邻门体的电缆相连接。如图8F,电缆43的另一端穿过拖链架42,并绕经拖链架外侧连接到该节门体前端接线盒131或连接到机头接线盒,为机头供电,末节门体电缆43 一端连接外接电源。上述接线方式使得门体在展开或伸缩过程中,电缆43可随相邻门体上端的连接臂311同步移动,因而可保证多节门体在前后移动过程中电缆不会发生缠绕或拉断。本实用新型的电缆走线原理及结构如图17所示。本实用新型的可伸缩式平移门的电缆布线结构的运行由控制装置(图中未示出) 控制。该控制装置为单片机,其设于装在机头内的主控板上,主控板装在机头20内,控制装置通过电缆43与机头的电机(图中未示出)连接。本实用新型的可伸缩式平移门的电缆布线结构的工作过程如图1、图7所示,启动机头电机后,机头20带动首节门体IOA向前移动,当首节门体IOA后端的后缓冲限位块162 碰触到相邻门体前端下部的立式导轮322时,其对相邻门体的拉力被缓冲,同时后缓冲限位块162的弧面与立式导轮322相贴合,并带动相邻门体向前移动,如此使得多节门体依次被拉动向前移动,移动到位后形成如图1所示的关门状态,多节门体10在展开时排成一字形。开门时,机头20反向运行,此时,则由首节门体IOA前端的前缓冲限位块161推动相邻门体的立式导轮322向后移动,移动到位时,形成如图2所示的开门状态。多节门体10在收缩时则平行排列于远离机头的末节门体IOB之后。尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示,但是本实用新型的范围并不局限于此,在不偏离本实用新型构思的条件下,以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。
权利要求1.一种可伸缩式平移门的电缆布线结构,包括相互连接的多节门体(10)、设于门体端部的机头00)和设于机头上的控制装置,其特征在于,多节门体(10)的首节和末节门体之间的各门体均通过分别设于其前端上、下部的上连接件(31)、下连接件(3 与相邻门体活动连接,在每个门体的后端底部各设有一个行走机构(60),在每节门体(10)内分别设有一个连接导线的走线机构(40),所述多节门体(10)在展开时排成一字形,收缩时则平行排列于远离机头的末节门体之后。
2.如权利要求1所述的可伸缩式平移门的电缆布线结构,其特征在于,所述门体(10) 包括上横梁(11)、下横梁(12)、分别与上横梁(11)、下横梁(1 连接的前立柱(13)、后立柱(14)及竖向且间隔地装设于前立柱(1 和后立柱(14)并与上横梁(11)和下横梁(12) 连接的多根栏杆(1 ,前立柱(1 顶部设有接线盒(131),在每节门体的下横梁(1 内两端部分别设有一个端面为弧形的前缓冲限位块(161)、后缓冲限位块(162),在每节门体的行走机构(60)下部各设有两个立式导向轮(17)。
3.如权利要求2所述的可伸缩式平移门的电缆布线结构,其特征在于,所述上横梁(11)、下横梁(12)、前立柱(13)及后立柱(14)为中空柱状体,其中,上横梁(11)的一侧中部沿长度方向设有开口(111),上横梁内底部设有拖链槽(112);所述下横梁(1 一侧中部沿长度方向设有开口(121),下横梁(1 底部设有导轮槽(122)。
4.如权利要求3所述的可伸缩式平移门的电缆布线结构,其特征在于,所述上连接件 (31)包括连接臂(311)及第一卧式导轮(312),其中,连接臂(311)固定在每节门体的前立柱(13)的上端,并由相邻门体的上横梁的开口(111)延伸到上横梁(11)内,第一卧式导轮 (312)可转动地装在其自由端上部,并与相邻门体的上横梁(11)的内侧壁滚动接触;所述下连接件(3 包括轮轴(321)、立式导轮(32 及第二卧式导轮(323),其中,轮轴(321)装在每节门体的前立柱(13)的下端,并由相邻门体的下横梁的开口(121)延伸到下横梁(12) 内,立式导轮(32 通过轴承可转动在装在轮轴(321)自由端端部,并与相邻门体的下横梁(12)的顶部和底部滚动接触,第二卧式导轮(323)的轮架(324)装在前立柱(1 的下端, 并由相邻门体的下横梁的开口(121)延伸到下横梁(12)内,第二卧式导轮(323)可转动在装在轮架(3M)的自由端端部,并与相邻门体的下横梁(1 的侧壁滚动接触。
5.如权利要求4所述的可伸缩式平移门的电缆布线结构,其特征在于,所述走线机构 (40)为链式走线机构,其包括拖链(41)、拖链架02)及电缆(43),其中,拖链装在各门体的上横梁(11)内靠后端的拖链架G2)上,其一端固定在相邻门体的连接臂(311)上, 该端可随相邻门体的第一卧式导轮(312)同步移动,拖链的另一端绕经滚轮G4)固定于拖链架G2)上;电缆03)的一端经拖链(41)、相邻门体的连接臂(311)及上横梁(11)的开口(111)连接到相邻门体的前立柱(13)顶部的接线盒(131),电缆03)的另一端穿过拖链架(42),并绕经拖链架外侧连接到该节门体前端接线盒(131)或连接到机头接线盒。
6.如权利要求1所述的可伸缩式平移门的电缆布线结构,其特征在于,所述控制装置为单片机,其设于主控板上,主控板装在机头(20)内,控制装置与机头的驱动机构连接。
专利摘要一种可伸缩式平移门的电缆布线结构,包括相互连接的多节门体(10)、设于门体端部的机头(20)和设于机头上的控制装置,其特征在于,多节门体(10)的首节和末节门体之间的各门体均通过分别设于其前端上、下部的上连接件(31)、下连接件(32)与相邻门体活动连接,在每个门体的后端底部各设有一个行走机构(60),在每节门体(10)内分别设有一个连接导线的走线机构(40),该走线机构使得各节门体之间在进行相对运动和位移时,门体内的电统会与门体同步移动,而不会发生缠绕。
文档编号E06B11/02GK202108407SQ20112016834
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者余家红 申请人:红门智能科技股份有限公司
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