专利名称：一种堆积门及堆积门轨道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及堆积门领域，更具体地说，涉及一种堆积门轨道。此外，本实用新型还涉及一种包括上述堆积门轨道的堆积门。
背景技术：
目前，堆积门以其保温、保冷、防虫、防风、防尘、隔音、防异味等优点，被广泛应用于食品、化学、纺织、冷冻、电子、印刷、超市冷冻装配、精密机械、物流仓储等多种场所，下面简单介绍一下现有技术中堆积门的结构。现有技术中的堆积门包括堆积门内梁、软蒙皮和堆积门轨道，其中，堆积门轨道具有滑轨槽并且为整体式结构，在堆积门中堆积门轨道竖直设置在两侧，并且使得两个堆积门轨道的滑轨槽相对；堆积门内梁的两端分别伸入两侧堆积门轨道的滑轨槽内，并且在竖直方向上间隔设置有多个堆积门内梁，软蒙皮则依次铺设在各个堆积门内梁上。当上述现有技术中的堆积门开启时，各个堆积门内梁均向上滑动，并且最终各个堆积门内梁由上而下紧密排布，同时相邻的两个堆积门内梁之间的软蒙皮均被折皱；当上述现有技术中的堆积门关闭时，各个堆积门内梁均向下滑动，并且最终各个堆积门内梁由上而下间隔排布，同时相邻的两个堆积门内梁之间的软蒙皮均被拉展。通常根据使用环境的不同，对堆积门的型号均有不同的要求，具体根据不同的要求就需要加工不同型号的堆积门轨道，而往往实际中使用环境千差万别，从而使得堆积门及其堆积门轨道的型号繁多；一般情况堆积门轨道采用挤压加工，这样生产不同型号的堆积门轨道就需要不同的挤压模具，即生产不同型号的堆积门轨道的模具种类较多。因此，如何使得堆积门轨道的模具种类较少是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种堆积门轨道，以减少堆积门轨道的模具种类。为实现上述技术问题，本实用新型提供给如下技术方案一种堆积门轨道，包括连接板、均挤压成型的滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板，所述滑轨槽左侧板和所述滑轨槽右侧板与所述连接板固定形成滑轨槽。优选地，所述滑轨槽左侧板具有左卡槽，所述滑轨槽右侧板具有右卡槽，所述左卡槽与所述右卡槽的开口相对，所述连接板插装于所述左卡槽和所述右卡槽。优选地，所述滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板与所述连接板相对的一侧均向所述滑轨槽内翻折。 优选地，所述滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板均由所述滑轨槽内向外凸出。优选地，所述滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板的外侧壁均具有开口方向朝向所述连接板并且延伸方向与所述连接板的延伸方向相同的防风槽。优选地，所述防风槽的表面为圆弧面。[0014]优选地，所述左卡槽与所述右卡槽靠近所述滑轨槽的一侧的内侧壁的长度大于与所述内侧壁相对的外侧壁的长度。一种堆积门，包括软蒙皮和至少两个堆积门内梁，还包括两个上述任一项所述的堆积门轨道，两个所述堆积门轨道分别设置在两侧，并且两个堆积门轨道的滑轨槽相对；所述堆积门内梁的两端分别伸入两侧的滑轨槽内；所述软蒙皮依次铺设于所述堆积门内梁。优选地，所述软蒙皮与所述堆积门内梁固定。优选地，所述软蒙皮的外侧具有压板，所述压板与所述堆积门内梁通过螺纹紧固件固定。从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供堆积门轨道，包括连接板、分别挤压成型的滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板，由于滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板与连接板固定形成滑轨槽，从而在生产堆积门轨道时就可以单独生产滑轨槽左侧板、滑轨槽右侧板和连接板，然后再组装固定，这样使用不同宽度的连接板与相同大小的滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板组装固定就可以生产出不同型号的堆积门轨道，这样生产不同型号的堆积门轨道就可以共用相同的生产滑轨槽左侧板的模具和生产滑轨槽右侧板的模具，即生产不同型号堆积门轨道的模具种类较少，从而就可以减少生产堆积门轨道的模具型号。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所提供的堆积门轨道的立体图；图2为图1中A向视图；图3为本实用新型实施例所提供的堆积门的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种堆积门轨道，以减少堆积门轨道的模具种类。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的堆积门轨道的立体图；图2 为图1中A向视图。本实用新型所提供的堆积门轨道包括连接板3、滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板 2，其中，滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2通过挤压成型，连接板3可以自行加工，也可以直接购买钢板；滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2与连接板3固定形成滑轨槽，其固定形式可以为焊接、螺栓连接，还可以采用铆接，只要能达到相同的技术效果即可。在本实用新型实施例中，为了使得固定简单、方便，采用插接的形式，具体可以为滑轨槽左侧板1具有左卡槽12，滑轨槽右侧板2具有右卡槽22，左卡槽12与右卡槽22的开口相对，连接板3插装于左卡槽12与右卡槽22中。由于滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2与连接板3组合固定，从而在生产堆积门轨道时就可以单独生产滑轨槽左侧板1、滑轨槽右侧板2和连接板3，这样使用不同宽度的连接板3与相同大小的滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2组装固定就可以生产出不同型号的堆积门轨道，这样生产不同型号的堆积门轨道就可以共用相同的生产滑轨槽左侧板1的模具和生产滑轨槽右侧板2的模具，即生产不同型号堆积门轨道的模具种类较少，从而就可以减少生产堆积门轨道的模具型号。对于滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2而言，可以设置为不同的形状，此时需要两种模具；当然滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2也可以设置为相同的形状，此时只需要一种模具即可，这样进一步减少了加工堆积门轨道的模具，在本实用新型实施例中优选将滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2的形状设置为相同。另外，为了使得堆积门轨道滑轨槽与堆积门内梁之间的间隙较小，而且堆积门轨道滑轨槽与堆积门内梁之间的摩擦阻力较小，通常本领域的技术人员可以将滑轨槽左侧板 1和滑轨槽右侧板2与连接板3相对的一侧均向滑轨槽内翻折。这样堆积门内梁就可以只和翻折部位接触，即可以保证堆积门内梁与堆积门轨道之间的间隙较小，也能保证堆积门内梁与堆积门轨道之间的接触面积较小，进而摩擦阻力较小。此外，为了进一步保证滑轨槽与堆积门内梁之间的接触面积较小，还可以将滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2均由滑轨槽内向外凸出。通常较大面积的堆积门受到风载时容易产生变形，因此可以在滑轨槽左侧板1的外侧壁设置有开口方向朝向连接板3并且延伸方向与连接板3的延伸方向相同的防风槽 11，在滑轨槽右侧板2的外侧壁设置有开口方向朝向连接板3并且延伸方向与连接板3的延伸方向相同的防风槽21，通过防风槽11和防风槽21与固定于堆积门内梁上的压板配合， 在堆积门受到风载荷时，起到减缓堆积门变形的作用。当然，为了使得堆积门的软蒙皮不易被防风槽11和防风槽21划上，还可以将防风槽11和防风槽21的表面设置为圆弧面，还可以将滑轨槽左侧板1和滑轨槽右侧板2的外表面设置为弧形面，可以进一步地避免划伤软蒙皮。一般情况，还可以使左卡槽12与右卡槽22靠近滑轨槽的一侧的内侧壁的长度大于与内侧壁相对的外侧壁的长度，从而有效地将连接板3卡在左卡槽12与右卡槽22中，当然为了固定更加可靠，还可以在连接板3插装于左卡槽12与右卡槽22后，再分别将左卡槽 12与右卡槽22的内侧壁与连接板3焊接。在上述各实施例的基础上，本实用新型还提供了一种堆积门，包括软蒙皮、两个上述任一实施例所描述的堆积门轨道和至少两个堆积门内梁，两个堆积门轨道分别设置在两侧，并且两个堆积门轨道的滑轨槽的相对；如图3所示，堆积门内梁4的两端分别伸入两侧的滑轨槽内；软蒙皮依次铺设于堆积门内梁4上。由于本实施例中采用了本实用新型所提供的堆积门轨道，因此本实用新型所提供的堆积门同样可以实现生产不同型号堆积门的模具种类较少，从而就可以减少生产堆积门的模具型号。此外，在堆积门开启过程中，为了使软蒙皮罗叠较为规则，通常可以将软蒙皮与堆积门内梁4固定。可以采用铆接固定，可以采用粘结固定，当然在本实用新型实施例中优选采用普遍使用成本较低的螺纹紧固件固定。对所公开的实施例的上述说明，是本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种堆积门轨道，其特征在于，包括连接板(3)、均挤压成型的滑轨槽左侧板(1)和滑轨槽右侧板O)，所述滑轨槽左侧板(1)和所述滑轨槽右侧板( 与所述连接板C3)固定形成滑轨槽。
2.如权利要求1所述的堆积门轨道，其特征在于，所述滑轨槽左侧板(1)具有左卡槽 (12)，所述滑轨槽右侧板( 具有右卡槽(22)，所述左卡槽(1 与所述右卡槽0 的开口相对，所述连接板C3)插装于所述左卡槽(1 和所述右卡槽02)。
3.如权利要求1或2所述的堆积门轨道，其特征在于，所述滑轨槽左侧板(1)和滑轨槽右侧板( 与所述连接板C3)相对的一侧均向所述滑轨槽内翻折。
4.如权利要求3所述的堆积门轨道，其特征在于，所述滑轨槽左侧板(1)和滑轨槽右侧板(2)均由所述滑轨槽内向外凸出。
5.如权利要求3所述的堆积门轨道，其特征在于，所述滑轨槽左侧板(1)和滑轨槽右侧板(2)的外侧壁均具有开口方向朝向所述连接板(3)并且延伸方向与所述连接板(3)的延伸方向相同的防风槽。
6.如权利要求5所述的堆积门轨道，其特征在于，所述防风槽的表面为圆弧面。
7.如权利要求2所述的堆积门轨道，其特征在于，所述左卡槽(12)与所述右卡槽02) 靠近所述滑轨槽的一侧的内侧壁的长度大于与所述内侧壁相对的外侧壁的长度。
8.—种堆积门，包括软蒙皮和至少两个堆积门内梁G)，其特征在于，还包括两个上述权利要求1至7任一项所述的堆积门轨道，两个所述堆积门轨道分别设置在两侧，并且两个堆积门轨道的滑轨槽相对；所述堆积门内梁的两端分别伸入两侧的滑轨槽内；所述软蒙皮依次铺设于所述堆积门内梁。
9.如权利要求8所述的堆积门，其特征在于，所述软蒙皮与所述堆积门内梁固定。
10.如权利要求9所述的堆积门，其特征在于，所述软蒙皮的外侧具有压板，所述压板与所述堆积门内梁(4)通过螺纹紧固件固定。
专利摘要本实用新型涉堆积门领域，特别涉及一种堆积门轨道，包括连接板、分别挤压成型的滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板，所述滑轨槽左侧板和所述滑轨槽右侧板与所述连接板固定形成滑轨槽。此外，本实用新型还涉及一种包括上述堆积门轨道的堆积门。由于生产堆积门轨道可以单独生产滑轨槽左侧板、滑轨槽右侧板和连接板，然后再组装固定，这样使用不同宽度的连接板与相同大小的滑轨槽左侧板和滑轨槽右侧板组装固定就可以生产出不同型号的堆积门轨道，这样生产不同型号的堆积门轨道就可以共用相同的生产滑轨槽左侧板的模具和生产滑轨槽右侧板的模具，即使得生产不同型号堆积门轨道的模具较少，从而就可以减少生产堆积门轨道的模具型号。
文档编号E06B9/08GK202117537SQ20112019468
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者王洪文 申请人:王洪文