专利名称：提高组件装框效率的夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种提高组件装框效率的夹具。
背景技术：
目前，对于铝边框架的装框，还停留在完全使用手动预固定来进行铝边框的装配， 铝边框在装配过程中，需要制作L形装配，因为摩擦经常导致边框的擦伤，同时，大螺丝的装框方式，针对45度角铝边框的连接方式，经常出现铝边框错位的情况，需要返工，致使生产效率低下。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种提高组件装框效率的夹具。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种提高组件装框效率的夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体为L形，所述的夹具本体的任意一块侧板上开有与组件的框架装配孔相配合的通孔。所述的夹具本体是由两块侧板固定成L形，所述的侧板为直板。所述的任意一块侧板为金属板。两块侧板由螺钉固定连接。所述的夹具本体任意一个侧板上的通孔的孔径大于框架装配孔用螺钉的最大外径。本实用新型的有益效果是本实用新型涉及一种提高组件装框效率的夹具，包括夹具本体，所述的夹具本体为L形，所述的夹具本体的任意一块侧板上开有与组件的框架装配孔相配合的通孔。使组件在装框的时候在夹具的作用下，对组件进行预固定，省去一部分工人的劳动力，同时也使组件固定的更加稳定，方便人们在上面打孔，从而对组件进行螺栓连接，使组件的连接的精度更高，组件框架的稳定性也更好。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；其中1.夹具本体，2.框架，3.通孔，4.螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如
图1所示的提高组件装框效率的夹具，包括夹具本体1，夹具本体1为L形，夹具本体1的任意一块侧板5上开有与组件的框架2装配孔相配合的通孔3。夹具本体1是由两块侧板5固定成L形，侧板5为直板。任意一块侧板5为金属板。两块侧板5由螺钉 4固定连接。夹具本体1任意一个侧板5上的通孔3的孔径大于框架2装配孔用螺钉的最大外径。[0011]当需要去固定两个组件框架2的时候，将两个框架靠在夹具本体1上，通过夹具来预固定框架，省去了以前人们用两个双手来预固定，当框架预固定好以后，通过夹具本体1 上的通孔来对框架2进行打孔，当孔打好后再在孔内旋入螺钉，使框架2固定，由于夹具本体1上的通孔3大于装配孔用的螺钉，当框架2固定好之后，夹具本体可以顺利拿下来。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种提高组件装框效率的夹具，其特征在于包括夹具本体，所述的夹具本体为L 形，所述的夹具本体的任意一块侧板上开有与组件的框架装配孔相配合的通孔。
2.根据权利要求1所述的提高组件装框效率的夹具，其特征在于所述的夹具本体是由两块侧板固定成L形，所述的侧板为直板。
3.根据权利要求2所述的提高组件装框效率的夹具，其特征在于所述的任意一块侧板为金属板。
4.根据权利要求2所述的提高组件装框效率的夹具，其特征在于两块侧板由螺钉固定连接。
5.根据权利要求1所述的提高组件装框效率的夹具，其特征在于所述的夹具本体任意一个侧板上的通孔的孔径大于框架装配孔用螺钉的最大外径。
专利摘要本实用新型涉及一种提高组件装框效率的夹具，包括夹具本体，夹具本体为L形，夹具本体的任意一块侧板上开有与组件的框架装配孔相配合的通孔。夹具本体是由两块侧板固定成L形，侧板为直板。任意一块侧板为金属板。两块侧板由螺钉固定连接。夹具本体任意一个侧板上的通孔的孔径大于框架装配孔用螺钉的最大外径。组件在装框的时候在夹具的作用下，对组件进行预固定，省去一部分工人的劳动力，同时也使组件固定的更加稳定，方便人们在上面打孔，从而对组件进行螺栓连接，使组件的连接的精度更高，组件框架的稳定性也更好。
文档编号E06B3/964GK202181815SQ20112027585
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者束云华 申请人:天合光能(常州)科技有限公司, 常州天合光能有限公司