专利名称：防护密闭门及密闭门门扇包边的制作方法
技术领域：
本实用新型是对钢筋砼防护密闭门、密闭门门扇包边的改进，尤其涉及一种用材省，制作简单的钢筋砼防护密闭门、密闭门门扇外壳钢框包边。
背景技术：
钢筋砼防护密闭门、密闭门是用于人民防空地下室，以及地下空间兼顾人防需要的平战转换用隔断门，通常采用钢筋砼结构，为满足相应的防护能力，通常做得较厚，质量较重，例如门宽为2. 0米的单扇人防门重量达2. 5吨，因此对门扇钢框要求需有足够的强度和钢度；其次，要求门扇钢框上必须有密封刀口。现有技术通常采用槽钢组焊成型，将一字形刀口垂直焊接于槽钢侧面，然而门扇钢框高度通常为2. 2米左右，如此长的焊接面在焊接过程中不可避免产生热变形，易造成槽钢及密封刀口弯曲变形，在焊接完成后，必须对其进行机械校正，增加了校正工作量。因目前无相应的异形材料，因此只能选择规格较大的槽钢，造成用材增多、用工增多。上述不足仍有值得改进的地方。
发明内容发明目的本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种制作简单， 用材省的防护门扇包边。技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型所述的防护密闭门及密闭门门扇包边，它由一体式边框构成，该一体式边框截面是C形主体和横柄的组合。所述C形主体和横柄是一体冷弯成型。所述一体式边框采用4mm的钢板。所述一体式边框的横柄较短，长度为16mm。所述C形主体的长度为100mm，宽度为40mm。所述一体式边框的拐角处是圆弧状。本实用新型相对于现有技术，由于采用钢板一次弯折成型，不仅可以根据门扇实际厚度，选择适合厚度的钢板，从而减小了使用过厚造成的浪费；其次，冷弯成型，不需再焊接，从而避免了制作过程中产生的变形，不需再进行整形，第三，冷弯成型的棱角有点小圆弧，光滑自然，手感好，不易伤手，外形美观，增加了市场竞争力。有益效果本实用新型与现有技术相比，其显著优点是钢板采用一次弯折成型， 减低了成本，并且拐角处比较圆滑，不易伤手，外形美观，增加了市场竞争力。
图1是本实用新型的结构示意图。其中1、一体式边框；2、C形主体；3、横柄；4、拐角处具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型所述的防护密闭门及密闭门门扇包边，它由一体式边框1 构成，该一体式边框1截面是C形主体2和横柄3的组合；所述C形主体2和横柄3是一体冷弯成型；所述一体式边框1采用4mm的钢板；所述一体式边框1的横柄3较短，长度为 16mm ；所述C形主体2的长度为100mm，宽度为40mm ；所述一体式边框1的拐角处4是圆弧状。本实用新型钢板采用一次弯折成型，减低了成本，并且拐角处比较圆滑，不易伤手，外形美观，增加了市场竞争力。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.防护密闭门及密闭门门扇包边，其特征在于它由一体式边框(1)构成，该一体式边框⑴截面是C形主体⑵和横柄(3)的组合。
2.根据权利要求1所述的防护密闭门及密闭门门扇包边，其特征在于所述C形主体 (2)和横柄( 是一体冷弯成型。
3.根据权利要求1所述的防护密闭门及密闭门门扇包边，其特征在于所述一体式边框(1)采用4mm的钢板。
4.根据权利要求1所述的防护密闭门及密闭门门扇包边，其特征在于所述一体式边框(1)的横柄⑶较短，长度为16mm。
5.根据权利要求1所述的防护密闭门及密闭门门扇包边，其特征在于所述C形主体 (2)的长度为100mm，宽度为40mm。
6.根据权利要求1所述的防护密闭门及密闭门门扇包边，其特征在于所述一体式边框(1)的拐角处⑷是圆弧状。
专利摘要本实用新型所述的防护密闭门及密闭门门扇包边，它由一体式边框构成，该一体式边框截面是C形主体和横柄的组合。本实用新型钢板采用一次弯折成型，减低了成本，并且拐角处比较圆滑，不易伤手，外形美观，增加了市场竞争力。
文档编号E06B3/88GK202273551SQ201120377330
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者赵逸中 申请人:宜兴市人防设备厂有限公司