一种船舶掩门门框及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种船舶掩门门框及其制作方法，它由弯头（1）、竖材（2）、下横材（3）、上横材（4）组成，其制作方式是采用制原材（5）、切制料（6）、焊接（7）、打磨（8）、表面处理（9）五个步骤完成；所提供的船舶掩门门框具有较高的密封性和防水性，其制作方法简单，产品质量可靠。
【专利说明】一种船舶掩门门框及其制作方法
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种船舶舾装业船舶掩门门框的制作方法。
[0002]【背景技术】:
船舶是一种不可缺少的交通运输工具，海面和湖面风浪大，对船舶的密封性能的要求
非常高。
[0003]
【发明内容】
:
本发明目的是提供一种船舶掩门门框及其制作方法；
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的，一种船舶掩门门框及其制作方法，它由弯头1、竖材2、下横材3、上横材4组成，其制作方式是采用制原材5、切制料6、焊接7、打磨8、表面处理9五个步骤完成；
制原材5:按设计要求用模具制成门框型材10、弯头I ;
切制料6:将门框型材10按要求切割成两根竖材2、一根下横材3、一根上横材4 ；
焊接7:将两个弯头1、两根竖材2、一根下横材3、一根上横材4焊接成门框11 ；
打磨8:将门框11进行打磨、抛光处理；
表面处理9:将打磨、抛光处理后的门框11上漆。
[0004]由于采用了上述技术方案，本发明较好的实现了其发明目的，所提供的船舶掩门门框具有较高的密封性和防水性，其制作方法简单，产品质量可靠。
[0005]【专利附图】
【附图说明】:
说明书附图1是本发明的整体结构示意图。
[0006]说明书附图2是本发明的结构示意平面图。
[0007]说明书附图3是本发明标记I的结构示意图。
[0008]说明书附图4是本发明标记2的结构示意图。
[0009]说明书附图5是本发明标记3的结构示意图。
[0010]说明书附图6是本发明标记4的结构示意图。
[0011]说明书附图7是本发明标记10的结构示意图。
[0012]说明书附图8是本发明标记11的结构示意图。
[0013]说明书附图9是本发明标记10的断面示意剖面图。
[0014]【具体实施方式】:
下面结合附图对
【发明内容】
作进一步说明。
[0015]实施例1:
由附图可知一种船舶掩门门框及其制作方法，它由弯头1、竖材2、下横材3、上横材4组成，其制作方式是采用制原材4、切制料5、焊接6、打磨7、表面处理8五个步骤完成。
[0016]本发明所述的弯头I是指:按设计要求用模具制成的弯头；其结构如于图3所示，其安装位置如图1、2中标记I所示，其断面如图9所示。
[0017]本发明所述的竖材2是指:将门框型材10按规格切割成的竖材；其结构如于图4所示，其安装位置如图1、2中标记2所示，其断面如图9所示。[0018]本发明所述的下横材3是指:将门框型材10按规格切割成的横材；其结构如于图5所示，其安装位置如图1、2中标记3所示，其断面如图9所示。
[0019]本发明所述的上横材4是指:将门框型材10按规格切割成的横材；其结构如于图6所示,其安装位置如图1、2中标记4所示,其断面如图9所示。
[0020]实施例2:
本发明的制原材5工艺流程是:按设计要求用模具制成门框型材10、弯头I。
[0021]本发明所述的制原材5是指:一个工艺流程；具体是指用模具制成门框型材10、弯头I。
[0022]本发明所述的原材门框型材10是指:采用2012年5月18日申请的专利号为201220224845.5、发明名称为船舶舾装业用的掩门门框型材的实用新型专利。
[0023]实施例3:
本发明的切制料6工艺流程是:将门框型材10按要求切割成两根竖材2、一根下横材
3、一根上横材4。
[0024]本发明所述的切制料6是指:一个工艺流程；具体是指将门框型材10按要求切割成两根竖材2、一根下横材3、一根上横材4。
[0025]实施例4:
本发明的焊接7工艺流程是:将两个弯头1、两根竖材2、一根下横材3、一根上横材4焊接成门框11。
[0026]本发明所述的焊接7是指:一个工艺流程；具体是指将两个弯头1、两根竖材2、一根下横材3、一根上横材4焊接成门框11。
[0027]本发明所述的门框11是指:是本发明的发明名称所述的掩门门框，它由两个弯头1、两根竖材2、一根下横材3、一根上横材4焊接而成；其结构如于图8所不。
[0028]实施例5:
本发明的打磨8工艺流程是:将门框11进行打磨、抛光处理。
[0029]本发明所述的打磨8是指:一个工艺流程；具体是指将门框11进行打磨、抛光处理。
[0030]实施例6:
本发明的表面处理9工艺流程是:将打磨、抛光处理后的门框11上漆。
[0031]本发明所述的表面处理9是指:一个工艺流程；具体是指将打磨、抛光处理后的门框11上漆。
[0032]
【权利要求】
1.一种船舶掩门门框及其制作方法，它由弯头(I)、竖材(2)、下横材(3)、上横材(4)组成，其制作方式是采用制原材(5)、切制料(6)、焊接(7)、打磨(8)、表面处理(9)五个步骤完成; 其特征是采用了制原材(5)工艺流程:按设计要求用模具制成门框型材(10)； 其特征是采用了切制料(6)工艺流程:采用预弯机将门框型材(10)预弯成两个弯头(O ;将门框型材(10)按要求切割成两根竖材(2)、一根下横材(3)、一根上横材(4)； 其特征是采用了焊接(7)工艺流程:将两个弯头(I)、两根竖材(2)、一根下横材(3)、一根上横材(4)焊接成门框(11)； 其特征是采用了打磨(8)工艺流程:将门框(11)进行打磨、抛光处理； 其特征是采用了表面处理(9)工艺流程:将打磨、抛光处理后的门框(11)上漆。
【文档编号】E06B1/52GK103510796SQ201210201799
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月19日 优先权日:2012年6月19日
【发明者】文建春 申请人:湖南帝豪船舶设备制造有限公司