专利名称：锁轴隔板式双排弹子锁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锁轴隔板式双排弹子锁芯，主要用于门业锁具和其它类型锁具的配套及开发，具有防技术性开锁的功能。
背景技术：
市场上各类锁具繁多，性能各异，有的锁以无法满足对安全的需要，象普通弹子锁很容易被技术性开锁工具开启，防范能力差。本实用新型采用锁轴隔板工艺技术，在锁芯设置暗道机关，保证锁具安全。
发明内容本实用新型针对上述缺陷主要是通过下述技术方案得以解决的，采用锁轴隔板工·艺技术，是在锁轴上设制弧形隔板，孔槽加工外径为45° ,长32. 6mm,宽8mm,厚2. 6mm。锁轴隔板的功能一是遮挡锁胆内弹簧弹子不脱落、不外露；二是将直板钥匙齿相对的弹簧弹子隔离，使技术性开锁工具无法触及锁胆内弹子而不能开锁。实现开锁必需超越锁轴隔板的障碍，特制一种立体横齿钥匙才能开锁。其技术方案是钥匙齿为横向齿，横齿下方设计制作一个长方形的孔，开锁时锁轴隔板从孔中穿过，立体钥匙的横齿与锁胆内的弹簧弹子接触并相吻合而开锁。本实用新型带来的有益效果结构简单，操作方便，具有可靠性和安全性。
附图I是锁轴隔板式双排弹子锁芯的纵剖面结构示意图。图中，I、第一排弹簧弹子孔，2、第二排弹簧弹子孔，3、锁轴隔板，4、锁轴，5、锁胆，6、空孔，7、立体横齿钥匙轴杆孔，
8、纵向定位、横向转动90°的卡栓孔，9、锁壳，10、安装开启锁闩撬臂螺丝孔，11、固定锁胆和锁轴的卡栓孔，12、立体横齿钥匙穿越锁轴隔板孔。附图2是立体横齿钥匙纵剖面示意图。图中，I、立体横齿钥匙第一排弹簧弹子横齿沟槽，2、立体横齿钥匙第二排弹簧弹子横齿沟槽，3、立体横齿钥匙柄圈，4、立体横齿钥匙轴杆，5、锁轴隔板进出孔，6、立体横齿钥匙立柱。附图3是锁壳双排弹子孔纵展剖面与规格示意图；图4是锁壳纵剖锁壳面与规格示意图；图5是图4中的锁壳A2面横剖面示意图；图6是图4中的锁壳Al面横剖面示意图。附图7是锁胆双排弹子孔纵展剖面与规格示意图；图8是锁胆纵剖面与规格示意图；图9是图8中的锁胆Al面横剖面示意图；图10是图8中的锁胆的A2面横剖面示意图。附图11是锁轴纵剖面与规格示意图；图12是锁轴纵展剖面与规格示意图；图13是图11中的锁轴的Al面横剖面示意图。附图14是立体横齿钥匙侧视图；图15是立体横齿钥匙纵剖面与规格示意图；图16是立体钥匙横齿横剖面与规格示意图；图17是单组弹簧与弹子结构分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。基本结构主要由锁壳9、锁胆5、锁轴4三个构件组成，而锁轴4是锁的中枢，使用特制的立体横齿钥匙开锁。设计制作锁轴隔板3式双排弹子锁芯，需要用45#钢质材料，光洁度8-9，不需热处理。本实用新型采用锁轴隔板3工艺技术，功能在于一是遮挡锁胆5内弹簧弹子不脱落、不外露，二是设置锁芯防范机关，将直板钥匙齿相对的弹簧弹子隔离，形成障碍层，防止技术性开锁工具触动到锁胆5内的弹簧弹子而不能开锁，优选方式是在锁轴4上设计制作弧形隔板，孔槽加工外径为45° ,长32. 6mm,宽8mm,厚2. 6mm。
本实用新型开锁的技术方案是，特制一种立体横齿型钥匙，钥匙横齿下方 设计制作一个长方形孔，开锁时锁轴隔板4从孔中穿过，立体横齿钥匙齿与锁胆5内的弹簧弹子接触并相吻合才能开锁。
权利要求1.锁轴隔板式双排弹子锁芯，其特征是在锁轴上设计制作弧形隔板，孔槽加工外径为45° ,长32. 6mm,宽8mm,厚2. 6mm,功能在于一是遮挡锁胆内弹簧弹子不脱落、不外露,二是设置锁芯防范机关，将直板钥匙齿相对的弹簧弹子隔离，形成障碍层，防止技术性开锁工具触动锁胆内的弹簧弹子而不能开锁。
2.根据权利要求I所述的锁轴隔板式双排弹子锁芯，其特征是防技术性工具开启功能还在于特制的一种立体横齿型钥匙，钥匙齿为横向齿，横齿下方设计制作一个长方形的孔，开锁时锁轴隔板从孔中穿过，立体钥匙的横齿与锁胆内的弹簧弹子接触并相吻合才能开锁。·
专利摘要一种锁轴隔板式双排弹子锁芯，用于门业锁具和其它各类锁具的配套与开发，具有防技术性开锁的功能，实施技术方案中在锁轴上设计制作弧形隔板，孔槽加工外径为45°，长32.6mm，宽8mm，厚2.6mm；功能一是遮挡锁胆内弹簧弹子不脱落、不外露，二是将直板钥匙齿相对的弹簧弹子隔离，形成障碍层，防止技术性开锁工具触动锁胆内的弹簧弹子而不能开锁，实现开锁需用特制一种相匹配的立体横齿型钥匙，钥匙横齿下方设计制作一个长方形孔，开锁时锁轴隔板从孔中穿过，即刻排除障碍，使立体横齿钥匙齿与锁胆内的弹簧弹子接触并相吻合而开锁。
文档编号E05B19/00GK202788243SQ20122003273
公开日2013年3月13日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者刘志和 申请人:刘志和